JP3061763B2 - ワサビおろしローラ - Google Patents
ワサビおろしローラInfo
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- JP3061763B2 JP3061763B2 JP9072714A JP7271497A JP3061763B2 JP 3061763 B2 JP3061763 B2 JP 3061763B2 JP 9072714 A JP9072714 A JP 9072714A JP 7271497 A JP7271497 A JP 7271497A JP 3061763 B2 JP3061763 B2 JP 3061763B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、人手を要さず職人
が本ワサビを手おろしたものと同当の味、風味、香り等
を持つおろしワサビの得られる自動ワサビおろし装置に
関する。
が本ワサビを手おろしたものと同当の味、風味、香り等
を持つおろしワサビの得られる自動ワサビおろし装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、種々のおろしワサビがチューブ状
の容器に内包され販売されているが、種々の加工が加え
られ、手おろしした本ワサビとはその味、風味、香り等
が極端に相違する。
の容器に内包され販売されているが、種々の加工が加え
られ、手おろしした本ワサビとはその味、風味、香り等
が極端に相違する。
【０００３】また本ワサビは、おろした直後が味、香
り、さらには栄養等が最も優れているため、すし屋、高
級和食料理屋等では職人が一々使用前に手おろししてい
る。
り、さらには栄養等が最も優れているため、すし屋、高
級和食料理屋等では職人が一々使用前に手おろししてい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本ワサビをおろす場
合、おろし金としてその目の荒さとして微細なものが有
効であり、各種高級レストランやすし屋等では、サメ皮
が用いられている。ところが、サメ皮は高級なばかり
か、そのメンテナンスが難しく、自動的に本ワサビをお
ろす装置にこのサメ皮を使用することは上述の理由によ
ってほとんど不可能なものである。
合、おろし金としてその目の荒さとして微細なものが有
効であり、各種高級レストランやすし屋等では、サメ皮
が用いられている。ところが、サメ皮は高級なばかり
か、そのメンテナンスが難しく、自動的に本ワサビをお
ろす装置にこのサメ皮を使用することは上述の理由によ
ってほとんど不可能なものである。
【０００５】本発明は、自動ワサビおろし装置等に利用
した場合でもメンテナンスが容易であり、かつサメ皮で
おろしたおろしワサビと、風味、香又は栄養価の上で極
めて近似するおろしワサビの得られるワサビおろしロー
ラを提供することを目的とする。
した場合でもメンテナンスが容易であり、かつサメ皮で
おろしたおろしワサビと、風味、香又は栄養価の上で極
めて近似するおろしワサビの得られるワサビおろしロー
ラを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のワサビおろしローラは、円筒状であり、そ
の表面に凹凸部からなるおろし面を有するワサビ片のお
ろしローラであり、このおろしローラのおろし面は、円
筒状のおろしローラのほぼ半径方向に延びる立ち上がり
面を有する複数の軸方向凸ラインと、これら軸方向凸ラ
インを横切る複数の周方向溝ラインと、からなることを
特徴としている。この特徴によれば、おろし面の形状が
半径方向に切り立って延びる立ち上がり面を有したもの
になっている。言い換えればおろしローラの接線方向に
対して立ち上がり面が垂直になるとともに、この軸方向
凸ラインには複数の周方向溝ラインが形成されているた
め、軸方向凸ラインには垂直に切り立った多数の歯が本
ワサビを切り裂くように配列されることになる。これ
は、一般の凹凸歯とは異なり、硬い本ワサビをおろすの
に極めて効果的であり、サメ皮でおろしたものとほぼ同
じおろしワサビを得ることができる。
に、本発明のワサビおろしローラは、円筒状であり、そ
の表面に凹凸部からなるおろし面を有するワサビ片のお
ろしローラであり、このおろしローラのおろし面は、円
筒状のおろしローラのほぼ半径方向に延びる立ち上がり
面を有する複数の軸方向凸ラインと、これら軸方向凸ラ
インを横切る複数の周方向溝ラインと、からなることを
特徴としている。この特徴によれば、おろし面の形状が
