JP3043559B2 - 高防湿薬品包装用多層シート - Google Patents
高防湿薬品包装用多層シートInfo
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、押出成形等によりシー
トあるいは、フィルム等として利用できる新規な高防湿
薬品包装用多層シートに関するものである。更に詳しく
は外観、成形性、防湿性、透明性、耐衝撃性、耐油性に
優れた新規なシートであり、一般にＰＴＰと称される固
形剤包装用に使用される高防湿薬品包装用多層シートに
関するものである。
トあるいは、フィルム等として利用できる新規な高防湿
薬品包装用多層シートに関するものである。更に詳しく
は外観、成形性、防湿性、透明性、耐衝撃性、耐油性に
優れた新規なシートであり、一般にＰＴＰと称される固
形剤包装用に使用される高防湿薬品包装用多層シートに
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】医薬品包装の分野で、固形剤包装用とし
て一般に用いられているＰＴＰ包装用シートには、従来
からポリ塩化ビニール（以下、ＰＶＣと略記する）樹脂
からなるシートが用いられている。ＰＶＣ樹脂シートは
ＰＴＰ包装に要求される特性をほぼ満足する優れたシー
トであるが、防湿特性が劣るため、防湿を必要とする製
剤に対しては、ＰＴＰ包装をした後、さらにアルミ箔を
含む構成のフィルムによりピロー包装を行うか、あるい
は、ＰＶＣ樹脂シートにポリ塩化ビニリデン（以下、Ｐ
ＶＤＣと略記する）樹脂をコーティングした複合シート
を用いることで防湿特性を補う方法がとられてきた。し
かし、これらの方法は、工数が増えるほか、包材コスト
のアップにつながる。また、最近の脱ＰＶＣの動向とＰ
ＶＣ樹脂よりも防湿性が優れているということから、ポ
リプロピレン（以下、ＰＰと略記する）樹脂からなるシ
ートも用いられているが、成形性が悪いという欠点があ
り、また高い防湿性の必要な製剤用途には使用に限界が
あった。非晶性ポリオレフィンは、高い防湿特性および
透明性を有し、さらに電気的性質、機械的強度、成形
性、寸法安定性に優れた特性を持っているが、非晶性で
あるが故に耐油性が悪く、ストレスのかかった状態で皮
脂等がシート表面につくと微細なクラックが生じるとい
う欠点がある。これらの欠点を改良の為、結晶性ポリマ
ーとガラス転移点の高いジシクロペンタジエンの開環重
合体の水素化物とを組み合わせた複合シートにする方法
が特開平４−２７２９３７に例示されているが、この発
明の複合シートは耐衝撃性に優れるものの、成形性が悪
く防湿性に劣る結晶性樹脂がリッチなシートであり、
又、成形しにくいガラス転移点の高いジシクロペンタジ
エンの開環重合体の水素化物を組み合わせおり、高防湿
薬品包装用シートとしては使用が困難なものであった。
て一般に用いられているＰＴＰ包装用シートには、従来
からポリ塩化ビニール（以下、ＰＶＣと略記する）樹脂
からなるシートが用いられている。ＰＶＣ樹脂シートは
ＰＴＰ包装に要求される特性をほぼ満足する優れたシー
トであるが、防湿特性が劣るため、防湿を必要とする製
剤に対しては、ＰＴＰ包装をした後、さらにアルミ箔を
含む構成のフィルムによりピロー包装を行うか、あるい
は、ＰＶＣ樹脂シートにポリ塩化ビニリデン（以下、Ｐ
ＶＤＣと略記する）樹脂をコーティングした複合シート
を用いることで防湿特性を補う方法がとられてきた。し
かし、これらの方法は、工数が増えるほか、包材コスト
のアップにつながる。また、最近の脱ＰＶＣの動向とＰ
ＶＣ樹脂よりも防湿性が優れているということから、ポ
リプロピレン（以下、ＰＰと略記する）樹脂からなるシ
ートも用いられているが、成形性が悪いという欠点があ
り、また高い防湿性の必要な製剤用途には使用に限界が
あった。非晶性ポリオレフィンは、高い防湿特性および
透明性を有し、さらに電気的性質、機械的強度、成形
性、寸法安定性に優れた特性を持っているが、非晶性で
あるが故に耐油性が悪く、ストレスのかかった状態で皮
