JP3044545B1 - 食品用生地のスパイラルミキサ― - Google Patents
食品用生地のスパイラルミキサ―Info
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- JP3044545B1 JP3044545B1 JP11072196A JP7219699A JP3044545B1 JP 3044545 B1 JP3044545 B1 JP 3044545B1 JP 11072196 A JP11072196 A JP 11072196A JP 7219699 A JP7219699 A JP 7219699A JP 3044545 B1 JP3044545 B1 JP 3044545B1
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Abstract
【要約】
【課題】 従来のように氷や窒素ガスを直接パン生地に
加えることによるパン生地の品質の劣化を防止するため
の新規な生地の冷却手段を得る。 【解決手段】 ボール１内に垂下したセンターピラー２
に平行して回転スパイラルを配設し、ボール１の外側全
周にわたってボール１と一体に回転する冷媒用ジャケッ
ト４を取付け、該冷媒用ジャケット４に冷媒を上方又は
下方から注入するようにした食品用生地のスパイラルミ
キサー。
加えることによるパン生地の品質の劣化を防止するため
の新規な生地の冷却手段を得る。 【解決手段】 ボール１内に垂下したセンターピラー２
に平行して回転スパイラルを配設し、ボール１の外側全
周にわたってボール１と一体に回転する冷媒用ジャケッ
ト４を取付け、該冷媒用ジャケット４に冷媒を上方又は
下方から注入するようにした食品用生地のスパイラルミ
キサー。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、パン等の食品用生
地を混練するために用いるスパイラルミキサーに関す
る。
地を混練するために用いるスパイラルミキサーに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】スパイラルミキサーは、ボールと回転ス
パイラルとの回転によりセンターピラーを利用してパン
生地等を混練するミキサーであるが、パン生地等をスパ
イラルミキサーを用いて混練する場合、ボールおよび回
転スパイラルの夫々の回転と、その回転にともなうパン
生地のセンターピラーを利用した混練作用により、パン
生地を作るが、その際摩擦熱が発生し、パン生地等が所
望の温度以上に昇温してパン生地の品質の悪化をきたす
欠点がある。そこで従来、その昇温を防止するために掻
き氷をボール内に直接入れて生地を冷却したり、また直
接窒素ガスをパン生地に噴射して冷却したりしてパン生
地等の昇温を防止している。
パイラルとの回転によりセンターピラーを利用してパン
生地等を混練するミキサーであるが、パン生地等をスパ
イラルミキサーを用いて混練する場合、ボールおよび回
転スパイラルの夫々の回転と、その回転にともなうパン
生地のセンターピラーを利用した混練作用により、パン
生地を作るが、その際摩擦熱が発生し、パン生地等が所
望の温度以上に昇温してパン生地の品質の悪化をきたす
欠点がある。そこで従来、その昇温を防止するために掻
き氷をボール内に直接入れて生地を冷却したり、また直
接窒素ガスをパン生地に噴射して冷却したりしてパン生
地等の昇温を防止している。
【０００３】
【発明の解決しようとする課題】本発明は、従来のよう
に氷や窒素ガスを直接パン生地に加えることによるパン
生地の品質の劣化を防止するための新規な生地の冷却手
段を得ることにある。
に氷や窒素ガスを直接パン生地に加えることによるパン
生地の品質の劣化を防止するための新規な生地の冷却手
段を得ることにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、ボール内に垂
下したセンターピラーに平行して回転スパイラルを配設
し、ボールの外側全周にわたってボールと一体に回転す
