JP3043894B2 - 焼却炉の空気供給装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は焼却炉の空気供給装置に
関するものである。

【０００２】

【従来技術】従来、内部空間に冷却水を貯留し得る２重
壁構造の炉壁により焼却炉を形成し、前記炉壁の外周は
所定の間隔を置いて隔壁により包囲して前記炉壁と前記
隔壁との間を風路室に形成し、該風路室には送風装置の
送風管を連結し、該送風管には風量調節弁を設けた焼却
炉の空気供給装置は公知である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記公知の装置は、燃
焼に必要な空気が、必要な箇所に必要なだけ供給される
構造ではなかった。即ち、作業中の焼却炉の下層部分に
は、多量の灰が貯留堆積して、炉壁の底部に形成した送
風ノズルを閉塞するため、底部の送風ノズルから供給さ
れる風量は極端に減少し、殆どの空気は送風抵抗の少な
い炉壁上部位置に設けたノズルから噴射され、燃焼に利
用されることなくは排煙口から排出されることがあっ
た。

【０００４】

【課題を解決するための手段】よって、本発明は、上部
任意の箇所に一般廃棄物の投入口２４を形成した焼却室
１４の天井部を除いた炉壁１０の外周を風路室１１で包
囲し、前記炉壁１０には縦横に所定の間隔を置いて前記
風路室１１から前記焼却室１４に至る無数の送風ノズル
１５を取付け、前記風路室１１は複数の仕切板１２によ
り上下複数に区画し、各区画風路室１１には各個に調節
可能の風量調節弁１３を持つ送風管３を取付けた焼却炉
の空気供給装置としたものである。

【０００５】

【実施例】本発明の一実施例を図面により説明すると、
１は一般廃棄物の焼却装置、２は焼却装置１に送風管３
を介して燃焼用空気を送風する送風装置、４は焼却装置
１に排煙管５を介して接続されている二次燃焼室、６は
サイクロン式除塵装置、７はサイクロン式除塵装置６に
接続したマルチサイクロン、８はマルチサイクロン７よ
り吸引してサイクロン式除塵装置６に戻す送風装置であ
る。

【０００６】図２は前記焼却装置１のＸ−Ｘ断面図、図
３は前記焼却装置１のＹ−Ｙ断面図であり、焼却装置１
は、最外側の周囲壁９と、その内部の２重壁構造の炉壁
１０より構成され、前記周囲壁９と炉壁１０との間は間
隔を置いて風路室１１に形成する。風路室１１は、焼却
装置１の天井部は除いて周囲と底部に形成し、複数の水
平の仕切板１２により上下複数に区画され、上下に区画
された各風路室１１には、夫々独立した送風装置２の送
風管３が連結されている。送風管３には、それぞれ独立
して風量調節できる風量調節弁１３を設け、各風路室１
１に思い思いに送風できるように構成する。

【０００７】前記炉壁１０により囲まれた内部が焼却室
１４となり、前記炉壁１０を貫通させた多数の送風ノズ
ル１５を介して、前記風路室１１の燃焼用空気を焼却室
１４内に供給する。従って、複数の水平の仕切板１２に
より上下に区画した各風路室１１への空気供給量を風量
調節弁１３により調節すると、焼却室１４の必要な箇所
に必要な量の空気を供給することができる。前記風量調
節弁１３の調節は、焼却室１４の壁に空けた穴から中を
見て、投入廃棄物の高さを目視しながら手動により調節
するようにしてあるが、焼却室１４内に簡単な公知のセ
ンサを設けて、これにより投入廃棄物の高さを知って自
動調節できるようにしても良い。

【０００８】１６は２重壁構造の炉壁１０の内壁、１７
は２重壁構造の炉壁１０の外壁であり、内壁１６と外壁
１７との間には、冷却水１８を注入できるように隙間が
形成されている。該隙間は、周囲と底部は略同じ幅であ
るが、天井部はタンク形状に大きく形成され、タンクの
中央上部に蒸気排出口１９を形成する。なお、前記送風
ノズル１５は、縦横に一定の間隔を置いて無数に設けら
れ、その夫々が前記内壁１６と外壁１７とに熔接されて
いるから、強度部材を兼ねる。

