JP3041095U - 印刷機のインキング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】大口径インキ着けローラを摩擦により連れ回し
する少なくも３本からなる横振りローラの駆動系を改良
し、該ローラ間のスリップを防止することと、横振りロ
ーラが高速回転でも浮上することが無いインキング装置
の提供にある。 【構成】インキフレーム１に支持される横振りローラ３
の軸心ａを中心に揺動可能に設けた揺動部材１５に、大
口径インキ着けローラ７および少なくも２本の横振りロ
ーラ４、５を軸支し、インキフレーム１に窓孔１７ａを
設け、前記横振りローラに付設した歯車１８、１９をそ
の窓孔１７ａからフレーム外方に突出させるとともに、
揺動部材１５のフレーム面側に設定したギヤ支持ピン２
２ａ上の中間歯車２３も窓孔から突出させ、その中間歯
車と横振りローラに付設した歯車のすべてが連動するよ
うに構成したことを特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】この考案は、大口径インキ着けローラを用いて版面へ のインキ供給を行なうようにした、主としてオフセット印刷機、フオーム印刷機 等に用いられるインキング装置の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】インキ壺から間欠的に呼び出されるインキが、インキならしロー ラ、中間ゴムローラ、ライダローラ、横振りローラ等の多くのローラ間を経る間 に良く練り伸ばされ、４乃至３本のインキ着けローラを介して版面への着肉が行 なわれるようになっているのが、従来用いられてきたインキング装置の普遍的構 成である。そして、前記インキ着けローラは版胴角度にして９０度前後の版胴円 周面に配列し得る程度の比較的小径のものが用いられる。従って、インキ着けロ ーラに接する横振りローラは構成上インキ着けローラ２本に対し横振りローラ１ 本が接するか、または１対１で接するかの構成を取らざるを得なかった。この種 の形態をとるもののローラ配列は従来種々あるが、インキ着けローラに至るロー ラ配列に多少の相異があっても、みな大同小異であって、抜本的な改良がこれま で成されているとは見られない。特にオフセット印刷機においては湿し水を用い る関係上、インキとの絡み合いでゴーストや他の印刷上のトラブル等の対策に苦 慮していることが多いのが実情である。

【０００３】上記欠点を払拭するために、大口径インキ着けローラを用いたイン キング装置が本出願人によって提案され、特公昭３６−１３７６７号として開示 されている。

【０００４】上記提案のものは、大口径インキ着けローラの一回転でほぼ版面全 体にわたり着肉するものであり、これが２本以上の横振りローラと版胴に接して 回転が与えられる構成である。この発明は実施化されて、株式会社秋山機械製作 所社製のオフセット印刷機ＭＴ−３０に搭載され、相当な実績を上げたので、そ の狙いの正しかったことが立証された。

【０００５】その後、大口径インキ着けローラを使用したローラ配列のものは種 々改良が重ねられているが、その過程で一回転でほぼ版面全体にわたり着肉する ことは、当初考えられたほど重要な意味を持たないことが分かってきた。より重 要なことは、インキ着けローラが複数の横振りローラに接して回転が与えられる ように十分大口径であれば良いことと、当然のこととはいえインキ着けローラが スリップすることなく版面の周速に一致して回転させることにあった。

【０００６】特公昭５６−１６７４８号の実施例に開示されているものも本件出 願人の提案になるものであるが、ローラ配列に関してみれば、大口径インキ着け ローラが２本以上の横振りローラと版胴とに接して回転が与えられる構成である という点においえは後記する本考案と軌を一するところがある。（因みにこの時 のものは一回転でほぼ版面全体にわたり着肉することに固執していない。）

【０００７】前２例は、横振りローラの駆動系に関しては何れも言及していない が、実施化にあたっては、周知の前記コンベンショナルなインキング装置同様に 、版胴の回転を中間歯車を介して各横振りローラに連動させていることに変わり はない。また、特公昭５６−１６７４８号に示されるように、前記大口径インキ 着けローラが揺動部材に支持され、この揺動部材の一端が横振りローラをフレー ムに支持している軸受部材の外周に揺動自在に嵌合し、他端がローラ上げ装置に 連結されていて、該ローラ上げ装置が作動するとき、インキ着けローラが横振り ローラに接触を保ったまま版胴と離間または接触を行なうローラ上げ機構につい ても、本提案のものと大綱的には変わりはない。

