JP2000234842A - 冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 高さ方向を抑えつつ、アキュームレータの液
冷媒の収容積の拡大を図り、騒音を防止できるようにす
る。 【解決手段】 冷蔵庫２１の最下段に設けらた冷凍室２
５の奥方に冷却器室３１が形成されている。冷却器室３
１には冷却器３２及びアキュームレータ３３が配設され
ており、冷却器３２から溢れた液冷媒をアキュームレー
タ３３に一時的に溜めるようになっている。このアキュ
ームレータ３３は冷却器３２側に傾斜していると共に、
アキュームレータ３３に挿入されているアキューム入口
パイプ３３ａはアキュームレータ出口３３ｂと偏心する
ように上方向を臨んでいる。これにより、アキュームレ
ータ３３の液冷媒の貯留可能容積を増大することができ
ると共に、アキューム入口パイプ３３ａから勢いよく吐
出された液冷媒がアキュームレータ出口３３ｂからコン
プレッサに戻ることを阻止することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、キャピラリチュー
ブに接続される入口パイプ及びアキュームレータに接続
される出口パイプが下部に並設された冷却器を備え、前
記アキュームレータは前記冷却器の側方に配設された冷
蔵庫に関する。

【０００２】

【発明が解決しようとする課題】近年、使用頻度の高い
冷蔵室及び野菜室の使い勝手を向上するために、冷凍室
を最下段に配置した冷蔵庫が供されている。

【０００３】このような構成の冷蔵庫にあっては、冷蔵
庫の奥方下部に設置された機械室の上方に冷却器室が形
成されていると共に、その冷却器室に除霜水を受ける排
水樋などを設置しているという事情から、冷却器室のス
ペースが制限されており、特に高さ寸法に大きな制約を
受けている。そこで、冷却器の下部に、キャピラリチュ
ーブと接続される入口パイプ及びアキュームレータと接
続される出口パイプを並設して設け、アキュームレータ
を冷却器の側方に配設することにより高さ寸法の小さな
冷却器室内に冷却器及びアキュームレータを、高さを抑
えつつ効率よく収納するようにしている。

【０００４】図８はこのような構成の冷蔵庫の縦断面を
概略的に示している。この図８において、冷蔵庫１の奥
方下部には機械室２が設けられており、その機械室２に
コンプレッサ３が設置されている。

【０００５】冷蔵庫１の最下段には冷蔵庫本体４に仕切
られることにより冷凍室５が設けられていると共に、そ
の冷凍室５の背面に冷却器室６が形成されており、その
冷却器室６に冷却器７及びアキュームレータ８などが配
設されている。

【０００６】冷却器室６を示す図９において、アキュー
ムレータ８は冷却器７の側方に配置されている。このア
キュームレータ８は冷却器７から溢れた液冷媒を一時的
に溜めるもので、液冷媒がサクションパイプ９を通じて
コンプレッサ３に戻ることを阻止するために設けられて
いる。この場合、アキュームレータ８内に挿入されてい
るアキューム入口パイプ８ａの先端は、アキュームレー
タ出口８ｂ（サクションパイプ接続部）に対して偏心さ
れている。これは、アキューム入口パイプ８ａから勢い
よく吐出された液冷媒がサクションパイプ９を通じてコ
ンプレッサ３に直接流入するのを防止するためである。

【０００７】上述したアキュームレータ８とサクション
パイプ９とは、サクションパイプ組付ユニットとして予
め接続された形態で組付け作業に供給されるようになっ
ている。

【０００８】即ち、サクションパイプ組付ユニットを示
す図１０において、サクションパイプ組付ユニット１０
は、アキュームレータ８とサクションパイプ９とを接続
すると共にサクションパイプ９にキャピラリチューブ１
１を添着した形態で冷蔵庫本体４への組付形状に予め成
形することにより形成されている。

【０００９】このように構成されたサクションパイプ組
付ユニット１０は冷蔵庫本体４に埋設されて一体化され
ている。つまり、冷蔵庫本体４の内箱４ａには内箱補強
部材１２（図８参照）が取着されており、その内箱補強
部材１２によりサクションパイプ組付ユニット１０を支
持した状態で冷蔵庫本体４の筐体をなす内箱４ａと外箱
４ｂとの間に断熱材４ｃを充填することにより冷蔵庫本
体４が組立られている。この組立状態では、サクション
パイプ９及びキャピラリチューブ１１の先端部を除く大
部分は冷蔵庫本体４に埋設されていると共にアキューム
レータ８は冷蔵庫本体４から冷却器室６に突出してい
る。

