JP3048837B2 - 冷却装置の温度制御装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、低温ショーケース等の
冷却装置に設けられる温度制御装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来よりこの種低温ショーケースは、例
えば特公平２−２８７８２号公報（Ｆ２５Ｄ１１／０
０）に示されるように、冷却器と熱交換した冷気を送風
機にて庫内に循環させると共に、この庫内への吐出冷気
の温度を検出して動作するガス封入式のサーモスタット
により圧縮機の運転を制御し、庫内の温度を制御するよ
う構成されている。

【０００３】このサーモスタットは、前記圧縮機への通
電を制御するための接点を備えたサーモスタット本体
と、このサーモスタット本体にキャピラリチューブを介
して接続された感温部とから構成されており、前記感温
部及びキャピラリチューブ内に封入されたフロン等の冷
媒が感温部における周囲の温度によって体積変化を生じ
る作用を利用して前記接点を開閉するものである。尚、
接点を動作させる前記庫内の設定温度は、ダイヤル等に
よって適宜調節可能とされている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記サ
ーモスタットの感温部よりキャピラリチューブの周囲の
温度が低い場合、サーモスタットは係るキャピラリチュ
ーブ周囲の低温に反応してしまって誤動作する問題があ
る。特に、冷却器の近傍に感温部が配置されるときに
は、キャピラリチューブを冷却器から離間させ、且つ、
感温部の位置よりも温度が高い部分を迂回して配設する
必要があり、設置作業が極めて面倒となって組立作業性
が悪化する。また、キャピラリチューブ自体も長いもの
としなければならないため、サーモスタット自体のコス
トも高騰する問題があった。

【０００５】本発明は、係る従来の技術的課題を解決す
るために成されたものであり、誤動作の発生を防止しつ
つ、組立作業性を改善し、且つ、コストの低減を図った
冷却装置の温度制御装置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明の冷却装
置の温度制御装置は、接点を備えたサーモスタット本体
及びこのサーモスタット本体にキャピラリチューブを介
して接続された感温部から成るガス封入式のサーモスタ
ットと、電気ヒータとを備えており、この電気ヒータ
は、裏面に接着剤が設けられたアルミニウム薄板と、こ
のアルミニウム薄板の表面に固着されたヒータ線とから
構成され、アルミニウム薄板の裏面がキャピラリチュー
ブに接着されているものである。

【０００７】請求項２の発明の冷却装置の温度制御装置
は、接点を備えたサーモスタット本体及びこのサーモス
タット本体にキャピラリチューブを介して接続された感
温部から成るガス封入式のサーモスタットと、電気ヒー
タとを備えており、この電気ヒータは、裏面に接着剤が
設けられたアルミニウム薄板と、このアルミニウム薄板
の表面に固着されたヒータ線とから構成され、アルミニ
ウム薄板の裏面がキャピラリチューブに接着され、且
つ、キャピラリチューブの周囲に螺旋状に捲回されてい
ることを特徴とする。

【０００８】請求項３の発明の冷却装置の温度制御装置
は、接点を備えたサーモスタット本体及びこのサーモス
タット本体にキャピラリチューブを介して接続された感
温部から成るガス封入式のサーモスタットと、キャピラ
リチューブが挿通されたパイプと、このパイプの周囲に
取り付けられた電気ヒータとを備えているものである。

【０００９】請求項４の発明の冷却装置の温度制御装置
は、接点を備えたサーモスタット本体及びこのサーモス
タット本体にキャピラリチューブを介して接続された感
温部から成るガス封入式のサーモスタットと、キャピラ
リチューブが挿通されたパイプと、電気ヒータとを備え
ており、この電気ヒータは、裏面に接着剤が設けられた
アルミニウム薄板と、このアルミニウム薄板の表面に固
着されたヒータ線とから構成され、アルミニウム薄板の
裏面がパイプの周囲に接着されていることを特徴とす
る。