る冷媒用ジャケットを取付け、該冷媒用ジャケットに冷
媒を上方又は下方から注入するようにした食品用生地の
スパイラルミキサーにおいて、冷媒用ジャケットに冷媒
を上方から注入する場合には、ボールと一体に回転する
冷媒用ジャケットの上方に、冷媒用ジャケットと間隔を
あけて設けたカバーと冷媒用ジャケットとの隙間から冷
媒を注入するようにした食品用生地のスパイラルミキサ
ーからなり、さらに、ボール内に垂下したセンターピラ
ーに平行して回転スパイラルを配設し、ボールの外側全
周にわたってボールと一体に回転する冷媒用ジャケット
を取付け、該冷媒用ジャケットに冷媒を上方又は下方か
ら注入するようにした食品用生地のスパイラルミキサー
において、冷媒用ジャッケットに冷媒を下方から注入す
る場合には、冷媒を回転スピンドル内の中空部を通過さ
せるようにしたスパイラルミキサーからなる。
下したセンターピラーに平行して回転スパイラルを配設
し、ボールの外側全周にわたってボールと一体に回転す
る冷媒用ジャケットを取付け、該冷媒用ジャケットに冷
媒を上方又は下方から注入するようにした食品用生地の
スパイラルミキサーにおいて、冷媒用ジャケットに冷媒
を上方から注入する場合には、ボールと一体に回転する
冷媒用ジャケットの上方に、冷媒用ジャケットと間隔を
あけて設けたカバーと冷媒用ジャケットとの隙間から冷
媒を注入するようにした食品用生地のスパイラルミキサ
ーからなり、さらに、ボール内に垂下したセンターピラ
ーに平行して回転スパイラルを配設し、ボールの外側全
周にわたってボールと一体に回転する冷媒用ジャケット
を取付け、該冷媒用ジャケットに冷媒を上方又は下方か
ら注入するようにした食品用生地のスパイラルミキサー
において、冷媒用ジャッケットに冷媒を下方から注入す
る場合には、冷媒を回転スピンドル内の中空部を通過さ
せるようにしたスパイラルミキサーからなる。
【０００５】また本発明は、ボールの底面と、冷媒用ジ
ャケットの底面との間に、冷媒を周囲から中心部に集め
て冷媒用補助タンクに導くための導通孔を設けたスペー
サーを一体に取付けたり、ボールと冷媒用ジャケットか
らなる回転本体と、スピンドルと一体の回転ディスクと
を着脱自在としたり、さらには、ボールと冷媒用ジャケ
ットを一体に回転駆動するスピンドルの頭部に、回転デ
ィスクを固設し、該回転ディスクの外周面と、冷媒用ジ
ャケットの底部に固設した連結体の内周面とが合致する
ごとく、夫々の周面に斜面を形成して回転ディスクと連
結体の脱着を容易にした食品用生地のスパイラルミキサ
ーからなる。
ャケットの底面との間に、冷媒を周囲から中心部に集め
て冷媒用補助タンクに導くための導通孔を設けたスペー
サーを一体に取付けたり、ボールと冷媒用ジャケットか
らなる回転本体と、スピンドルと一体の回転ディスクと
を着脱自在としたり、さらには、ボールと冷媒用ジャケ
ットを一体に回転駆動するスピンドルの頭部に、回転デ
ィスクを固設し、該回転ディスクの外周面と、冷媒用ジ
ャケットの底部に固設した連結体の内周面とが合致する
ごとく、夫々の周面に斜面を形成して回転ディスクと連
結体の脱着を容易にした食品用生地のスパイラルミキサ
ーからなる。
【０００６】
【発明の実施の形態】パンの原料である小麦粉、水、イ
ースト菌、塩、ショートニング等を投入してパン生地を
作るボール１にはセンターピラー２が上方から垂下し、
それと平行に回転スパイラル３が回転自在に取付けられ
ている。そしてボール１の外側にはボール１を包囲する
ごとく、ボール１との間に間隙を設けて冷媒用ジャケッ
ト４を取付ける。
ースト菌、塩、ショートニング等を投入してパン生地を
作るボール１にはセンターピラー２が上方から垂下し、
それと平行に回転スパイラル３が回転自在に取付けられ
ている。そしてボール１の外側にはボール１を包囲する
ごとく、ボール１との間に間隙を設けて冷媒用ジャケッ
ト４を取付ける。
【０００７】したがって、この冷媒用ジャケット４によ
り形成された間隙はボール１の外側を包囲するごとく形
成され、その中には冷媒、例えば塩化ナトリウム水溶液
等からなるブラインを充填する。
