CN219677598U - 连接器锁卡结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种连接器锁卡结构，包括主体部和位于主体部长度方向两端的固持部、手掰部，主体部处还设置有焊接部，所述主体部长度方向的下边缘有与主体部之间形成开槽一的延伸部，延伸部沿主体部长度方向的一端与主体部相连，延伸部沿主体部长度方向的另一端为自由端，延伸部的下边缘垂直弯折形成所述焊接部；该连接器锁卡结构减少了钣金材料，提高了生产效率。

Description

连接器锁卡结构

技术领域

本实用新型属于连接器领域，具体涉及一种连接器锁卡结构。

背景技术

笔记型计算机、一体式计算机、小机箱计算机等等这类对体积空间要求小的计算机一般都会采用SODDR和M.2连接器。

传统的SODDR连接器，主体两侧都设有金属锁扣，用于锁住对接卡。中国专利CN201710691469.8公开的卡缘连接器即为这种传统的SODDR连接器，是只用于插一层电子卡的单层的SODDR连接器。该卡缘连接器用于插入设有缺口的对接卡片，卡缘连接器包括纵长的绝缘本体、若干导电端子及金属扣持件。绝缘本体设有用于供对接卡片一侧插入的插槽、位于插槽两侧的两个侧壁、以及连接两侧壁相反末端的两个端部，若干导电端子安装于相应侧壁，两个端端部分别安装一金属扣持件，两个金属扣件围设形成一收容空间。

金属扣持件设有用于扣合至缺口处的扣持部及与扣持部相邻设置的用于抵压对接卡片的压片，金属扣持件包括一沿前后方向延伸的竖直壁，扣持部自竖直壁的顶缘向内水平延伸后再竖直向下延伸形成，压片具有倾斜导引部及自导引部反向弯折而位于导引部下方的末端部。每一金属扣持件包括自竖直壁的底缘向收容空间水平延伸的支撑部，支撑部用于支撑对接卡片，防止对接卡片向下挤压并破坏外部电路板(未图示)上的电子元件。金属扣持件还设有焊接至外部电路板的焊接片。

由于焊接片从竖直壁的顶缘向内和向下弯折再向内垂直弯折形成，使得钣金材料展开面积大，冲压成型困难，造成材料的浪费与生产效率低。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种连接器锁卡结构，减少了钣金材料，提高了生产效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型所使用的技术方案是：

一种连接器锁卡结构，包括一种连接器锁卡结构，包括主体部和位于主体部长度方向两端的固持部、手掰部，主体部处还设置有焊接部，所述主体部长度方向的下边缘有与主体部之间形成开槽一的延伸部，延伸部沿主体部长度方向的一端与主体部相连，延伸部沿主体部长度方向的另一端为自由端，延伸部的下边缘垂直弯折形成所述焊接部，所述主体部的下边缘在延伸部的自由端旁设置有托卡部。

进一步地，所述主体部的下边缘在延伸部的自由端旁朝焊接部所在侧垂直弯折形成弯折部，弯折部与焊接部平行，且弯折部高于焊接部，弯折部的远离焊接部侧朝上和朝焊接部方向弯折形成所述托卡部，托卡部叠于弯折部的上表面。

进一步地，所述托卡部的靠近焊接部侧朝焊接部方向延伸形成限位部，限位部的末段延伸至焊接部上方与焊接部及延伸部部分重叠。

进一步地，所述限位部由托卡部先朝下倾斜后水平延伸形成，限位部的水平部位伸至焊接部上方与焊接部及延伸部部分重叠。

进一步地，所述托卡部的靠近主体部侧朝上垂直弯折形成防摆部。

进一步地，所述主体部长度方向的上边缘朝焊接部所在侧弯折形成扣卡部，扣卡部相对主体部斜向设置且与主体部的夹角为锐角，扣卡部与弯折部错位设置。

进一步地，所述手掰部自主体部长度方向的上边缘朝焊接部所在侧先水平弯折后朝下垂直弯折形成，手掰部的垂直弯折部分的朝焊接部侧外凸形成防退部，扣卡部位于手掰部和弯折部之间。