【００１０】一方、冷却器７は、図９及び図１１に示す
ように冷却フィン７ａと並列配置された端板７ｂをファ
スナ１３により冷蔵庫本体４に取着することにより位置
決めされている。

【００１１】そして、冷却器７の下部に並設して設けら
れた出口パイプ７ｃにアキュームレータ８を接続してか
ら入口パイプ７ｄにキャピラリチューブ１１を接続する
ことにより、冷却器７とサクションパイプ組付ユニット
１０とが接続されている。

【００１２】上述したようにしてサクションパイプ組付
ユニット１０が冷却器７に接続された形態では、アキュ
ームレータ８は冷却器７の側方において上下方向を指向
して配置されている。

【００１３】また、冷却器７の下方には除霜用ガラス管
ヒータ１３が配設されていると共に、その除霜用ガラス
管ヒータ１３の下方に除霜水を受ける排水樋１４が配設
されている。

【００１４】尚、冷却器室６には冷却ファン１５が設け
られており、その冷却ファン１５により冷却器７で生成
された冷気が冷凍室５に送風されると共に、図示しない
ダクトを通じて冷蔵室或いは野菜室に適宜送風されるよ
うになっている。

【００１５】ところで、上述した構成では、アキューム
レータ８内に挿入されているアキューム入口パイプ８ａ
の先端はアキュームレータ出口方向に対して偏心するよ
うに湾曲しているので、湾曲している分だけアキューム
入口パイプ８ａの先端位置が低くなり、アキュームレー
タ８内においてアキューム入口パイプ８ａの先端よりも
下方位置となる容積が小さくなる。このため、コンプレ
ッサ３が停止した後において、アキュームレータ８内に
冷却器７から溢れた液冷媒が徐々に流入するようになる
と、冷媒液面がアキューム入口パイプ８ａの先端を超え
てしまうようになる。このような状態で、図１２に示す
ように冷却器６内の気冷媒がアキュームレータ８内に流
入した場合には、冷媒流音（ポコポコ音）を発生させて
騒音源となる。

【００１６】また、除霜用ガラス管ヒータ１３は冷却器
７の下方のみに位置しているので、除霜時にアキューム
レータ８に除霜用ガラス管ヒータ１３の熱が伝熱しにく
く、冷却器７の温度上昇に時間がかかり、除霜時間を無
駄に費やしている。

【００１７】また、冷却器７の出口パイプ７ｄにサクシ
ョンパイプ９を接続してから入口パイプ７ｄにキャピラ
リチューブ１１を接続する際に、図１３及び図１４に示
すように作業者が入口パイプ７ｄ（手前側）を出口パイ
プ７ｃから離間するように曲げた状態で溶接用高周波ヘ
ッドを挿入してロー付けしてから、入口パイプ７ｄを元
の形状に修正するようにしている。このため、サクショ
ンパイプ組付ユニット１０と冷却器７との接続作業性が
極めて悪い。また、このように入口パイプ７ｄの形状を
修正する必要から、図１１に示すように出口パイプ７ｃ
と入口パイプ７ｄとに跨がって冷却フィン７ｃを装着す
ることができず、冷却器面積を増大して冷却効率を高め
ることができなかった。

【００１８】本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で、その目的は、高さ方向を抑えつつ、アキュームレー
タの液冷媒の収容積の拡大を図り、騒音を防止できるな
どの効果を奏する冷蔵庫を提供することにある。

【００１９】

【課題を解決するための手段】本発明は、キャピラリチ
ューブに接続される入口パイプ及びアキュームレータに
接続される出口パイプが下部に並設された冷却器を備
え、前記アキュームレータは前記冷却器の側方に配設さ
れた冷蔵庫において、前記アキュームレータは傾斜して
配設されていると共に、前記アキュームレータに挿入さ
れているアキューム入口パイプの先端は、アキュームレ
ータ出口に対して偏心するように上方向を臨んで設けら
れているものである（請求項１）。

【００２０】このような構成によれば、アキュームレー
タは傾斜して配設されているので、アキュームレータを
上下方向に配設する構成に比較して、アキュームレータ
の容積の拡大を図りながらアキュームレータの配設形態
での高さ寸法を抑制することができる。

【００２１】しかも、傾斜したアキュームレータに挿入
されているアキューム入口パイプの先端はアキュームレ
ータ出口に対して偏心するように上方向を臨んでいるの
で、アキュームレータにアキューム入口パイプの先端以
下に貯留可能な液冷媒容積を最も大きくすることができ
ると共に、アキューム入口パイプから勢いよく吐出され
た液冷媒がコンプレッサに直接戻ることを防止できる。

