JP3049906B2 - 抗菌性樹脂 - Google Patents
抗菌性樹脂Info
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- JP3049906B2 JP3049906B2 JP4010664A JP1066492A JP3049906B2 JP 3049906 B2 JP3049906 B2 JP 3049906B2 JP 4010664 A JP4010664 A JP 4010664A JP 1066492 A JP1066492 A JP 1066492A JP 3049906 B2 JP3049906 B2 JP 3049906B2
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- antibacterial
- resin
- antibacterial agent
- silica gel
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- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は抗菌性樹脂、詳しくは銀
系抗菌剤を添加配合した抗菌性樹脂に関する。
系抗菌剤を添加配合した抗菌性樹脂に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、合成樹脂製品が多用されるにいた
り、例えば、台所用品等のように衛生面で注意を払う必
要がある分野に用いられる場合に、合成樹脂表面の菌に
よる汚染が問題となってきている。その対策として合成
樹脂中に抗菌性組成物を混入し、合成樹脂表面にこの組
成物を溶出させて樹脂表面の殺菌を行う方法が用いられ
ている。
り、例えば、台所用品等のように衛生面で注意を払う必
要がある分野に用いられる場合に、合成樹脂表面の菌に
よる汚染が問題となってきている。その対策として合成
樹脂中に抗菌性組成物を混入し、合成樹脂表面にこの組
成物を溶出させて樹脂表面の殺菌を行う方法が用いられ
ている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、合成樹脂中に
抗菌剤を混練する場合、特に無機系担持体に抗菌性材料
を担持させた抗菌剤では、２次粒子を分解させることに
よる樹脂中への均質分散と、抗菌性材料の樹脂中拡散あ
るいは樹脂表面からの溶出量制御方法が重要な課題とな
る。
抗菌剤を混練する場合、特に無機系担持体に抗菌性材料
を担持させた抗菌剤では、２次粒子を分解させることに
よる樹脂中への均質分散と、抗菌性材料の樹脂中拡散あ
るいは樹脂表面からの溶出量制御方法が重要な課題とな
る。
【０００４】さらに、抗菌性材料が銀系材料の場合、成
型時の加熱による抗菌材料の褐色着色、紫外線暴露によ
る抗菌材料の褐色着色、塩素系洗剤などの塩素系薬品に
よる抗菌材料の褐色着色等による抗菌剤の呈色による樹
脂変色が問題となっている。
型時の加熱による抗菌材料の褐色着色、紫外線暴露によ
る抗菌材料の褐色着色、塩素系洗剤などの塩素系薬品に
よる抗菌材料の褐色着色等による抗菌剤の呈色による樹
脂変色が問題となっている。
【０００５】本発明は、上記問題点に鑑み、樹脂表面上
で安定した抗菌効果を示しながら、樹脂の外観的特性を
損なわない抗菌性樹脂を提供することを目的とする。
で安定した抗菌効果を示しながら、樹脂の外観的特性を
損なわない抗菌性樹脂を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、熱可塑性樹脂
にチオスルファト銀錯塩をシリカゲルに担持させその表
面の１部をアルコキシシランの加水分解物でコーティン
グすることによって得られる抗菌剤と、脂肪酸，脂肪酸
アミド誘導体，金属石鹸，グリシジルメタクリレート系
ポリマーから選ばれる少なくとも１種以上の添加助剤を
混練したことを特徴とする抗菌性樹脂である。また、脂
肪酸はステアリン酸、ラウリン酸から選ばれる少なくと
も１種以上の脂肪酸であることを特徴とする。さらに、
金属石鹸はステアリン酸あるいはラウリン酸のそれぞれ
のカルシウム塩、亜鉛塩、アルミニウム塩のいずれかの
塩化合物から選ばれる少なくとも１種以上の金属石鹸で
あることを特徴とする。
にチオスルファト銀錯塩をシリカゲルに担持させその表
面の１部をアルコキシシランの加水分解物でコーティン
グすることによって得られる抗菌剤と、脂肪酸，脂肪酸
アミド誘導体，金属石鹸，グリシジルメタクリレート系
ポリマーから選ばれる少なくとも１種以上の添加助剤を
混練したことを特徴とする抗菌性樹脂である。また、脂
肪酸はステアリン酸、ラウリン酸から選ばれる少なくと
