JP3046423U - 浚渫用グラブバケット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 バケット引き揚げ時の泥土の流出を阻止し
て、作業水域の水質汚濁を防止できるグラブバケットを
提供する。 【解決手段】 左右一対のバケットシェル６のシェル上
壁１３に水抜き口１１を開口する。水抜き口１１を開閉
する開閉体１２を有する。開閉体１２はバケットシェル
６の内部に配置し、開閉体１２を軸１９まわりに揺動自
在に支持する。アーム７とバケットシェル６との間に、
開閉操作用の屈折リンク２２を設ける。バケットシェル
６の開閉を利用して開閉体１２を開閉操作する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

この考案は、海底に堆積した沈泥や土砂を浚渫し、あるいは掘削する際に用い る浚渫用のグラブバケットに関する。

【０００２】

【従来の技術】

例えば、ヘドロ等の沈泥を浚渫する際には、グラブバケットから溢れ出る泥土 や濁水で作業水域とその周辺域に水質汚濁が生じる。こうした事態を極力避ける ために、半密閉状に構成したグラブバケットが従来用いられている。従来のグラ ブバケットは、図６に示すごとく左右一対のアーム４０と、下フレーム４１に支 持される一対のバケットシェル４２とを有し、バケットシェル４２のシェル壁に ダクト状の水抜き筒４３が設けられていた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

かかるグラブバケットによれば、沈泥に喰い込んだ全開状態のバケットシェル ４２を徐々に閉じ操作することによって、シェル内の濁水を水抜き筒４３から排 出しながらバケットシェル４２を閉鎖できる。従って、バケットを引き揚げる際 の汚水の散逸を抑止できる。しかし、バケットシェル４２を全閉操作した状態に おいても、シェル内部が水抜き筒４３を介してシェル外に通じている。そのため 、バケット引き揚げ時に水抜き筒４３から濁水や泥土が流出するのを避けられず 、水質汚濁を十分に解消できない。

【０００４】 この考案の目的は、バケットシェルを閉じ操作する際の水抜きが十分に行え、 しかもバケットシェルを全閉した状態では泥水排出用の水抜き口を密閉して、バ ケット引き揚げ時の泥土等の散逸を阻止し、これにより浚渫時の水質汚濁を極力 避けることができる、浚渫用のグラブバケットを提供することにある。 この考案の他の目的は、バケットシェルの開閉動作を利用して水抜き口を自動 的に開閉でき、従って水抜き口を開閉するための専用の操作系や制御系などを別 途設ける必要がなく、従来と同様のウインチ操作を行うだけで水抜き口を開閉す ることにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

この考案のグラブバケットは、図２に示すごとく上フレーム１と、上フレーム １で開閉ロープ２を介して吊持した下フレーム４と、下フレーム４に設けたシェ ル軸５で開閉自在に軸支した左右一対のバケットシェル６と、上フレーム１に連 結されて、その下端側が各バケットシェル６に対して転回軸１０を介して連結し てある左右一対のアーム７とを備えている。全閉状態において下フレーム４と対 向する、バケットシェル６のシェル上壁１３に水抜き口１１を開口する。バケッ トシェル６には、水抜き口１１を開閉する開閉体１２と、開閉体１２を開閉操作 する操作機構を設ける。

【０００６】 具体的には、操作機構がバケットシェル６とアーム７との間に設けられて、互 いに屈折自在に連結した屈折リンク２２で構成されている。バケットシェル６の 開閉に伴う屈折リンク２２の姿勢変化に連動して、開閉体１２が水抜き口１１を 開閉するよう構成する。

【０００７】 開閉体１２は、バケットシェル６の内部に配置して、シェル内部に設けた軸 １９で揺動開閉自在に支持する。一端が開閉体１２に対して同行揺動可能に連結 され、他端がバケットシェル６外へ突出してある第１アーム２３と、一端がアー ム７に連結された第２アーム２５とを相対屈折自在に連結して屈折リンク２２を 構成する。

