CN219643219U - 板对板连接器解锁治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种板对板连接器解锁治具,用于将一自锁连接器从一对接连接器上分离,所述板对板连接器解锁治具包括治具主体及分别从所述治具主体向下延伸的第一悬臂和第二悬臂,所述第一悬臂与所述第二悬臂纵向间隔开,所述第一悬臂下端设有用于向下插入所述通孔中的解锁尖部,用于解除所述自锁连接器对所述对接连接器的扣持,所述第二悬臂下端设有朝向所述第一悬臂方向延伸的勾部,用于伸入所述电路板边缘的下方;当时所述板对板连接器解锁治具向上移动时,所述勾部能够向上提拉所述电路板带动所述自锁连接器与所述对接连接器分离,解锁操作简便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种解锁治具,尤其涉及一种板对板连接器解锁治具。
背景技术
板对板连接器(Board to Board Connector,简称BTB)是电子设备(例如手机、平板电脑等)中经常使用的一种接插件,其作用是实现电子设备的主板与各模组(例如显示模组,触摸模组,摄像头模组等)之间的机械及电气上的互连。所述板对板连接器包括相互配合的插头连接器与插座连接器,所述插头连接器与插座连接器均包括绝缘本体、固持于绝缘本体的导电端子及位于绝缘本体纵向两端的保护支架。所述保护支架用以提升各个电连接器的自身强度,同时,插头连接器与插座连接器通过保护支架之间的卡合来实现电连接器之间的稳定配合,然而,插头连接器与插座连接器分离困难,甚至必须破坏插头连接器或/和插座连接器才能实现分离,导致增加损耗。
所以,希望提出一种新的板对板连接器解锁治具,以克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、解锁操作简便的板对板连接器解锁治具。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种板对板连接器解锁治具,用于将一自锁连接器从一对接连接器上分离,所述自锁连接器安装于一电路板上且包括沿纵向延伸的绝缘本体及位于所述绝缘本体的纵向两端的锁定杆,所述锁定杆设有凸伸出所述绝缘本体的纵向端面的扣持部及沿竖向延伸出所述绝缘本体的底面的腿部,所述自锁连接器通过所述扣持部扣持于所述对接连接器上,所述电路板设有上下贯穿所述电路板的通孔,所述腿部伸入所述通孔,并且能够纵向移动;所述板对板连接器解锁治具包括治具主体及分别从所述治具主体向下延伸的第一悬臂和第二悬臂,所述第一悬臂与所述第二悬臂纵向间隔开,所述第一悬臂下端设有用于向下插入所述通孔中的解锁尖部,所述第二悬臂下端设有朝向所述第一悬臂方向延伸的勾部;当时所述解锁尖部插入所述通孔时,所述解锁尖部能够抵压所述腿部纵向移动,促使所述锁定杆的扣持部脱离所述对接连接器,同时,所述勾部伸入所述电路板边缘的下方;当时所述板对板连接器解锁治具向上移动时,所述勾部能够向上提拉所述电路板带动所述自锁连接器与所述对接连接器分离。
在优选的实施方式中,所述勾部垂直于所述第一悬臂。
在优选的实施方式中,所述勾部的位置低于所述第一悬臂。
在优选的实施方式中,所述解锁尖部末端设有用于导引所述解锁尖部插入所述通孔的导引面。
在优选的实施方式中,所述导引面为斜面,布置在所述解锁尖部的四周。
在优选的实施方式中,所述解锁尖部和所述通孔的高度相同。
在优选的实施方式中,所述板对板连接器解锁治具为一体式结构。
在优选的实施方式中,所述治具主体为竖向延伸的板体。
在优选的实施方式中,所述治具主体和所述第一悬臂的外侧面共面。
在优选的实施方式中,所述治具主体和所述第二悬臂的外侧面共面。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
