JP3044436U - 自動ワサビおろし装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 特別な固定をしなくても本ワサビの移動を可
能な限り静止させて効率的にワサビのおろしを可能にす
る自動ワサビおろし装置を提供すること。 【解決手段】 ワサビ片１１が、おろしローラ９の近傍
まで延設された筒体３で、少なくとも左右が支持されて
なる。このため、ワサビ片を筒体内に投入して押圧装置
によって押圧するのみで、おろしローラ９に対してワサ
ビ片１１のセットが完了する。この際おろしローラ９が
どの方向に回動してもこの筒体３でワサビ片の左右の動
きが規制されるため、何ら特別な固定具なしでワサビ片
１１をおろすことができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、人手を要さず職人が本ワサビを手おろしたものと同当の味、風味、 香り等を持つおろしワサビの得られる自動ワサビおろし装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、種々のおろしワサビがチューブ状の容器に内包され販売されているが、 種々の加工が加えられ、手おろしした本ワサビとはその味、風味、香り等が極端 に相違する。

【０００３】 また本ワサビは、おろした直後が味、香り、さらには栄養等が最も優れている ため、すし屋、高級和食料理屋等では職人が一々使用前に手おろししている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

このワサビを人手を使わず自動的におろす手法が種々考えらているが、本ワサ ビの形状が一定でなく固定が困難であるばかりか、高級な本ワサビを職人が手お ろしたおろしワサビに近似させることが困難なため、実用化されていないのが現 状である。

【０００５】 本考案は、特別な固定をしなくても本ワサビの移動を可能な限り静止させて効 率的にワサビのおろしを可能にする自動ワサビおろし装置を提供することである 。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案の自動ワサビおろし装置は、電動駆動力を もって回動するおろしローラと、このおろしローラに対してワサビ片に所定の押 圧力をかける押圧装置とからなるワサビおろし装置であって、前記ワサビ片は、 おろしローラの近傍まで延設された筒体で、少なくとも左右が支持されてなると ともに、このおろしローラを一方向に所定角度旋回回動させ、次に反対方向に所 定角度旋回回動させるようにして、ローラのおろし面でワサビをおろすようにし たことを特徴としている。 この特徴によれば、ワサビ片を筒体内に投入して押圧装置によって押圧するの みで、おろしローラに対してワサビ片のセットが完了する。この際おろしローラ がどの方向に回動してもこの筒体でワサビ片の左右の動きが規制されるため、何 ら特別な固定具なしでワサビ片をおろすことができるとともに、おろしローラの おろし面をローラの表面全部について利用できることになり、小さな形状であり ながら、おろし面を大きく取れ、ワサビのおろし機能を維持できることになる。 さらに左右に交互に回転することにより、おろし面に歯の進行方向表面と裏面と を利用でき、ワサビのおろし機能が長期に維持できる。

【０００７】 本考案の自動ワサビおろし装置は、前記筒体には、その一端に、おろしワサビ の通過を許す切欠口を有するとともにおろしローラに接近したフレアーが、形成 されていることが好ましい。 このようにすれば、おろしローラによってひき起こされる左または右へのワサ ビ片の移動が、このフレアーによって確実に規制され安定するとともに、おろさ れたおろしワサビのみが切欠口から排出されることになる。

【０００８】 本考案の自動ワサビおろし装置は、押圧装置がおろしローラの上方部に設けら れ、おろしローラの下方部におろしローラのおろし面に近接する剥離片を含んで いるおろしワサビの集積落下部が設けられていることが好ましい。 このようにすれば、この剥離片を通過したおろしローラのおろし面からおろし ワサビが剥き落とされ、おろし面の機能が長期に維持される。