进一步地，所述固持部包括上下分布的第一固持臂和第二固持臂，第一固持臂和第二固持臂之间形成间隔槽，第一固持臂和第二固持臂沿主体部长度方向的一端与主体部连接，第一固持臂和第二固持臂沿主体部长度方向的另一端为自由端，第一固持臂和第二固持臂的相反侧均凸出形成转动支点。

进一步地，所述主体部靠近固持部的位置冲压形成弹性止退部，弹性止退部与主体部之间形成开槽二，第一固持臂与主体部相连的端部与弹性止退部的一端相连，弹性止退部的另一端为自由端，第一固持臂和第二固持臂的自由端和弹性止退部的自由端反向设置，弹性止退部的自由端与延伸部的自由端同向设置。

相对于现有技术本实用新型的有益效果主要体现在：通过在主体部长度方向的下边缘设置与主体部之间形成开槽一的延伸部，延伸部的下边缘垂直弯折形成焊接部，减少了钣金材料，冲压成型简单，提高了生产效率；采用焊接部，用于固定整个连接器锁卡结构；采用与焊接部及延伸部部分重叠的限位部，当用力作用在手掰部上时，连接器锁卡结构会被掰开，此时限位部会撞击到与焊接部连接的延伸部上，防止过量的掰动而损坏；采用托卡部，可托住电子卡，防止电子卡过量压下损坏接触端子导致电接触不良；采用防摆部，可限制电子卡的左右方向；采用扣卡部，可压住电子卡；采用防退部，可防止电子卡退出。

附图说明

图1为本实用新型连接器锁卡结构与电连接器和电子卡分解时的示意图；

图2为本实用新型连接器锁卡结构与电连接器和电子卡配合时的示意图一；

图3为本实用新型连接器锁卡结构与电连接器和电子卡配合时的示意图二；

图4为本实用新型连接器锁卡结构与电连接器配合时的示意图；

图5为电连接器的局部示意图一；

图6为图5所示A-A方向的剖视图；

图7为电连接器的局部示意图二；

图8为图7所示B-B方向的剖视图；

图9为去除图7中的金属锁卡主体后的示意图；

图10为去除图8中的金属锁卡主体后的示意图；

图11为金属锁卡主体的示意图一；

图12为金属锁卡主体的示意图二。

实施方式

为便于更好的理解本实用新型的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1-12所示，所述的连接器锁卡结构安装在一电连接器的两端。该电连接器包括一绝缘本体1和多个金属端子2。

所述绝缘本体1的前侧面设有沿纵长方向（即左右方向）延伸的插槽10。插槽10的上下两侧壁有端子收容孔11，端子收容孔11贯通绝缘本体1的前后两面。绝缘本体1在插槽11纵长方向的两端（即左右两端）有封闭插槽10的端壁12，插槽10宽度方向（即上下两侧）的两侧壁13与两个端壁12围成插槽10。绝缘本体1的两端壁12前侧面凹陷形成固持槽14，固持槽14向后贯通绝缘本体1的后侧面。插槽10的两侧壁13之间连接有防呆部15。固持槽14的内腔前部为一个槽，固持槽14的内腔后部分为两个槽，分别与如下所述的第一固持臂431和第二固持臂432配合，其中一个槽还容纳如下所述的弹性止退部4c，且该槽内有一个挡壁141阻挡在该弹性止退部4c的前方。

所述的多个金属端子2分布在插槽10上下两侧的端子收容孔11内，各金属端子2的接触部凸伸入插槽10内与插装入插槽10内的一电子卡3电连接。

一所述电子卡3包括主体31和对插部32，对插部32连接在主体31的后端。对插部32插在插槽10内。对插部32上开设有一个让位槽33，让位槽33与绝缘本体1的插槽10内的防呆部15配合。电子卡3的主体31的左右两侧凸伸形成厚度比主体31薄的凸伸部34，主体31左右两侧的凸伸部34处开有缺口35。