所述板对板连接器解锁治具包括治具主体及分别从所述治具主体向下延伸的第一悬臂和第二悬臂,所述第一悬臂与所述第二悬臂纵向间隔开,所述第一悬臂下端设有用于向下插入所述通孔中的解锁尖部,所述第二悬臂下端设有朝向所述第一悬臂方向延伸的勾部;当时所述解锁尖部插入所述通孔时,所述解锁尖部能够抵压所述腿部纵向移动,促使所述锁定杆的扣持部脱离所述对接连接器,同时,所述勾部伸入所述电路板边缘的下方;当时所述板对板连接器解锁治具向上移动时,所述勾部能够向上提拉所述电路板带动所述自锁连接器与所述对接连接器分离,板对板连接器解锁治具结构简单,解锁操作简便。
附图说明
图1是本实用新型较佳实施例中自锁连接器的立体示意图。
图2是图1所示的自锁连接器的分解示意图。
图3是图1所示的自锁连接器的俯视图。
图4是图1所示的自锁连接器去除保护支架后的立体示意图。
图5是本实用新型较佳实施例中对接连接器的立体示意图。
图6是图5所示的对接连接器的分解示意图。
图7是本实用新型板对板连接器解锁治具的立体示意图。
图8是本实用新型板对板连接器解锁治具另一角度的立体示意图。
图9是图8圆圈内的放大图。
图10是本实用新型板对板连接器解锁治具插入自锁连接器的立体示意图。
具体实施方式
请参阅图1至图6所示,本实用新型的较佳实施例揭示了一种板对板连接器,其包括相互配合的自锁连接器100与对接连接器200。所述自锁连接器100安装至电路板500上且沿竖向向下插接至对接连接器200上。
所述自锁连接器100包括沿纵向延伸的绝缘本体10、固持于绝缘本体10上的导电端子20及位于绝缘本体10的纵向两端的保护支架30与自锁件40。所述绝缘本体10设有沿纵向延伸的两侧壁11及连接两侧壁11的两端壁12,所述两侧壁11及两端壁12共同限定形成收容空间(未标号),用于供对接连接器200的岛部51的插入。
所述保护支架30固定于端壁12上且设有遮覆于端壁12顶面的顶面遮蔽部31、自顶面遮蔽部31的纵向外侧向下弯折延伸的端面遮蔽部32及自顶面遮蔽部31的横向两侧向下弯折延伸的侧面遮蔽部33;所述侧面遮蔽部33固持于端壁12的横向侧面,以使所述保护支架30固定于端壁12上。所述端面遮蔽部32部分遮覆于端壁12的纵向端面,且所述侧面遮蔽部33部分遮覆于端壁12的横向侧面,用以提升绝缘本体10的强度。
结合图3所示,所述自锁件40位于绝缘本体10的端壁12内。所述绝缘本体10设有自端壁12的顶面向内凹陷的容纳部13及贯穿端壁12的纵向端面的通槽14,所述通槽14连通于容纳部13。所述自锁件40包括位于容纳部13内的锁定杆41与弹性片42,所述顶面遮蔽部31遮覆于锁定杆41与弹性片42的上方。
所述锁定杆41设有沿竖向延伸的主体部43及自主体部43的横向两侧沿纵向向外凸伸的扣持部44,所述扣持部44穿过通槽14而延伸出端壁12。所述扣持部44位于端面遮蔽部32的横向两侧,进一步地,所述侧面遮蔽部33与端面遮蔽部32之间形成间隙,所述扣持部44位于上述间隙内。所述自锁连接器100插接至对接连接器200时,所述锁定杆41的扣持部44扣持于对接连接器200上,从而使得对接连接器200很难与自锁连接器100分离。
所述绝缘本体10还设有自容纳部13的底壁向下贯穿端壁12的底面的槽孔(未标号),所述锁定杆41设有自主体部43向下延伸的腿部431,所述腿部431穿过槽孔而延伸出绝缘本体10的底面。本实施方式中,所述主体部43的底面抵接于容纳部13的底壁,所述槽孔的纵向长度大于腿部431的纵向厚度,以使所述锁定杆41具有相对于端壁12在纵向上的移动。
所述弹性片42设有固持于端壁12上的固定部45、自固定部45延伸入容纳部13内的延伸部46及自延伸部46弯折延伸的抵接部47,所述抵接部47抵靠于主体部43的纵向内侧。即所述弹性片42预压锁定杆41,使得所述锁定杆41扣持于对接支架60时,所述自锁连接器100与对接连接器200不可分离,使得自锁连接器100得以实现自锁功能。
请参阅图5至图6所示,所述对接连接器200包括沿纵向延伸的对接本体50、固持于对接本体50上的对接端子(未标号)及位于对接本体50纵向两端的对接支架60。所述对接本体50设有沿纵向延伸的中央岛部51、位于岛部51横向两侧的两侧部52及连接于两侧部52的两端部53。所述岛部51、两侧部52及两端部53共同限定形成插槽54,所述岛部51位于插槽54内,且所述插槽54可供自锁连接器100的插入;即所述自锁连接器100插接至对接连接器200时,所述绝缘本体10容纳于插槽54内。
