JP3047288B2 - 液晶用カラーフィルターの作成方法と液晶用カラーフィルター - Google Patents
液晶用カラーフィルターの作成方法と液晶用カラーフィルターInfo
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は液晶ディスプレイに
用いられる液晶用カラーフィルターの作成方法とその作
成方法で製造された液晶用カラーフィルターに関するも
のである。
用いられる液晶用カラーフィルターの作成方法とその作
成方法で製造された液晶用カラーフィルターに関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】従来、ディスプレイ用等に用いられるＲ
ＧＢとブラックマトリクスにより構成されるカラーフィ
ルターは、アレイ基板等の対向基板からは独立した基板
として構成され、その形成方法としてブラックマトリク
スはクロム等金属薄膜のフォトリソグラフ法、黒顔料レ
ジストのフォトリソグラフ法、スクリーン版や凸版、凹
版、平版を原版とした印刷法等が用いられる。また、Ｒ
ＧＢの作成は顔料レジストのフォトリソグラフ法や、顔
料インキの印刷、塗料の電着などの方法が用いられる。
ＧＢとブラックマトリクスにより構成されるカラーフィ
ルターは、アレイ基板等の対向基板からは独立した基板
として構成され、その形成方法としてブラックマトリク
スはクロム等金属薄膜のフォトリソグラフ法、黒顔料レ
ジストのフォトリソグラフ法、スクリーン版や凸版、凹
版、平版を原版とした印刷法等が用いられる。また、Ｒ
ＧＢの作成は顔料レジストのフォトリソグラフ法や、顔
料インキの印刷、塗料の電着などの方法が用いられる。
【０００３】これらの作成方法は、それぞれの必要に応
じた寸法、形状、位置精度、コスト、作業効率等により
組合せ、使い分けされている。従来は、前記した各法の
うち、図５の平面図(1)とその断面図(2)に示すように金
属薄膜をフォトリソグラフ法によりエッチング処理し
て、クロム薄膜ブラックマトリクス７を形成し、ＲＧＢ
は顔料レジストを基板全面に塗布した後、フォトリソグ
ラフ法によりＲＧＢ点状パターン８を形成して組合せる
方法によるカラーフィルター基板９が長い間、最も多く
用いられてきた。
じた寸法、形状、位置精度、コスト、作業効率等により
組合せ、使い分けされている。従来は、前記した各法の
うち、図５の平面図(1)とその断面図(2)に示すように金
属薄膜をフォトリソグラフ法によりエッチング処理し
て、クロム薄膜ブラックマトリクス７を形成し、ＲＧＢ
は顔料レジストを基板全面に塗布した後、フォトリソグ
ラフ法によりＲＧＢ点状パターン８を形成して組合せる
方法によるカラーフィルター基板９が長い間、最も多く
用いられてきた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記図
５に例示する従来の方法で作成したカラーフィルターで
は多くの工程と寸法，形状，位置精度が要求されるの
で、製造コストが高いためもっと安価になる他の製造方
法が求められいた。また、ストライプ、デルタ(トライ
アングル)、斜め(ダイアゴナル)モザイク配列等を自由
にかつ容易に、また表面平滑性が良好でアレイとＲＧＢ
の表面がほぼ同一で、表面段差が小さく、また使用機器
の低消費電力化を図るために、パネル全体の透過率を向
上する目的で開口率を高める方法、構造がカラーフィル
ターに必要とされてきた。
５に例示する従来の方法で作成したカラーフィルターで
は多くの工程と寸法，形状，位置精度が要求されるの
で、製造コストが高いためもっと安価になる他の製造方
法が求められいた。また、ストライプ、デルタ(トライ
アングル)、斜め(ダイアゴナル)モザイク配列等を自由
にかつ容易に、また表面平滑性が良好でアレイとＲＧＢ
の表面がほぼ同一で、表面段差が小さく、また使用機器
の低消費電力化を図るために、パネル全体の透過率を向
上する目的で開口率を高める方法、構造がカラーフィル
ターに必要とされてきた。
【０００５】本発明はこのような点に鑑み、工業生産性