【０００８】

【作用】

開閉体１２は操作機構で開閉操作されて、水抜き口１１を開放ないし閉止でき る。従って水抜き口１１を開放した状態でバケットシェル６を操作すると、シェ ル内の濁水を水抜き口１１から排出できる。バケットシェル６が全閉ないしはそ の直前の状態になった時点で、開閉体１２が操作機構で閉じ操作されて水抜き口 １１を完全に閉止できるので、バケット引き揚げ時に内部の泥土が水抜き口１１ から外部に流出するのを阻止できる。

【０００９】 水抜き口１１をシェル上壁１３に開口するのは、他のシェル周壁に水抜き口１ １を開口した場合に比べて、バケット引き揚げ時にシェル内部の泥土が流出しに くいのが理由のひとつである。他の理由は、泥土とシェル周壁との間に存在する 濁水を、バケットシェル６で泥土をすくい込む際の泥土の流動作用によって、水 抜き口１１から支障なく排出でき、水抜きをより確実に行えるからである。

【００１０】 バケットシェル６とアーム７との間に設けた屈折リンク２２で構成した操作機 構は、バケットシェル６の開閉に伴ってリンク姿勢が変わるので、この動作を利 用して開閉体１２を開閉操作できる。つまり、開閉体１２が屈折リンク２２で自 律的に開閉操作されるので、例えば開閉体１２を操作するための専用ロープを別 に設けるなど、専用の操作系や制御系を設ける必要がない。屈折リンク２２は、 バケットシェル６とアーム７との相対的な姿勢変化に連動して作動し、バケット シェル６の開閉度合に同調して開閉体１２を開閉操作するので、開閉体１２の動 作タイミングを配慮する必要がなく、バケットシェル６の開閉姿勢に対応して水 抜き口１１を確実に開閉できる。

【００１１】 開閉体１２をシェル内部に配置したうえで、水抜き口１１を揺動する開閉体１ ２で内側から開閉する形態を採るのは、バケットシェル６が徐々に閉じ操作され て泥土をすくい込むのに連動して、開閉体１２を水抜き口１１側へ接近揺動させ ることにより、濁水を開閉体１２で水抜き口１１側へ押しやって、その排出をよ り完全に行うためである。濁水の排出度合が高いほど、バケット引き揚げ時の汚 泥水の流出を抑止できる。

【００１２】

【実施例】

図１ないし図５はこの考案に係るグラブバケットの実施例を示す。図２におい て、グラブバケットは、上フレーム１と、上フレーム１で開閉ロープ２を介して 吊持した下フレーム４と、下フレーム４に設けたシェル軸５で開閉自在に支持し た左右一対のバケットシェル６と、上フレーム１と左右のバッケトシェル６との 間に設けた左右一対のアーム７などで構成する。

【００１３】 開閉ロープ２は、上下フレーム１・４にそれぞれ設けたシーブ群３ａ・３ｂに 巻き掛けられて動滑車を構成しており、その上端は図外の浚渫船あるいは台船に 設置したクレーンビームを介してウインチに繋がっている。バケット全体を吊り 下げ支持するメインロープも、同様にクレーンビームを介してウインチに繋がっ ている。

【００１４】 左右一対のアーム７の上端はピン９を介して上フレーム１に連結し、下端側は 各バケットシェル６に転回軸１０を介して連結してある。先のロープ２をウイン チからバケット側へ繰り出すと、左右のバケットシェル６はそれぞれ自重で転回 軸１０を中心にしながら転回し、同時にシェル軸５を中心にして開き揺動する。 このとき、一対のアーム７は互いに逆向きに揺動して、両バケットシェル６の転 回軸１０間の間隔変化を吸収する。バケットシェル６を全開した図３（ａ）の状 態では、転回軸１０がシェル軸５より上方に位置して、バケットシェル６を下向 き開口状に保持する。

【００１５】 一対のバケットシェル６でヘドロ等の沈泥をすくい込んだ後、バケット全体を 引き揚げ操作して浚渫を行う。このバケット引き揚げ時にバケットシェル６から 流出する泥水等によって作業域の海水が濁るのを防ぐために、各バケットシェル ６に水抜き口１１を設けてあり、水抜き口１１がそれぞれ開閉体１２で開閉でき る。