半径方向に切り立って延びる立ち上がり面を有したもの
になっている。言い換えればおろしローラの接線方向に
対して立ち上がり面が垂直になるとともに、この軸方向
凸ラインには複数の周方向溝ラインが形成されているた
め、軸方向凸ラインには垂直に切り立った多数の歯が本
ワサビを切り裂くように配列されることになる。これ
は、一般の凹凸歯とは異なり、硬い本ワサビをおろすの
に極めて効果的であり、サメ皮でおろしたものとほぼ同
じおろしワサビを得ることができる。
【０００７】本発明のワサビおろしローラは、前記軸方
向凸ラインは、それぞれが左右に半径方向に延びる立ち
上がり面を有し、ほぼ左右対称形であることが好まし
い。このようにすれば、おろしローラが左右に正転逆転
を繰り返しても、どちらの歯面（表面と裏面）でもワサ
ビ片を効果的におろすことができる。
向凸ラインは、それぞれが左右に半径方向に延びる立ち
上がり面を有し、ほぼ左右対称形であることが好まし
い。このようにすれば、おろしローラが左右に正転逆転
を繰り返しても、どちらの歯面（表面と裏面）でもワサ
ビ片を効果的におろすことができる。
【０００８】本発明のワサビおろしローラは、軸方向凸
ラインの中央には、軸方向に延びる軸方向溝ラインが形
成されているあることが好ましい。このようにすれば、
歯の先端が非常に鋭い鋭角状となり、ワサビ片をより効
果的におろすことができる。
ラインの中央には、軸方向に延びる軸方向溝ラインが形
成されているあることが好ましい。このようにすれば、
歯の先端が非常に鋭い鋭角状となり、ワサビ片をより効
果的におろすことができる。
【０００９】本発明のワサビおろしローラは、ワサビお
ろしローラが合成樹脂製の素材で構成されていることが
好ましい。このようにすれば、おろしローラが錆びるこ
とがなく、また洗い易いため、メンテナンスが楽にな
る。
ろしローラが合成樹脂製の素材で構成されていることが
好ましい。このようにすれば、おろしローラが錆びるこ
とがなく、また洗い易いため、メンテナンスが楽にな
る。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明すると、図１に示されるように自動ワサビ
おろし装置１は、その筐体２と透明の合成樹脂製の筒体
３とを有し、この筒体３は筒体支持具４によって筐体２
に着脱自在に装着されている。筒体３は上端にフランジ
５を有し、フランジ５にはほぼＬ字状のカギ溝６が形成
されている。
基づいて説明すると、図１に示されるように自動ワサビ
おろし装置１は、その筐体２と透明の合成樹脂製の筒体
３とを有し、この筒体３は筒体支持具４によって筐体２
に着脱自在に装着されている。筒体３は上端にフランジ
５を有し、フランジ５にはほぼＬ字状のカギ溝６が形成
されている。
【００１１】また筒体３の下端は図２、図３に示される
ようにフレアー７が、おろしローラ８の筒状のおろし面
９を包み込むように下方に延設されている。また、この
フレアー７には１個以上の切込口１０が開設されてい
る。このフレアー７の形成は、筒体３とは別体のものを
この筒体３に取付けることも可能であるが、単に筒体３
の下端をおろしローラ８のおろし面９に沿わせて弧状に
切込み、おろしローラ８に筒体３を近接させれば済む。
ようにフレアー７が、おろしローラ８の筒状のおろし面
９を包み込むように下方に延設されている。また、この
フレアー７には１個以上の切込口１０が開設されてい
る。このフレアー７の形成は、筒体３とは別体のものを
この筒体３に取付けることも可能であるが、単に筒体３
の下端をおろしローラ８のおろし面９に沿わせて弧状に
切込み、おろしローラ８に筒体３を近接させれば済む。
【００１２】前記筒体３は、その内径が種々のワサビ片
１１（本ワサビ）が縦方向に挿入できるようにな寸法に
なっており、挿入されたワサビ片１１を下方のおろしロ
ーラ８に押圧する押圧装置１２がその上方に装着され
る。この押圧装置１２にはキャップ１３を有し、キャッ
プ１３を貫通する押圧棒１４が設けられ、押圧棒１４の
先端には押圧ディスク１５が固定されるとともに、キャ
ップ１３と押圧ディスク１５との間にはスプリング１６
が介在されている。
１１（本ワサビ）が縦方向に挿入できるようにな寸法に
なっており、挿入されたワサビ片１１を下方のおろしロ
ーラ８に押圧する押圧装置１２がその上方に装着され
る。この押圧装置１２にはキャップ１３を有し、キャッ
プ１３を貫通する押圧棒１４が設けられ、押圧棒１４の
先端には押圧ディスク１５が固定されるとともに、キャ
ップ１３と押圧ディスク１５との間にはスプリング１６
が介在されている。