り形成された間隙はボール１の外側を包囲するごとく形
成され、その中には冷媒、例えば塩化ナトリウム水溶液
等からなるブラインを充填する。
【０００８】次に、ボール１と冷媒用ジャケット４との
連結は、その両者の底面間に介在させたスペーサー１５
により行う。つまりスペーサー１５の上面はボール１の
底面に固定し、スペーサー１５の下面は冷媒用ジャケッ
ト４の底面に固定することにより、このスペーサー１５
を介してボール１と冷媒用ジャケット４を一体化するこ
とができ、その結果両者を一体的に回転することができ
る。そして、冷媒用ジャケット４内の冷媒の昇温を防止
するために冷媒用ジャケット４の外側を断熱材６で包囲
している。
連結は、その両者の底面間に介在させたスペーサー１５
により行う。つまりスペーサー１５の上面はボール１の
底面に固定し、スペーサー１５の下面は冷媒用ジャケッ
ト４の底面に固定することにより、このスペーサー１５
を介してボール１と冷媒用ジャケット４を一体化するこ
とができ、その結果両者を一体的に回転することができ
る。そして、冷媒用ジャケット４内の冷媒の昇温を防止
するために冷媒用ジャケット４の外側を断熱材６で包囲
している。
【０００９】ボール１の回転は次のごとく行われる。即
ち図１に示すごとくモータ７の回転をプーリ８に伝え、
Ｖベルト９を介してプーリ１０に伝達する。その回転力
はプーリ１０の回転軸を形成するスピンドル１１に伝え
る。このスピンドル１１の上方先端部には回転ディスク
１２が固設されているので、スピンドル１１の回転は回
転ディスク１２に伝達される。
ち図１に示すごとくモータ７の回転をプーリ８に伝え、
Ｖベルト９を介してプーリ１０に伝達する。その回転力
はプーリ１０の回転軸を形成するスピンドル１１に伝え
る。このスピンドル１１の上方先端部には回転ディスク
１２が固設されているので、スピンドル１１の回転は回
転ディスク１２に伝達される。
【００１０】一方、ボール１、冷媒用ジャケット４、お
よび冷媒用ジャケット４の外側を被覆した断熱材６は、
共に一体となって回転するところからこれらを総称して
以下回転本体２０と略称するが、この回転本体２０の底
面には、スピンドル１１と一体の回転ディスク１２に嵌
合する形状をもった連結体１３が固定されている。具体
的には冷媒用ジャケット４の底面に固設しており、その
連結体１３の内周面の凹部形状は回転ディスク１２の外
周面の形状と合致し、互いに嵌合状態となる。この場
合、連結体１３と回転ディスク１２との嵌合および取り
外しを容易にし、かつ芯合せを確実で容易にするために
回転ディスク１２の外周面の形状は例えば截頭円錐状を
呈している。したがってそれに嵌合する連結体１３の内
周面の形状もそれに合致する形状とする。
よび冷媒用ジャケット４の外側を被覆した断熱材６は、
共に一体となって回転するところからこれらを総称して
以下回転本体２０と略称するが、この回転本体２０の底
面には、スピンドル１１と一体の回転ディスク１２に嵌
合する形状をもった連結体１３が固定されている。具体
的には冷媒用ジャケット４の底面に固設しており、その
連結体１３の内周面の凹部形状は回転ディスク１２の外
周面の形状と合致し、互いに嵌合状態となる。この場
合、連結体１３と回転ディスク１２との嵌合および取り
外しを容易にし、かつ芯合せを確実で容易にするために
回転ディスク１２の外周面の形状は例えば截頭円錐状を
呈している。したがってそれに嵌合する連結体１３の内
周面の形状もそれに合致する形状とする。
【００１１】かくして回転本体２０と一体の連結体１３
を回転ディスク１２に嵌合した状態で、両者が一体とな
って回転するようにするために両者を一体化するための
固定ボルト１４を用いる。したがって一体化した両者を
切り離す場合はボルト１４をゆるめることにより行うこ
とができる。
を回転ディスク１２に嵌合した状態で、両者が一体とな
って回転するようにするために両者を一体化するための
固定ボルト１４を用いる。したがって一体化した両者を
切り離す場合はボルト１４をゆるめることにより行うこ
とができる。
【００１２】以上の説明から明らかなように、スピンド