【００１０】

【作用】本発明の冷却装置の温度制御装置によれば、ガ
ス封入式のサーモスタットのキャピラリチューブに電気
ヒータを設けたので、この電気ヒータにて加温すること
により、設置場所の温度に係わらず、感温部よりもキャ
ピラリチューブ周囲の温度を常に高く維持することが可
能となる。従って、サーモスタットの誤動作を防止しつ
つ、設置作業性を改善し、且つ、キャピラリチューブの
長尺化に伴うコストの高騰を抑制することができる。

【００１１】また、裏面に接着剤が設けられたアルミニ
ウム薄板の表面にヒータ線を固着することにより電気ヒ
ータを構成し、前記アルミニウム薄板の裏面をキャピラ
リチューブに接着させたので、電気ヒータの取付作業も
簡素化されると共に、ヒータ線はアルミニウム薄板の表
面に固着されているので、ヒータ線同志の接触による故
障の発生も未然に回避することができるようになる。

【００１２】特に、請求項２の発明の冷却装置の温度制
御装置によれば、電気ヒータのアルミニウム薄板をキャ
ピラリチューブの周囲に螺旋状に捲回したので、キャピ
ラリチューブの加温効率を更に向上させることができ
る。従って、ヒータ線の容量を削減し、その消費電力を
低減することが可能となる。

【００１３】請求項３の発明の冷却装置の温度制御装置
によれば、ガス封入式のサーモスタットのキャピラリチ
ューブをパイプに挿通し、このパイプの周囲に電気ヒー
タを取り付けたので、パイプを介してこの電気ヒータに
て加温することにより、設置場所の温度に係わらず、感
温部よりもキャピラリチューブ周囲の温度を常に高く維
持することが可能となる。従って、前述同様にサーモス
タットの誤動作を防止しつつ、設置作業性を改善し、且
つ、キャピラリチューブの長尺化に伴うコストの高騰を
抑制することができる。

【００１４】また、サーモスタットと組み合わせる以前
に、パイプに予め電気ヒータを取り付けて置くことがで
きるので、サーモスタットと電気ヒータ（パイプ）の組
立作業性を改善することができる。

【００１５】特に、請求項４の発明の冷却装置の温度制
御装置によれば、裏面に接着剤が設けられたアルミニウ
ム薄板の表面にヒータ線を固着することにより電気ヒー
タを構成し、前記アルミニウム薄板の裏面をパイプ周囲
に接着させたので、同様に電気ヒータの取付作業も簡素
化されると共に、ヒータ線はアルミニウム薄板の表面に
固着されているので、ヒータ線同志の接触による故障の
発生も未然に回避することができるようになる。

【００１６】また、この場合は電気ヒータのアルミニウ
ム薄板とキャピラリチューブの間にパイプが介在するか
たちとなるので、通常銅管にて構成されるキャピラリチ
ューブとアルミニウム薄板との腐食による劣化も回避さ
れる。

【００１７】

【実施例】以下、図面に基づき本発明の実施例を詳述す
る。図１は本発明を適用する冷却装置の実施例としての
低温ショーケース１の斜視図、図２は低温ショーケース
１の縦断側面図、図３は低温ショーケース１のもう一つ
の縦断側面図をそれぞれ示している。各図において、低
温ショーケース１は例えばコンビニエンスストア等にお
いて、アイスクリーム等を陳列保存するために用いられ
るものであり、上方に開放した横長矩形状の断熱箱体２
から構成されている。この断熱箱体２は、金属製の外箱
３と、この外箱３内に間隔を存して組み込まれた金属製
の内箱６と、両箱３、６間に現場発泡方式にて充填され
た発泡ポリウレタン等の断熱材７とから構成されてい
る。