が高くコストが低くて、各種のＲＧＢ配置が容易に行
え、また平滑性が良好で、加えて開口率が高くて画像品
位が高い液晶用カラーフィルターの作成方法とその作成
方法で得られる液晶用カラーフィルターの提供を目的と
する。
が高くコストが低くて、各種のＲＧＢ配置が容易に行
え、また平滑性が良好で、加えて開口率が高くて画像品
位が高い液晶用カラーフィルターの作成方法とその作成
方法で得られる液晶用カラーフィルターの提供を目的と
する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するため、積層したアレイ構造により回路を形成してい
るアレイ基板上に、印刷法により光反応性の樹脂中に色
剤を分散したフォトレジストを用いてＲＧＢ線条を形成
する。次いで、前記アレイ基板の裏面から光反応性樹脂
の感光波長を含む光を照射し、ＲＧＢ線条のうちアレイ
開口部に面した感光部分のＲＧＢのみを光反応させたの
ち、開口部に面していない非感光部分のＲＧＢを現像溶
解して、所望のＲＧＢ配置を形成する。
するため、積層したアレイ構造により回路を形成してい
るアレイ基板上に、印刷法により光反応性の樹脂中に色
剤を分散したフォトレジストを用いてＲＧＢ線条を形成
する。次いで、前記アレイ基板の裏面から光反応性樹脂
の感光波長を含む光を照射し、ＲＧＢ線条のうちアレイ
開口部に面した感光部分のＲＧＢのみを光反応させたの
ち、開口部に面していない非感光部分のＲＧＢを現像溶
解して、所望のＲＧＢ配置を形成する。
【０００７】本発明によれば、カラーフィルターがアレ
イ基板上に形成されることにより、アレイがブラックマ
トリクスに代用されるから、ブラックマトリクス形成が
省略できることでコスト低減を図ることができる。ま
た、ＲＧＢのパターニングに際して、アレイ形状をフォ
トマスクとして用いるから、フォトリソグラフ法を用い
るにもかかわらず、フォトマスクの使用が省略できるこ
とで、この面でもコスト低減ができる。
イ基板上に形成されることにより、アレイがブラックマ
トリクスに代用されるから、ブラックマトリクス形成が
省略できることでコスト低減を図ることができる。ま
た、ＲＧＢのパターニングに際して、アレイ形状をフォ
トマスクとして用いるから、フォトリソグラフ法を用い
るにもかかわらず、フォトマスクの使用が省略できるこ
とで、この面でもコスト低減ができる。
【０００８】また、ＲＧＢのフォトレジストの使用量は
印刷方法を用いるため、印刷される部分に必要な量しか
フォトレジストを消費しないから、従来から使用されて
いるスピンナー方法等の塗布方法に比べて、フォトレジ
ストの使用量は１／10から１／20になり、コスト低減効
果が顕著である。
印刷方法を用いるため、印刷される部分に必要な量しか
フォトレジストを消費しないから、従来から使用されて
いるスピンナー方法等の塗布方法に比べて、フォトレジ
ストの使用量は１／10から１／20になり、コスト低減効
果が顕著である。
【０００９】以上の点より、従来の方法で作成するよ
り、製造コストが低くでき、安価にカラーフィルターを
得ることができる。
り、製造コストが低くでき、安価にカラーフィルターを
得ることができる。
【００１０】また印刷線条の作成法によっては、デルタ
(トライアングル)、斜め(ダイアゴナル)モザイク配列等
も容易に作成が可能である。またアレイとＲＧＢの厚み
を同一にすることができるから、表面段差を小さくして
平滑性に優れたカラーフィルターを作ることができる。
また開口率を高めることについても、アレイ開口部が液
晶用カラーフィルターの開口率を律するので、高い開口
率が得られる。
(トライアングル)、斜め(ダイアゴナル)モザイク配列等
も容易に作成が可能である。またアレイとＲＧＢの厚み
を同一にすることができるから、表面段差を小さくして
平滑性に優れたカラーフィルターを作ることができる。
また開口率を高めることについても、アレイ開口部が液
晶用カラーフィルターの開口率を律するので、高い開口
率が得られる。
【００１１】このように、従来よりも安価で、各種のＲ