脂等がシート表面につくと微細なクラックが生じるとい
う欠点がある。これらの欠点を改良の為、結晶性ポリマ
ーとガラス転移点の高いジシクロペンタジエンの開環重
合体の水素化物とを組み合わせた複合シートにする方法
が特開平４−２７２９３７に例示されているが、この発
明の複合シートは耐衝撃性に優れるものの、成形性が悪
く防湿性に劣る結晶性樹脂がリッチなシートであり、
又、成形しにくいガラス転移点の高いジシクロペンタジ
エンの開環重合体の水素化物を組み合わせおり、高防湿
薬品包装用シートとしては使用が困難なものであった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、熱変形温度
が１００℃以下の非晶性ポリオレフィン（Ａ）からなる
樹脂層の少なくとも片面にポリプロピレン（Ｂ）からな
る樹脂層を積層することにより、防湿特性、透明性、剛
性、耐傷付性、耐衝撃性、耐薬品性、耐水性等の物性の
バランスがきわめて良好でかつ、フィルム、シート等成
形加工時の外観及び成形性が優れ、さらに耐油性が良好
であり皮脂等によるストレスクラックなどの問題無い新
規な高防湿薬品包装用多層シートを提供することを目的
とするものである。
が１００℃以下の非晶性ポリオレフィン（Ａ）からなる
樹脂層の少なくとも片面にポリプロピレン（Ｂ）からな
る樹脂層を積層することにより、防湿特性、透明性、剛
性、耐傷付性、耐衝撃性、耐薬品性、耐水性等の物性の
バランスがきわめて良好でかつ、フィルム、シート等成
形加工時の外観及び成形性が優れ、さらに耐油性が良好
であり皮脂等によるストレスクラックなどの問題無い新
規な高防湿薬品包装用多層シートを提供することを目的
とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、熱変形温度が
１００℃以下の非晶性ポリオレフィン（Ａ）からなる樹
脂層の少なくとも片面にポリプロピレン（Ｂ）からなる
樹脂層を共押出法により積層してなることを特徴とする
高防湿薬品包装用多層シートに関するものである。ポリ
プロピレン（Ｂ）層は耐油性の悪い非晶性ポリオレフィ
ン（Ａ）層を、皮脂等によるストレスクラックから保護
するための層であり、片面のみに積層する場合は、ＰＴ
Ｐ成形物になった場合に外側にでる側に設けなければな
らない。本発明における多層シートの製造方法として
は、数台の押出機により樹脂を溶融押出して多層ダイ、
あるいはフィードブロックに導いてシート化する共押出
法が用いられる。なお、共押出法により多層シートを形
成する場合には、非晶性ポリオレフィン（Ａ）とポリプ
ロピレン（Ｂ）との間に適当な接着性樹脂層を設けたほ
うが好ましい。
１００℃以下の非晶性ポリオレフィン（Ａ）からなる樹
脂層の少なくとも片面にポリプロピレン（Ｂ）からなる
樹脂層を共押出法により積層してなることを特徴とする
高防湿薬品包装用多層シートに関するものである。ポリ
プロピレン（Ｂ）層は耐油性の悪い非晶性ポリオレフィ
ン（Ａ）層を、皮脂等によるストレスクラックから保護
するための層であり、片面のみに積層する場合は、ＰＴ
Ｐ成形物になった場合に外側にでる側に設けなければな
らない。本発明における多層シートの製造方法として
は、数台の押出機により樹脂を溶融押出して多層ダイ、
あるいはフィードブロックに導いてシート化する共押出
法が用いられる。なお、共押出法により多層シートを形
成する場合には、非晶性ポリオレフィン（Ａ）とポリプ
ロピレン（Ｂ）との間に適当な接着性樹脂層を設けたほ
うが好ましい。
【０００５】本発明に、用いられる熱変形温度が１００
℃以下の非晶性ポリオレフィン（Ａ）とは、環状オレフ
ィン構造を有する重合体であり、その構造及び性質より
非晶性ポリオレフィンと言える。熱変形温度が１００℃
以下の非晶性ポリオレフィンの例としては、下記の様な
ものが挙げられる。例えば、下記の一般式で表される非
晶性重合体である。 （ただし、式中ｎは１以上の正の整数、ｍは１以上の正
の整数、Ｒ1は水素原子、ハロゲン原子、ＣＨ2ＣＨ