ル１１の回転は回転ディスク１２から連結体１３を経由
して回転本体２０に伝えられ、ボール１が回転すること
になる。次に冷媒の供給装置について説明する。
ル１１の回転は回転ディスク１２から連結体１３を経由
して回転本体２０に伝えられ、ボール１が回転すること
になる。次に冷媒の供給装置について説明する。
【００１３】冷媒はクーラー２１により冷却される。ク
ーラー２１のタンク４０は断熱材により被覆し、タンク
内は多数の仕切板で仕切って、水の対流を防止するよう
にしている。即ち、タンク４０の冷媒入口から出口に向
かって順次冷媒が循環するように例えば仕切板を多数交
互に設けて構成する。そして冷媒が例えば−５℃に冷却
された状態で配管２２、バルブ３０を経由して冷媒用ジ
ャケット４内に導かれる。その場合冷媒用ジャケット４
の上方には、粉体等が冷媒用ジャケット４内に入り込む
のを防止するためにボール１の上端周面を横方向に延長
させてカバー２３を形成する。冷媒ノズル２４は図１に
示すごとく、カバー２３と冷媒用ジャケット４との間に
形成された隙間から冷媒用ジャケット４上に位置させ
る。
ーラー２１のタンク４０は断熱材により被覆し、タンク
内は多数の仕切板で仕切って、水の対流を防止するよう
にしている。即ち、タンク４０の冷媒入口から出口に向
かって順次冷媒が循環するように例えば仕切板を多数交
互に設けて構成する。そして冷媒が例えば−５℃に冷却
された状態で配管２２、バルブ３０を経由して冷媒用ジ
ャケット４内に導かれる。その場合冷媒用ジャケット４
の上方には、粉体等が冷媒用ジャケット４内に入り込む
のを防止するためにボール１の上端周面を横方向に延長
させてカバー２３を形成する。冷媒ノズル２４は図１に
示すごとく、カバー２３と冷媒用ジャケット４との間に
形成された隙間から冷媒用ジャケット４上に位置させ
る。
【００１４】そのノズルにより注入された冷媒は、冷媒
用ジャケット内に導入されるとその低温によりボール１
を介してパン生地の冷却を行うが、冷媒は生地の昇温に
ともなって温度が上がるから、これを再び冷却するため
にクーラー２１に戻す。
用ジャケット内に導入されるとその低温によりボール１
を介してパン生地の冷却を行うが、冷媒は生地の昇温に
ともなって温度が上がるから、これを再び冷却するため
にクーラー２１に戻す。
【００１５】冷媒用ジャケット４内の冷媒をクーラー２
１に戻すときには、図４に示すように作動体２５を作動
させることによりリンク２６を矢印Ｐのごとく動かし、
リンク２６の先端上に位置している作動ロッド２７を上
方に持ち上げる。持ち上げられた作動ロッド２７の先端
には、弁体２８が取付けられており、その弁体２８はス
ピンドル１１の先端の弁座２９にバネにより上方から圧
接されている。
１に戻すときには、図４に示すように作動体２５を作動
させることによりリンク２６を矢印Ｐのごとく動かし、
リンク２６の先端上に位置している作動ロッド２７を上
方に持ち上げる。持ち上げられた作動ロッド２７の先端
には、弁体２８が取付けられており、その弁体２８はス
ピンドル１１の先端の弁座２９にバネにより上方から圧
接されている。
【００１６】そこで作動ロッド２７の上昇により弁体２
８は弁座２９から離れることになり、それによって生じ
た隙間から冷媒ジャケット４内の冷媒は矢印Ａのごとく
スピンドル１１の中空部の中を落下して冷媒補助タンク
３３内に収納される。
８は弁座２９から離れることになり、それによって生じ
た隙間から冷媒ジャケット４内の冷媒は矢印Ａのごとく
スピンドル１１の中空部の中を落下して冷媒補助タンク
３３内に収納される。
【００１７】補助タンク３３内に収納された冷媒は、ポ
ンプによりクーラー２１のタンク４０に給送されて再び
冷却されることになり、以上の動作が繰返されるのであ
る。なお、説明するまでもなく、センターピラーは上方
から単に垂下されて静置状態にあるが、回転スパイラル
３はその上方の動力により回転される。またボール１の
上方には荒い目の防護蓋３１がその回転中心軸３２を中
心として矢印Ｂのごとく開閉自在となっている。