ＧＢ配列が自由にかつ容易に作れ、またアレイとＲＧＢ
の表面がほぼ同一と表面平滑性が良好で表面段差が小さ
く、かつ開口率が高くて、画像品位が高い液晶用カラー
フィルター基板が得られる。
ＧＢ配列が自由にかつ容易に作れ、またアレイとＲＧＢ
の表面がほぼ同一と表面平滑性が良好で表面段差が小さ
く、かつ開口率が高くて、画像品位が高い液晶用カラー
フィルター基板が得られる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の各実施の形態につ
いて図１から図４を用いて説明する。
いて図１から図４を用いて説明する。
【００１３】(実施の形態１)図１は本発明の実施の形態
１及び２における液晶用カラーフィルターの概念を示す
平面図であり、基板１とアレイ構造体２よりなる。本実
施の形態においては、一例として、厚さ1.1ミリで縦横3
00×300ミリのアレイ基板を基板１とする。そして、基
板１上に、アレイ構造体２が設置されている。
１及び２における液晶用カラーフィルターの概念を示す
平面図であり、基板１とアレイ構造体２よりなる。本実
施の形態においては、一例として、厚さ1.1ミリで縦横3
00×300ミリのアレイ基板を基板１とする。そして、基
板１上に、アレイ構造体２が設置されている。
【００１４】図２(1)は図１における液晶用カラーフィ
ルター５のアレイ構造体２の各部分の配置を示す平面図
であり、アレイ開口部４は、横方向ピッチ100ミクロ
ン、縦方向ピッチ250ミクロン、幅、長さはそれぞれ50
ミクロン，120ミクロンとなっている。
ルター５のアレイ構造体２の各部分の配置を示す平面図
であり、アレイ開口部４は、横方向ピッチ100ミクロ
ン、縦方向ピッチ250ミクロン、幅、長さはそれぞれ50
ミクロン，120ミクロンとなっている。
【００１５】次に作成方法を図２(1)と図３の工程進行
状況を示す断面図を用いて説明する。図２(1)に示すよ
うにアレイ構造体２上に重ねて、オフセット印刷方法に
よりＲＧＢ線条６を形成する。このＲＧＢ線条６は、素
材を光反応性樹脂とし、ＲＧＢ色剤を分散したもので、
幅85ミクロンで、使用範囲の上端から下端まで連続した
形状をなしている。
状況を示す断面図を用いて説明する。図２(1)に示すよ
うにアレイ構造体２上に重ねて、オフセット印刷方法に
よりＲＧＢ線条６を形成する。このＲＧＢ線条６は、素
材を光反応性樹脂とし、ＲＧＢ色剤を分散したもので、
幅85ミクロンで、使用範囲の上端から下端まで連続した
形状をなしている。
【００１６】次に、図２(1)に図示せざる基板１の裏面
方向(紙面裏)から、365nmを中心波長とする光照射を行
う。照射エネルギーは100mj／平方センチである。
方向(紙面裏)から、365nmを中心波長とする光照射を行
う。照射エネルギーは100mj／平方センチである。
【００１７】ＲＧＢ線条６のうち、図３(1)に示すアレ
イ開口部(４)部分のＲＧＢ線条６bは、光照射により反
応硬化し、アレイ構造体２上のＲＧＢ線条６aは未反応
のままである。
イ開口部(４)部分のＲＧＢ線条６bは、光照射により反
応硬化し、アレイ構造体２上のＲＧＢ線条６aは未反応
のままである。
【００１８】次いで、現像を行い、未反応の状態のアレ
イ構造体２上のＲＧＢ線条６aを現像溶解し、反応硬化
状態のアレイ開口部(４)部分のＲＧＢ線条６bを残す。
現像前に生じていた、未反応の状態でのアレイ構造体２
上のＲＧＢ線条６ａにあった図３(1)に示す隆起部分６c
(＝６a)は、図３(2)に示すように現像溶解時に解消す
る。
イ構造体２上のＲＧＢ線条６aを現像溶解し、反応硬化
状態のアレイ開口部(４)部分のＲＧＢ線条６bを残す。
現像前に生じていた、未反応の状態でのアレイ構造体２
上のＲＧＢ線条６ａにあった図３(1)に示す隆起部分６c
(＝６a)は、図３(2)に示すように現像溶解時に解消す
る。
【００１９】印刷時の１色のピッチは300ミクロンであ
り、ＲＧＢ３色が形成できた状態で各色間のピッチは10
0ミクロンである。
り、ＲＧＢ３色が形成できた状態で各色間のピッチは10