【０００８】しかしながら、大口径インキ着けローラ上にあって前記揺動部材と 共に移動可能な他の横振りローラを回転駆動するには、後記するように中間歯車 の配置に設計上の制約を受ける度合いが大きいという問題があった。それは揺動 部材に横振りローラが２本ある場合について考えれば容易に想像が付くことであ る。つまり、中間歯車は複数個必要とするから揺動部材には中間ゴムローラ等の 他のローラ軸との干渉を避けて中間歯車を配置することが困難であった。

【０００９】従って、前記の明細書中には特にこの点について記載は無いが、実 施化された公知例では外側に位置する横振りローラのみの回転駆動が行なわれて いるのである。この場合中間に位置する横振りローラは自由に浮動する投げ込み 式であった。そして中間歯車はインキフレーム側に固定されていて、揺動部材の 揺動に伴う横振りローラの位置移動に際しても噛み合いにさして影響が無い位置 、つまり回転駆動される２本の横振りローラ中心間を結んだ直線上にその中心が 配置されるように構成されたのである。詳細は省略するが上記の構成で中間に位 置する横振りローラ軸と中間歯車との干渉を避けているがすべての横振りローラ の強制駆動が行なわれない難点を有していた。

【００１０】

【考案が解決しようとする課題】この考案の目的は、大口径インキ着けローラを 連れ回しさせる少なくとも３本の横振りローラのすべてのローラが強制駆動され るように駆動系を改良し、大口径インキ着けローラがスリップして回転遅れを起 こさないようにすると共に、横振りローラともども高速回転で浮上することの無 いインキング装置の提供にある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】この考案は前記の目的を達成するために以下の構 成とした。すなわち、版胴および歯車で強制駆動される少なくとも３本の横振り ローラに接触して連れ回りする唯１本の大口径インキ着けローラで版胴への着肉 を行なうようになした印刷機のインキング装置であって、前記の横振りローラの うちの１本をインキフレームの所定位置に軸支してその付設歯車をインキフレー ムの外面側に位置するように設け、かつその横振りローラの軸心を中心として揺 動可能にフレームの内面側にそれぞれ相対して支持される一対の揺動部材を設け 、該揺動部材に付設した軸受部材により前記大口径インキ着けローラおよび、他 の少なくとも２本の横振りローラ、ならびに中間ゴムローラ、インキならしロー ラを含むインキ練りローラ群とを支持させ、さらに揺動部材支持の横振りローラ 付設の歯車に連動する中間歯車も該揺動部材に支持させるとともに、此等の歯車 をインキフレームの一部を切り欠いてインキフレーム外面側において互いに噛み 合わせる構成とした。このようにしてすべての横振りローラを強制駆動させるよ うに連動し課題の解決を計った。

【００１２】

【作用】この考案によれば、上記の構成でみるように中間ギヤが横振りローラと もども揺動部材に付設されているので、横振りローラ付設の歯車と中間歯車との 噛み合い関係は一定不変であって、ローラ上げ機構の作動により大口径インキ着 けローラの版胴に対する離間動作が行なわれても、揺動部材支持の前記各ローラ 間の関係位置は不変で回転むらを生じる恐れが無い。

【００１３】

【考案の実施の形態】以下、図面に基づいてこの考案の実施例について説明する 。図１はこの考案に係わるインキング装置の第１実施例を示すものでフレーム外 側方向からの正面図、図２は図１におけるＩＩ−ＩＩ線に沿った部分的な断面展 開図、図３は図１におけるＩＩＩ−ＩＩＩに沿った部分的な断面展開図、図４は 第２実施例を示したもので図１と同様な正面図である。図５はフレームの内側方 向からの概略側面図で主として大口径インキ着けローラ調整用軸受の説明用もの である。