も１種以上の脂肪酸であることを特徴とする。さらに、
金属石鹸はステアリン酸あるいはラウリン酸のそれぞれ
のカルシウム塩、亜鉛塩、アルミニウム塩のいずれかの
塩化合物から選ばれる少なくとも１種以上の金属石鹸で
あることを特徴とする。
【０００７】
【作用】以上のように本発明は、安定した抗菌効果を示
す抗菌性樹脂を得られる。また抗菌剤の樹脂中への均質
分散と、抗菌性材料の樹脂中拡散あるいは樹脂表面から
の溶出量制御により、成型時の加熱、紫外線暴露、塩素
系薬品による抗菌性樹脂の耐変色性が向上する。
す抗菌性樹脂を得られる。また抗菌剤の樹脂中への均質
分散と、抗菌性材料の樹脂中拡散あるいは樹脂表面から
の溶出量制御により、成型時の加熱、紫外線暴露、塩素
系薬品による抗菌性樹脂の耐変色性が向上する。
【０００８】すなわち、添加助剤は、樹脂中で界面活性
剤の役割をするので、チオスルファト銀錯塩を含む抗菌
剤を樹脂中に均質分散させる作用と、抗菌剤周囲に吸着
され抗菌剤成分が樹脂中に浸出したり樹脂表面から溶出
する速度を制御する作用がある。したがって、これら抗
菌剤と添加助剤の組合せにより、樹脂中あるいは樹脂表
面に抗菌剤を均質分散させると共に溶出量を制御するこ
とにより安定した抗菌性と耐変色性が得られる。
剤の役割をするので、チオスルファト銀錯塩を含む抗菌
剤を樹脂中に均質分散させる作用と、抗菌剤周囲に吸着
され抗菌剤成分が樹脂中に浸出したり樹脂表面から溶出
する速度を制御する作用がある。したがって、これら抗
菌剤と添加助剤の組合せにより、樹脂中あるいは樹脂表
面に抗菌剤を均質分散させると共に溶出量を制御するこ
とにより安定した抗菌性と耐変色性が得られる。
【０００９】
【実施例】以下本発明を実施例と共に詳細に説明する。
まず、本発明に用いる抗菌剤の製法を説明する。酢酸銀
などの水溶性銀塩１００重量部、亜硫酸ナトリウムおよ
び亜硫酸水素ナトリウムの混合物４５０重量部、および
チオ硫酸ナトリウムの水溶性塩３００重量部を塩素を含
まない水に加えて溶解させ、充分撹拌しながら混合し銀
錯塩水溶液を得た。
まず、本発明に用いる抗菌剤の製法を説明する。酢酸銀
などの水溶性銀塩１００重量部、亜硫酸ナトリウムおよ
び亜硫酸水素ナトリウムの混合物４５０重量部、および
チオ硫酸ナトリウムの水溶性塩３００重量部を塩素を含
まない水に加えて溶解させ、充分撹拌しながら混合し銀
錯塩水溶液を得た。
【００１０】本実施例に用いる抗菌剤用担体は、「ＪＩ
Ｓ Ｚ ０７０１包装用シリカゲル乾燥剤」に記載のＢ
型のシリカゲル粉末である。このＢ型シリカゲル粉末
は、低湿度では吸湿率が低く、高湿度では吸湿率が高
く、かつ高湿度における総吸湿量の高いシリカゲル粉末
であり、その平均粒径は８μｍ程度である。
Ｓ Ｚ ０７０１包装用シリカゲル乾燥剤」に記載のＢ
型のシリカゲル粉末である。このＢ型シリカゲル粉末
は、低湿度では吸湿率が低く、高湿度では吸湿率が高
く、かつ高湿度における総吸湿量の高いシリカゲル粉末
であり、その平均粒径は８μｍ程度である。
【００１１】このシリカゲル粉末を１８０℃で２時間以
上乾燥させた。上記シリカゲル１００重量部に対し、銀
成分として２重量部になるように前記チオスルファト銀
錯塩水溶液を混合した。次いで、速やかに溶媒および担
体中に吸収された水分を除去した。次いで、これを所定
の粒径に粉砕して、抗菌性材料が担持したシリカゲルを
得た。反応性有機珪素化合物としてテトラエトキシシラ
ン１００重量部をエチルアルコールに希釈混合させた溶
液に、上記シリカゲル１００重量部を分散させた後、こ
れに純水を加えてテトラエトキシシランを加水分解さ
せ、上記シリカゲルの表面の少なくとも１部をコーティ
ングした。次いでこれを乾燥させて銀シリカゲル系抗菌
剤を得た。
上乾燥させた。上記シリカゲル１００重量部に対し、銀
成分として２重量部になるように前記チオスルファト銀
錯塩水溶液を混合した。次いで、速やかに溶媒および担
体中に吸収された水分を除去した。次いで、これを所定
の粒径に粉砕して、抗菌性材料が担持したシリカゲルを
得た。反応性有機珪素化合物としてテトラエトキシシラ
ン１００重量部をエチルアルコールに希釈混合させた溶
液に、上記シリカゲル１００重量部を分散させた後、こ
れに純水を加えてテトラエトキシシランを加水分解さ
せ、上記シリカゲルの表面の少なくとも１部をコーティ
ングした。次いでこれを乾燥させて銀シリカゲル系抗菌
剤を得た。
【００１２】（実施例１）調色済みのＡＢＳ樹脂１００
重量部に上記銀シリカゲル系抗菌剤３重量部、ステアリ
ン酸カルシウム３重量部、ステアリン酸１重量部を混合
し、混練した後ペレット化して抗菌性樹脂ペレットを作
成する。
重量部に上記銀シリカゲル系抗菌剤３重量部、ステアリ
ン酸カルシウム３重量部、ステアリン酸１重量部を混合