【００１８】前記内箱６の前後面内側には間隔を存して
ダクト板８、９が取り付けられており、ダクト板８、９
の下端間には底板１１が着脱可能に架設され、これによ
って、内箱６の内側には底面から前後に立ち上がる一連
のダクト１２が構成されると共に、これらダクト板８、
９と底板１１の内側に貯蔵室２２が画成される。一方、
前記断熱箱体２の底壁１３は前部に低位部１３Ａと、後
部に高位部１３Ｂを有した段差形状とされており、前記
底板１１は前記高位部１３Ｂより上方に位置する。

【００１９】そして、前記低位部１３Ａの上面にはドレ
ンパン１４が設けられ、このドレンパン１４の最も低い
位置には断熱箱体２外下方に連通した排水孔１６が形成
されている。このドレンパン１４上には前記ダクト１２
内に位置して横長のプレートフィン型冷却器１７が配設
され、この冷却器１７の前側に設けたファンケース１８
内には吸込型のプロペラファンから成る送風機１９が取
り付けられている。

【００２０】前記冷却器１７の後側となる高位部１３Ｂ
と低位部１３Ａの段差部分は上部が冷却器１７から離間
するように傾斜面１３Ｃとされている。また、前記ダク
ト板９の上端は吐出口９Ａ、ダクト板８の上端は吸込口
８Ａとされると共に、吐出口９Ａには内側に湾曲した風
向板２１、２１が所定間隔で取り付けられている。

【００２１】一方、前記断熱箱体２の開口両側には透明
アクリル樹脂の厚板から成る側板４１、４１が立設され
ている。この側板４１、４１は前後辺４１Ａ、４１Ｂの
上部が近接するように傾斜した略山型を呈しており、そ
れらの上端部間にはステンレス製の天板４２がこれもス
テンレス製の飾り４３、４３を介して側方からネジ止め
されている。

【００２２】この天板４２は側板４１、４１上部の形状
に沿った断面山型形状を呈しており、その下面には前後
のステンレス製上部支持板４４、４４を介してこれもス
テンレス製の反射板４６が取り付けられている。この上
部支持板４４、４４は天板４２下面と所定の間隔を存し
ており、その先端は側板４１の前後辺４１Ａ、４１Ｂの
傾斜に略沿ってそれぞれ下方に低く傾斜している。そし
て、反射板４６の下面には横長の蛍光灯５１が収納配設
されると共に、上面には蛍光灯５１を点灯させるための
安定器５２が配設されている。

【００２３】他方、断熱箱体２の前後開口縁にはレール
６３、６３が左右に渡って取り付けられており、これら
レール６３、６３と前記天板４２間において低温ショー
ケース１の貯蔵室２２は前後方向に開放（開口６４、６
４）する。係る構成により低温ショーケース１の貯蔵室
２２の前後開口６４、６４上縁は下縁よりも奥方に位置
して斜め上方に開放しており、前記レール６３、６３は
これら開口６４、６４の下縁に位置し、前記上部支持板
４４、４４及び反射板４６の前後側面は開口６４、６４
の上縁に位置することになる。

【００２４】そして、このレール６３上には例えば透明
アクリル樹脂板、或いは透明ガラスから成る複数枚の引
き戸式扉７３・・が摺動自在に載置支持される。この場
合、実施例では内外に２枚ずつ前後合わせて８枚の扉７
３が支持されると共に、内側に支持された扉７３の上部
は前記反射板４６の前後側面に支持され、外側に支持さ
れた扉７３の上部は前記上部支持板４４に支持される。

【００２５】前記断熱箱体２の下端前後には多数の透孔
２４・・が穿設されたキックプレート２６、２６が取り
付けられ、このキックプレート２６、２６間に位置して
断熱箱体２の下方には機械室２７が構成されている。そ
して、前記高位部１３Ｂ下方に位置する機械室２７内に
は、前記冷却器１７と共に周知の冷凍サイクルを構成す
る圧縮機（図示せず）、凝縮器２９及び凝縮器用送風機
３１、電装箱３０等が配設されると共に、この機械室２
７の後面は複数枚のパネル３６〜３８にて開閉自在に閉
塞され、圧縮機はパネル３８に、凝縮器２９はパネル３
７後側に位置している。また、前記パネル３７、３８に
はスリット３９・・が複数形成され、電装箱３０は最も
左側のパネル３６後側に位置している。