0ミクロンである。
【００２０】以上の工程で作成したカラーフィルター５
の平面図が図２(1)であり、基板１上に形成されたアレ
イ構造体２のアレイ開口部４に、第１，第２，第３色目
からなるＲＧＢ画素３を形成されており、ＲＧＢ画素３
の厚みが2.0ミクロン、アレイ構造体２の厚み2.0ミクロ
ンで段差の小さい図３(2)に示すような平滑な表面が得
られる。
の平面図が図２(1)であり、基板１上に形成されたアレ
イ構造体２のアレイ開口部４に、第１，第２，第３色目
からなるＲＧＢ画素３を形成されており、ＲＧＢ画素３
の厚みが2.0ミクロン、アレイ構造体２の厚み2.0ミクロ
ンで段差の小さい図３(2)に示すような平滑な表面が得
られる。
【００２１】本実施の形態ではＲＧＢ線条６を順次印刷
し、次いで同時に現像溶解形成する方法を示したが、Ｒ
ＧＢ線条６を同時印刷し、次いで同時に現像溶解形成す
る方法でも形成できる。また、第１色目にＲ線条６を印
刷した後、Ｒ線条の現像溶解を行う方法で、順次ＧＢ線
条の印刷、現像溶解を行う方法でも形成できることを確
認している。なお、Ｒ，Ｇ，Ｂ線条の順序を変えても、
性能形状への影響はないことを確認している。
し、次いで同時に現像溶解形成する方法を示したが、Ｒ
ＧＢ線条６を同時印刷し、次いで同時に現像溶解形成す
る方法でも形成できる。また、第１色目にＲ線条６を印
刷した後、Ｒ線条の現像溶解を行う方法で、順次ＧＢ線
条の印刷、現像溶解を行う方法でも形成できることを確
認している。なお、Ｒ，Ｇ，Ｂ線条の順序を変えても、
性能形状への影響はないことを確認している。
【００２２】(実施の形態２)本実施の形態２は前記実施
の形態１で説明したように液晶用カラーフィルター５は
図１の平面図と同様の基板１とアレイ構造体２とよりな
り、大きさも実施の形態１と同様に厚さ1.1ミリで縦横3
00×300ミリのアレイ基板を基板１とする。基板１上
に、アレイ構造体２が設置されている。
の形態１で説明したように液晶用カラーフィルター５は
図１の平面図と同様の基板１とアレイ構造体２とよりな
り、大きさも実施の形態１と同様に厚さ1.1ミリで縦横3
00×300ミリのアレイ基板を基板１とする。基板１上
に、アレイ構造体２が設置されている。
【００２３】図２(2)は図１における液晶カラーフィル
ター５のアレイ構造体２の各部分の配置を示す平面図で
あり、実施の形態１と同様にアレイ開口部４は、横方向
ピッチ100ミクロン、縦方向ピッチ250ミクロン、幅，長
さはそれぞれ50ミクロン，120ミクロンとなっている。
ター５のアレイ構造体２の各部分の配置を示す平面図で
あり、実施の形態１と同様にアレイ開口部４は、横方向
ピッチ100ミクロン、縦方向ピッチ250ミクロン、幅，長
さはそれぞれ50ミクロン，120ミクロンとなっている。
【００２４】次に作成方法を図２(2)と図４の工程状況
を示す断面図を用いて説明する。図２(2)に示すように
アレイ構造体２上に重ねて、オフセット印刷方法により
斜めのＲＧＢ線条10を形成する。この斜めのＲＧＢ線条
10は、素材を光反応性樹脂とし、ＲＧＢ色剤を分散した
もので、最大幅135ミクロン、最小幅60ミクロンで、斜
めに形成され幅の変動はあるが、連続した形状をなして
いる。
を示す断面図を用いて説明する。図２(2)に示すように
アレイ構造体２上に重ねて、オフセット印刷方法により
斜めのＲＧＢ線条10を形成する。この斜めのＲＧＢ線条
10は、素材を光反応性樹脂とし、ＲＧＢ色剤を分散した
もので、最大幅135ミクロン、最小幅60ミクロンで、斜
めに形成され幅の変動はあるが、連続した形状をなして
いる。
【００２５】次に、図２(2)に図示せざる基板１の裏面
方向(紙面裏)から、365nmを中心波長とする光照射を行
う。照射エネルギーは100mj／平方センチである。
方向(紙面裏)から、365nmを中心波長とする光照射を行
う。照射エネルギーは100mj／平方センチである。
【００２６】斜めのＲＧＢ線条10のうち、アレイ開口部
４部分の斜めのＲＧＢ線条10bは、光照射により反応硬