【０００９】前記焼却室１４の底壁２０は、水平に形成
しても良いが、本実施例の図３の状態では、奥側が低く
なる勾配を形成して、底壁２０の奥の一部に、溶融した
樹脂類が溜る溜り部２１を形成してある。２２は前記溜
り部２１に貯留した樹脂類を燃焼させる補助バーナーで
ある。２３は溜り部２１に設けたレンガのような材料か
らなる耐火層である。２４は焼却用廃棄物の投入口であ
り、図３では手前側に設けられるので、仮線で図示して
ある。焼却用廃棄物の投入口２４は、図２のように、小
型の運搬車Ｔがゴミを投入できるように、大きく開口し
ており、運搬車Ｔとの比較において解るように焼却装置
は極めて大きい。

【００１０】２５は投入口２４の開閉扉で、大型の開閉
扉であるから、自動で開閉する。２６は前記焼却室１４
から二次燃焼室４に至る連絡口、２７は前記焼却室１４
に形成した灰取出口、２８は灰取出口２７に設けた自動
開閉の開閉扉である。なお、上下に分割された風路室１
１のうち、最下部の風路室１１に設けた送風ノズル１５
は、垂直であるから、送風ノズル１５を通って灰が落下
し、これが最下部の風路室１１内に堆積するが、本発明
は、作業者が立ち入って内部の灰を除去できるように、
作業可能の天井高さに形成してある。２９は最下部の風
路室１１への進入口、Ｋは階段である。

【００１１】図４は、前記サイクロン式除塵装置６の要
部の断面を示しており、縦円筒３０の下部の内部中心に
は、小径で上部が円錐型に尖っている縦筒３１を取付
け、縦筒３１と縦円筒３０の内周壁との間には、ガス旋
回用羽根を固定する。縦筒３１の上部所望位置の縦円筒
３０の周壁には、上下に間隔を置いて、２個の除塵フラ
ップ３２、３３を設ける。該除塵フラップ３２、３３
は、縦円筒３０の下方から内周面に沿って集積上昇する
煤燼Ａの一部を、樹木の表皮を剥ぐようにして縦円筒３
０外に取り出すもので、除塵フラップ３２、３３の内面
側３４は、図５のように、縦円筒３０の内周面と略同一
の円弧面に形成する。また、除塵フラップ３２、３３
は、基部側が縦の回転軸３５、３６により軸止され、先
側は煤燼Ａの厚さに応じて縦円筒３０の半径方向に出入
自在で矢印ａ方向に調節できるように構成する。この角
度調節は、手動により行っても良いが、モータ（図示な
し）を回転軸３５、３６に取付けて自動調節する構造に
する。

【００１２】縦円筒３０の内周面には螺旋翼３７を取付
ける。該螺旋翼３７は、実施例では前記除塵フラップ３
２、３３を設けた位置に設けてあるが、縦円筒３０全体
に形成することもある。螺旋翼３７は好適には４条程度
の複条螺旋に構成する。４条螺旋にすると、前記除塵フ
ラップ３２、３３は４条分の高さ（幅）に形成する必要
があり、全ての条間に集積した煤燼Ａを洩れなく取り出
せるようにする。なお、図示はないが、除塵フラップ３
２、３３の内面側３４にも、螺旋翼３７と同等の螺旋翼
を形成してもよい。

【００１３】前記除塵フラップ３２、３３のうち、下段
の除塵フラップ３２により取り出れた煤燼Ａは、図１の
ように、連結管３９を介して前記マルチサイクロン７に
供給され、上段の除塵フラップ３３により取り出れた煤
燼Ａは、連結管４０を介して前記マルチサイクロン７に
供給される。

【００１４】縦円筒３０の上下の除塵フラップ３２、３
３の上下間には、送風フラップ４１を設ける。送風フラ
ップ４１には、前記送風装置８からの送風管４２を連結
し、送風装置８の風力を有効的に使用して、縦円筒３０
内に強力な旋回風を形成させる。なお、縦円筒３０の上
部位置には、周知のエゼクター（図示なし）を設ける。

【００１５】

【作用】次に作用を述べる。 （焼却室１４の作用） 本発明は、以上の構成であり、開閉扉２５を自動的に開
いて運搬車Ｔにより一般廃棄物を投入口２４から焼却室
１４内に投入する。塵芥投入後、補助バーナー２２、そ
の他所望の手段により点火し、送風装置２より送風管３
を介して送風すると、焼却室１４内の天井部は除き、そ
の他の部分は縦横に無数の送風ノズル１５が設けられて
いるので、送風は完全であり良く燃焼し、焼却室１４の
２重構造の炉壁１０の間には、冷却水１８が注入されて
いるので、過剰加熱はしない。