【００２６】この電装箱３０にはガス封入式のサーモス
タット９１が取り付けられている。このサーモスタット
９１は、図４に示されるように、内部に図示しない接点
を備えたサーモスタット本体９２と、このサーモスタッ
ト本体９２にキャピラリチューブ９３を介して接続され
た筒状の感温部９４とを備えている。この感温部９４及
びキャピラリチューブ９３内にはフロン等の冷媒が封入
されており、前記感温部９４にて感知した温度に基づ
き、前記サーモスタット本体９２内の接点を開閉する。

【００２７】このサーモスタット本体９２には温度設定
用ダイヤルが設けられており、例えばこのダイヤルにて
設定された温度にて接点を閉じ、所定のディファレンシ
ャルを存してそれよりも低い温度に設定された下限温度
にて接点を開く。

【００２８】係るサーモスタット９１のキャピラリチュ
ーブ９３は電装箱３０から図３に示す如く前方に延在さ
れ、断熱箱体２の底壁１３を貫通して底板１１下方のダ
クト１２内に引き入れられ、冷却器１７側方の内箱６側
面を通過した後、その先端の感温部９４は内箱６の前壁
内面において、送風機１９に吸い込まれる循環冷気の温
度を感知するよう配置される。

【００２９】一方、図５において９６は電気ヒータであ
る。電気ヒータ９６は、裏面に接着剤が塗布された短冊
状のアルミニウム薄板（アルミ箔）９７と、このアルミ
ニウム薄板９７の表面に固着されたヒータ線９８とから
構成されている。ヒータ線９８の両端は給電用のリード
線９９、９９に接続されており、この接続部分を高周波
ウェルダーチューブ１０１、１０１にて被覆することに
より防水を図っている。

【００３０】前記アルミニウム薄板９７表面にはホット
メルト等の固着層が予め塗布されており、この固着層に
ヒータ線９８及びリード線９９を略Ｕ字状に屈曲させた
状態で押し付け、ホットプレス方式にて前記固着層を溶
融させ、その後、冷やして硬化させることにより、ヒー
タ線９８をアルミニウム薄板９７に固着したものであ
る。従って、ヒータ線９８とそれからＵターンしたリー
ド線９９はアルミニウム薄板９７にて移動が阻止され、
それらの間隔が確保されるのでヒータ線９８とリード線
線９９、或いは、ヒータ線９８の異なる部分同志が接触
することによる損傷の発生が防止される。

【００３１】このように構成された電気ヒータ９６を、
図３に示す如く冷却器１７の側方に位置する部分のキャ
ピラリチューブ９３に上から被せ、アルミニウム薄板９
７裏面の接着剤にて図６の如くキャピラリチューブ９３
に接着させて取り付けることにより、本発明の温度制御
装置Ｃを構成する。このように、電気ヒータ９６はアル
ミニウム薄板９７裏面の接着剤をキャピラリチューブ９
３に直接貼り付けるだけで取り付けられるので、取付作
業が簡素化される。尚、電気ヒータ９６を取り付けた部
分のキャピラリチューブ９３は、更に上から断熱材を張
り付けて保護する。

【００３２】以上の構成で、次に低温ショーケース１の
動作を説明する。前記圧縮機及び送風機１９、３１が運
転されると、冷却器１７にて冷却された冷気は傾斜面１
３Ｃからダクト１２内を後方に吹き上げられ、ダクト板
９上端の吐出口９Ａから貯蔵室２２の上部に向かって吐
出される。貯蔵室２２内を循環した冷気はダクト板８上
端の吸込口８Ａからダクト１２内に吸い込まれ、送風機
１９に帰還する循環（図２及び図３中破線矢印で示す）
を行う。