3基、又はＣ6Ｈ4Ｒ2基を表し、Ｒ2は水素原子、炭化水
素基、アルコキシ基、ハロゲン化炭化水素基又はハロゲ
ン原子を示す。また、Ｘはシクロペンタジエンないしそ
の誘導体とノルボルナジエンないしその誘導体との付加
反応物もしくはその水素添加物、又はジシクロペンタジ
エンないしその誘導体とエチレンとの付加反応物を表
す。）
℃以下の非晶性ポリオレフィン（Ａ）とは、環状オレフ
ィン構造を有する重合体であり、その構造及び性質より
非晶性ポリオレフィンと言える。熱変形温度が１００℃
以下の非晶性ポリオレフィンの例としては、下記の様な
ものが挙げられる。例えば、下記の一般式で表される非
晶性重合体である。 （ただし、式中ｎは１以上の正の整数、ｍは１以上の正
の整数、Ｒ1は水素原子、ハロゲン原子、ＣＨ2ＣＨ
3基、又はＣ6Ｈ4Ｒ2基を表し、Ｒ2は水素原子、炭化水
素基、アルコキシ基、ハロゲン化炭化水素基又はハロゲ
ン原子を示す。また、Ｘはシクロペンタジエンないしそ
の誘導体とノルボルナジエンないしその誘導体との付加
反応物もしくはその水素添加物、又はジシクロペンタジ
エンないしその誘導体とエチレンとの付加反応物を表
す。）
【０００６】シクロペンタジエンないしその誘導体とノ
ルボルナジエンないしその誘導体との付加反応物の水素
添加物、又はジシクロペンタジエンないしその誘導体と
エチレンとの付加反応物の一般式は下記に示すものであ
る。
ルボルナジエンないしその誘導体との付加反応物の水素
添加物、又はジシクロペンタジエンないしその誘導体と
エチレンとの付加反応物の一般式は下記に示すものであ
る。
【化１】 （ただし、式中ｎは１以上の正の整数であり、Ｒ1〜Ｒ
12はそれぞれ独立に、水素原子、ハロゲン原子、及び炭
化水素基より選ばれる原子もしくは基を示し、Ｒ9〜Ｒ
12は、互いに結合して単環又は多環を形成していてもよ
い。）
12はそれぞれ独立に、水素原子、ハロゲン原子、及び炭
化水素基より選ばれる原子もしくは基を示し、Ｒ9〜Ｒ
12は、互いに結合して単環又は多環を形成していてもよ
い。）
【０００７】上記、シクロペンタジエンないしその誘導
体とノルボルナジエンないしその誘導体との付加反応物
の水素添加物、又はジシクロペンタジエンないしその誘
導体とエチレンとの付加反応物としては、例えば、テト
ラシクロ−３−ドデセン、８−メチルテトラシクロ−３
−ドデセン、８−エチルテトラシクロ−３−ドデセン、
８−プロピルテトラシクロ−３−ドデセン、８−ブチル
テトラシクロ−３−ドデセン、８−イソブチルテトラシ
クロ−３−ドデセン、８−ヘキシルテトラシクロ−３−
ドデセン、８−ステアリルテトラシクロ−３−ドデセ
ン、５，１０−ジメチルテトラシクロ−３−ドデセン、
２，１０−ジメチルテトラシクロ−３−ドデセン、８，
９−ジメチルテトラシクロ−３−ドデセン、８−エチル
−９−メチルテトラシクロ−３−ドデセン、１１，１２
−ジメチルテトラシクロ−３−ドデセン、２，７，９−
トリメチルテトラシクロ−３−ドデセン、９−エチル−
２，７−ジメチルテトラシクロ−３−ドデセン、９−イ
ソブチル−２，７−ジメチルテトラシクロ−３−ドデセ
ン、９，１１，１２−トリメチルテトラシクロ−３−ド
デセン、９−エチル−１１，１２−ジメチルテトラシク
ロ−３−ドデセン、９−イソブチル−１１，１２−ジメ
チルテトラシクロ−３−ドデセン、５，８，９，１０−
テトラメチルテトラシクロ−３−ドデセン、８−エチリ
デンテトラシクロ−３−ドデセン、８−エチリデン−９
−メチルテトラシクロ−３−ドデセン、８−エチリデン
−９−エチルテトラシクロ−３−ドデセン、８−エチリ
デン−９−イソプロピルテトラシクロ−３−ドデセン、
８−エチリデン−９−ブチルテトラシクロ−３−ドデセ
ン、８−ｎ−プロピリデンテトラシクロ−３−ドデセ
ン、８−ｎ−プロピリデン−９−メチルテトラシクロ−
３−ドデセン、８−ｎ−プロピリデン−９−エチルテト
ラシクロ−３−ドデセン、８−ｎ−プロピリデン−９−
イソプロピルテトラシクロ−３−ドデセン、８−ｎ−プ
ロピリデン−９−ブチルテトラシクロ−３−ドデセン、