【０００９】 本考案の自動ワサビおろし装置は、おろしローラとワサビ片との当接部と、集 積落下部とがほぼ上下に対向するように配置されており、おろしローラはその回 転軸心を中心に一方向に１８０゜以上回転し、再度逆方向に１８０゜以上回転す るようになっていることが好ましい。 このようにすれば、おろされ、そしておろしローラに付着したワサビは、確実 に剥離片を通過することになり、剥離片によって効果的におろしワサビが落とさ れ、おろしローラ面に古いおろしワサビが付着残留することがない。

【００１０】 本考案の自動ワサビおろし装置は、おろしローラのおろし面が、円筒状のおろ しローラのほぼ半径方向に延びる立ち上がり面を有する複数の軸方向凸ラインと 、これら軸方向凸ラインを横切る複数の周方向溝ラインと、からなることが好ま しい。 このようにすれば、おろし面の形状が半径方向に切り立って延びる立ち上がり 面を有したものになっている。言い換えればおろしローラの接線方向に対して立 ち上がり面が垂直になるとともに、この軸方向凸ラインには複数の周方向溝ライ ンが形成されているため、軸方向凸ラインには垂直に切り立った多数の歯が本ワ サビを切り裂くように配列されることになる。これは、一般の凹凸歯とは異なり 、硬い本ワサビをおろすのに極めて効果的であり、サメ皮でおろしたものとほぼ 同じおろしワサビを得ることができる。

【００１１】

【考案の実施の形態】

以下、本考案の実施形態を図面に基づいて説明すると、図１に示されるように 自動ワサビおろし装置１は、その筐体２と透明の合成樹脂製の筒体３とを有し、 この筒体３は筒体支持具４によって筐体２に着脱自在に装着されている。筒体３ は上端にフランジ５を有し、フランジ５にはほぼＬ字状のカギ溝６が形成されて いる。

【００１２】 また筒体３の下端は図２、図３に示されるようにフレアー７が、おろしローラ ８の筒状のおろし面９を包み込むように下方に延設されている。また、このフレ アー７には１個以上の切込口１０が開設されている。このフレアー７の形成は、 筒体３とは別体のものをこの筒体３に取付けることも可能であるが、単に筒体３ の下端をおろしローラ８のおろし面９に沿わせて弧状に切込み、おろしローラ８ に筒体３を近接させれば済む。

【００１３】 前記筒体３は、その内径が種々のワサビ片１１（本ワサビ）が縦方向に挿入で きるようにな寸法になっており、挿入されたワサビ片１１を下方のおろしローラ ８に押圧する押圧装置１２がその上方に装着される。この押圧装置１２にはキャ ップ１３を有し、キャップ１３を貫通する押圧棒１４が設けられ、押圧棒１４の 先端には押圧ディスク１５が固定されるとともに、キャップ１３と押圧ディスク １５との間にはスプリング１６が介在されている。

【００１４】 前記キャップ１３の内側には係止ピン１７が延設されており、この係止ピン１ ７が前記した筒体３のフランジ５に形成されたカギ溝６に係止されることによっ て、ワサビ片１１をおろしローラ８に押圧した状態で筒体３にキャップ１３を固 定し、筒体３と押圧装置１２とを固定できるようになっている。

【００１５】 おろしローラ８は図１に示されているように、その前後に端部フランジを有し ており、これはコ字状の枢着されている。この枢着ガイド２０は図４に詳細が示 されており、両側片２３、２３には前記回転軸２１が挿入される枢着孔２５、２ ５を有し、その下方にはスクレーパの役目をする剥離片２６、さらにその下方に 傾め下方向に傾斜する案内面２８を有する案内片２７、２７が設けられている。 なお、枢着ガイド２０に剥離片２６や案内片２７が設けられているが、格別この 枢着ガイド２０にもうける必要はなく前記筐体２から延設してもよい。

【００１６】 図１の２９は筐体２の下方に設けられた脚体であり、枢着ガイド２０の部分で あるすりワサビの集積落下部を所定高さに位置させて、その下方にすりワサビを 落下させる受け皿３０の配置スペースを確保するものである。