所述对接支架60自上而下组装固定于对接本体50的端部53上,用以提升对接连接器200的整体强度。所述对接支架60包括至少部分遮覆于岛部51的岛部加强片、遮覆于端部53的端部加强片及至少部分遮覆于侧部52的侧部加强片。所述岛部加强片包覆于岛部51的纵向两端且沿纵向延伸出对接本体50;所述侧部加强片连接于端部加强片的横向两端,由此提升了对接连接器200的自身强度。
所述端部加强片设有遮覆于端部53顶面的端部顶板部61、自端部顶板部61的纵向内侧向下弯折延伸的端部内板部62、自端部顶板部61的纵向外侧向下弯折延伸的端部侧板部63、自端部侧板部63的横向两端沿侧部52的内壁面延伸的弹性臂64及自端部侧板部63的底边向下延伸的焊接脚。所述端部内板部62遮蔽于端部53的内壁面,且所述端部侧板部63遮覆于端部53的外壁面,用以提升所述对接本体50的端部53的强度。所述端部侧板部63未超出端部53的外壁面,即所述端部侧板部63在提升对接本体50的端部53自身强度的同时未额外增大对接连接器200整体的体积。
所述端部内板部62设有位于横向两侧的扣持槽621,用于供自锁连接器100的自锁件40的锁扣;所述自锁连接器100插接至对接连接器200时,所述锁定杆41的扣持部44扣持于对接支架60的扣持槽621内。进一步地,所述扣持槽621位于端部内板部62与弹性臂64之间,所述自锁连接器100插接至对接连接器200时,所述锁定杆41的扣持部44与对接支架60的端部内板部62在纵向上部分重叠,且所述弹性臂64抵接于保护支架30横向两侧的侧面遮蔽部33。
所述端部53设有沿纵向贯穿端部53且连通插槽54的狭槽57,所述弹性臂64自端部53的外侧面穿过狭槽57且延伸入插槽54内。所述弹性臂64在侧部区域内沿纵向延伸,且所述弹性臂64与侧部52的内壁面之间形成有间隙。具体地,所述侧部52设有自其内壁面向内凹陷形成的让位槽55,所述让位槽55连通于插槽54,所述弹性臂64容纳于让位槽55内,用以使弹性臂64弹性形变时具有足够的运动空间。所述弹性臂64设有凸伸入插槽54内的突起部641,藉此,所述对接支架60的弹性臂64具有较长的力臂,在保证对接连接器200稳定装配的同时,解决了对接连接器200插拔后弹性臂降服较大的问题,使得对接连接器200在使用时的接触稳定可靠。
所述侧壁加强片设有至少部分遮覆于侧部52顶面的侧部顶板部65及自侧部顶板部65的横向外侧向下弯折延伸的侧部侧板部66,所述侧部侧板部66至少部分遮覆于侧部52的外壁面。所述侧部顶板部65连接于端部顶板部61的横向两端,以使侧部加强片与端部加强片形成一个整体。所述侧部顶板部65位于弹性臂64的上方,从而能起到保护弹性臂64的作用。所述侧部侧板部66未超出侧部52的外壁面,即所述侧部侧板部66在提升对接本体50的侧部52自身强度的同时未额外增大对接连接器200整体的体积。所述对接本体50设有位于侧部52外壁面的锁扣槽56,所述侧部侧板部66收容于锁扣槽56内,用以加强对接支架60固定至对接本体50上的稳定性。
自锁连接器100与对接连接器200配合时,所述绝缘本体10容纳于对接本体50的插槽54内,所述锁定杆41的扣持部44受到对接支架60的抵推而沿横向向内移动,直至所述自锁连接器100完全插接对接连接器200时,所述扣持部44扣持于对接支架60的扣持槽621内,从而使得自锁连接器100在无专用解锁工具时很难与对接连接器200分离。
电路板500设有上下贯穿的电路板500的通孔505,自锁件40的腿部431伸入通孔505中,通孔505设有沿纵向相对的第一内侧壁501与第二内侧壁502,分别与腿部431纵向间隔开,如此,便于腿部431纵向摆动。