し、混練した後ペレット化して抗菌性樹脂ペレットを作
成する。
【００１３】上記抗菌性樹脂ペレットを約２４０℃で成
型し抗菌性樹脂を得る。この抗菌性樹脂について下記の
方法で抗菌試験を行った。その結果を表１に示す。
型し抗菌性樹脂を得る。この抗菌性樹脂について下記の
方法で抗菌試験を行った。その結果を表１に示す。
【００１４】抗菌試験：Escherichia coli, Staphyloco
ccus aureus, Bacillus subtillisを用い、ハローテス
ト法に準じた。評価は７日後に行った。
ccus aureus, Bacillus subtillisを用い、ハローテス
ト法に準じた。評価は７日後に行った。
【００１５】また、抗菌性樹脂について、抗菌剤の添加
されていない樹脂、従来の銀系抗菌剤を本発明法によら
ない製法の抗菌性樹脂と比較し、成型時の加熱による変
色試験の結果、紫外線暴露による変色試験の結果、塩素
系洗剤浸漬による変色試験の結果を表２に示す。
されていない樹脂、従来の銀系抗菌剤を本発明法によら
ない製法の抗菌性樹脂と比較し、成型時の加熱による変
色試験の結果、紫外線暴露による変色試験の結果、塩素
系洗剤浸漬による変色試験の結果を表２に示す。
【００１６】なお、成型時の加熱変色については、２４
０℃での成型後の樹脂表面色変化を、紫外線暴露試験に
ついてはサンシャインウエザロメーター２０００時間暴
露後の樹脂表面色変化を、塩素系洗剤浸漬試験について
は次亜塩素酸ナトリウム５％水溶液１００時間浸漬後の
樹脂表面色変化の結果を表２に示す。表１より本実施例
の抗菌性樹脂は実用的な抗菌性能を有することがわか
る。表２より、本実施例の抗菌性樹脂は実用的な耐変色
性能を有することがわかる。
０℃での成型後の樹脂表面色変化を、紫外線暴露試験に
ついてはサンシャインウエザロメーター２０００時間暴
露後の樹脂表面色変化を、塩素系洗剤浸漬試験について
は次亜塩素酸ナトリウム５％水溶液１００時間浸漬後の
樹脂表面色変化の結果を表２に示す。表１より本実施例
の抗菌性樹脂は実用的な抗菌性能を有することがわか
る。表２より、本実施例の抗菌性樹脂は実用的な耐変色
性能を有することがわかる。
【００１７】
【表１】
【００１８】
【表２】
【００１９】（実施例２）調色済みのＡＢＳ樹脂１００
重量部に上記銀シリカゲル系抗菌剤３重量部、ステアリ
ン酸カルシウム３重量部、脂肪酸アミド誘導体（ハリマ
化成株式会社性製、商品名「バンルーブＮ−１８Ｆ」）
１重量部、とグリシジルメタクリレート系ポリマー（日
本油脂製、商品名「ブレンマーＣＰ」）１重量部を混合
し、混練した後ペレット化して抗菌性樹脂ペレットを作
成する。
重量部に上記銀シリカゲル系抗菌剤３重量部、ステアリ
ン酸カルシウム３重量部、脂肪酸アミド誘導体（ハリマ
化成株式会社性製、商品名「バンルーブＮ−１８Ｆ」）
１重量部、とグリシジルメタクリレート系ポリマー（日
本油脂製、商品名「ブレンマーＣＰ」）１重量部を混合
し、混練した後ペレット化して抗菌性樹脂ペレットを作
成する。
【００２０】上記抗菌性樹脂ペレットを約２４０℃で成
型し抗菌性樹脂を得る。この抗菌性樹脂について実施例
１と同様の方法で抗菌試験を行った。その結果は実施例
１と同様に実用的な抗菌性能を有することがわかる。
型し抗菌性樹脂を得る。この抗菌性樹脂について実施例
１と同様の方法で抗菌試験を行った。その結果は実施例
１と同様に実用的な抗菌性能を有することがわかる。
【００２１】また、抗菌性樹脂について、抗菌剤の添加
されていない樹脂、従来の銀系抗菌剤を添加した抗菌性
樹脂と比較し、成型時の加熱による変色試験の結果、紫
外線暴露による変色試験の結果、塩素系洗剤浸漬による
変色試験結果についても実施例１と同様の方法で試験を
行った。その結果も実施例１と同様に実用的な耐変色性
能を有することがわかる。
されていない樹脂、従来の銀系抗菌剤を添加した抗菌性
樹脂と比較し、成型時の加熱による変色試験の結果、紫
外線暴露による変色試験の結果、塩素系洗剤浸漬による
変色試験結果についても実施例１と同様の方法で試験を
行った。その結果も実施例１と同様に実用的な耐変色性
能を有することがわかる。
【００２２】
【発明の効果】以上のように本発明は、樹脂表面上で安
定した抗菌効果を示す抗菌性樹脂を提供できる。また抗
菌剤の樹脂中への均質分散と、抗菌性材料の樹脂中拡散
あるいは樹脂表面からの溶出量制御により、成型時の加
熱、紫外線暴露、塩素系薬品に対する耐変色性を向上さ
せた抗菌性樹脂を提供できる。
定した抗菌効果を示す抗菌性樹脂を提供できる。また抗
菌剤の樹脂中への均質分散と、抗菌性材料の樹脂中拡散
あるいは樹脂表面からの溶出量制御により、成型時の加
熱、紫外線暴露、塩素系薬品に対する耐変色性を向上さ