【００２２】上記構成において、アキュームレータは、
出口が冷却器側に傾斜しているのが望ましい（請求項
２）。このような構成によれば、アキュームレータと冷
却器との間のスペースを有効に利用することができるの
で、アキュームレータを傾斜するにしても、それらの全
体の幅寸法を抑制することができる。

【００２３】また、冷却器の下方に除霜用ヒータを配設
し、その除霜用ヒータは、その端部がアキュームレータ
の下方となる位置まで延設されているようにしてもよい
（請求項３）。

【００２４】このような構成によれば、液冷媒が溜まる
ため除霜時に最も温度上昇が遅くなるアキュームレータ
を除霜用ヒータで直接加熱することができるので、除霜
時間を短縮することができる。

【００２５】また、冷却器の入口パイプ及び出口パイプ
は、その先端部が所定長だけ上下方向に離間するように
段差を有して形成されていてもよい（請求項４）。この
ような構成によれば、冷却器の入口パイプにキャピラリ
チューブを接続すると共に出口パイプにアキュームレー
タを接続する際に、例えば入口パイプを曲げることなく
溶接用高周波ヘッドを入口パイプと出口パイプとの間に
挿入して接続作業を行うことができるので、接続作業性
を向上することができる。

【００２６】また、冷却器の入口パイプ及び出口パイプ
には冷却フィンが設けられているのが望ましい（請求項
５）。請求項４の構成を実施した場合、入口パイプにキ
ャピラリチューブを接続すると共に出口パイプにアキュ
ームレータを接続する際に、例えば入口パイプを曲げる
ことなく接続作業を行うことができるので、入口パイプ
及び出口パイプに冷却フィンを設けることが可能とな
り、冷却器の冷却性能の向上を図ることができる。

【００２７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態を図
１乃至図６を参照して説明する。図２は冷蔵庫の断面を
概略的に示している。この図２において、冷蔵庫２１
は、冷蔵庫本体２２により仕切られることにより上方か
ら冷蔵室２３、野菜室２４、冷凍室２５が設けられてお
り、それぞれ断熱扉２６〜２８により閉鎖されている。

【００２８】冷蔵庫２１の奥方下部には機械室２９が設
けられており、その機械室２９にコンプレッサ３０が配
置されている。冷凍室２５の背面には冷却器室３１が形
成されており、その冷却器室３１に冷却器３２及びアキ
ュームレータ３３などが配設されている。

【００２９】図１は冷却器室３の正面を示している。こ
の図１において、アキュームレータ３３は冷却器３２の
側方に配置されている。このアキュームレータ３３は冷
却器３２から溢れた液冷媒を一時的に溜めるもので、液
冷媒がサクションパイプ３４を通じてコンプレッサ３０
に戻ることを阻止するために設けられている。

【００３０】上述したアキュームレータ３３とサクショ
ンパイプ３４とは、サクションパイプ組付ユニットとし
て予め接続された形態で組付け作業に供給されるように
なっている。

【００３１】即ち、サクションパイプ組付ユニットを示
す図３において、サクションパイプ組付ユニット３５
は、アキュームレータ３３とサクションパイプ３４とを
接続すると共にサクションパイプ３４にキャピラリチュ
ーブ３６を添着した形態で冷蔵庫本体２２への組付形状
に予め成形することにより形成されている。この場合、
アキュームレータ３３は図示上下方向に対して傾斜した
状態でサクションパイプ３４に接続されていると共に、
アキュームレータ３３に挿入されているアキューム入口
パイプ３３ａの先端はアキュームレータ出口３３ｂ（サ
クションパイプ接続部）に対して偏心するように湾曲し
て上方向を臨んでいる。また、サクションパイプ３４に
添着されたキャピラリチューブ３６の先端はアキューム
レータ３３のアキューム入口パイプ３３ａと図示上下方
向に所定距離離間した状態で並設するように成形されて
いる。

【００３２】尚、サクションパイプ３４にキャピラリチ
ューブ３６を添着しているのは、サクションパイプ３４
とキャピラリチューブ３６との間で熱交換を行うことに
より冷凍サイクルの効率を高めるためである。