８−イソプロピリデンテトラシクロ−３−ドデセン、８
−イソプロピリデン−９−メチルテトラシクロ−３−ド
デセン、８−イソプロピリデン−９−エチルテトラシク
ロ−３−ドデセン、８−イソプロピリデン−９−イソプ
ロピルテトラシクロ−３−ドデセン、８−イソプロピリ
デン−９−ブチルテトラシクロ−３−ドデセン、８−ク
ロロテトラシクロ−３−ドデセン、８−ブロモテトラシ
クロ−３−ドデセン、８−フルオロテトラシクロ−３−
ドデセン、８，９−ジクロロテトラシクロ−３−ドデセ
ン、ヘキサシクロ−４−ヘプタデセン、１２−メチルヘ
キサシクロ−４−ヘプタデセン、１２−エチルヘキサシ
クロ−４−ヘプタデセン、１２−イソブチルヘキサシク
ロ−４−ヘプタデセン、１，６，１０−トリメチル−１
２−イソブチルヘキサシクロ−４−ヘプタデセン、オク
タシクロ−５−ドコセン、１５−メチルオクタシクロ−
５−ドコセン、１５−エチルオクタシクロ−５−ドコセ
ン、ペンタシクロ−４−ヘキサデセン、１，３−ジメチ
ルペンタシクロ−４−ヘキサデセン、１，６−ジメチル
ペンタシクロ−４−ヘキサデセン、１５，１６−ジメチ
ルペンタシクロ−４−ヘキサデセン、ヘプタシクロ−５
−エイコセン、ヘプタシクロ−５−ヘンエイコセン、ペ
ンタシクロ−４−ペンタデセン、１，３−ジメチルペン
タシクロ−４−ペンタデセン、１，６−ジメチルペンタ
シクロ−４−ペンタデセン、１４，１５−ジメチルペン
タシクロ−４−ペンタデセン、ペンタシクロ−４，１０
−ペンタデカジエン等が挙げられる。また、スチレン誘
導体としては、例えばスチレン、ｏ−メチルスチレン、
ｍ−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン、α−メチル
スチレン、ｏ−クロルスチレン、ｍ−クロルスチレン、
ｐ−クロルスチレン、ｏ−エチルスチレン、ｍ−エチル
スチレン、ｐ−エチルスチレン、ｐ−メトキシスチレ
ン、ｐ−クロロエチルスチレン、ｐ−メチル−α−メチ
ルスチレンなどが用いられる。なお、これらは２種類以
上の混合物としても使用できる。なお、これらは２種類
以上の混合物としても使用できる。
体とノルボルナジエンないしその誘導体との付加反応物
の水素添加物、又はジシクロペンタジエンないしその誘
導体とエチレンとの付加反応物としては、例えば、テト
ラシクロ−３−ドデセン、８−メチルテトラシクロ−３
−ドデセン、８−エチルテトラシクロ−３−ドデセン、
８−プロピルテトラシクロ−３−ドデセン、８−ブチル
テトラシクロ−３−ドデセン、８−イソブチルテトラシ
クロ−３−ドデセン、８−ヘキシルテトラシクロ−３−
ドデセン、８−ステアリルテトラシクロ−３−ドデセ
ン、５，１０−ジメチルテトラシクロ−３−ドデセン、
２，１０−ジメチルテトラシクロ−３−ドデセン、８，
９−ジメチルテトラシクロ−３−ドデセン、８−エチル
−９−メチルテトラシクロ−３−ドデセン、１１，１２
−ジメチルテトラシクロ−３−ドデセン、２，７，９−
トリメチルテトラシクロ−３−ドデセン、９−エチル−
２，７−ジメチルテトラシクロ−３−ドデセン、９−イ
ソブチル−２，７−ジメチルテトラシクロ−３−ドデセ
ン、９，１１，１２−トリメチルテトラシクロ−３−ド
デセン、９−エチル−１１，１２−ジメチルテトラシク
ロ−３−ドデセン、９−イソブチル−１１，１２−ジメ
チルテトラシクロ−３−ドデセン、５，８，９，１０−
テトラメチルテトラシクロ−３−ドデセン、８−エチリ
デンテトラシクロ−３−ドデセン、８−エチリデン−９
−メチルテトラシクロ−３−ドデセン、８−エチリデン
−９−エチルテトラシクロ−３−ドデセン、８−エチリ
デン−９−イソプロピルテトラシクロ−３−ドデセン、
８−エチリデン−９−ブチルテトラシクロ−３−ドデセ
ン、８−ｎ−プロピリデンテトラシクロ−３−ドデセ
ン、８−ｎ−プロピリデン−９−メチルテトラシクロ−
３−ドデセン、８−ｎ−プロピリデン−９−エチルテト
ラシクロ−３−ドデセン、８−ｎ−プロピリデン−９−
イソプロピルテトラシクロ−３−ドデセン、８−ｎ−プ