请参阅图7至图10所示,本实用新型的较佳实施例揭示了一种板对板连接器解锁治具300,可用于将自锁连接器100从对接连接器200上分离。所述板对板连接器解锁治具300为一体式结构,其包括沿竖向延伸的治具主体70、分别从治具主体70竖直向下延伸的第一悬臂71和第二悬臂72,第一悬臂71和第二悬臂72沿纵向间隔开,分别与治具主体70的外侧面共面,第一悬臂71位于第二悬臂72内侧,第一悬臂71下端设有缩小的解锁尖部710,解锁尖部710末端设有导引面711,用于导引解锁尖部710插入电路板500的通孔505中,导引面711为斜面,布置在解锁尖部710的四周,解锁尖部710和电路板500的通孔505的高度基本相同。第二悬臂72呈L形,下端设有朝向第一悬臂71方向水平延伸的勾部720,位置低于第一悬臂71,并且垂直于第一悬臂71。
当自锁连接器100与对接连接器200需要分离时,第一悬臂71和第二悬臂72张开一定角度,第一悬臂71的解锁尖部710向下插入电路板500的通孔505直至解锁尖部710抵靠自锁连接器100绝缘本体10,解锁尖部710抵推自锁件40的腿部431远离第一内侧壁501朝向第二内侧壁502移动,主体部43克服弹性片42的弹力,跟随腿部431移动,促使锁定杆41退出对接连接器200对接支架60的扣持槽621,解除了自锁连接器100和对接连接器200的锁定,同时,在弹性恢复力作用下,第一悬臂71和第二悬臂72恢复原形,勾部720进入电路板500边缘的下方,然后,解锁治具300斜向上提拉,勾部720带动电路板500边缘向上翘起,最后,自锁连接器100跟随电路板500向上移动,与对接连接器200分离开。
本实用新型板对板连接器解锁治具300结构简单,解锁操作简便。
综上所述,以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,不应以此限制本实用新型的范围,即凡是依本实用新型权利要求书及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围。
Claims (10)
1.一种板对板连接器解锁治具,用于将一自锁连接器从一对接连接器上分离,所述自锁连接器安装于一电路板上且包括沿纵向延伸的绝缘本体及位于所述绝缘本体的纵向两端的锁定杆,所述锁定杆设有凸伸出所述绝缘本体的纵向端面的扣持部及沿竖向延伸出所述绝缘本体的底面的腿部,所述自锁连接器通过所述扣持部扣持于所述对接连接器上,所述电路板设有上下贯穿所述电路板的通孔,所述腿部伸入所述通孔,并且能够纵向移动;其特征在于:所述板对板连接器解锁治具包括治具主体及分别从所述治具主体向下延伸的第一悬臂和第二悬臂,所述第一悬臂与所述第二悬臂纵向间隔开,所述第一悬臂下端设有用于向下插入所述通孔中的解锁尖部,所述第二悬臂下端设有朝向所述第一悬臂方向延伸的勾部;当时所述解锁尖部插入所述通孔时,所述解锁尖部能够抵压所述腿部纵向移动,促使所述锁定杆的扣持部脱离所述对接连接器,同时,所述勾部伸入所述电路板边缘的下方;当时所述板对板连接器解锁治具向上移动时,所述勾部能够向上提拉所述电路板带动所述自锁连接器与所述对接连接器分离。
2.如权利要求1所述的板对板连接器解锁治具,其特征在于:所述勾部垂直于所述第一悬臂。
3.如权利要求1所述的板对板连接器解锁治具,其特征在于:所述勾部的位置低于所述第一悬臂。
4.如权利要求1所述的板对板连接器解锁治具,其特征在于:所述解锁尖部末端设有用于导引所述解锁尖部插入所述通孔的导引面。
5.如权利要求4所述的板对板连接器解锁治具,其特征在于:所述导引面为斜面,布置在所述解锁尖部的四周。
6.如权利要求1所述的板对板连接器解锁治具,其特征在于:所述解锁尖部和所述通孔的高度相同。
7.如权利要求1所述的板对板连接器解锁治具,其特征在于:所述板对板连接器解锁治具为一体式结构。
8.如权利要求1所述的板对板连接器解锁治具,其特征在于:所述治具主体为竖向延伸的板体。
9.如权利要求1所述的板对板连接器解锁治具,其特征在于:所述治具主体和所述第一悬臂的外侧面共面。
10.如权利要求1所述的板对板连接器解锁治具,其特征在于:所述治具主体和所述第二悬臂的外侧面共面。
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