【００１３】前記キャップ１３の内側には係止ピン１７
が延設されており、この係止ピン１７が前記した筒体３
のフランジ５に形成されたカギ溝６に係止されることに
よって、ワサビ片１１をおろしローラ８に押圧した状態
で筒体３にキャップ１３を固定し、筒体３と押圧装置１
２とを固定できるようになっている。
が延設されており、この係止ピン１７が前記した筒体３
のフランジ５に形成されたカギ溝６に係止されることに
よって、ワサビ片１１をおろしローラ８に押圧した状態
で筒体３にキャップ１３を固定し、筒体３と押圧装置１
２とを固定できるようになっている。
【００１４】おろしローラ８は図１に示されているよう
に、その前後に端部フランジを有しており、これはコ字
状の枢着されている。この枢着ガイド２０は図４に詳細
が示されており、両側片２３、２３には前記回転軸２１
が挿入される枢着孔２５、２５を有し、その下方にはス
クレーパの役目をする剥離片２６、さらにその下方に傾
め下方向に傾斜する案内面２８を有する案内片２７、２
７が設けられている。なお、枢着ガイド２０に剥離片２
６や案内片２７が設けられているが、格別この枢着ガイ
ド２０にもうける必要はなく前記筐体２から延設しても
よい。
に、その前後に端部フランジを有しており、これはコ字
状の枢着されている。この枢着ガイド２０は図４に詳細
が示されており、両側片２３、２３には前記回転軸２１
が挿入される枢着孔２５、２５を有し、その下方にはス
クレーパの役目をする剥離片２６、さらにその下方に傾
め下方向に傾斜する案内面２８を有する案内片２７、２
７が設けられている。なお、枢着ガイド２０に剥離片２
６や案内片２７が設けられているが、格別この枢着ガイ
ド２０にもうける必要はなく前記筐体２から延設しても
よい。
【００１５】図１の２９は筐体２の下方に設けられた脚
体であり、枢着ガイド２０の部分であるすりワサビの集
積落下部を所定高さに位置させて、その下方にすりワサ
ビを落下させる受け皿３０の配置スペースを確保するも
のである。
体であり、枢着ガイド２０の部分であるすりワサビの集
積落下部を所定高さに位置させて、その下方にすりワサ
ビを落下させる受け皿３０の配置スペースを確保するも
のである。
【００１６】次にこのワサビおろし装置１を使用する場
合の手順およびその作用について説明する。
合の手順およびその作用について説明する。
【００１７】初めに図１のようにワサビおろし装置１の
前方下方に受け皿３０を置き、筒体３の中に本ワサビで
あるワサビ片１１を投入する。次に押圧装置１２の押圧
ディスク１５で投入されたワサビ片１１を下方に押し込
むようにしてキャップ１３をフランジ５まで到達させ、
キャップ１３を回転させるようにして係止ピン１７をフ
ランジ５のカギ溝６に嵌め込む。
前方下方に受け皿３０を置き、筒体３の中に本ワサビで
あるワサビ片１１を投入する。次に押圧装置１２の押圧
ディスク１５で投入されたワサビ片１１を下方に押し込
むようにしてキャップ１３をフランジ５まで到達させ、
キャップ１３を回転させるようにして係止ピン１７をフ
ランジ５のカギ溝６に嵌め込む。
【００１８】この押込みにより、スプリング１６が圧縮
されるとともに押圧棒１４がキャップ１３から飛出して
くる。この状態は、図２に示されており、ワサビ片１１
は、押圧ディスク１５でおろしローラ８のおろし面９に
押圧されることになり、これでワサビおろしの準備が完
了する。
されるとともに押圧棒１４がキャップ１３から飛出して
くる。この状態は、図２に示されており、ワサビ片１１
は、押圧ディスク１５でおろしローラ８のおろし面９に
押圧されることになり、これでワサビおろしの準備が完
了する。
【００１９】このため、ワサビ片１１は筒体２の側面に
よって完全に左右の移動を規制されるとともに、下方向
へは自由に進める状態になっている。
よって完全に左右の移動を規制されるとともに、下方向
へは自由に進める状態になっている。
【００２０】この状態で所定の位置に設けられた操作ボ
タン３１を押すことによって、筐体２内部に電動モータ
が駆動し、このおろしローラ８を正転、続いて逆転を交
互に繰り返しおろし面９でワサビ片１１を先端からおろ
し始める。ここでおろしローラ８は少なくとも１８０゜
以上片方に回転し、これを繰り返すようにすると良い。
タン３１を押すことによって、筐体２内部に電動モータ
が駆動し、このおろしローラ８を正転、続いて逆転を交
互に繰り返しおろし面９でワサビ片１１を先端からおろ
し始める。ここでおろしローラ８は少なくとも１８０゜
以上片方に回転し、これを繰り返すようにすると良い。