ンプによりクーラー２１のタンク４０に給送されて再び
冷却されることになり、以上の動作が繰返されるのであ
る。なお、説明するまでもなく、センターピラーは上方
から単に垂下されて静置状態にあるが、回転スパイラル
３はその上方の動力により回転される。またボール１の
上方には荒い目の防護蓋３１がその回転中心軸３２を中
心として矢印Ｂのごとく開閉自在となっている。
【００１８】以上で本発明のスパイラルミキサーの構造
を説明したが、次にその作用を述べる。パン生地の原料
をボール１内に所定量入れてボール１を回転すると共に
回転スパイラル３を回転させることにより、センターピ
ラー２との共同作用でパン生地が生成される。
を説明したが、次にその作用を述べる。パン生地の原料
をボール１内に所定量入れてボール１を回転すると共に
回転スパイラル３を回転させることにより、センターピ
ラー２との共同作用でパン生地が生成される。
【００１９】パン生地の生成途中においては、パン生地
はボール１および回転スパイラル３の夫々の回転と、セ
ンターピラーとの相互摩擦により昇温する。パン生地の
適温は生地によって相違するが、大体２０℃〜２７℃で
ある。かゝるパン生地は混練するだけで冷却しなければ
昇温して３０℃又はそれ以上となり、品質の低下を来
す。
はボール１および回転スパイラル３の夫々の回転と、セ
ンターピラーとの相互摩擦により昇温する。パン生地の
適温は生地によって相違するが、大体２０℃〜２７℃で
ある。かゝるパン生地は混練するだけで冷却しなければ
昇温して３０℃又はそれ以上となり、品質の低下を来
す。
【００２０】そこで、本発明はボール１の外側に冷媒用
ジャケット４を設け、その冷媒用ジャケット４の上方か
らノズル２４によって冷媒のブラインを適量連続的又は
断続的に供給する。そして昇温した冷媒は、スピンドル
１１内を貫通する作動ロッド２７を前述のごとく上昇さ
せることにより弁２８を持ち上げて、それにより生じた
弁座２９との間の間隙から温めれらた冷媒をスピンドル
１１内の中空部を通して下方の補助タンク３３内に落下
させ、これをクーラー２１およびタンク４０を経由させ
ることにより再び冷却して循環使用するようにしてい
る。
ジャケット４を設け、その冷媒用ジャケット４の上方か
らノズル２４によって冷媒のブラインを適量連続的又は
断続的に供給する。そして昇温した冷媒は、スピンドル
１１内を貫通する作動ロッド２７を前述のごとく上昇さ
せることにより弁２８を持ち上げて、それにより生じた
弁座２９との間の間隙から温めれらた冷媒をスピンドル
１１内の中空部を通して下方の補助タンク３３内に落下
させ、これをクーラー２１およびタンク４０を経由させ
ることにより再び冷却して循環使用するようにしてい
る。
【００２１】ボール１および回転スパイラル３の回転速
度は可変として、パン生地の状況に応じて相対的に変更
するだけでなく、冷媒温度、冷媒の供給量も当然に生地
の生成状況に応じて連動的に調節するようにしている。
度は可変として、パン生地の状況に応じて相対的に変更
するだけでなく、冷媒温度、冷媒の供給量も当然に生地
の生成状況に応じて連動的に調節するようにしている。
【００２２】さらに本発明は、ボール１の上部に遠赤外
線温度センサー３４を設置し、それによりパン生地の混
練中にパン生地の表面温度を測定し、設定温度以上にパ
ン生地の表面温度が上昇した場合には、該温度センサー
の指令により新しい冷媒を冷媒用ジャケット内に供給す
るようにする。またモータ７の電流値を解析しながらパ
ン生地を生成するが、パン生地の種類、量等を入力して
トルク制御を行い、自動運転を行うことができる。
線温度センサー３４を設置し、それによりパン生地の混
練中にパン生地の表面温度を測定し、設定温度以上にパ
ン生地の表面温度が上昇した場合には、該温度センサー
の指令により新しい冷媒を冷媒用ジャケット内に供給す
るようにする。またモータ７の電流値を解析しながらパ
ン生地を生成するが、パン生地の種類、量等を入力して
トルク制御を行い、自動運転を行うことができる。
【００２３】以上の説明では冷媒を冷媒用ジャケットに