ロピリデン−９−ブチルテトラシクロ−３−ドデセン、
８−イソプロピリデンテトラシクロ−３−ドデセン、８
−イソプロピリデン−９−メチルテトラシクロ−３−ド
デセン、８−イソプロピリデン−９−エチルテトラシク
ロ−３−ドデセン、８−イソプロピリデン−９−イソプ
ロピルテトラシクロ−３−ドデセン、８−イソプロピリ
デン−９−ブチルテトラシクロ−３−ドデセン、８−ク
ロロテトラシクロ−３−ドデセン、８−ブロモテトラシ
クロ−３−ドデセン、８−フルオロテトラシクロ−３−
ドデセン、８，９−ジクロロテトラシクロ−３−ドデセ
ン、ヘキサシクロ−４−ヘプタデセン、１２−メチルヘ
キサシクロ−４−ヘプタデセン、１２−エチルヘキサシ
クロ−４−ヘプタデセン、１２−イソブチルヘキサシク
ロ−４−ヘプタデセン、１，６，１０−トリメチル−１
２−イソブチルヘキサシクロ−４−ヘプタデセン、オク
タシクロ−５−ドコセン、１５−メチルオクタシクロ−
５−ドコセン、１５−エチルオクタシクロ−５−ドコセ
ン、ペンタシクロ−４−ヘキサデセン、１，３−ジメチ
ルペンタシクロ−４−ヘキサデセン、１，６−ジメチル
ペンタシクロ−４−ヘキサデセン、１５，１６−ジメチ
ルペンタシクロ−４−ヘキサデセン、ヘプタシクロ−５
−エイコセン、ヘプタシクロ−５−ヘンエイコセン、ペ
ンタシクロ−４−ペンタデセン、１，３−ジメチルペン
タシクロ−４−ペンタデセン、１，６−ジメチルペンタ
シクロ−４−ペンタデセン、１４，１５−ジメチルペン
タシクロ−４−ペンタデセン、ペンタシクロ−４，１０
−ペンタデカジエン等が挙げられる。また、スチレン誘
導体としては、例えばスチレン、ｏ−メチルスチレン、
ｍ−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン、α−メチル
スチレン、ｏ−クロルスチレン、ｍ−クロルスチレン、
ｐ−クロルスチレン、ｏ−エチルスチレン、ｍ−エチル
スチレン、ｐ−エチルスチレン、ｐ−メトキシスチレ
ン、ｐ−クロロエチルスチレン、ｐ−メチル−α−メチ
ルスチレンなどが用いられる。なお、これらは２種類以
上の混合物としても使用できる。なお、これらは２種類
以上の混合物としても使用できる。
【０００８】本発明において、溶融押出しに用いられる
ポリプロピレン樹脂としては、プロピレンのホモポリマ
ー及びエチレン−プロピレン共重合体、あるいはこれら
のブレンド物の中から適当なものが用いられる。さら
に、結晶核剤、石油樹脂等を適量添加しても差し支えな
い。本発明に用いられる樹脂には、必要に応じて基本的
性質を損なわない範囲内で添加剤、例えば染顔料、安定
剤、可塑剤、帯電防止剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、
滑剤、充填剤または柔軟性を付与するエラストマー等も
添加することもできる。本発明のシートの全体厚みにつ
いては特に限定するものではないが、０．２〜０．５ｍ
ｍの範囲であり、特に０．２５〜０．４０ｍｍの範囲が
ＰＴＰ用包材の厚みとしては適当である。積層されるポ
リプロピレン（Ｂ）層の厚みについても特に限定するも
のではないが、なるべく薄くしたほうがよく、好ましく
は０．０３ｍｍ以下である。これ以上厚くなると非晶性
ポリオレフィン（Ａ）の厚みが薄くなってしまい、必要
とする防湿性が得られないことがある。
ポリプロピレン樹脂としては、プロピレンのホモポリマ
ー及びエチレン−プロピレン共重合体、あるいはこれら
のブレンド物の中から適当なものが用いられる。さら
に、結晶核剤、石油樹脂等を適量添加しても差し支えな
い。本発明に用いられる樹脂には、必要に応じて基本的
性質を損なわない範囲内で添加剤、例えば染顔料、安定
剤、可塑剤、帯電防止剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、
滑剤、充填剤または柔軟性を付与するエラストマー等も
添加することもできる。本発明のシートの全体厚みにつ
いては特に限定するものではないが、０．２〜０．５ｍ