【００２１】おろしローラ８の回転によって次第におろ
しワサビＷがおろし面９に付着し始め、所定の塊りを成
すようになる。図３にはおろしローラ８のおろし面９及
び円筒３の拡大図が示されており、特におろし面９近く
まで延びているフレアー７によってワサビ片１１の先端
の左右への移動が規制されるとともに、ワサビ片１１の
先端が円筒３とおろしローラ８間に挟まれてワサビおろ
し作動に障害を及ぼす事態を防止できるようになってい
る。
しワサビＷがおろし面９に付着し始め、所定の塊りを成
すようになる。図３にはおろしローラ８のおろし面９及
び円筒３の拡大図が示されており、特におろし面９近く
まで延びているフレアー７によってワサビ片１１の先端
の左右への移動が規制されるとともに、ワサビ片１１の
先端が円筒３とおろしローラ８間に挟まれてワサビおろ
し作動に障害を及ぼす事態を防止できるようになってい
る。
【００２２】このフレアー７は所定位置に切込口１０が
形成されており、おろされたおろしワサビＷがこの開口
を通しておろし面９とともに下方へと送られる。
形成されており、おろされたおろしワサビＷがこの開口
を通しておろし面９とともに下方へと送られる。
【００２３】また、おろしローラ８の下方には、図５に
示されるような剥離片２６がおろしローラ８のおろし面
９に近接するように固定されているため、おろし面９上
に付着したおろしワサビＷ、はおろし面９がこの剥離片
２６を通過することによって、ここで図に示されるよう
におろしワサビＷが剥ぎ落とされるように落下する。
示されるような剥離片２６がおろしローラ８のおろし面
９に近接するように固定されているため、おろし面９上
に付着したおろしワサビＷ、はおろし面９がこの剥離片
２６を通過することによって、ここで図に示されるよう
におろしワサビＷが剥ぎ落とされるように落下する。
【００２４】さらに降下したおろしワサビＷは案内片２
７の案内面２８によって中央へと誘導され、受け皿へと
正確に落下する。なおこのおろしローラ８は正転、逆転
を繰り返すことによっておろし面９におろしワサビＷが
多量に残留することがないため、おろし面９のおろし能
力が低下しない。
７の案内面２８によって中央へと誘導され、受け皿へと
正確に落下する。なおこのおろしローラ８は正転、逆転
を繰り返すことによっておろし面９におろしワサビＷが
多量に残留することがないため、おろし面９のおろし能
力が低下しない。
【００２５】図６（ａ）には、おろしローラ８の縦断面
図が示され、この図および図６（ｂ）の詳細図から明ら
かなように、おろしローラの表面周方向には多数の周方
向溝ライン３４が形成され、この周方向溝ライン３４の
開放角度は約９０度になっている。
図が示され、この図および図６（ｂ）の詳細図から明ら
かなように、おろしローラの表面周方向には多数の周方
向溝ライン３４が形成され、この周方向溝ライン３４の
開放角度は約９０度になっている。
【００２６】図７（ａ）には、図６（ａ）のＡ−Ａ断面
としてのおろしローラ８の横断面図が示され、この図お
よび図７（ｂ）の詳細図から明らかなように、おろしロ
ーラ８の表面軸線方向には多数の軸方向凸ライン３２が
形成されている。
としてのおろしローラ８の横断面図が示され、この図お
よび図７（ｂ）の詳細図から明らかなように、おろしロ
ーラ８の表面軸線方向には多数の軸方向凸ライン３２が
形成されている。
【００２７】この軸方向凸ライン３２は左右にそれぞれ
ローラの中心から延びる放射半径方向と平行な立上り面
３３が形成されている。言い換えると、このおろしロー
ラの接線方向とほぼ直角方向に立上り面３３を有してい
る。また軸方向凸ライン３２の中央部、すなわち両立上
り面３３、３３の間には約１２０度の開放角度の軸方向
溝ライン３５が形成されている。
ローラの中心から延びる放射半径方向と平行な立上り面
３３が形成されている。言い換えると、このおろしロー
ラの接線方向とほぼ直角方向に立上り面３３を有してい
る。また軸方向凸ライン３２の中央部、すなわち両立上
り面３３、３３の間には約１２０度の開放角度の軸方向
溝ライン３５が形成されている。
【００２８】すなわち、これら断面図から明らかなよう
におろし面９は図８に示されるような形状になってお
り、両側部に垂直な立上り面３３を有する多数の軸方向
凸ライン３２に対して直角方向に多数の周方向溝ライン
３４が形成された形状になっている。この実地例では軸
方向凸ラインの略中央部に軸方向溝ライン３５が形成さ
れているため、各軸方向凸ライン３２の立上り面３３と
その軸方向溝ライン３５とで鋭い軸方向に延びる山が形