化し、アレイ構造体２上の斜めのＲＧＢ線条10aは未反
応のままである。
４部分の斜めのＲＧＢ線条10bは、光照射により反応硬
化し、アレイ構造体２上の斜めのＲＧＢ線条10aは未反
応のままである。
【００２７】次いで現像を行い、未反応の状態のアレイ
構造体２上の斜めのＲＧＢ線条10aを現像溶解し、反応
硬化状態のアレイ開口部４部分の斜めのＲＧＢ線条10b
を残す。現像前に生じていた、未反応の状態でのアレイ
構造体２上の斜めのＲＧＢ線条10aにあった図４(1)に示
す隆起部分10c(＝10a)は、図４(2)に示すように現像溶
解時に解消する。
構造体２上の斜めのＲＧＢ線条10aを現像溶解し、反応
硬化状態のアレイ開口部４部分の斜めのＲＧＢ線条10b
を残す。現像前に生じていた、未反応の状態でのアレイ
構造体２上の斜めのＲＧＢ線条10aにあった図４(1)に示
す隆起部分10c(＝10a)は、図４(2)に示すように現像溶
解時に解消する。
【００２８】印刷時の１色のピッチは300ミクロンであ
り、ＲＧＢ３色が形成できた状態で各色間のピッチは10
0ミクロンである。
り、ＲＧＢ３色が形成できた状態で各色間のピッチは10
0ミクロンである。
【００２９】以上の工程で作成したカラーフィルター５
の平面図が図２(2)であり、基板１上に形成されたアレ
イ構造体２のアレイ開口部４に、第１，第２，第３色目
からなるＲＧＢ画素３を形成されており、ＲＧＢ画素３
の厚みが2.0ミクロン、アレイ構造体２の厚み2.0ミクロ
ンで段差の小さい図４(2)に示すような平滑な表面が得
られる。
の平面図が図２(2)であり、基板１上に形成されたアレ
イ構造体２のアレイ開口部４に、第１，第２，第３色目
からなるＲＧＢ画素３を形成されており、ＲＧＢ画素３
の厚みが2.0ミクロン、アレイ構造体２の厚み2.0ミクロ
ンで段差の小さい図４(2)に示すような平滑な表面が得
られる。
【００３０】本実施の形態ではＲＧＢ線条10を順次印刷
し、次いで同時に現像溶解形成する方法を示したが、斜
めのＲＧＢ線条10を同時印刷し、次いで同時に現像溶解
形成する方法でも形成できることを確認している。
し、次いで同時に現像溶解形成する方法を示したが、斜
めのＲＧＢ線条10を同時印刷し、次いで同時に現像溶解
形成する方法でも形成できることを確認している。
【００３１】また斜めのＲ線条10を印刷した後、Ｒ線条
の現像溶解を行う方法で、順次ＧＢ線条の印刷、現像溶
解を行う方法でも形成できる。なお、Ｒ，Ｇ，Ｂ線条の
順序を変えても、性能形状への影響はないことを確認し
ている。
の現像溶解を行う方法で、順次ＧＢ線条の印刷、現像溶
解を行う方法でも形成できる。なお、Ｒ，Ｇ，Ｂ線条の
順序を変えても、性能形状への影響はないことを確認し
ている。
【００３２】なお、以上述べた本発明の各実施の形態で
は、印刷法としてオフセット印刷を用いて作成する方法
を示したが、印刷時に線条が連続していれば良いので、
凸版を用いた印刷方法、その他の印刷方法でも効果を上
げることができる。
は、印刷法としてオフセット印刷を用いて作成する方法
を示したが、印刷時に線条が連続していれば良いので、
凸版を用いた印刷方法、その他の印刷方法でも効果を上
げることができる。
【００３３】
【発明の効果】以上説明した本発明の実施の形態と従来
方法で作成した液晶用カラーフィルターとについて表示
品位，製造歩留に相関する作成の容易さ，コストに直結
する生産性を示す(表１)をもとに比較してみる。
方法で作成した液晶用カラーフィルターとについて表示
品位，製造歩留に相関する作成の容易さ，コストに直結
する生産性を示す(表１)をもとに比較してみる。
【００３４】
【表１】
【００３５】コスト面から本発明をみた場合、光反応性
樹脂からなるＲＧＢ線条を、印刷法により基板上に形成
し、ブラックマトリクス(ＢＭ)と組み合わせて、露光、
現像を行って各種のＲＧＢ配列をもった液晶用カラーフ
ィルター基板を得ることができるので、アレイがブラッ
クマトリクスに代用されるからブラックマトリクス形成
が省略できてコスト低減を図ることができる。またＲＧ