上方から供給する方法を説明したが、回転本体の回転中
心であるスピンドル内の中空部５０を通過させるように
して下方から冷媒を供給し、その中空部５０を通過させ
て冷媒を冷却タンクに戻すことができる。そしてパン生
地が出来上がると、回転本体２０を回転ディスク１２か
ら離して、ボール１の中のパン生地を所定位置に運ぶの
である。
上方から供給する方法を説明したが、回転本体の回転中
心であるスピンドル内の中空部５０を通過させるように
して下方から冷媒を供給し、その中空部５０を通過させ
て冷媒を冷却タンクに戻すことができる。そしてパン生
地が出来上がると、回転本体２０を回転ディスク１２か
ら離して、ボール１の中のパン生地を所定位置に運ぶの
である。
【００２４】
【発明の効果】本発明の最も重要な点は、パン生地の昇
温を２０℃〜２７℃の範囲に調整するためにボールを冷
媒により冷却して生地の温度を適温に調節したことであ
る。
温を２０℃〜２７℃の範囲に調整するためにボールを冷
媒により冷却して生地の温度を適温に調節したことであ
る。
【００２５】これまでは、パン生地の冷却をするに際し
てはボール１が回転しているために、そのボールを冷媒
で冷却することは不可能であるとの見地から、直接生地
を氷で冷却したり、窒素ガスの噴射により行うこと等し
か考えられなかった。
てはボール１が回転しているために、そのボールを冷媒
で冷却することは不可能であるとの見地から、直接生地
を氷で冷却したり、窒素ガスの噴射により行うこと等し
か考えられなかった。
【００２６】本発明者はかゝる状況下に於いて鋭意研究
したが、回転しているものを冷却すること、しかも冷却
する手段が極めて簡単で、故障が生じにくく、しかも安
価なものを求めた結果、ボール１のまわりにそれと共に
回転する冷媒用のジャケットを用意し、回転体の冷却
を、その冷媒用のジャケットがボールと共に回転しつつ
冷却する方法として回転体の回転と切り放した冷媒の供
給手段として冷媒用ジャケットから離して上方から冷媒
を滴下注入する手段や回転スピンドルの中空部を通過さ
せる手段を考案することができるに至ったのである。こ
れにより生地の適温調節がはじめて自由に可能となり、
しかもこの手段を採用したことにより、ボールおよび回
転スパイラルの回転数の調節と、冷媒の温度および供給
量の調節、さらには冷媒の供給速度および供給タイミン
グを自由に調整することができるようになり、理想的な
パン生地を得ることができるようになったのである。
したが、回転しているものを冷却すること、しかも冷却
する手段が極めて簡単で、故障が生じにくく、しかも安
価なものを求めた結果、ボール１のまわりにそれと共に
回転する冷媒用のジャケットを用意し、回転体の冷却
を、その冷媒用のジャケットがボールと共に回転しつつ
冷却する方法として回転体の回転と切り放した冷媒の供
給手段として冷媒用ジャケットから離して上方から冷媒
を滴下注入する手段や回転スピンドルの中空部を通過さ
せる手段を考案することができるに至ったのである。こ
れにより生地の適温調節がはじめて自由に可能となり、
しかもこの手段を採用したことにより、ボールおよび回
転スパイラルの回転数の調節と、冷媒の温度および供給
量の調節、さらには冷媒の供給速度および供給タイミン
グを自由に調整することができるようになり、理想的な
パン生地を得ることができるようになったのである。
【００２７】また本発明は上述のごとく冷媒用ジャケッ
トの上方から冷媒を回転とは独立に注入落下させる場合
は、上方が開放状態となるため冷媒中に粉体が混入する
欠点があったが、それを防止するためにボールの上端周
辺を横に長く延ばして冷媒ジャケットの蓋を形成したこ
とによって常に粉体の混入しない冷媒を使用することが
できるのである。
トの上方から冷媒を回転とは独立に注入落下させる場合
は、上方が開放状態となるため冷媒中に粉体が混入する
欠点があったが、それを防止するためにボールの上端周
辺を横に長く延ばして冷媒ジャケットの蓋を形成したこ
とによって常に粉体の混入しない冷媒を使用することが
できるのである。
【００２８】次に本発明では、ボールと冷媒用ジャケッ