【００１６】 図１に示すように水抜き口１１は、バケットシェル６を全閉した状態において 、下フレーム４と対向するシェル上壁１３に形成する。詳しくは、図４および図 ５に示すようにシェル上壁１３の傾斜方向中途部に、横方向に長い四角形状の水 抜き口１１を開口する。シェル上壁１３には、水抜き口１１の左右両側に後述す る第１アーム２３の揺動ストロークに対応して一対の逃げ溝１４が開口している 。

【００１７】 開閉体１２は、前後に長い矩形板状の蓋体１５と、３個のブラケット１６を介 して蓋体１５を固定支持する筒軸体１７とからなり、全体がバケットシェル６内 に配置されて、シェル内部に設けた前後方向の軸１９で揺動開閉自在に支持して ある。軸１９は筒軸体１７に内嵌されて、その両端がバケットシェル６の両側壁 に固定したボス２１で軸支してある。蓋体１５は水抜き口１１よりひと回り大き く形成してあり、そのシェル上壁１３との接当面の周縁に沿って、シール材２０ が固定してある。シール材２０はゴムやプラスチック材で形成する。

【００１８】 開閉体１２をバケットの開閉動作に連動して開閉操作するために、各バケット シェル６と各アーム７との間に一対の屈折リンク２２からなる操作機構を設けて ある。図１および図４において屈折リンク２２は、筒軸体１７に外嵌固定した第 １アーム２３と、アーム７にピン２４を介して連結した第２アーム２５とからな り、両アーム２３・２５の遊端どうしを屈折ピン２６で屈折自在に連結して構成 する。第１アーム２３は前記逃げ溝１４を介してバケットシェル６の外面上方に 突出している。第２アーム２５は、転回軸１０寄りのアーム内側面においてアー ム７と連結されていて、バケット全体を閉じた状態において、第２アーム２５が シェル上壁１３の上面でこれとほぼ平行になるようにしてある。

【００１９】 図４に示すように、シェル上壁１３の前後幅方向の中途部には断面等脚台形状 の脚出部１３ａが設けてあり、この脚出部１３ａを幅方向へ横切る状態で左右横 長の水抜き口１１が開口している。蓋板１５を水抜き口１１の開口周縁に完全に 密着接合させるために、蓋板１５の前後長手方向の断面形状は脚出部１３ａの断 面形状に一致させてある。

【００２０】 次にバケットシェル６の開閉動作に伴う開閉体１２の揺動動作を説明する。図 ３（ａ）に示すように、バケットシェル６を全開した状態においては、各バケッ トシェル６がシェル軸５と転回軸１０とを中心にして展開揺動し、それぞれ下向 き開口状に保持される。このとき軸１９とピン２４との間隔が最も離れた状態に なるので、第１アーム２３は第２アーム２５でアーム７側へ引き寄せ操作されて いる。その結果、開閉体１２の蓋体１５は、水抜き口１１から最も離れた開放姿 勢を保持している。この状態においても、第１アーム２３と第２アーム２５とは へ字状に屈折している。

【００２１】 上記の状態から開閉ロープ２を巻き揚げて下フレーム４を引き揚げ操作すると 、各バケットシェル６は図２および図３（ｂ）に示すようにシェル軸５と転回軸 １０を中心にして、互いに接近揺動する。この揺動変位に伴って軸１９とピン２ ４の間隔が狭まるので、屈折リンク２２はこの間隔変化を吸収するように屈折度 合を増しながら、軸１９を中心にして反時計回転方向へ揺動する。その結果、第 １アーム２３は軸１９まわりに揺動して、蓋体１５を上方の水抜き口１１側へ接 近揺動させる。

【００２２】 バケットシェル６の接近揺動に伴って、沈泥がシェル内部へ徐々にすくい込ま れる。すくい込まれた沈泥は、湾曲するシェル底壁に沿ってシェル内部を流動す る。そのためシェル内の泥水は、すくい込まれた沈泥に押されて水抜き口１１か ら排出される。このとき、蓋体１５は沈泥の流動動作に応じて、泥水を水抜き口 １１側へ押しやる。従って、シェル内部における沈泥と泥水の入れ換わりを促進 して、泥水の排出を効率よく行える。