せた抗菌性樹脂を提供できる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｃ０８Ｌ 101/16 Ｃ０８Ｌ 101/00 (56)参考文献 特開 平２−292201（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−271208（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−114038（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−21615（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−43414（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A01N 59/16 C08K 5/09 C08K 5/20 C08K 9/04 C08K 9/06 C08L 101/16
Claims (3)
- 【請求項１】熱可塑性樹脂と抗菌剤と添加助剤を混練し
たものであり、前記抗菌剤はチオスルファト銀錯塩をシ
リカゲルに担持させその表面の一部をアルコキシシラン
の加水分解物でコーティングすることによって得られる
ものであり、前記添加助剤は脂肪酸、脂肪酸アミド誘導
体、金属石鹸およびグリシジルメタクリレート系ポリマ
ーから選ばれる少なくとも１種以上からなる特徴とする
抗菌性樹脂。 - 【請求項２】脂肪酸はステアリン酸、ラウリン酸から選
ばれる少なくとも１種以上の脂肪酸であることを特徴と
する請求項１記載の抗菌性樹脂。 - 【請求項３】金属石鹸はステアリン酸あるいはラウリン
酸のそれぞれのカルシウム塩、亜鉛塩、アルミニウム塩
のいずれかの塩化合物から選ばれる少なくとも１種以上
の金属石鹸であることを特徴とする請求項１記載の抗菌
性樹脂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4010664A JP3049906B2 (ja) | 1992-01-24 | 1992-01-24 | 抗菌性樹脂 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4010664A JP3049906B2 (ja) | 1992-01-24 | 1992-01-24 | 抗菌性樹脂 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05201817A JPH05201817A (ja) | 1993-08-10 |
| JP3049906B2 true JP3049906B2 (ja) | 2000-06-05 |
Family
ID=11756511
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4010664A Expired - Lifetime JP3049906B2 (ja) | 1992-01-24 | 1992-01-24 | 抗菌性樹脂 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3049906B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9517088B2 (en) | 2006-11-10 | 2016-12-13 | Biedermann Technologies Gmbh & Co. Kg | Bone anchoring nail |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3300406B2 (ja) * | 1992-05-08 | 2002-07-08 | 松下電器産業株式会社 | 抗菌性金属板素材、金属板 |
-
1992
- 1992-01-24 JP JP4010664A patent/JP3049906B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9517088B2 (en) | 2006-11-10 | 2016-12-13 | Biedermann Technologies Gmbh & Co. Kg | Bone anchoring nail |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05201817A (ja) | 1993-08-10 |
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