JP3240236U - 電気コネクタアセンブリ - Google Patents

Abstract

【課題】マザーボードの使用可能領域が広い電気コネクタアセンブリを提供する。【解決手段】電気コネクタアセンブリ１００は、プラグ電気コネクタ１とソケット電気コネクタ２を含む。プラグ電気コネクタはソケット電気コネクタとドッキングされ、２個のジョイント部が２個のクランプ部をそれぞれ押して、２個のスプリングアーム制限部２３２１が通常位置Ｐ１から互いに隣り合う側壁２１４にそれぞれ移動して、２個のジョイント部がジョイント位置まで移動したとき、２個のスプリングアーム制限部は通常位置に復元し、且つ、２個のジョイント部の移動をそれぞれ制限する。【選択図】図１

Description

本考案は電気コネクタアセンブリに関し、特に、ボード間の電気コネクタに関する。

近年、３Ｃ電子製品はより一層小型化と薄型化が進んでおり、携帯型電子機器の内部では異なる回路基板を電気的に接続する必要が生じている。一方、電子製品のサイズとしてはより一層の小型化が求められるため、その内部では比較的狭い空間を確保せざるを得ない。そこで、狭い空間を有効に活用するため、通常、回路基板間（Ｂｏａｒｄ ｔｏ Ｂｏａｒｄ：略称「ＢＴＢ」）の接続には電気コネクタを使用して、回路基板を相互に電気的に接続し、狭いスペースを有効に活用している。

ここで、ボード間電気コネクタは電気コネクタの組み合わせであり、電気コネクタの組み合わせには、プラグ電気コネクタと、それに対応するソケット電気コネクタが含まれる。また、プラグ電気コネクタには、例えば複数のオス端子であるプラグ端子が配置され、ソケット電気コネクタには複数のメス端子であるソケット端子が設けられている。そして、プラグ電気コネクタをソケット電気コネクタ側に挿入すると、オス端子がメス端子と接続され、２枚のプリント回路基板間の信号伝送を実現することができる。

ここで、一部の既存の電気コネクタでは、電気コネクタのドッキング構造の設計上、電気コネクタはマザーボードの端部にのみ溶接できるものも存在し、電気コネクタ用に多くのスペースの確保が必要となる場合があり、このようなドッキング構造の電気コネクタでは、マザーボードの使用可能領域が減少してしまう場合がある。

更に、プラグ電気コネクタとソケット電気コネクタ間のドッキング構造の設計によっては、電気コネクタが長期間にわたる使用の過程で損傷してしまったり破損してしまったりする可能性が存在する。

更に、他の電気コネクタの設計構造によっては、プラグ電気コネクタをソケット電気コネクタから分離する際に、ロックを解除するための特別なキーが必要とされるものも存在し、物によっては作業者の熟練度に依存してしまい、不慣れな作業者が行うとドッキング構造自体を損傷させてしまいかねないという問題が存在する。

本考案による電気コネクタアセンブリは上述の問題に鑑みて以下の構成を備える。

即ち、プラグ電気コネクタとソケット電気コネクタを含んだ電気コネクタアセンブリにおいて、
前記プラグ電気コネクタは絶縁本体と、複数のプラグ端子と、２個のプラグホルダーを含み、前記複数のプラグ端子は前記絶縁本体に位置し、前記２個のプラグホルダーは前記絶縁本体の対向する２つの端部に位置し、
各前記プラグホルダーは第１の本体部と２個のジョイント部を含み、
前記２個のジョイント部は前記第１の本体部の２つの側にそれぞれ連接され、
前記ソケット電気コネクタは、絶縁ボディと、複数のソケット端子と、２個のソケットホルダーを含み、
前記絶縁ボディは空間とガイドポストを含み、
前記ガイドポストは前記絶縁ボディの延伸方向に沿って延伸し、且つ前記空間内に位置し、前記絶縁ボディは２個のドッキング空間を更に含み、
各前記ドッキング空間は前記絶縁ボディのトップ面とボトム面を連通し、
前記２個のドッキング空間は前記ガイドポストの２つの端部にそれぞれ位置し、前記複数のソケット端子は前記絶縁ボディの２つの側壁と前記ガイドポストの両側辺にそれぞれ位置し、
前記ソケットホルダーは前記２個のプラグホルダーに対応するように、前記２個のドッキング空間にそれぞれ位置し、
各前記ソケットホルダーは、第２の本体部と２個のクランプ部を備え、
前記２個のクランプ部は前記第２の本体部の２つの側にそれぞれ接続され、
各前記クランプ部はスプリングアーム制限部を備え、
前記２個のクランプ部は互いに反対側となるよう形成され、且つ各前記クランプ部と前記絶縁ボディの前記側壁には間隔が形成され、
前記プラグ電気コネクタは前記ソケット電気コネクタとドッキングされ、前記２個のジョイント部が前記２個のクランプ部をそれぞれ押して、前記２個のスプリングアーム制限部が通常位置から互いに隣り合う前記側壁にそれぞれ移動して、前記２個のジョイント部がジョイント位置まで移動したとき、前記２個のスプリングアーム制限部は前記通常位置に復元し、且つ、前記２個のジョイント部の移動をそれぞれ制限する、ことを特徴とする電気コネクタアセンブリ。