【００３３】前記サーモスタット９２にはダイヤルによ
り設定温度として例えば−２０℃が設定されており、サ
ーモスタット９２は感温部９４で感知した吸込冷気の温
度に基づいて前述の如く上記−２０℃で接点を閉じ、前
記圧縮機を運転すると共に、例えば−２２℃等の下限温
度にて接点を開き、圧縮機を停止させる。これによっ
て、貯蔵室２２内は上記−２０℃の冷凍温度に冷却され
る。

【００３４】一方、低温ショーケース１の運転中、前記
電気ヒータ９６のヒータ線９８にも通電され、ヒータ線
９８は発熱してアルミニウム薄板９７を介し、冷却器１
７側方に位置する部分のキャピラリチューブ９３を加温
する。ここで、冷却器１７の側方に位置する部分のキャ
ピラリチューブ９３周囲の温度は、感温部９４が位置す
る吸込部分の温度よりも低い。従って、そのままではキ
ャピラリチューブ９３が感温部９４周囲よりも低い温度
を感知してしまい、サーモスタット９１が誤動作を生じ
る。

【００３５】しかしながら、本発明では前述の如く電気
ヒータ９６にてキャピラリチューブ９３を加温し、感温
部９４よりも常に高い温度としているので、係る誤動作
の発生を解消することができる。また、それによって図
３に示す実施例の如くキャピラリチューブ９３を最短距
離（冷却器１７の側方を通して）で配設することが可能
となり、サーモスタット９１の設置作業性を改善し、且
つ、キャピラリチューブ９３の長尺化に伴うコストの高
騰を削減することができる。

【００３６】次に、図７及び図８はもう一つの発明の温
度制御装置Ｃを説明する図である。尚、各図において図
１〜図６と同一符号は同一のもの、若しくは同一の機能
を奏するものとする。この場合、電気ヒータ９６のヒー
タ線９８は図８の如く略Ｕ字状に屈曲されてアルミニウ
ム薄板９７の略全域に渡り、前述同様のホットプレス方
式にて固着されている。

【００３７】そして、係る構成の電気ヒータ９６を図７
の如く冷却器１７の側方に位置する部分のキャピラリチ
ューブ９３周囲に螺旋状に捲回し、アルミニウム薄板９
７裏面の接着剤にて接着させる。また、前述同様に電気
ヒータ９６を取り付けた部分のキャピラリチューブ９３
は、更に上から断熱材を張り付けて保護する。

【００３８】係る構成によれば、キャピラリチューブ９
３をその周囲から効率良く加温することができる。従っ
て、ヒータ線９８の容量を削減し、その消費電力を低減
することが可能となる。特に、この場合もヒータ線９８
はアルミニウム薄板９７に固着されており、更に、螺旋
状に捲回されているので、ヒータ線９８相互の接触によ
る損傷の発生が未然に回避される。

【００３９】次に、図９は更にもう一つの発明の温度制
御装置Ｃを説明する図である。尚、各図において図１〜
図８と同一符号は同一のもの、若しくは同一の機能を奏
するものとする。この場合、銅等から成るパイプ１０２
が準備され、このパイプ１０２の周囲には電気ヒータと
してのヒータ線９８が螺旋状に捲回されて取り付けられ
ている。そして、係るパイプ１０２内にサーモスタット
９１のキャピラリチューブ９３を挿通した後、前述同様
に冷却器１７の側方を通して断熱箱体２に取り付け、パ
イプ１０２には上から断熱材を張り付けて保護する。

【００４０】係る構成によれば、パイプ１０２を介して
ヒータ線９８によりキャピラリチューブ９３を加温でき
るので、前述同様に感温部９４よりもキャピラリチュー
ブ９３周囲の温度を常に高く維持することが可能とな
る。従って、同様にサーモスタット４１の誤動作を防止
しつつ、設置作業性を改善し、且つ、キャピラリチュー
ブ９３の長尺化に伴うコストの高騰を抑制することがで
きる。