Ｂのパターニングに際して、アレイ構造体がフォトマス
クとして使用できるから、フォトリソグラフ法を用いる
にもかかわらず、フォトマスクが省略でき、この面でも
コスト低減ができる。
樹脂からなるＲＧＢ線条を、印刷法により基板上に形成
し、ブラックマトリクス(ＢＭ)と組み合わせて、露光、
現像を行って各種のＲＧＢ配列をもった液晶用カラーフ
ィルター基板を得ることができるので、アレイがブラッ
クマトリクスに代用されるからブラックマトリクス形成
が省略できてコスト低減を図ることができる。またＲＧ
Ｂのパターニングに際して、アレイ構造体がフォトマス
クとして使用できるから、フォトリソグラフ法を用いる
にもかかわらず、フォトマスクが省略でき、この面でも
コスト低減ができる。
【００３６】なお、生産性の指標として工程数での比較
では、３色を作成するのに従来例では洗浄・レジストコ
ート・乾燥・露光・現像・乾燥の６工程の３色分、計１
８工程が必要であるのに対して、本発明では洗浄・第１
色印刷・第２色印刷・第３色印刷・乾燥・裏面露光・現
像・乾燥の８工程と従来例の半分以下となる。また、Ｒ
ＧＢのフォトレジストの使用量は印刷方法を用いるた
め、印刷される部分に必要な量しかフォトレジストを消
費せず、従来から使用されているスピンナー方式等の塗
布方法に比べて、フォトレジストの使用量は１／10から
１／20になり、この面でもコスト低減ができる。以上の
ように本方法によれば、コスト低減が可能である。
では、３色を作成するのに従来例では洗浄・レジストコ
ート・乾燥・露光・現像・乾燥の６工程の３色分、計１
８工程が必要であるのに対して、本発明では洗浄・第１
色印刷・第２色印刷・第３色印刷・乾燥・裏面露光・現
像・乾燥の８工程と従来例の半分以下となる。また、Ｒ
ＧＢのフォトレジストの使用量は印刷方法を用いるた
め、印刷される部分に必要な量しかフォトレジストを消
費せず、従来から使用されているスピンナー方式等の塗
布方法に比べて、フォトレジストの使用量は１／10から
１／20になり、この面でもコスト低減ができる。以上の
ように本方法によれば、コスト低減が可能である。
【００３７】次に性能面から本発明を見た場合、ＲＧＢ
配列については、斜め(ダイアゴナル)配列、モザイク配
列が容易に、しかも安価に作成できる。
配列については、斜め(ダイアゴナル)配列、モザイク配
列が容易に、しかも安価に作成できる。
【００３８】また、アレイとＲＧＢの厚みを同一にする
ことができるから、表面段差の小さい平滑性に優れた液
晶用カラーフィルターが得られる。
ことができるから、表面段差の小さい平滑性に優れた液
晶用カラーフィルターが得られる。
【００３９】また、パネル全体の透過率を向上する目的
でカラーフィルターの開口率を高めることについても、
本構造をとれば高い開口率が得られる。
でカラーフィルターの開口率を高めることについても、
本構造をとれば高い開口率が得られる。
【００４０】このように、工業生産性が高くコストが低
くて、各種のＲＧＢ配置が容易に行え、また平滑性が良
好で、加えて開口率が高くて画像品位が高い液晶用カラ
ーフィルターが得られる。
くて、各種のＲＧＢ配置が容易に行え、また平滑性が良
好で、加えて開口率が高くて画像品位が高い液晶用カラ
ーフィルターが得られる。
【図１】本発明の実施の形態１及び２における液晶用カ
ラーフィルターの概念を示す平面図である。
ラーフィルターの概念を示す平面図である。
【図２】本発明の実施の形態１及び２における各液晶用
カラーフィルターの各部分の配置を示す平面図(1)及び
(2)である。
カラーフィルターの各部分の配置を示す平面図(1)及び
(2)である。
【図３】本発明の実施の形態１における工程進行状況を
示す断面図であり、ＲＧＢ線条の印刷後の状態(1)とＲ
ＧＢ線条の現像溶解後の状態(2)とを示す。
示す断面図であり、ＲＧＢ線条の印刷後の状態(1)とＲ
ＧＢ線条の現像溶解後の状態(2)とを示す。
【図４】本発明の実施の形態２における工程進行状況を
示す断面図であり、斜めのＲＧＢ線条の印刷後の状態