【００１７】 次にこのワサビおろし装置１を使用する場合の手順およびその作用について説 明する。

【００１８】 初めに図１のようにワサビおろし装置１の前方下方に受け皿３０を置き、筒体 ３の中に本ワサビであるワサビ片１１を投入する。次に押圧装置１２の押圧ディ スク１５で投入されたワサビ片１１を下方に押し込むようにしてキャップ１３を フランジ５まで到達させ、キャップ１３を回転させるようにして係止ピン１７を フランジ５のカギ溝６に嵌め込む。

【００１９】 この押込みにより、スプリング１６が圧縮されるとともに押圧棒１４がキャッ プ１３から飛出してくる。この状態は、図２に示されており、ワサビ片１１は、 押圧ディスク１５でおろしローラ８のおろし面９に押圧されることになり、これ でワサビおろしの準備が完了する。

【００２０】 このため、ワサビ片１１は筒体２の側面によって完全に左右の移動を規制され るとともに、下方向へは自由に進める状態になっている。

【００２１】 この状態で所定の位置に設けられた操作ボタン３１を押すことによって、筐体 ２内部に電動モータが駆動し、このおろしローラ８を正転、続いて逆転を交互に 繰り返しおろし面９でワサビ片１１を先端からおろし始める。ここでおろしロー ラ８は少なくとも１８０゜以上片方に回転し、これを繰り返すようにすると良い 。

【００２２】 おろしローラ８の回転によって次第におろしワサビＷがおろし面９に付着し始 め、所定の塊りを成すようになる。図３にはおろしローラ８のおろし面９及び円 筒３の拡大図が示されており、特におろし面９近くまで延びているフレアー７に よってワサビ片１１の先端の左右への移動が規制されるとともに、ワサビ片１１ の先端が円筒３とおろしローラ８間に挟まれてワサビおろし作動に障害を及ぼす 事態を防止できるようになっている。

【００２３】 このフレアー７は所定位置に切込口１０が形成されており、おろされたおろし ワサビＷがこの開口を通しておろし面９とともに下方へと送られる。

【００２４】 また、おろしローラ８の下方には、図５に示されるような剥離片２６がおろし ローラ８のおろし面９に近接するように固定されているため、おろし面９上に付 着したおろしワサビＷ、はおろし面９がこの剥離片２６を通過することによって 、ここで図に示されるようにおろしワサビＷが剥ぎ落とされるように落下する。

【００２５】 さらに降下したおろしワサビＷは案内片２７の案内面２８によって中央へと誘 導され、受け皿へと正確に落下する。なおこのおろしローラ８は正転、逆転を繰 り返すことによっておろし面９におろしワサビＷが多量に残留することがないた め、おろし面９のおろし能力が低下しない。

【００２６】 特に図６、図７に示されるようにおろしローラ８をほぼ１８０゜以上正転、さ らに１８０゜以上逆転させ、Ａ0をＡ1まで、Ｂ0をＢ1までのように少くともワサ ビ片１１の位置から下方の剥離片２０までを常時通過させる。

【００２７】 このため、正転、逆転によるサイクルの間におろし面９全周が必ず剥離片２０ を通過し、古いおろしワサビＷがおろし面９に残留せず、常に新鮮なおろしワサ ビＷを製造排出できる。

【００２８】 図８（ａ）には、おろしローラ８の縦断面図が示され、この図および図８（ｂ ）の詳細図から明らかなように、おろしローラの表面周方向には多数の周方向溝 ライン３４が形成され、この周方向溝ライン３４の開放角度は約９０度になって いる。

【００２９】 図９（ａ）には、図８（ａ）のＡ−Ａ断面としてのおろしローラ８の横断面図 が示され、この図および図９（ｂ）の詳細図から明らかなように、おろしローラ ８の表面軸線方向には多数の軸方向凸ライン３２が形成されている。