ｍの範囲であり、特に０．２５〜０．４０ｍｍの範囲が
ＰＴＰ用包材の厚みとしては適当である。積層されるポ
リプロピレン（Ｂ）層の厚みについても特に限定するも
のではないが、なるべく薄くしたほうがよく、好ましく
は０．０３ｍｍ以下である。これ以上厚くなると非晶性
ポリオレフィン（Ａ）の厚みが薄くなってしまい、必要
とする防湿性が得られないことがある。
【０００９】
【実施例】以下実施例により、本発明を説明するが、こ
れは単なる例示であり、本発明はこれに限定されるもの
ではない。 （実施例１）非晶性ポリオレフィン（Ａ）樹脂、ポリプ
ロピレン（Ｂ）樹脂、および接着層として、下記材料を
用い（Ｂ）／接着層／（Ａ）／接着層／（Ｂ）の構成の
０．３ｍｍ厚みの多層シートを共押出法により作製し
た。なお、各層厚みは、０．０２／０．０１／０．２４
／０．０１／０．０２ｍｍとした。 ・非晶性ポリオレフィン（Ａ） アペル ＡＰＬ６５０９
（三井石油化学(株)製、熱変形温度７２℃（ＡＳＴＭ
Ｄ６４８ １８．６Ｋｇ／ｃｍ2） ・ポリプロピレン（Ｂ） ＵＰポリプロ ＦＭ−３２１
（ユニオンポリマー(株)製） ・接着層 ＡＰＬ６５０９：ＦＭ−３２１ ＝５０：５０
重量％のブレンド物
れは単なる例示であり、本発明はこれに限定されるもの
ではない。 （実施例１）非晶性ポリオレフィン（Ａ）樹脂、ポリプ
ロピレン（Ｂ）樹脂、および接着層として、下記材料を
用い（Ｂ）／接着層／（Ａ）／接着層／（Ｂ）の構成の
０．３ｍｍ厚みの多層シートを共押出法により作製し
た。なお、各層厚みは、０．０２／０．０１／０．２４
／０．０１／０．０２ｍｍとした。 ・非晶性ポリオレフィン（Ａ） アペル ＡＰＬ６５０９
（三井石油化学(株)製、熱変形温度７２℃（ＡＳＴＭ
Ｄ６４８ １８．６Ｋｇ／ｃｍ2） ・ポリプロピレン（Ｂ） ＵＰポリプロ ＦＭ−３２１
（ユニオンポリマー(株)製） ・接着層 ＡＰＬ６５０９：ＦＭ−３２１ ＝５０：５０
重量％のブレンド物
【００１０】（比較例１）非晶性ポリオレフィン（Ａ）
の原材料として、アペルＡＰＬ６５０９［三井石油化学
(株)製、熱変形温度７２℃（ＡＳＴＭ Ｄ６４８ １８．
６Ｋｇ／ｃｍ2）］を使用しＴダイ押出法により、溶融
押出しし、０．３ｍｍ厚みの単層シートを作製した。
（比較例２）非晶性ポリオレフィン（Ａ）の原材料とし
て、アペルＡＰＬ６５１５［三井石油化学(株)製、熱変
形温度１２５℃（ＡＳＴＭ Ｄ６４８ １８．６Ｋｇ／ｃ
ｍ2）］を使用しＴダイ押出法により、溶融押出しし、
厚み０．２４ｍｍの単層シートを作製した。上記単層シ
ートに、無延伸ポリプロピレンフィルム［二村化学工業
(株)製 太閤ＦＣ ＦＨＫ２ 厚み０．０２５ｍｍ］を、
両面にウレタン系接着剤を介して、ドライラミネート法
でラミネートし、トータル０．３ｍｍ厚の多層シートを
作製した。（比較例３）非晶性ポリオレフィン（Ａ）と
して、アペル ＡＰＬ６５０９［三井石油化学(株)製］
を使用してＴダイ押出法により溶融押出しし、０．２４
ｍｍ厚みのシートを作製し、その両面に直鎖状低密度ポ
リエチレンフィルム［東京セロファン紙(株)製トーセロ
Ｔ．Ｕ．Ｘ． ＨＣタイプ 厚み０．０２５ｍｍ］を、両
面にウレタン系接着剤を介して、ドライラミネート法で
ラミネートし、トータル０．３ｍｍ厚の多層シートを作
製した。
の原材料として、アペルＡＰＬ６５０９［三井石油化学
(株)製、熱変形温度７２℃（ＡＳＴＭ Ｄ６４８ １８．
６Ｋｇ／ｃｍ2）］を使用しＴダイ押出法により、溶融
押出しし、０．３ｍｍ厚みの単層シートを作製した。
（比較例２）非晶性ポリオレフィン（Ａ）の原材料とし
て、アペルＡＰＬ６５１５［三井石油化学(株)製、熱変
形温度１２５℃（ＡＳＴＭ Ｄ６４８ １８．６Ｋｇ／ｃ
ｍ2）］を使用しＴダイ押出法により、溶融押出しし、
厚み０．２４ｍｍの単層シートを作製した。上記単層シ
ートに、無延伸ポリプロピレンフィルム［二村化学工業
(株)製 太閤ＦＣ ＦＨＫ２ 厚み０．０２５ｍｍ］を、
両面にウレタン系接着剤を介して、ドライラミネート法
でラミネートし、トータル０．３ｍｍ厚の多層シートを