所述连接器锁卡结构包括安装于绝缘本体1左右两端的端壁12的固持槽14内的金属锁卡主体4，两个金属锁卡主体4之间形成收容空间a，电子卡3位于收容空间a内。

所述金属锁卡主体4包括主体部41和位于主体部41长度方向两端（即前后两端）的手掰部42、固持部43。手掰部42对应位于缺口35内，固持部43对应固定于固持槽14内。

所述主体部41处还设置有焊接部44，所述主体部41长度方向的下边缘有与主体部41之间形成开槽一4a的延伸部45，延伸部45沿主体部41长度方向的一端（即后端）与主体部41相连，延伸部45沿主体部41长度方向的另一端（即前端）为自由端，延伸部45的下边缘朝收容空间a内垂直弯折形成所述焊接部44，焊接部44位于电子卡3的凸伸部34的下表面的下方。开槽一4a的设置，使得金属锁卡主体4能够被顺利掰动，以顺利取出电子卡3。

所述主体部41的下边缘在延伸部45的自由端旁朝焊接部44所在侧（即朝收容空间a内）垂直弯折形成弯折部46，弯折部46与焊接部44平行，且弯折部46高于焊接部44，弯折部46的远离焊接部44侧（即前侧）朝上和朝焊接部44方向（即朝后侧）弯折形成托卡部47，托卡部47叠于弯折部46的上表面，并且承托于电子卡3的凸伸部34的下表面。托卡部46位于延伸部45的前侧，也就是延伸部45的自由端旁。

所述托卡部46的靠近焊接部44侧朝焊接部44方向（也就是朝后侧）延伸形成限位部48。所述限位部48由托卡部46先朝下倾斜后水平延伸形成，限位部48的水平部位（也就是限位部48的末段）伸至焊接部上44方与焊接部44及延伸部45部分重叠，并且限位部48的水平部位位于电子卡3的下表面下方。所述托卡部46的靠近主体部41侧朝上垂直弯折形成防摆部49，电子卡3左右两侧的凸伸部34位于两个金属锁卡主体4的防摆部49之间。

所述主体部41长度方向的上边缘朝焊接部44所在侧（即朝收容空间a内）弯折形成扣卡部4b，扣卡部4b相对主体部41斜向设置且与主体部41的夹角为锐角，扣卡部4b与弯折部46错位设置。扣卡部4b扣在电子卡3的凸伸部34的上表面，以压住电子卡3。

所述手掰部42自主体部41长度方向的上边缘朝焊接部44所在侧先朝收容空间a水平弯折后朝下垂直弯折形成，手掰部42的垂直弯折部分的朝焊接部44侧外凸形成防退部42a，扣卡部4b位于手掰部42和弯折部46之间。

所述固持部43包括上下分布的第一固持臂431和第二固持臂432，第一固持臂431和第二固持臂432之间形成间隔槽43a，第一固持臂431和第二固持臂432沿主体部41长度方向的一端与主体部41连接，第一固持臂431和第二固持臂432沿主体部41长度方向的另一端为自由端。第一固持臂431和第二固持臂432的相反侧均凸出形成转动支点43b，转动支点43b卡持固定于固持槽14的与插槽10纵长方向平行的两槽壁（即上下槽壁）上，整个金属锁卡主体4的固持部43插入固持槽14内后，能够有一定的空间旋转摆动，能够保证焊接部44焊接到电路板上时金属锁卡主体4自动贴平电路板，提高焊接良率。

所述主体部41靠近固持部43的位置冲压形成弹性止退部4c，弹性止退部4c与主体部41之间形成开槽二4d，第一固持臂431与主体部41相连的端部与弹性止退部4c的一端相连，弹性止退部4c的另一端（前端）为自由端，第一固持臂431和第二固持臂432的自由端和弹性止退部4c的自由端反向设置，弹性止退部4c的自由端与延伸部45的自由端同向设置。