また、各前記クランプ部は更に板体を含み、
前記スプリングアーム制限部は前記板体のトップ側端部に連接し、且つ前記トップ側端部へ突き出ることで、前記スプリングアーム制限部と前記板体は略Ｌ字型を呈する、ことを特徴とする請求項１に記載の電気コネクタアセンブリ。

また、前記スプリングアーム制限部と前記板体は同一平面状に位置する、ことを特徴とする請求項２に記載の電気コネクタアセンブリ。

また、各前記ジョイント部は直立体と湾曲体を含み、前記湾曲体は前記直立体のボトム部に連接され、前記直立体と異なる平面にあり、
前記湾曲体が前記直立体と連接する外表面にはガイド面が形成され、
前記ガイド面は前記スプリングアーム制限部に抗する、ことを特徴とする請求項２に記載の電気コネクタアセンブリ。

また、各前記クランプ部は弾性ピースを更に含み、
前記弾性ピースは前記板体のボトム端に連接し、且つ前記板体と異なる平面を形成し、
前記ソケットホルダーの前記２個の弾性ピースの間にはギャップが形成され、
前記２個の弾性ピースは前記ギャップにおいてそれぞれ押圧力を受け、前記２個の弾性ピースと前記２個のスプリングアーム制限部は前記通常位置から互いに隣り合う前記側壁へ移動し、各前記スプリングアーム制限部は同じ側の前記弾性ピースに投影され、同じ側の前記ジョイント部上には存在しない、ことを特徴とする請求項２に記載の電気コネクタアセンブリ。

また、ロック解除部を更に含み、
前記ロック解除部は前記２個の弾性ピースに向けて前記ギャップ内に入れられて、前記２個の弾性ピースを押す力を提供する、ことを特徴とする請求項５に記載の電気コネクタアセンブリ。

また、前記ロック解除部の表面には２個のガイド斜面が形成され、前記２個のガイド斜面の間の距離は前記ロック解除部の上部から下部の方向へ向かうにつれて徐々に増加する、ことを特徴とする請求項６に記載の電気コネクタアセンブリ。

また、ロック解除部を更に含み、前記ロック解除部が前記２個の弾性ピースに向けて前記ギャップ内に入れられて、水平に旋回して、前記２個の弾性ピースを押す力を提供する、ことを特徴とする請求項５に記載の電気コネクタアセンブリ。

また、前記絶縁ボディは更に端壁を含み、
前記端壁の両側は前記側壁に連接され、前記端壁は前記ソケットホルダーに隣接し、前記ソケットホルダーには位置決め部が更に含まれ、前記位置決め部の一端は前記第２の本体部に連接され、前記位置決め部の他端は前記端壁に向かって延伸して前記端壁上に固定される、ことを特徴とする請求項１に記載の電気コネクタアセンブリ。

また、前記絶縁ボディは更に遮断壁を含み、
前記遮断壁は前記第２の本体部と前記２個のクランプ部の間に位置し、
前記遮断壁は２個の穴を含み、前記２個のクランプ部と前記第２の本体部の連接部位は前記２個の穴にそれぞれ位置する、ことを特徴とする請求項９に記載の電気コネクタアセンブリ。