【００２３】 図１に示すようにバケットシェル６を完全に閉じ操作した状態では、蓋体１５ が水抜き口１１を内側から完全に閉止する。従って、グラブバケットを引き揚げ る際に、バケット内部の泥土が水抜き口１１から流出するのを防止でき、浚渫時 の水質汚濁を効果的に阻止する。

【００２４】

【考案の効果】

この考案では、バケットシェル６のシェル上壁１３に水抜き口１１を設けたう えで、水抜き口１１を開閉体１２で開閉できるようにしたので、シェル内部の濁 水を、バケットシェル６の沈泥すくい込み動作によって水抜き口１１から排出で き、沈泥と濁水との置換をほぼ完全に行える。さらに、沈泥のすくい込み終了時 点で水抜き口１１を開閉体１２で閉じることにより、シェル内部にすくい込んだ 沈泥を封止できるので、バケット引き揚げ時に泥土が水抜き口１１から流出する のを確実に防止して、浚渫時の作業水域の水質汚濁を最小限に抑止できる。

【００２５】 バケットシェル６とアーム７との間に屈折リンク２２を設け、バケットシェル ６の開閉に伴う屈折リンク２２の姿勢変化を操作源にして、開閉体１２を開閉操 作するグラブバケットによれば、開閉体１２を開閉するための専用の操作系や制 御系を、浚渫船とグラブバケットとの間に設ける必要がなく、その分だけグラブ バケットの製作コストを減らすことができる。開閉体１２がバケットシェル６の 開閉動作に連動する屈折リンク２２で自律的に開閉操作されるので、開閉体１２ の開閉タイミングを考慮する必要がなく、オペレータの操作負担を従前通りにす ることができる点でも有利である。

【図面の簡単な説明】

【図１】グラブバケットの縦断正面図である。

【図２】グラブバケットの一部を破断した正面図であ
る。

【図３】バケットシェルの開閉動作を説明する概略正面
図である。

【図４】図１におけるＡ−Ａ線断面図である。

【図５】水抜き口まわりを示す平面図である。

【図６】従来のグラブバケットの縦断正面図である。

【符合の説明】

１ 上フレーム ２ 開閉ロープ ４ 下フレーム ５ シェル軸 ６ バケットシェル ７ アーム １０ 転回軸 １１ 水抜き口 １２ 開閉体 １３ シェル上壁 １５ 蓋体 ２２ 屈折リンク ２３ 第１アーム ２５ 第２アーム

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 上フレーム１と、 上フレーム１で開閉ロープ２を介して吊持した下フレー
   ム４と、 下フレーム４に設けたシェル軸５で開閉自在に軸支した
   左右一対のバケットシェル６と、上フレーム１に連結さ
   れて、その下端側が各バケットシェル６に対して転回軸
   １０を介して連結してある左右一対のアーム７とを備え
   ているグラブバケットであって、 全閉状態において下フレーム４と対向する、バケットシ
   ェル６のシェル上壁１３に水抜き口１１が開口してお
   り、 バケットシェル６に、水抜き口１１を開閉する開閉体１
   ２と、開閉体１２を開閉操作する操作機構とが設けてあ
   ることを特徴とする浚渫用グラブバケット。
2. 【請求項２】 操作機構が、バケットシェル６とアーム
   ７との間に設けられて、互いに屈折自在に連結した屈折
   リンク２２で構成されており、 バケットシェル６の開閉に伴う屈折リンク２２の姿勢変
   化に連動して、開閉体１２が水抜き口１１を開閉する請
   求項１記載の浚渫用グラブバケット。
3. 【請求項３】 開閉体１２が、バケットシェル６の内部
   に配置されて、シェル内部に設けた軸１９で揺動開閉自
   在に支持されており、 屈折リンク２２は、一端が開閉体１２に対して同行揺動
   可能に連結され、他端がバケットシェル６外へ突出して
   いる第１アーム２３と、一端がアーム７に連結された第
   ２アーム２５とを相対屈折自在に連結してなる請求項２
   記載の浚渫用グラブバケット。