(1)と斜めのＲＧＢ線条の現像溶解後の状態(2)を示す。
示す断面図であり、斜めのＲＧＢ線条の印刷後の状態
(1)と斜めのＲＧＢ線条の現像溶解後の状態(2)を示す。
【図５】従来例のフォトリソグラフ法による作成例を示
す平面図である。
す平面図である。
１…基板、 ２…アレイ構造体、 ３…ＲＧＢ画素、
４…アレイ開口部、 ５…カラーフィルター、 ６…Ｒ
ＧＢ線条、 ６a…アレイ構造体上のＲＧＢ線条、 ６b
…アレイ開口部部分のＲＧＢ線条、 ７…クロム薄膜ブ
ラックマトリクス、 ８…ＲＧＢ点状パターン、 ９…
カラーフィルター基板、 10…斜めのＲＧＢ線条、 10
a…アレイ構造体上の斜めのＲＧＢ線条、 10b…アレイ
開口部部分の斜めのＲＧＢ線条。
４…アレイ開口部、 ５…カラーフィルター、 ６…Ｒ
ＧＢ線条、 ６a…アレイ構造体上のＲＧＢ線条、 ６b
…アレイ開口部部分のＲＧＢ線条、 ７…クロム薄膜ブ
ラックマトリクス、 ８…ＲＧＢ点状パターン、 ９…
カラーフィルター基板、 10…斜めのＲＧＢ線条、 10
a…アレイ構造体上の斜めのＲＧＢ線条、 10b…アレイ
開口部部分の斜めのＲＧＢ線条。
Claims (3)
- 【請求項１】 積層したアレイ構造により回路を形成し
ているアレイ基板上に、感光性の樹脂を母材として色剤
分散した光反応性樹脂で、連続した線条をアレイに重ね
て形成し、前記アレイ基板裏面より光を照射したのち、
線条の非反応部分を現像によって除去してＲＧＢ画素を
作成することを特徴とする液晶用カラーフィルターの作
成方法。 - 【請求項２】 前記アレイ基板上への連続した線条の形
成を印刷によって行うことを特徴とする液晶用カラーフ
ィルターの作成方法。 - 【請求項３】 前記請求項１，２記載の作成方法により
得られた構造を有することを特徴とする液晶用カラーフ
ィルター。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12970096A JP3047288B2 (ja) | 1996-05-24 | 1996-05-24 | 液晶用カラーフィルターの作成方法と液晶用カラーフィルター |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12970096A JP3047288B2 (ja) | 1996-05-24 | 1996-05-24 | 液晶用カラーフィルターの作成方法と液晶用カラーフィルター |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09311216A JPH09311216A (ja) | 1997-12-02 |
| JP3047288B2 true JP3047288B2 (ja) | 2000-05-29 |
Family
ID=15016042
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12970096A Expired - Fee Related JP3047288B2 (ja) | 1996-05-24 | 1996-05-24 | 液晶用カラーフィルターの作成方法と液晶用カラーフィルター |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3047288B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6878640B2 (ja) * | 2019-03-14 | 2021-05-26 | シャープ株式会社 | 発光装置および表示装置 |
-
1996
- 1996-05-24 JP JP12970096A patent/JP3047288B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09311216A (ja) | 1997-12-02 |
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