本考案の実施形態による電気コネクタアセンブリでは、プラグ電気コネクタとソケット電気コネクタが、それぞれ、プラグホルダーとソケットホルダーを備えるので、プラグ電気コネクタとソケット電気コネクタの固定が安定し、使用中に緩みにくい。また、使用者は簡単な操作で、プラグ電気コネクタをソケット電気コネクタから分離することができる。

また、本考案の実施形態によれば、プラグ電気コネクタをソケット電気コネクタから分離する場合、２個の弾性ピースの間に画成されたギャップ内に力が加えられることにより、２つの弾性ピースが板体とスプリングアーム制限部を帯同して側壁側へ移動する。また、スプリングアーム制限部が移動した後は、ジョイント部の動きはスプリングアーム制限部による制限を受けない。このため、プラグ電気コネクタをソケット電気コネクタから簡単に分離することができる。

また、本考案による実施形態によれば、電気コネクタアセンブリは、２個の弾性ピースのギャップに挿入するためのロック解除部を備えていても差し支えない。そして、このロック解除部をギャップに直接挿入するか、ギャップ内で回転させることにより、２個の弾性ピースを介して強制的に板体とスプリングアーム制限部を動かし、プラグ電気コネクタとソケット電気コネクタを分離することができる。

本考案による電気コネクタアセンブリの実施形態を示した斜視図である。 本考案のプラグ電気コネクタの分解斜視図である。 本考案のプラグホルダーの斜視図である。 本考案の実施形態のソケット電気コネクタの分解斜視図である。 本考案のソケットホルダーの斜視図である。 本考案の実施形態の電気コネクタアセンブリの斜視図である。 図６の要部拡大図である。 図６の実施形態における８－８断面図であり、プラグホルダーとソケットホルダーをドッキングさせるときの状態を示した図である。 図６の実施形態における８－８断面図であり、プラグホルダーとソケットホルダーをドッキングさせた状態を示した図である。 本考案の電気コネクタアセンブリのロックを解除する方法を説明する図である。 図９の側面図である。 図１０と同じ角度からみたプラグ電気コネクタとソケット電気コネクタを分解させる際の図である。

図１～図５を参照して本考案の実施形態を説明する。ここで、図１は電気コネクタアセンブリ１００の実施形態を示した斜視図である。また、図２は本考案のプラグ電気コネクタ１の分解斜視図である。また、図３は本考案のプラグホルダー１３の斜視図である。更に、図４は本考案の実施形態のソケット電気コネクタ２の分解斜視図である。また、図５は本考案のソケットホルダー２３の斜視図である。

電気コネクタアセンブリ１００は図１に示すように、プラグ電気コネクタ１とソケット電気コネクタ２を含む。

図２に示すように、プラグ電気コネクタ１は、絶縁本体１１と、複数のプラグ端子１２と、２個のプラグホルダー１３を含む。ここで、２個のプラグホルダー１３は絶縁本体１１の長手方向の両端にそれぞれ位置するように、且つ絶縁本体１１を介して互いに対向するように配置される。

図３に示すように、プラグホルダー１３は、第１の本体部１３１と２個のジョイント部１３２を含む。２個のジョイント部１３２は、それぞれ、第１の本体部１３１の２つの側面に接続されている。ここで、第１の本体部１３１は絶縁本体１１の長手方向と直交する方向である短手方向に延伸しており、２個のジョイント部１３２はそれぞれ第１の本体部１３１における短手方向の両端に接続される。

プラグホルダー１３は例えば金属板を折り曲げるようにして形成されており、本実施形態では弾性を有する。また、本実施形態では、プラグホルダー１３は１枚の金属板を折り曲げるようにして形成されており、一体的に形成された構造物である。

図４に示すように、ソケット電気コネクタ２は、絶縁ボディ２１と、長手方向に沿って配列された複数のソケット端子２２と、２個のソケットホルダー２３を含む。ここで、絶縁ボディ２１は、図１及び図２で説明したプラグ電気コネクタ１と対応するように長手方向に沿って延伸する。ガイドポスト２１２は、絶縁ボディ２１の延伸方向に沿って延在し、同じく長手方向に延伸する空間２１１の内部に配置されている。絶縁ボディ２１は長手方向の両端にそれぞれ位置する２つのドッキング空間２１３を含む。