【００４１】また、サーモスタット９１と組み合わせる
以前に、パイプ１０２に予めヒータ線９８を取り付けて
置くことができるので、サーモスタット９１とパイプ１
０２の組立作業性を改善することができる。

【００４２】次に、図１０は更にもう一つの発明の温度
制御装置Ｃを説明する図である。尚、各図において図１
〜図９と同一符号は同一のもの、若しくは同一の機能を
奏するものとする。この場合も、銅等から成るパイプ１
０２が準備され、このパイプ１０２の周囲には図８に示
す電気ヒータ９６が螺旋状に捲回され、アルミニウム薄
板９７裏面の接着剤にて接着されている。そして、係る
パイプ１０２内にサーモスタット９１のキャピラリチュ
ーブ９３を挿通した後、前述同様に冷却器１７の側方を
通して断熱箱体２に取り付け、パイプ１０２には上から
断熱材を張り付けて保護する。

【００４３】係る構成によれば、図９の場合の効果に加
えてヒータ線９８はアルミニウム薄板９７の表面に固着
されているので、ヒータ線９８同志の接触による故障の
発生も未然に回避することができるようになる。

【００４４】また、この場合は電気ヒータ９６のアルミ
ニウム薄板９７とキャピラリチューブ９３の間にパイプ
１０２が介在するかたちとなるので、通常銅管にて構成
されるキャピラリチューブ９３とアルミニウム薄板９７
との腐食による劣化も回避される。

【００４５】尚、実施例では低温ショーケースに本発明
を適用したが、それに限らず、冷蔵庫や空調装置その他
の各種冷却装置に本発明は有効である。

【００４６】

【発明の効果】以上詳述した如く本発明によれば、ガス
封入式のサーモスタットのキャピラリチューブに電気ヒ
ータを設けたので、この電気ヒータにて加温することに
より、設置場所の温度に係わらず、感温部よりもキャピ
ラリチューブ周囲の温度を常に高く維持することが可能
となる。従って、サーモスタットの誤動作を防止しつ
つ、設置作業性を改善し、且つ、キャピラリチューブの
長尺化に伴うコストの高騰を抑制することができる。

【００４７】また、裏面に接着剤が設けられたアルミニ
ウム薄板の表面にヒータ線を固着することにより電気ヒ
ータを構成し、前記アルミニウム薄板の裏面をキャピラ
リチューブに接着させたので、電気ヒータの取付作業も
簡素化されると共に、ヒータ線はアルミニウム薄板の表
面に固着されているので、ヒータ線同志の接触による故
障の発生も未然に回避することができるようになるもの
である。

【００４８】特に、請求項２の発明によれば、電気ヒー
タのアルミニウム薄板をキャピラリチューブの周囲に螺
旋状に捲回したので、キャピラリチューブの加温効率を
更に向上させることができる。従って、ヒータ線の容量
を削減し、その消費電力を低減することが可能となるも
のである。

【００４９】請求項３の発明によれば、ガス封入式のサ
ーモスタットのキャピラリチューブをパイプに挿通し、
このパイプの周囲に電気ヒータを取り付けたので、パイ
プを介してこの電気ヒータにて加温することにより、設
置場所の温度に係わらず、感温部よりもキャピラリチュ
ーブ周囲の温度を常に高く維持することが可能となる。
従って、前述同様にサーモスタットの誤動作を防止しつ
つ、設置作業性を改善し、且つ、キャピラリチューブの
長尺化に伴うコストの高騰を抑制することができるもの
である。

【００５０】また、サーモスタットと組み合わせる以前
に、パイプに予め電気ヒータを取り付けて置くことがで
きるので、サーモスタットと電気ヒータ（パイプ）の組
立作業性を改善することができる。