トを両者の底面間に設けたスペーサーによりボールと冷
媒用ジャケットを一体化し、しかもそのスペーサーは両
者の間隔、即ち冷媒ジャケットの間隙の大きさを規制で
きるだけでなく、ボールと冷媒用ジャケットの一体化手
段としての役目をし、さらにはそのスペーサーにはスペ
ーサーの周辺に充満している冷媒を通過させて再冷却す
るためにスピンドルの中空部内に導くための通路を形成
する役目をも果たすことができたのである。このように
多くの効果を一つのスペーサーで行うことができるとい
う利点を有する。
トを両者の底面間に設けたスペーサーによりボールと冷
媒用ジャケットを一体化し、しかもそのスペーサーは両
者の間隔、即ち冷媒ジャケットの間隙の大きさを規制で
きるだけでなく、ボールと冷媒用ジャケットの一体化手
段としての役目をし、さらにはそのスペーサーにはスペ
ーサーの周辺に充満している冷媒を通過させて再冷却す
るためにスピンドルの中空部内に導くための通路を形成
する役目をも果たすことができたのである。このように
多くの効果を一つのスペーサーで行うことができるとい
う利点を有する。
【００２９】さらに本発明は、回転本体とスピンドルと
の連結を、回転ディスクと連結体だけで行うことができ
るだけでなく、両者を単に嵌合するだけで容易に取付
け、取外しが可能であり、しかも回転ディスクと連結体
との連結には両者の周面を斜面に形成したために芯合せ
が不要であるばかりでなく容易に行うことができるので
ある。また、スピンドルには平面積の大きい回転ディス
クを固設して用いたのでスピンドルと回転本体との連結
を強固に行うことができる。
の連結を、回転ディスクと連結体だけで行うことができ
るだけでなく、両者を単に嵌合するだけで容易に取付
け、取外しが可能であり、しかも回転ディスクと連結体
との連結には両者の周面を斜面に形成したために芯合せ
が不要であるばかりでなく容易に行うことができるので
ある。また、スピンドルには平面積の大きい回転ディス
クを固設して用いたのでスピンドルと回転本体との連結
を強固に行うことができる。
【００３０】以上のごとき効果を本発明が奏し得たのは
その根本はボールと一体に回転する冷媒用ジャケットを
採用し、その回転とは独立位置関係に冷媒ノズルやスピ
ンドルの中空部を通過させる手段を採用するようにした
ところにある。以上のごとき効果を奏する本発明は、所
望の温度にパン生地を容易に、かつ正確に維持すること
ができるので、良好なパン生地等を得る。
その根本はボールと一体に回転する冷媒用ジャケットを
採用し、その回転とは独立位置関係に冷媒ノズルやスピ
ンドルの中空部を通過させる手段を採用するようにした
ところにある。以上のごとき効果を奏する本発明は、所
望の温度にパン生地を容易に、かつ正確に維持すること
ができるので、良好なパン生地等を得る。
【図１】本発明の食品用生地のスパイラルミキサーの一
部切断側面図である。
部切断側面図である。
【図２】本発明の食品用生地のスパイラルミキサーと、
それに用いる冷媒用のクーラーを示す平面図である。
それに用いる冷媒用のクーラーを示す平面図である。
【図３】本発明のスピンドルと回転本体との結合状態を
示す部分切断側面図である。
示す部分切断側面図である。
【図４】本発明の回転本体とスピンドルと作動ロッドの
関係を示す部分断面図である。
関係を示す部分断面図である。
１ ボール ２ センターピラー ３ 回転スパイラル ４ 冷媒用ジャケット １１ スピンドル １２ 回転ディスク １３ 連結体 １５ スペーサー １７ 導通孔 ２０ 回転本体 ２３ カバー ３０ 冷媒用補助タンク５０ 中空部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A21C 1/06
Claims (5)
- 【請求項１】 ボール内に垂下したセンターピラーに平
行して回転スパイラルを配設し、ボールの外側全周にわ
たってボールと一体に回転する冷媒用ジャケットを取付
け、該冷媒用ジャケットに冷媒を上方又は下方から注入
するようにした食品用生地のスパイラルミキサーにおい