また、各ドッキング空間２１３は、絶縁ボディ２１のトップ面（上面）とボトム面（下面）とを連通するように画成される。また、２つのドッキング空間２１３はそれぞれガイドポスト２１２の長手方向における両端にそれぞれ位置する。

複数のソケット端子２２は、それぞれ、絶縁ボディ２１の短手方向に対向するように形成された２つの側壁２１４とガイドポスト２１２の短手方向における両側の間に配置されている。すなわち、複数のソケット端子２２からなる１列のソケット端子２２が、長手方向に延伸するガイドポストと一対の側壁２１４との間に、それぞれ１列ずつ配列される。また、２個のソケットホルダー２３は、それぞれ、図２に示した２個のプラグホルダー１３に対応する２つのドッキング空間２１３に配置される。

更に、図５に示すように、ソケットホルダー２３は、短手方向に延伸する第２の本体部２３１と２つのクランプ部２３２を含む。ここで、一対の第２の本体部２３１は短手方向に延伸すると共に、その両端が湾曲して図４に示すように他方の第２の本体部に近づく方向へ折れ曲がる。

２つのクランプ部２３２は、それぞれ、第２の本体部２３１の２つの側面に接続される。各クランプ部２３２は、上側にスプリングアーム制限部２３２１が形成される。また、２つのクランプ部２３２は端部が湾曲した第２の本体部２３１の側面にそれぞれ取り付けられるため、図５に示すように互いに対向した配置関係となる。

また、各クランプ部２３２は、後述する図８Ｂに示すように、絶縁ボディ２１の側壁２１４から間隔Ｄ１だけ離れて配置される。また、図５に示される実施形態によれば、クランプ部２３２は、板体２３２２を更に含み、上述したスプリングアーム制限部２３２１は、板体２３２２の上部に接続され、上部から図４に示すように他方のクランプ部２３２へ近づく方向へ突出する。

このように形成されることにより、スプリングアーム制限部２３２１と板体２３２２を全体的に俯瞰すると、略Ｌ字型に形成される。

なお、図５の実施形態によれば、スプリングアーム制限部２３２１と板体２３２２は、同一平面上に形成されることとなる。しかし、本考案はこれに限定されるものではなく、他の実施形態としてはスプリングアーム制限部２３２１と板体２３２２が異なる平面に配置されるように貼り合わせたものでもよい。

図１、図４の実施形態によれば、絶縁ボディ２１は、長手方向における両端にそれぞれ端壁２１５を更に含み、この端壁２１５の２つの側面はそれぞれ側壁２１４に接続され、端壁２１５はソケットホルダー２３に隣接している。

また、図５に示すように、ソケットホルダー２３は位置決め部２３３を含む。ここで、位置決め部２３３の一方の端部は第２の本体部２３１に接続され、他方の端部は端壁２１５に向かって延伸し、端壁２１５に固定される。

図１、図４の実施形態によれば、絶縁ボディ２１は、第２の本体部２３１と２つのクランプ部２３２との間に配置された遮断壁２１６を更に含む。遮断壁２１６は２つの穴２１６１を含み、２つのクランプ部２３２と第２の本体部２３１の接続部分は、それぞれ２つの穴２１６１に位置する。

遮断壁２１６と位置決め部２３３の構造設計は、使用中のソケットホルダー２３の強度を高めることができる。また、ソケットホルダー２３は弾性を有し、本実施形態では、ソケットホルダー２３は金属で形成されている。なお、本実施形態では、ソケットホルダー２３は、一体的に形成された構造物である。

図６乃至図８Ｂを図１と共に参照しながら説明する。ここで、図６は本考案の実施形態の電気コネクタアセンブリの斜視図であり、図７は図６の要部拡大図である。また、図８Ａは図６の実施形態における８－８断面図であり、且つプラグホルダーとソケットホルダーをドッキングさせるときの状態を示した図であり、図８Ｂは図６の実施形態における８－８断面図であり、且つプラグホルダーとソケットホルダーをドッキングさせた状態を示した図である。

図１と図６の実施形態に示すように、プラグ電気コネクタ１とソケット電気コネクタ２をドッキングさせるとき、２個のジョイント部１３２はそれぞれ２個のクランプ部２３２を押し付けられて、その結果、２個のスプリングアーム制限部２３２１は、それぞれ、通常位置Ｐ１（すなわち、図１はスプリングアーム制限部２３２１の位置Ｐ１を示している）から互いに隣接する側壁２１４に向かって移動する。