【００１６】燃焼が進むと、焼却室１４内には漸次灰が
貯留し、また、後続廃棄物が次々に投入されるので様子
が変るが、本発明では、焼却室１４の風路室１１は、前
記のとおり、複数の水平の仕切板１２により上下に分割
区画され、各区画風路室１１への送風量（風圧）は、風
量調節弁１３により適宜調節できるようになっているか
ら、送風ノズル１５が堆積物により閉塞されても、これ
に抗して燃焼に必要な充分な空気を必要な箇所に送風し
て、良好に燃焼させることができる。

【００１７】（縦円筒３０の作用） しかして、燃焼排気ガスは、連絡口２６から排煙管５を
介して二次燃焼室４に送られ、二次燃焼させた後サイク
ロン式除塵装置６の縦円筒３０内に送られる。縦円筒３
０に流入した排気ガスは、縦円筒３０の上部に設けた周
知のエゼクターと、縦円筒３０の下部に設けたガス旋回
用羽根とによる旋回作用に加えて、送風装置８から送風
フラップ４１を介して流速を高められて吹き込まれる風
により、強力に旋回して、比重の重たい煤燼Ａは縦円筒
３０の内周面に集積して、４条螺旋翼３７に沿って上昇
する。

【００１８】螺旋翼３７に誘導された煤燼Ａは、縦円筒
３０の周壁に設けられている下段の除塵フラップ３２に
より、樹木の薄皮を剥ぐように取り除かれて、連結管３
９を介してマルチサイクロン７に送られる。なお、除塵
フラップ３２の上下高さは、前記螺旋翼３７の条数が４
条のときは４条の高さに形成されているため、煤燼Ａの
取り残しはない。

【００１９】しかして、マルチサイクロン７で処理され
た処理風は、送風装置８により送風管４２を介して、送
風フラップ４１に循環送風され、フラップ４１により流
速を高められて縦円筒３０内に戻される。下段の除塵フ
ラップ３２で除けなかった煤燼Ａは、上段の除塵フラッ
プ３３で同様に処理される。

【００２０】

【発明の効果】以上のように、本発明は、上部任意の箇
所に一般廃棄物の投入口２４を形成した焼却室１４の天
井部を除いた炉壁１０の外周を風路室１１で包囲し、前
記炉壁１０には縦横に所定の間隔を置いて前記風路室１
１から前記焼却室１４に至る無数の送風ノズル１５を取
付け、前記風路室１１は複数の仕切板１２により上下複
数に区画し、各区画風路室１１には各個に調節可能の風
量調節弁１３を持つ送風管３を取付けた焼却炉の空気供
給装置としたため、各区画風路室１１への送風量（風
圧）を風量調節弁１３により適宜調節することにより、
送風ノズル１５が堆積物により閉塞されても、これに抗
して燃焼に必要な充分な空気を必要な箇所に送風して、
良好に燃焼させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 全体の概略構成図。

【図２】 焼却炉のＸ−Ｘ断面図。

【図３】 焼却炉のＹ−Ｙ断面図。

【図４】 円筒の縦断面図。

【図５】 除塵フラップを示す円筒の横断面図。

【図６】 送風フラップを示す円筒の横断面図。

【符号の説明】

１…焼却装置、２…送風装置、３…送風管、４…二次燃
焼室、５…排煙管、６…サイクロン式除塵装置、７…マ
ルチサイクロン、８…送風装置、９…周囲壁、１０…炉
壁、１１…風路室、１２…仕切板、１３…風量調節弁、
１４…焼却室、１５…送風ノズル、１６…内壁、１７…
外壁、１８…冷却水、１９…蒸気排出口、２０…底壁、
２１…溜り部、２２…補助バーナー、２３…耐火層、２
４…投入口、２５…開閉扉、２６…連絡口、２７…煤燼
取出口、２８…開閉扉、２９…進入口、３０…円筒、３
１…縦軸回転ファン、３２、３３…除塵フラップ、３４
…内面、３５、３６…回転軸、３７…螺旋翼、３９、４
０…連結管、４１…送風フラップ、４２…送風管。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平２−259325（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F23G 5/44 ZAB F23L 3/00

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上部任意の箇所に一般廃棄物の投入口２
   ４を形成した焼却室１４の天井部を除いた炉壁１０の外
   周を風路室１１で包囲し、前記炉壁１０には縦横に所定
   の間隔を置いて前記風路室１１から前記焼却室１４に至
   る無数の送風ノズル１５を取付け、前記風路室１１は複
   数の仕切板１２により上下複数に区画し、各区画風路室
   １１には各個に調節可能の風量調節弁１３を持つ送風管
   ３を取付けた焼却炉の空気供給装置。