作製した。（比較例３）非晶性ポリオレフィン（Ａ）と
して、アペル ＡＰＬ６５０９［三井石油化学(株)製］
を使用してＴダイ押出法により溶融押出しし、０．２４
ｍｍ厚みのシートを作製し、その両面に直鎖状低密度ポ
リエチレンフィルム［東京セロファン紙(株)製トーセロ
Ｔ．Ｕ．Ｘ． ＨＣタイプ 厚み０．０２５ｍｍ］を、両
面にウレタン系接着剤を介して、ドライラミネート法で
ラミネートし、トータル０．３ｍｍ厚の多層シートを作
製した。
【００１１】実施例１および比較例１〜３のシートにつ
いて下記に示す方法で評価を行った。 （防湿性）ＪＩＳ−Ｚ０２０８に基づいて条件Ｂ、即ち
温度４０℃、相対湿度９０％で測定した。 （耐ストレスクラック）シート（１）を４０ｍｍ×１５
０ｍｍの短冊状にカットし、図１に示すコの字型の治具
にアーチ形にセットし、アーチの頂上部（▼印）に「皮
脂」を塗布、シートの変化を目視で観察した。変化のな
い物を○、クラックの生じた物を×とした。 （デュポン衝撃試験）ＪＩＳ−Ｋ−７２１１に準拠した
方法で、２３℃及び−２０℃で測定した。 （ＰＴＰ成型機適性）ＰＴＰ成型機（シー・ケー・ディ
ー社製 ＦＢＰ−Ｍ２）を用い、成形温度を１１０℃か
ら１２５℃まで５℃毎に変えて成形テストを行い、成形
性について、成形部全体の厚みがほぼ均一なものを○、
偏肉の激しいものを×、またその中間を△として判定し
た。また、成形温度を１２０℃とし、成型機を約１０分
間停止した後に再運転した場合におけるトラブルの有無
を調べた。特に問題のないものを○、シート伸び、熱盤
への付着等の問題の生じたものを×として判定した。以
上の評価結果を表１に示した。
いて下記に示す方法で評価を行った。 （防湿性）ＪＩＳ−Ｚ０２０８に基づいて条件Ｂ、即ち
温度４０℃、相対湿度９０％で測定した。 （耐ストレスクラック）シート（１）を４０ｍｍ×１５
０ｍｍの短冊状にカットし、図１に示すコの字型の治具
にアーチ形にセットし、アーチの頂上部（▼印）に「皮
脂」を塗布、シートの変化を目視で観察した。変化のな
い物を○、クラックの生じた物を×とした。 （デュポン衝撃試験）ＪＩＳ−Ｋ−７２１１に準拠した
方法で、２３℃及び−２０℃で測定した。 （ＰＴＰ成型機適性）ＰＴＰ成型機（シー・ケー・ディ
ー社製 ＦＢＰ−Ｍ２）を用い、成形温度を１１０℃か
ら１２５℃まで５℃毎に変えて成形テストを行い、成形
性について、成形部全体の厚みがほぼ均一なものを○、
偏肉の激しいものを×、またその中間を△として判定し
た。また、成形温度を１２０℃とし、成型機を約１０分
間停止した後に再運転した場合におけるトラブルの有無
を調べた。特に問題のないものを○、シート伸び、熱盤
への付着等の問題の生じたものを×として判定した。以
上の評価結果を表１に示した。
【００１２】
【表１】 ※ 比較例３のシートは熱盤に付着して、成形出来なか
った。表１から総合的みて、本発明のシートは高防湿薬
品包装用シートとして優れた特性を有している。
った。表１から総合的みて、本発明のシートは高防湿薬
品包装用シートとして優れた特性を有している。
【００１３】
【発明の効果】本発明による高防湿薬品包装用多層シー
トは、通常の熱可塑性シートに用いられている加工方法
である押出成形により、容易にシート等に加工され、防
湿特性、透明性、剛性、耐傷付性、耐衝撃性、耐薬品
性、耐水性等の物性のバランスがきわめて良好でかつ、
フィルム、シート等成形加工時の外観及び成形性が優
れ、さらに耐油性が良好であり皮脂等によるストレスク
ラックなどの問題無い新規な高防湿薬品包装用多層シー
トである。
トは、通常の熱可塑性シートに用いられている加工方法
である押出成形により、容易にシート等に加工され、防
湿特性、透明性、剛性、耐傷付性、耐衝撃性、耐薬品
性、耐水性等の物性のバランスがきわめて良好でかつ、
フィルム、シート等成形加工時の外観及び成形性が優
れ、さらに耐油性が良好であり皮脂等によるストレスク
ラックなどの問題無い新規な高防湿薬品包装用多層シー
トである。
【図１】耐ストレスクラックの測定方法を示す断面図。