すなわち、図７、図８Ａ、図８Ｂに示すように、スプリングアーム制限部２３２１が上述の間隔Ｄ１の範囲内で側壁２１４側へ移動し、且つ２つのジョイント部１３２がジョイント位置Ｐ２に移動すると、２個のスプリングアーム制限部２３２１は、弾性を有するために通常位置Ｐ１に復帰し、２個のスプリングアーム制限部２３２１は、それぞれ、ジョイント部１３２をクランプして、２個のジョイント部１３２の（上方向への）動きを制限する。

ここで、図８Ａに示されるように、２個のスプリングアーム制限部２３２１の間の距離は、２個のジョイント部１３２の間の距離よりも僅かに広い。

このため、ジョイント部１３２を下方向へ移動させた際に、ジョイント部１３２は、２個のスプリングアーム制限部２３２１に容易に接触し、２個のスプリングアーム制限部２３２１の間の幅を広げながら、ジョイント位置Ｐ２までスムーズに移動できる。

そして、ジョイント部１３２の直立体１３２１（図３）の開放端側までしっかりと差し込まれると、ジョイント部１３２はスプリングアーム制限部２３２１が通常位置Ｐ１に戻ることにより上方向への移動が制限される。これらの動作が完了することで、プラグ電気コネクタ１とソケット電気コネクタ２の接続が完了する。

図２と図３を参照して説明する。本実施形態によれば、ジョイント部１３２は直立体１３２１と湾曲体１３２２を含む。湾曲体１３２２は、直立体１３２１の底部に接続され、直立体１３２１とは異なる平面を形成する。直立体１３２１に接続された湾曲体１３２２の外表面には、スプリングアーム制限部２３２１に抗するためのガイド面１３２３が形成される。

ガイド面１３２３は面取りされた湾曲面であり、プラグ電気コネクタ１をソケット電気コネクタ２にドッキングさせる場合、ジョイント部１３２をスプリングアーム制限部２３２１に当接させながら押し込むことができ、ガイド面１３２３は２個のスプリングアーム制限部２３２１の間を広げる（すなわち、スプリングアーム制限部２３２１を隣接する側壁２１４に向かって移動させる）のに有効であり、プラグ電気コネクタ１をソケット電気コネクタ２にスムーズに挿入させることができる。

図９乃至図１１と図５を併せて参照しながら説明する。ここで、図９は本考案の電気コネクタアセンブリのロックを解除する方法を説明する図であり、図１０は図９の側面図である。また、図１１は、図１０と同じ角度からみたプラグ電気コネクタとソケット電気コネクタを分解させる際の図である。

図５に示された実施形態によれば、各クランプ部２３２は、板体２３２２の下端に接続され、板体２３２２とは異なる平面上に位置する弾性ピース２３２３を更に含む。２個の弾性ピース２３２３の間にはギャップＤ２が形成される。

ギャップＤ２に後述する図９のロック解除部３のガイド斜面３１が差し込まれることで、２個の弾性ピース２３２３が押し込まれ、板体２３２２と２個のスプリングアーム制限部２３２１が通常位置Ｐ１から隣接する側壁２１４側に向かって移動し、各スプリングアーム制限部２３２１を、同じ側のジョイント部１３２ではなく、同じ側の弾性ピース２３２３の方向に向かって投影させる（突出させる）。

換言すると、スプリングアーム制限部２３２１は、この際、ジョイント部１３２の上方には位置しないので、ジョイント部１３２の縦方向への移動、つまり、上側への移動が制限されず、プラグ電気コネクタ１をソケット電気コネクタ２から図１１に示すように分離することができる。

図９に示すように、電気コネクタアセンブリ１００は更にロック解除部３を含む。ロック解除部３の移動方式としては、ギャップＤ２内にロック解除部３を入れると、２個の弾性ピース２３２３を奥側へ押し付ける共に、２個の弾性ピース２３２３の間の間隔が広がるように力が加わる。

図９と図１０に示す実施形態によれば、ロック解除部３の外表面には２つのガイド斜面３１が形成されており、２つのガイド斜面３１間の距離は、ロック解除部３の上側から下側へ向かうにつれて次第に広がる。