【００３０】 この軸方向凸ライン３２は左右にそれぞれローラの中心から延びる放射半径方 向と平行な立上り面３３が形成されている。言い換えると、このおろしローラの 接線方向とほぼ直角方向に立上り面３３を有している。また軸方向凸ライン３２ の中央部、すなわち両立上り面３３、３３の間には約１２０度の開放角度の軸方 向溝ライン３５が形成されている。

【００３１】 すなわち、これら断面図から明らかなようにおろし面９は図１０に示されるよ うな形状になっており、両側部に垂直な立上り面３３を有する多数の軸方向凸ラ イン３２に対して直角方向に多数の周方向溝ライン３４が形成された形状になっ ている。この実地例では軸方向凸ラインの略中央部に軸方向溝ライン３５が形成 されているため、各軸方向凸ライン３２の立上り面３３とその軸方向溝ライン３ ５とで鋭い軸方向に延びる山が形成され、さらにこの軸方向凸ライン３２に多数 の周方向溝ライン３４が形成されているため、鋭い歯を構成することになる。

【００３２】 この立上り面３３は、極めて硬度の高い本ワサビ等のワサビ片１１をおろす場 合、図９に示されるようにワサビ片１１に対して直角に切り込めることになる。

【００３３】 まとめると、おろし面の形状は、おろしローラ８の接線方向に対して立上り面 ３３が垂直になるとともに、この軸方向凸ライン３２には複数の周方向溝ライン ３４が形成されているため、軸方向凸ライン３２に、垂直に切立った多数の歯が 本ワサビを切り裂くように配列されることになる。これは一般の凹凸の歯とは異 なり、硬い本ワサビをおろすのに極めて効果的であり、サメ皮でおろしたものと ほぼ同じワサビを得られることになる。

【００３４】 また、おろしローラ８が左右に正転逆転を繰り返しても、どちらの歯面（表面 と裏面）にも立上り面３３が形成されているため、ワサビ片１１を効果的におろ すことができる。さらに軸方向溝ライン３５の存在により歯の先端が非常に鋭い 鋭角状となり、ワサビ片１１をより効果的におろすことができる。このおろしロ ーラ８が合成樹脂製であるため、錆びることなく、また洗い易いため、メインテ ナンスが楽になる。

【００３５】 以上、本考案の実施形態を図面により説明してきたが、具体的な構成はこれら 実施形態に限られるものではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲における変更 や追加があっても本考案に含まれる。

【００３６】

【考案の効果】

本考案は次の効果を奏する。

【００３７】 （ａ）請求項１の考案によれば、ワサビ片を筒体内に投入して押圧装置によっ て押圧するのみで、おろしローラに対してワサビ片のセットが完了する。この際 おろしローラがどの方向に回動してもこの筒体でワサビ片の左右の動きが規制さ れるため、何ら特別な固定具なしでワサビ片をおろすことができるとともに、お ろしローラのおろし面をローラの表面全部について利用できることになり、小さ な形状でありながら、おろし面を大きく取れ、ワサビのおろし機能を維持できる ことになる。さらに左右に交互に回転することにより、おろし面に歯の進行方向 表面と裏面とを利用でき、ワサビのおろし機能が長期に維持できる。

【００３８】 （ｂ）請求項２の考案によれば、おろしローラによってひき起こされる左また は右へのワサビ片の移動が、このフレアーによって確実に規制され安定するとと もに、おろされたおろしワサビのみが切欠口から排出されることになる。

【００３９】 （ｃ）請求項３の考案によれば、この剥離片を通過したおろしローラのおろし 面からおろしワサビが剥き落とされ、おろし面の機能が長期に維持される。

【００４０】 （ｄ）請求項４の考案によれば、おろされ、そしておろしローラに付着したワ サビは、確実に剥離片を通過することになり、剥離片によって効果的におろしワ サビが落とされ、おろしローラ面に古いおろしワサビが付着残留することがない 。