【００１４】図１の第１実施例において、１はインキフレームと主フレームとを 一体的に示した部分正面図、２はインキング装置、３，４，５は横振りローラ、 ６は版胴、７は大口径インキ着けローラを示す。９は版胴軸端部８に固定の版胴 ５と同径の着肉装置駆動用原動歯車である。該原動歯車と横振りローラ３に固定 してある横振りローラの付設歯車１２との間には中間歯車１０がピン１０ａによ りフレーム１に付設してあり此等が連動する。そして横振りローラ３はインキフ レーム１の固定軸受１１に支持される（図２、図３参照）。

【００１５】なお、横振りローラ３，４，５の往復動機構はフレーム１に対応す る図示しないフレーム側に設けられるが、これについては本発明の要旨に関係が 無いので省略する。また、添付図面には簡略化のため平歯車利用のものが記載さ れているが、はすば歯車を用いたもので横振りローラを横振りさせる技術自体は 既に普遍化しているので、本考案の実施化に際し、はすば歯車を用いることに支 障のないことを付言しておく。さらにまた。前記インキフレーム支持の横振りロ ーラの回転駆動は必ずしも前記の版胴からの連動機構に限定されるものではなく 、他のものからの連動機構またはパルスモータによることも可能である。

【００１６】本論に戻る、前記した固定軸受１１にはフレーム１の内側に揺動部 材１５を支持するための突出部があり、その外周１３に揺動部材１５の端部に設 けた孔を嵌合して取り付けるようにしてある。なお１５ａは抜け出し防止部材を 示す。揺動部材１５の他の端部には、例えば調整ねじ機構を持つ部材１４が図示 しないローラ上げ装置に連結するように取り付けてある（図１、図４）。従って 揺動部材１５はローラ上げ装置の作動により横振りローラ３の軸心ａを中心に揺 動することができる。

【００１７】前記揺動部材１５には固定軸受け１６ａ，１６ｂが付設してあり、 これに横振りローラ４，５をそれぞれ支持させている（本実施例においては横振 りローラ４、５の２本を示しているが必要に応じて増設し得る）。フレーム１に は第１実施例のものは図１の窓孔１７ａ、（第２実施例のものは図４に示す窓孔 １７ｂ）が設けてあり、この孔を通って前記横振りローラ４，５の付設歯車１８ ，１９がフレーム１の外側に突出するようになしてある（図３）。更にこの揺動 部材１５にはその内側に大口径インキ着けローラ調整用軸受２０が取り付けてあ り、これに大口径インキ着けローラ７を支持させている（図５）。揺動部材１５ のフレーム側、つまり前記調整用軸受２０の取り付け反対面側には第一実施例の ものは図３で示したようにギヤ支持ピン２２ａが取り付けてあり、該ピン２２ａ はフレーム１の窓孔１７を通ってフレーム１の外側に突出するようになしてある 。そして該ピン２２ａの先端部に大口径インキ着けローラ７と同径の中間歯車２ ３が嵌合し、これが横振りローラ３，４，５のそれぞれの付設歯車１２，１８， １９と同時に噛み合うようなローラ配置になしてある。換言すれば、横振りロー ラ３，４，５が中間歯車２３を中心とした衛星状の配置となっている。

【００１８】つぎに大口径インキ着けローラ７の支持構造を図５に基づいて説明 する。揺動部材１５の内側にに軸受支持ピン２４が立てられていて、これに大口 径インキ着けローラ調整用軸受２０が偏心ブッシュ２５を介して図示しないナッ トにより締め付け固定される。２６は揺動部材１５に設けられた調整ボルト支持 ピンである。調整用軸受２０の円形凹所２７は、大口径インキ着けローラ７軸端 のベアリング２８の嵌合部である。図５に見られる偏心ブッシュ等による調整機 構は周知なので説明は省略する。