また、本実施形態では、ガイド斜面３１を設けたので、ロック解除部３は、２つの弾性ピース２３２３を押すことにより板体２３２２を駆動して、スプリングアーム制限部２３２１を移動させることができ、これにより、プラグ電気コネクタ１を、図１１に示すように、ソケット電気コネクタ２から分離することができる。

なお、本考案の実施形態としてはこれには限定されず、他の実施形態としては、２つの弾性ピース２３２３の間に形成されたギャップＤ２に向かってロック解除部３を差し込み、その後、水平方向に回転させて２つの弾性ピース２３２３が互いに離間するような力を与えてもよい。このような方法においても、プラグ電気コネクタ１をソケット電気コネクタ２から取り出すことができる。

本考案の実施形態の電気コネクタアセンブリでは、プラグ電気コネクタとソケット電気コネクタは、それぞれ、プラグホルダーとソケットホルダーを含み、これにより、プラグ電気コネクタとソケット電気コネクタが使用中に緩まないように安定して利用できる。また、ユーザーは、プラグ電気コネクタをソケット電気コネクタから分離するための操作も簡単に行える。

本実施形態では、ギャップを形成する弾性ピースに力が加えられることにより、２つの弾性ピースが板体とスプリングアーム制限部を伴って側壁に向かって移動する。そして、スプリングアーム制限部が移動すると、ジョイント部の上方向への移動の制限が解除されるので、プラグ電気コネクタをソケット電気コネクタから簡単に分離できる。

また、本実施形態は、電気コネクタアセンブリは、２つの弾性ピースの間に形成されたギャップに挿入するためのロック解除部を含む。そして、ロック解除部は、ギャップに直接挿入するか、又はギャップ内に挿入した後に更に回転させるようにして利用されるので、２つの弾性ピースが板体とスプリングアーム制限部を伴って移動し、プラグ電気コネクタとソケット電気コネクタを分離することができる。

１００ 電気コネクタアセンブリ
１ プラグ電気コネクタ
１１ 絶縁本体
１２ プラグ端子
１３ プラグホルダー
１３１ 第１の本体部
１３２ ジョイント部
１３２１ 直立体
１３２２ 湾曲体
１３２３ ガイド面
２ ソケット電気コネクタ
２１ 絶縁ボディ
２１１ 空間
２１２ ガイドポスト
２１３ ドッキング空間
２１４ 側壁
２１５ 端壁
２１６ 遮断壁
２１６１ 穴
２２ ソケット端子
２３ ソケットホルダー
２３１ 第２の本体部
２３２ クランプ部
２３２１ スプリングアーム制限部
２３２２ 板体
２３２３ 弾性ピース
２３３ 位置決め部
３ ロック解除部
３１ ガイド斜面
Ｄ１ 間隔
Ｄ２ ギャップ
Ｐ１ 通常位置
Ｐ２ ジョイント位置

Claims (10)