成され、さらにこの軸方向凸ライン３２に多数の周方向
溝ライン３４が形成されているため、鋭い歯を構成する
ことになる。
におろし面９は図８に示されるような形状になってお
り、両側部に垂直な立上り面３３を有する多数の軸方向
凸ライン３２に対して直角方向に多数の周方向溝ライン
３４が形成された形状になっている。この実地例では軸
方向凸ラインの略中央部に軸方向溝ライン３５が形成さ
れているため、各軸方向凸ライン３２の立上り面３３と
その軸方向溝ライン３５とで鋭い軸方向に延びる山が形
成され、さらにこの軸方向凸ライン３２に多数の周方向
溝ライン３４が形成されているため、鋭い歯を構成する
ことになる。
【００２９】この立上り面３３は、極めて硬度の高い本
ワサビ等のワサビ片１１をおろす場合、図９に示される
ようにワサビ片１１に対して直角に切り込めることにな
る。
ワサビ等のワサビ片１１をおろす場合、図９に示される
ようにワサビ片１１に対して直角に切り込めることにな
る。
【００３０】まとめると、おろし面の形状は、おろしロ
ーラ８の接線方向に対して立上り面３３が垂直になると
ともに、この軸方向凸ライン３２には複数の周方向溝ラ
イン３４が形成されているため、軸方向凸ライン３２
に、垂直に切立った多数の歯が本ワサビを切り裂くよう
に配列されることになる。これは一般の凹凸の歯とは異
なり、硬い本ワサビをおろすのに極めて効果的であり、
サメ皮でおろしたものとほぼ同じワサビを得られること
になる。
ーラ８の接線方向に対して立上り面３３が垂直になると
ともに、この軸方向凸ライン３２には複数の周方向溝ラ
イン３４が形成されているため、軸方向凸ライン３２
に、垂直に切立った多数の歯が本ワサビを切り裂くよう
に配列されることになる。これは一般の凹凸の歯とは異
なり、硬い本ワサビをおろすのに極めて効果的であり、
サメ皮でおろしたものとほぼ同じワサビを得られること
になる。
【００３１】また、おろしローラ８が左右に正転逆転を
繰り返しても、どちらの歯面（表面と裏面）にも立上り
面３３が形成されているため、ワサビ片１１を効果的に
おろすことができる。さらに軸方向溝ライン３５の存在
により歯の先端が非常に鋭い鋭角状となり、ワサビ片１
１をより効果的におろすことができる。このおろしロー
ラ８が合成樹脂製であるため、錆びることなく、また洗
い易いため、メインテナンスが楽になる。
繰り返しても、どちらの歯面（表面と裏面）にも立上り
面３３が形成されているため、ワサビ片１１を効果的に
おろすことができる。さらに軸方向溝ライン３５の存在
により歯の先端が非常に鋭い鋭角状となり、ワサビ片１
１をより効果的におろすことができる。このおろしロー
ラ８が合成樹脂製であるため、錆びることなく、また洗
い易いため、メインテナンスが楽になる。
【００３２】以上、本発明の実施形態を図面により説明
してきたが、具体的な構成はこれら実施形態に限られる
ものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における
変更や追加があっても本発明に含まれる。
してきたが、具体的な構成はこれら実施形態に限られる
ものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における
変更や追加があっても本発明に含まれる。
【００３３】
【発明の効果】本発明は次の効果を奏する。
【００３４】（ａ）請求項１の発明によれば、おろし面
の形状が半径方向に切り立って延びる立ち上がり面を有
したものになっている。言い換えればおろしローラの接
線方向に対して立ち上がり面が垂直になるとともに、こ
の軸方向凸ラインには複数の周方向溝ラインが形成され
ているため、軸方向凸ラインには垂直に切り立った多数
の歯が本ワサビを切り裂くように配列されることにな
る。これは、一般の凹凸歯とは異なり、硬い本ワサビを
おろすのに極めて効果的であり、サメ皮でおろしたもの
とほぼ同じおろしワサビを得ることができる。
の形状が半径方向に切り立って延びる立ち上がり面を有
したものになっている。言い換えればおろしローラの接
線方向に対して立ち上がり面が垂直になるとともに、こ
の軸方向凸ラインには複数の周方向溝ラインが形成され
ているため、軸方向凸ラインには垂直に切り立った多数
の歯が本ワサビを切り裂くように配列されることにな
る。これは、一般の凹凸歯とは異なり、硬い本ワサビを
おろすのに極めて効果的であり、サメ皮でおろしたもの
とほぼ同じおろしワサビを得ることができる。
【００３５】（ｂ）請求項２の発明によれば、おろしロ
ーラが左右に正転逆転を繰り返しても、どちらの歯面