【００５１】特に、請求項４の発明によれば、裏面に接
着剤が設けられたアルミニウム薄板の表面にヒータ線を
固着することにより電気ヒータを構成し、前記アルミニ
ウム薄板の裏面をパイプ周囲に接着させたので、同様に
電気ヒータの取付作業も簡素化されると共に、ヒータ線
はアルミニウム薄板の表面に固着されているので、ヒー
タ線同志の接触による故障の発生も未然に回避すること
ができる。

【００５２】また、電気ヒータのアルミニウム薄板とキ
ャピラリチューブの間にパイプが介在するかたちとなる
ので、通常銅管にて構成されるキャピラリチューブとア
ルミニウム薄板との腐食による劣化も回避されるもので
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用した低温ショーケースの斜視図で
ある。

【図２】本発明を適用した低温ショーケースの縦断側面
図である。

【図３】本発明を適用した低温ショーケースのもう一つ
の縦断側面図である。

【図４】サーモスタットの側面図である。

【図５】電気ヒータの平面図である。

【図６】本発明の温度制御装置の一部の側面図である。

【図７】本発明のもう一つの温度制御装置の一部の側面
図である。

【図８】もう一つの電気ヒータの平面図である。

【図９】本発明の更にもう一つの温度制御装置の一部の
側面図である。

【図１０】本発明の更にまたもう一つの温度制御装置の
一部の側面図である。

【符号の説明】

１ 低温ショーケース ２ 断熱箱体 １７ 冷却器 １９ 送風機 ２７ 機械室 ３０ 電装箱 ９１ サーモスタット ９２ サーモスタット本体 ９３ キャピラリチューブ ９４ 感温部 ９６ 電気ヒータ ９７ アルミニウム薄板 ９８ ヒータ線 １０２ パイプ Ｃ 温度制御装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 平５−87480（ＪＰ，Ｕ) 実開 平６−10778（ＪＰ，Ｕ) 実公 平２−28782（ＪＰ，Ｙ２) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F25D 29/00

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 接点を備えたサーモスタット本体及び該
   サーモスタット本体にキャピラリチューブを介して接続
   された感温部から成るガス封入式のサーモスタットと、
   電気ヒータとを備え、該電気ヒータは、裏面に接着剤が
   設けられたアルミニウム薄板と、該アルミニウム薄板の
   表面に固着されたヒータ線とから構成され、前記アルミ
   ニウム薄板の裏面が前記キャピラリチューブに接着され
   ていることを特徴とする冷却装置の温度制御装置。
2. 【請求項２】 接点を備えたサーモスタット本体及び該
   サーモスタット本体にキャピラリチューブを介して接続
   された感温部から成るガス封入式のサーモスタットと、
   電気ヒータとを備え、該電気ヒータは、裏面に接着剤が
   設けられたアルミニウム薄板と、該アルミニウム薄板の
   表面に固着されたヒータ線とから構成され、前記アルミ
   ニウム薄板の裏面が前記キャピラリチューブに接着さ
   れ、且つ、キャピラリチューブの周囲に螺旋状に捲回さ
   れていることを特徴とする冷却装置の温度制御装置。
3. 【請求項３】 接点を備えたサーモスタット本体及び該
   サーモスタット本体にキャピラリチューブを介して接続
   された感温部から成るガス封入式のサーモスタットと、
   前記キャピラリチューブが挿通されたパイプと、該パイ
   プの周囲に取り付けられた電気ヒータとを備えているこ
   とを特徴とする冷却装置の温度制御装置。
4. 【請求項４】 接点を備えたサーモスタット本体及び該
   サーモスタット本体にキャピラリチューブを介して接続
   された感温部から成るガス封入式のサーモスタットと、
   前記キャピラリチューブが挿通されたパイプと、電気ヒ
   ータとを備え、該電気ヒータは、裏面に接着剤が設けら
   れたアルミニウム薄板と、該アルミニウム薄板の表面に
   固着されたヒータ線とから構成され、前記アルミニウム
   薄板の裏面が前記パイプの周囲に接着されていることを
   特徴とする冷却装置の温度制御装置。