1. プラグ電気コネクタとソケット電気コネクタを含んだ電気コネクタアセンブリにおいて、
   前記プラグ電気コネクタは絶縁本体と、複数のプラグ端子と、２個のプラグホルダーを含み、
   前記複数のプラグ端子は前記絶縁本体に位置し、前記２個のプラグホルダーは前記絶縁本体の対向する２つの端部に位置し、
   各前記プラグホルダーは第１の本体部と２個のジョイント部を含み、
   前記２個のジョイント部は前記第１の本体部の２つの側にそれぞれ連接され、
   前記ソケット電気コネクタは、絶縁ボディと、複数のソケット端子と、２個のソケットホルダーを含み、
   前記絶縁ボディは空間とガイドポストを含み、
   前記ガイドポストは前記絶縁ボディの延伸方向に沿って延伸し、且つ前記空間内に位置し、前記絶縁ボディは２個のドッキング空間を更に含み、
   各前記ドッキング空間は前記絶縁ボディのトップ面とボトム面を連通し、
   前記２個のドッキング空間は前記ガイドポストの２つの端部にそれぞれ位置し、前記複数のソケット端子は前記絶縁ボディの２つの側壁と前記ガイドポストの両側辺にそれぞれ位置し、
   前記ソケットホルダーは前記２個のプラグホルダーに対応するように、前記２個のドッキング空間にそれぞれ位置し、
   各前記ソケットホルダーは、第２の本体部と２個のクランプ部を備え、
   前記２個のクランプ部は前記第２の本体部の２つの側にそれぞれ接続され、
   各前記クランプ部はスプリングアーム制限部を備え、
   前記２個のクランプ部は互いに反対側となるよう形成され、且つ各前記クランプ部と前記絶縁ボディの前記側壁には間隔が形成され、
   前記プラグ電気コネクタは前記ソケット電気コネクタとドッキングされ、前記２個のジョイント部が前記２個のクランプ部をそれぞれ押して、前記２個のスプリングアーム制限部が通常位置から互いに隣り合う前記側壁にそれぞれ移動して、前記２個のジョイント部がジョイント位置まで移動したとき、前記２個のスプリングアーム制限部は前記通常位置に復元し、且つ、前記２個のジョイント部の移動をそれぞれ制限する、ことを特徴とする電気コネクタアセンブリ。
2. 各前記クランプ部は更に板体を含み、
   前記スプリングアーム制限部は前記板体のトップ側端部に連接し、且つ前記トップ側端部へ突き出ることで、前記スプリングアーム制限部と前記板体は略Ｌ字型を呈する、ことを特徴とする請求項１に記載の電気コネクタアセンブリ。
3. 前記スプリングアーム制限部と前記板体は同一平面状に位置する、ことを特徴とする請求項２に記載の電気コネクタアセンブリ。
4. 各前記ジョイント部は直立体と湾曲体を含み、前記湾曲体は前記直立体のボトム部に連接され、前記直立体と異なる平面にあり、
   前記湾曲体が前記直立体と連接する外表面にはガイド面が形成され、
   前記ガイド面は前記スプリングアーム制限部に抗する、ことを特徴とする請求項２に記載の電気コネクタアセンブリ。
5. 各前記クランプ部は弾性ピースを更に含み、
   前記弾性ピースは前記板体のボトム端に連接し、且つ前記板体と異なる平面を形成し、
   前記ソケットホルダーの前記２個の弾性ピースの間にはギャップが形成され、
   前記２個の弾性ピースは前記ギャップにおいてそれぞれ押圧力を受け、前記２個の弾性ピースと前記２個のスプリングアーム制限部は前記通常位置から互いに隣り合う前記側壁へ移動し、各前記スプリングアーム制限部は同じ側の前記弾性ピースに投影され、同じ側の前記ジョイント部上には存在しない、ことを特徴とする請求項２に記載の電気コネクタアセンブリ。
6. ロック解除部を更に含み、
   前記ロック解除部は前記２個の弾性ピースに向けて前記ギャップ内に入れられて、前記２個の弾性ピースを押す力を提供する、ことを特徴とする請求項５に記載の電気コネクタアセンブリ。
7. 前記ロック解除部の表面には２個のガイド斜面が形成され、
   前記２個のガイド斜面の間の距離は前記ロック解除部の上部から下部の方向へ向かうにつれて徐々に増加する、ことを特徴とする請求項６に記載の電気コネクタアセンブリ。
8. ロック解除部を更に含み、
   前記ロック解除部が前記２個の弾性ピースに向けて前記ギャップ内に入れられて、水平に旋回して、前記２個の弾性ピースを押す力を提供する、ことを特徴とする請求項５に記載の電気コネクタアセンブリ。
9. 前記絶縁ボディは更に端壁を含み、
   前記端壁の両側は前記側壁に連接され、
   前記端壁は前記ソケットホルダーに隣接し、
   前記ソケットホルダーには位置決め部が更に含まれ、
   前記位置決め部の一端は前記第２の本体部に連接され、前記位置決め部の他端は前記端壁に向かって延伸して前記端壁上に固定される、ことを特徴とする請求項１に記載の電気コネクタアセンブリ。
10. 前記絶縁ボディは更に遮断壁を含み、
    前記遮断壁は前記第２の本体部と前記２個のクランプ部の間に位置し、
    前記遮断壁は２個の穴を含み、
    前記２個のクランプ部と前記第２の本体部の連接部位は前記２個の穴にそれぞれ位置する、ことを特徴とする請求項９に記載の電気コネクタアセンブリ。

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