【００４１】 （ｅ）請求項５の考案によれば、おろし面の形状が半径方向に切り立って延び る立ち上がり面を有したものになっている。言い換えればおろしローラの接線方 向に対して立ち上がり面が垂直になるとともに、この軸方向凸ラインには複数の 周方向溝ラインが形成されているため、軸方向凸ラインには垂直に切り立った多 数の歯が本ワサビを切り裂くように配列されることになる。これは、一般の凹凸 歯とは異なり、硬い本ワサビをおろすのに極めて効果的であり、サメ皮でおろし たものとほぼ同じおろしワサビを得ることができる。

【００４２】

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の自動ワサビおろし装置の分解斜視図で
ある。

【図２】わさび片のセットされた状態を示す部分断面図
である。

【図３】図２の側面図である。

【図４】枢着ガイドの斜視図である。

【図５】剥離片の近傍の斜視図である。

【図６】おろしローラの回転概略図である。

【図７】おろしローラの回転概略図である。

【図８】おろしローラの縦断面図である。

【図９】図８のＡ−Ａ断面図である。

【図１０】おろしローラの表面局部の斜視図である。

【図１１】おろしローラがワサビ片をおろしている状態
を示す局部拡大図である。

【符号の説明】

１ 自動ワサビおろし装置 ２ 筐体 ３ 筐体 ４ 筒体支持具 ５ フランジ ６ カギ溝 ７ フレアー ８ おろしローラ ９ おろし面 １０ 切込口 １１ ワサビ片 １２ 押圧装置 １３ キャップ １４ 押圧棒 １５ 押圧ディスク １６ スプリング １７ 係止ピン ２０ 枢着ガイド ２１ 回転軸 ２２ ネジ ２３ 側片 ２５ 枢着孔 ２６ 剥離片 ２７ 案内片 ２９ 脚体 ３０ 受皿 ３１ 操作ボタン ３２ 軸方向凸ライン ３３ 立上り面 ３４ 周方向溝ライン ３５ 軸方向溝ライン Ｗ おろしワサビ

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 電動駆動力をもって回動するおろしロー
   ラと、このおろしローラに対してワサビ片に所定の押圧
   力をかける押圧装置とからなるワサビおろし装置であっ
   て、前記ワサビ片は、おろしローラの近傍まで延設され
   た筒体で、少なくとも左右が支持されてなるとともに、
   このおろしローラを一方向に所定角度旋回回動させ、次
   に反対方向に所定角度旋回回動させるようにして、ロー
   ラのおろし面でワサビをおろすようにしたことを特徴と
   する自動ワサビおろし装置。
2. 【請求項２】 前記筒体には、その一端に、おろしワサ
   ビの通過を許す切欠口を有するとともにおろしローラに
   接近したフレアーが、形成されている請求項１に記載の
   自動ワサビおろし装置。
3. 【請求項３】 押圧装置がおろしローラの上方部に設け
   られ、おろしローラの下方部におろしローラのおろし面
   に近接する剥離片を含んでいるおろしワサビの集積落下
   部が設けられている請求項１または２に記載の自動ワサ
   ビおろし装置。
4. 【請求項４】 おろしローラとワサビ片との当接部と、
   集積落下部とがほぼ上下に対向するように配置されてお
   り、おろしローラはその回転軸心を中心に一方向に１８
   ０゜以上回転し、再度逆方向に１８０゜以上回転するよ
   うになっている請求項３に記載の自動ワサビおろし装
   置。
5. 【請求項５】 おろしローラのおろし面が、円筒状のお
   ろしローラのほぼ半径方向に延びる立ち上がり面を有す
   る複数の軸方向凸ラインと、これら軸方向凸ラインを横
   切る複数の周方向溝ラインと、からなる請求項１ないし
   ４のいずれかに記載の自動ワサビおろし装置。