Claims (3)
- 【請求項１】 熱変形温度が１００℃以下の非晶性ポリ
オレフィン（Ａ）からなる樹脂層の少なくとも片面にポ
リプロピレン（Ｂ）からなる樹脂層を共押出法により積
層してなることを特徴とする高防湿薬品包装用多層シー
ト。 - 【請求項２】 非晶性ポリオレフィン（Ａ）が、シクロ
ペンタジエンないしその誘導体とノルボルナジエンない
しその誘導体との付加反応物と、エチレン、ブタジエン
又はスチレン誘導体から選ばれた１種以上の不飽和単量
体との共重合体、又はその水素添加物である請求項１記
載の高防湿薬品包装用多層シート。 - 【請求項３】 非晶性ポリオレフィン（Ａ）が、ジシク
ロペンタジエンないしその誘導体とエチレンとの付加反
応物と、エチレン、ブタジエン又はスチレン誘導体から
選ばれた１種以上の不飽和単量体との共重合体であるこ
とを特徴とする請求項１記載の高防湿薬品包装用多層シ
ート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5324351A JP3043559B2 (ja) | 1993-12-22 | 1993-12-22 | 高防湿薬品包装用多層シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5324351A JP3043559B2 (ja) | 1993-12-22 | 1993-12-22 | 高防湿薬品包装用多層シート |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07178884A JPH07178884A (ja) | 1995-07-18 |
| JP3043559B2 true JP3043559B2 (ja) | 2000-05-22 |
Family
ID=18164813
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5324351A Expired - Lifetime JP3043559B2 (ja) | 1993-12-22 | 1993-12-22 | 高防湿薬品包装用多層シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3043559B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10144892B4 (de) | 2001-09-12 | 2005-09-08 | Disetronic Licensing Ag | Mehrschichtiger Kunststoffkörper |
| US20100076396A1 (en) | 2006-08-31 | 2010-03-25 | Zeon Corporation | Hydrogenated norbornene-based ring-opening polymerization polymer, resin composition, and molded object |
| EP2163379A4 (en) * | 2007-06-20 | 2012-06-13 | Shionogi & Co | RESIN FILM FOR THE PRODUCTION OF A BLISTER PACK AND BLISTER PACK |
| KR102222579B1 (ko) * | 2018-12-10 | 2021-03-05 | 주식회사 포스코 | 내응력부식성이 우수한 pc 강선용 선재, 강선 및 이들의 제조방법 |
-
1993
- 1993-12-22 JP JP5324351A patent/JP3043559B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07178884A (ja) | 1995-07-18 |
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