相对于现有技术本实用新型的有益效果主要体现在：通过在主体部41长度方向的下边缘设置与主体部41之间形成开槽一4a的延伸部45，延伸部45的下边缘垂直弯折形成焊接部44，减少了钣金材料，冲压成型简单，提高了生产效率；采用焊接部44，用于固定整个金属锁卡主体4；采用与焊接部44及延伸部45部分重叠的限位部48，当用力作用在手掰部42上时，金属锁卡主体4会被掰开，此时限位部48会撞击到与焊接部44连接的延伸部45上，防止过量的掰动而损坏金属锁卡主体4；采用托卡部46，可托住电子卡3，防止电子卡3过量压下损坏接触端子导致电接触不良；采用防摆部49，可限制电子卡3的左右方向；采用扣卡部4b，可压住电子卡3；采用防退部42a，可防止电子卡3退出。

在其他实施方式中，所述托卡部46可直接由主体部41的下边缘朝收容空间a内弯折形成。

以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。

Claims (9)

1.一种连接器锁卡结构，包括主体部和位于主体部长度方向两端的固持部、手掰部，主体部处还设置有焊接部，其特征在于：所述主体部长度方向的下边缘有与主体部之间形成开槽一的延伸部，延伸部沿主体部长度方向的一端与主体部相连，延伸部沿主体部长度方向的另一端为自由端，延伸部的下边缘垂直弯折形成所述焊接部，所述主体部的下边缘在延伸部的自由端旁设置有托卡部。

2.根据权利要求1所述的连接器锁卡结构，其特征在于：所述主体部的下边缘在延伸部的自由端旁朝焊接部所在侧垂直弯折形成弯折部，弯折部与焊接部平行，且弯折部高于焊接部，弯折部的远离焊接部侧朝上和朝焊接部方向弯折形成所述托卡部，托卡部叠于弯折部的上表面。

3.根据权利要求2所述的连接器锁卡结构，其特征在于：所述托卡部的靠近焊接部侧朝焊接部方向延伸形成限位部，限位部的末段延伸至焊接部上方与焊接部及延伸部部分重叠。

4.根据权利要求3所述的连接器锁卡结构，其特征在于：所述限位部由托卡部先朝下倾斜后水平延伸形成，限位部的水平部位伸至焊接部上方与焊接部及延伸部部分重叠。

5.根据权利要求3所述的连接器锁卡结构，其特征在于：所述托卡部的靠近主体部侧朝上垂直弯折形成防摆部。

6.根据权利要求2所述的连接器锁卡结构，其特征在于：所述主体部长度方向的上边缘朝焊接部所在侧弯折形成扣卡部，扣卡部相对主体部斜向设置且与主体部的夹角为锐角，扣卡部与弯折部错位设置。

7.根据权利要求6所述的连接器锁卡结构，其特征在于：所述手掰部自主体部长度方向的上边缘朝焊接部所在侧先水平弯折后朝下垂直弯折形成，手掰部的垂直弯折部分的朝焊接部侧外凸形成防退部，扣卡部位于手掰部和弯折部之间。

8.根据权利要求1所述的连接器锁卡结构，其特征在于：所述固持部包括上下分布的第一固持臂和第二固持臂，第一固持臂和第二固持臂之间形成间隔槽，第一固持臂和第二固持臂沿主体部长度方向的一端与主体部连接，第一固持臂和第二固持臂沿主体部长度方向的另一端为自由端，第一固持臂和第二固持臂的相反侧均凸出形成转动支点。

9.根据权利要求8所述的连接器锁卡结构，其特征在于：所述主体部靠近固持部的位置冲压形成弹性止退部，弹性止退部与主体部之间形成开槽二，第一固持臂与主体部相连的端部与弹性止退部的一端相连，弹性止退部的另一端为自由端，第一固持臂和第二固持臂的自由端和弹性止退部的自由端反向设置，弹性止退部的自由端与延伸部的自由端同向设置。