（表面と裏面）でもワサビ片を効果的におろすことがで
きる。
ーラが左右に正転逆転を繰り返しても、どちらの歯面
（表面と裏面）でもワサビ片を効果的におろすことがで
きる。
【００３６】（ｃ）請求項３の発明によれば、歯の先端
が非常に鋭い鋭角状となり、ワサビ片をより効果的にお
ろすことができる。
が非常に鋭い鋭角状となり、ワサビ片をより効果的にお
ろすことができる。
【００３７】（ｄ）請求項４の発明によれば、おろしロ
ーラが錆びることがなく、また洗い易いため、メンテナ
ンスが楽になる。
ーラが錆びることがなく、また洗い易いため、メンテナ
ンスが楽になる。
【００３８】
【図１】本発明の自動ワサビおろし装置の分解斜視図で
ある。
ある。
【図２】わさび片のセットされた状態を示す部分断面図
である。
である。
【図３】図２の側面図である。
【図４】枢着ガイドの斜視図である。
【図５】剥離片の近傍の斜視図である。
【図６】おろしローラの回転概略図である。
【図７】おろしローラの回転概略図である。
【図８】おろしローラのおろし面の部分拡大斜視図であ
る。
る。
【図９】わさび片をおろす状態を示す部分拡大断面図で
ある。
ある。
１ 自動ワサビおろし装置 ２ 筐体 ３ 筐体 ４ 筒体支持具 ５ フランジ ６ カギ溝 ７ フレアー ８ おろしローラ ９ おろし面 １０ 切込口 １１ ワサビ片 １２ 押圧装置 １３ キャップ １４ 押圧棒 １５ 押圧ディスク １６ スプリング １７ 係止ピン ２０ 枢着ガイド ２１ 回転軸 ２２ ネジ ２３ 側片 ２５ 枢着孔 ２６ 剥離片 ２７ 案内片 ２９ 脚体 ３０ 受皿 ３１ 操作ボタン ３２ 軸方向凸ライン ３３ 立上り面 ３４ 周方向溝ライン ３５ 軸方向溝ライン Ｗ おろしワサビ
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A47J 43/25 A47J 43/04
Claims (4)
- 【請求項１】 円筒状であり、その表面に凹凸部からな
るおろし面を有するワサビ片のおろしローラであり、こ
のおろしローラのおろし面は、円筒状のおろしローラの
ほぼ半径方向に延びる立ち上がり面を有する複数の軸方
向凸ラインと、これら軸方向凸ラインを横切る複数の周
方向溝ラインと、からなるワサビおろしローラ。 - 【請求項２】 前記軸方向凸ラインは、それぞれが左右
に半径方向に延びる立ち上がり面を有し、ほぼ左右対称
形である請求項１に記載のワサビおろしローラ。 - 【請求項３】 軸方向凸ラインの中央には、軸方向に延
びる軸方向溝ラインが形成されている請求項２に記載の
ワサビおろしローラ。 - 【請求項４】 ワサビおろしローラが合成樹脂製の素材
で構成されている請求項１ないし３のいずれかに記載の
ワサビおろしローラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9072714A JP3061763B2 (ja) | 1997-03-10 | 1997-03-10 | ワサビおろしローラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9072714A JP3061763B2 (ja) | 1997-03-10 | 1997-03-10 | ワサビおろしローラ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10248728A JPH10248728A (ja) | 1998-09-22 |
| JP3061763B2 true JP3061763B2 (ja) | 2000-07-10 |
Family
ID=13497310
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9072714A Expired - Fee Related JP3061763B2 (ja) | 1997-03-10 | 1997-03-10 | ワサビおろしローラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3061763B2 (ja) |
-
1997
- 1997-03-10 JP JP9072714A patent/JP3061763B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10248728A (ja) | 1998-09-22 |
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