【００３３】このように構成されたサクションパイプ組
付ユニット３５は冷蔵庫本体２２に埋設されて一体化さ
れている。つまり、冷蔵庫本体２２の内箱２２ａには内
箱補強ユニット３７（図４参照）が取着されており、そ
の内箱補強ユニット３７によりサクションパイプ組付ユ
ニット３５を支持した状態で冷蔵庫本体２２の筐体をな
す内箱２２ａと外箱２２ｂとの間に断熱材２２ｃを充填
することにより冷蔵庫本体２２が組立てられている。こ
の組立状態では、サクションパイプ３４及びキャピラリ
チューブ３６の先端部を除く大部分は冷蔵庫本体２２に
埋設されていると共にアキュームレータ３３は冷蔵庫本
体２２から冷却器室３１に突出している。

【００３４】次に、上記サクションパイプ組付ユニット
３５を内箱補強ユニット３７により冷蔵庫本体２２に組
付ける方法を説明する。図５は内箱補強ユニット３７を
分解斜視して示している。この図５において、内箱補強
ユニット３７は、図示形状の樹脂製の第１の部材３８、
第２の部材３９、第３の部材４０を連結してなり、それ
らの部材３８〜４０を連結する際に図４に示すように内
箱２２ａを挟持することにより内箱２２ａに固着すると
共に、各部材３８〜４０によりサクションパイプ組付ユ
ニット３５を挟持状態で支持することによりサクション
パイプ組付ユニット３５を内箱２２ａに一体化するよう
になっている。この場合、サクションパイプ組付ユニッ
ト３５においてアキュームレータ３３とサクションパイ
プ３４との接続部にはソフトテープ４１が巻回されてお
り、そのソフトテープ４１の巻回部が第２の部材３９と
第３の部材４０とにより挟持されることにより気密に保
持されるようになっている。

【００３５】このようにサクションパイプ組付ユニット
３５が内箱補強ユニット３７により内箱２２ａに一体化
された状態では、アキュームレータ３３は第１の部材３
８に形成された開口部３８ａを通過した形態となってい
る。

【００３６】そして、内箱２２ａと外箱２２ｂとの間に
断熱材２２ｃが充填された状態では、内箱補強ユニット
３７が断熱材２２ｃに一体化されると共にサクションパ
イプ組付ユニット３５のサクションパイプ３４及びキャ
ピラリチューブ３６の先端を除く大部分が断熱材２２ｃ
に埋設される。

【００３７】一方、冷却器３２は、図１に示すように一
端が内箱補強ユニット３７の第１の部材３８に形成され
た保持部３８ｂにより支持されていると共に、他端に設
けられた端板３２ａがファスナ４２により冷蔵庫本体２
２に固定されている。

【００３８】ここで、冷却器３２においては、図６に示
すようにその下部に入口パイプ３２ｂ及び出口パイプ３
２ｃが並設されており、それらのパイプ３２ｂ，３２ｃ
は上下方向に所定距離だけ離間するように段差を有して
形成されている。この場合、所定距離とは、入口パイプ
３２ｂと出口パイプ３２ｃとの間に溶接用高周波ヘッド
を挿入できるような距離である。

【００３９】この場合、上述のようにして冷蔵庫本体２
２にサクションパイプ組付ユニット３５及び冷却器３２
を一体化した状態では、入口パイプ３２ｂにキャピラリ
チューブ３６の先端が対向して位置すると共に出口パイ
プ３２ｃにアキュームレータ３３のアキューム入口パイ
プ３３ａの先端が対向して位置するので、溶接用高周波
ヘッドを挿入して出口パイプ３２ｃにアキューム入口パ
イプ３３ａをロー付けしてから入口パイプ３２ｂにキャ
ピラリチューブ３６をロー付けすることができる。

【００４０】ところで、上記冷却器３２にあっては、蛇
行形状をなすパイプの入口パイプ３２ｂ及び出口パイプ
３２ｃは冷却器３２の下部に設けられていると共に、出
口パイプ３２ｃと接続されたアキュームレータ３３が側
方に配設されており、高さ方向が抑えられている。

【００４１】また、入口パイプ３２ｂと出口パイプ３２
ｃとに跨がって冷却フィン３２ｄが装着されている。こ
れは、上述したように入口パイプ３２ｂを曲げることな
くキャピラリチューブ３６をロー付けすることができる
ので、入口パイプ３２ｂと出口パイプ３２ｃとに跨がっ
て冷却フィン３２ｄを装着することが可能になったから
である。