て、冷媒用ジャケットに冷 媒を上方から注入する場合に
は、ボールと一体に回転する冷媒用ジャケットの 上方
に、冷媒用ジャケットと間隔をあけて設けたカバーと冷
媒用ジャケットと の隙間から冷媒を注入するようにした
食品用生地のスパイラルミキサー。 - 【請求項２】 ボール内に垂下したセンターピラーに平
行して回転スパイラルを配設し、ボールの外側全周にわ
たってボールと一体に回転する冷媒用ジャケットを取付
け、該冷媒用ジャケットに冷媒を上方又は下方から注入
するようにした食品用生地のスパイラルミキサーにおい
て、冷媒用ジャッケットに冷媒を下方から注入する場合
には、冷媒を回転スピンドル内の中空部を通過させるよ
うにした食品用生地のスパイラルミキサー。 - 【請求項３】 ボールの底面と、冷媒用ジャケットの底
面との間に、冷 媒を周囲から中心部に集めて冷媒用補助
タンクに導くための導通孔を設けたス ペーサーを一体に
取付けた請求項１又は２に記載の食品用生地のスパイラ
ルミキサー。 - 【請求項４】 ボールと冷媒用ジャケットからなる回転
本体と、スピン ドルと一体の回転ディスクとを着脱自在
とした請求項１、２又は３に記載の食品用生地のスパイ
ラルミキサー。 - 【請求項５】 ボールと冷媒用ジャケットを一体に回転
駆動するスピン ドルの頭部に、回転ディスクを固設し、
該回転ディスクの外周面と、冷媒用ジ ャケットの底部に
固設した連結体の内周面とが合致するごとく、夫々の周
面に 斜面を形成して回転ディスクと連結体の脱着を容易
にした請求項１、２、３又 は４に記載の食品用生地のス
パイラルミキサー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11072196A JP3044545B1 (ja) | 1999-03-17 | 1999-03-17 | 食品用生地のスパイラルミキサ― |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11072196A JP3044545B1 (ja) | 1999-03-17 | 1999-03-17 | 食品用生地のスパイラルミキサ― |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP3044545B1 true JP3044545B1 (ja) | 2000-05-22 |
| JP2000262204A JP2000262204A (ja) | 2000-09-26 |
Family
ID=13482240
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11072196A Expired - Fee Related JP3044545B1 (ja) | 1999-03-17 | 1999-03-17 | 食品用生地のスパイラルミキサ― |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3044545B1 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101400955B1 (ko) | 2013-10-30 | 2014-05-28 | 조제복 | 혼합주 제조기 |
| KR101383778B1 (ko) | 2014-03-03 | 2014-04-09 | 신화에프엠주식회사 | 반죽기 |
| CN111017859B (zh) * | 2019-12-26 | 2021-06-04 | 郑玲佳 | 一种面糊搅拌输送机用拆卸方便的输送接料罐装置 |
-
1999
- 1999-03-17 JP JP11072196A patent/JP3044545B1/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000262204A (ja) | 2000-09-26 |
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