【００４２】また、冷却器３２の下方には除霜用ガラス
管ヒータ４３が配置されており、その除霜用ガラス管ヒ
ータにより冷却器３２に付着した霜を解凍するようにな
っている。この場合、除霜用ガラス管ヒータ４３の端部
はアキュームレータ３３の下方位置まで延設されてい
る。尚、除霜用ガラス管ヒータ４３の下方には排水樋４
４が設けられており、冷却器３２からの除霜水を受けて
図示しない除霜皿に導くようになっている。

【００４３】また、冷却器室６には冷却ファン４５が設
けられており、その冷却ファン４５により冷却器３２で
生成された冷気が冷凍室３１に送風されると共に、図示
しないダクトを通じて冷蔵室２３或いは野菜室２４に適
宜送風されるようになっている。

【００４４】次に上記構成の作用について説明する。コ
ンプレッサ３０の運転状態では、コンプレッサ３０によ
り圧縮された気冷媒が図示しない凝縮器で液化されてキ
ャピラリチューブ３６を通じて冷却器３２に供給される
ので、冷却器３２において冷媒が気化して冷却器３２ひ
いては冷凍室２５内が冷却される。そして、冷却器３２
において気化した気冷媒は、アキュームレータ３３及び
サクションパイプ３４を通じてコンプレッサ３０に戻さ
れて循環する。

【００４５】この場合、冷蔵庫２１の低負荷時には冷却
器３２において冷媒が十分に気化されなくなるので、冷
却器３２内の液冷媒が満杯状態となり、冷却器３２内か
ら溢れた液冷媒がアキュームレータ３３に一時的に貯留
されるようになる。これにより、液冷媒がコンプレッサ
３０に戻ることが阻止され、コンプレッサ３０が液圧縮
により破損してしまうことが防止されている。

【００４６】ところで、本実施の形態のように、冷却器
３２の下部に入口パイプ３２ｂ及び出口パイプ３２ｃを
設けると共に、冷却器３２の側方にアキュームレータ３
３を配設した構成においては、アキュームレータ３３内
の冷媒液面は冷蔵庫２１の運転状況に応じて変動し、場
合によっては冷媒液面がアキューム入口パイプ３３ａの
先端を上回ってしまうことがある。

【００４７】しかしながら、本実施の形態では、アキュ
ームレータ３３は上下方向から傾斜して配設されている
ので、小さな高さ寸法内に容量の大きなアキュームレー
タ３３を設置することが可能となり、アキュームレータ
３３に貯留可能な液冷媒の容量を増大することができ
る。

【００４８】しかも、アキュームレータ３３のアキュー
ム入口パイプ３３ａの先端は上方向を臨んでいるので、
アキューム入口パイプ３３ａの先端下方に位置する容積
の最大化を図ることができ、コンプレッサ３０の停止後
にアキュームレータ３３内の冷媒液面が上昇するにして
も、アキューム入口パイプ３３ａの先端を冷媒液面が超
えてしまうことを防止することができる。これにより、
アキューム入口パイプ３３ａから気冷媒が吐出すること
による冷媒流音（ポコポコ音）の発生を確実に防止する
ことができる。

【００４９】また、上述したようにアキュームレータ３
３を傾斜して配設するにしても、アキュームレータ３３
の上端側が冷却器３２側に傾斜するように配設したの
で、アキュームレータ３３と冷却器３２との間のスペー
スを有効に利用できる。従って、アキュームレータ３３
と冷却器３２とを合せた全体幅を抑制することができる
ので、幅方向に制約を受ける冷蔵庫には有利である。

【００５０】また、アキュームレータ３３は液冷媒が溜
まるため除霜時に最も温度上昇が遅くなるものの、除霜
用ガラス管ヒータ４３をアキュームレータ３３側まで延
設してアキュームレータ３３を直接加熱するようにした
ので、無駄な除霜時間を費やしてしまうことを防止する
ことができ、省電力及び庫内温度上昇防止を図ることが
できる。

【００５１】また、冷却器３２の入口パイプ３２ｂ及び
出口パイプ３２ｃは、その先端部が上下方向に所定長だ
け離間するように段差を有して形成されているので、冷
却器３２に対するサクションパイプ組付ユニット３５の
取付作業時に、作業者は入口パイプ３２ｂを曲げること
なく接続作業を行うことができるので、作業性を大幅に
改善することができる。しかも、このように入口パイプ
３２ｂを曲げることなく接続作業を行うことができる結
果、入口パイプ３２ｂ及び出口パイプ３２ｃに冷却フィ
ン３２ｄを取付けることが可能となり、冷却器面積を拡
大して冷却性能を高めることができる。

【００５２】さらに、サクションパイプ組付ユニット３
５が取付けられた内箱補強ユニット３７に冷却器３２の
一端側を固定するようにしたので、内箱補強ユニット３
７という同一部品にてサクションパイプ組付ユニット３
５及び冷却器３２の両部品を固定することにより取付の
ばらつきがなくなり、冷却器３２とアキュームレータ３
３との高さ関係、換言すればアキュームレータ３内の冷
媒液面とアキューム入口パイプ３３ａの先端との距離を
一定に保つことができる。従って、冷却器を冷蔵庫本体
に箱に取着する従来構成に比較して、アキュームレータ
３３内の冷媒液面がアキューム入口パイプ３３ａの先端
位置を超えてしまうことを防止できる。また、冷却器３
２を冷蔵庫本体２２に取着するための部品を削減するこ
とができるので、部品点数を削減してコストを低減する
ことができる。

【００５３】本発明は、上記実施の形態に限定されるも
のではなく、図７に示すようにアキュームレータ３３の
上端側を冷却器３２と反対側に傾斜させるようにしても
よいし、また、冷蔵室２３にも冷却器を備えた２エバタ
イプの冷蔵庫に適用するようにしてもよい。

【００５４】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の冷蔵庫によれば、冷却器の側方にアキュームレータを
配設した構成において、アキュームレータを傾斜して配
設すると共に、アキュームレータに挿入されているアキ
ューム入口パイプの先端を、アキュームレータ出口に対
して偏心するように上方向を臨んで設けるようにしたの
で、高さ方向を抑えつつ、アキュームレータの液冷媒の
収容積の拡大を図り、騒音を防止できるなどの極めて優
れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態における冷却器室を示す
正面図

【図２】冷蔵庫の断面を示す概略図

【図３】サクションパイプ組付ユニットを示す斜視図

【図４】アキュームレータの配置状態を示す要部の縦断
面図

【図５】サクションパイプ組付ユニットを示す斜視図

【図６】冷却器の一部を示す斜視図

【図７】本発明の変形形態を示す図１相当図

【図８】従来例を示す図２相当図

【図９】図１相当図

【図１０】図３相当図

【図１１】図６相当図

【図１２】冷媒流音の発生状態を示すアキュームレータ
の断面図

【図１３】キャピラリチューブの接続状態を説明するた
めの冷却器の正面図

【図１４】冷却器の平面図

【符号の説明】

２１は冷蔵庫、３１は冷却器室、３２は冷却器、３２ｂ
は入口パイプ、３２ｃは出口パイプ、３２ｄは冷却ファ
ン、３３はアキュームレータ、３３ａはアキューム入口
パイプ、３４はサクションパイプ、３５はサクションパ
イプ組付ユニット、３６はキャピラリチューブ、３７は
内箱補強ユニット、４３は除霜用ガラス管ヒータ（除霜
用ヒータ）である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｆ２５Ｄ 21/08 Ｆ２５Ｄ 21/08 Ｅ (72)発明者 石川 義親 大阪府茨木市太田東芝町１番６号 株式会 社東芝大阪工場内 (72)発明者 吉岡 功博 大阪府茨木市太田東芝町１番６号 株式会 社東芝大阪工場内 Ｆターム(参考） 3L046 AA05 AA07 BA04 CA06 MA04

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 キャピラリチューブに接続される入口パ
   イプ及びアキュームレータに接続される出口パイプが下
   部に並設された冷却器を備え、前記アキュームレータは
   前記冷却器の側方に配設された冷蔵庫において、 前記アキュームレータは傾斜して配設されていると共
   に、 前記アキュームレータに挿入されているアキューム入口
   パイプの先端は、アキュームレータ出口に対して偏心す
   るように上方向を臨んで設けられていることを特徴とす
   る冷蔵庫。
2. 【請求項２】 アキュームレータは、出口が冷却器側に
   傾斜していることを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。
3. 【請求項３】 冷却器の下方に配設された除霜用ヒータ
   を備え、 前記除霜用ヒータは、その端部がアキュームレータの下
   方となる位置まで延設されていることを特徴とする請求
   項１または２記載の冷蔵庫。
4. 【請求項４】 冷却器の入口パイプ及び出口パイプは、
   その先端部が上下方向に所定長だけ離間するように段差
   を有して形成されていることを特徴とする請求項１乃至
   ３の何れかに記載の冷蔵庫。
5. 【請求項５】 冷却器の入口パイプ及び出口パイプには
   冷却フィンが設けられていることを特徴とする請求項４
   記載の冷蔵庫。