【００１９】この考案の第１実施例は上記の構成を有し、版胴の回転は着肉装置 駆動用原動歯車９、中間歯車１０、インキフレーム１支持の横振りローラ付設歯 車１２、さらに揺動部材支持の中間歯車２３の歯車列を駆動し、この中間歯車に 前記のごとく噛み合う横振りローラ４，５のそれぞれの付設歯車１８，１９を同 時に駆動する。実施例に見る３本の横振りローラ３，４，５は何れもこのように 強制駆動され、しかも大口径インキ着けローラ７に接する横振りローラ全部が高 速回転時にも浮き上がりを生じない軸受構造にできるので、摩擦で連れ回りする 大口径インキ着けローラのスリップを防止できる。

【００２０】次に第２実施例を図４について説明する。第２実施例のものは揺動 部材支持の横振りローラを強制回転させる中間歯車の配置構成が第１実施例と異 なるのみである。従って、第１実施例に重複する説明は省略することとし、図中 共通部分には同一符号を付した。

【００２１】先にも述べたように第２実施例のものはインキフレームに図４に示 す窓孔１７ｂが設けてある。本実施例において揺動部材１５に支持される横振り ローラ４，５を強制駆動するための中間歯車２３ａ，２３ｂは、第１実施例の図 １に点線で示される中間ゴムローラ２９ａ，２９ｂと同一径のもので示してある が、この実施例形式では中間歯車の直径に制限はない。また中間ゴムローラ２９ ａ，２９ｂ、インキならしローラ３０は揺動部材１５の内側で支持されるもので 本例においても勿論必要不可欠であるが簡略化のため図示は省略してある。

【００２２】ところで、中間歯車２３ａ，２３ｂは第１実施例同様に揺動部材１ ５のフレーム側に図示しないギヤ支持ピンにより支持し、窓孔１７ｂからインキ フレーム１の外面に突出させて横振りローラ４，５の付設歯車１８，１９と順次 連動するように噛み合わせている。横振りローラ３はインキフレーム１の固定軸 受１１に支持されていて大口径インキ着けローラに接触し回転が与えられる構成 は第１実施例同様である。

【００２３】この考案の第２実施例は上記の構成を有し、インキフレーム１支持 の横振りローラ付設歯車１２に回転が与えられれば、揺動部材支持の中間歯車２ ３ａ、横振りローラ付設歯車１９、中間歯車２３ｂ、横振りローラ付設歯車１８ と歯車列を駆動する。３本の横振りローラ３，４，５は何れもこのように強制駆 動され、しかも大口径インキ着けローラ７に接する横振りローラ全部が高速回転 時にも浮き上がりを生じない軸受構造にできるので、摩擦で連れ回りする大口径 インキ着けローラのスリップを防止できる。

【００２４】先に挙げた公知例に於いても、図１に点線で示したような中間ゴム ローラ２９ａ，２９ｂ、インキならしローラ３０等が投げ込み式に揺動部材の軸 受３１（図５）に落とし込まれ、その重量が横振りローラ上に働くことは本考案 と同様であるのでスリップ現象は相当程度抑止されていた。しかしながら、近年 印刷速度の増大と製品仕上がりの厳しい要求は、インキング装置のさらなる改良 を促していた。この考案の構成によればスリップ現象による印刷物の地汚れの恐 れは解消するほか、次のように湿し水による弊害も排除できる。

【００２５】オフセット印刷機には言うまでもなく湿し水は欠かせない。しかし ながら、筋むらやゴースト、インキの乳化等を起こさないで、いわゆるツブレの 良い製品を得るためには、版面へのインキ供給をムラなく行なうことに加えて、 湿し水の供給を必要最小限度に押さえることが必須である。インキ付けローラを 多数用いたものは、版の回転方向からみて版と最後に接触するローラに至るまで 水の効用を減じてはならないので、最初に接触するローラに過剰な水が供給され てしまうのは止むを得ない事であった。この発明の構成によれば、版面に接触す るインキローラは大口径インキ着けローラ１本であるからこの点極めて有利であ る。必要があれば側方に水取り用ならしローラ２１を設けることができる利点も 併せ持つ。また、中間歯車１０の配置してあるフレーム１の内側部分には空間が あるので、該部分に図示しない版面に接触する水取り用ならしローラを設けても 良い。此等のローラはインキ均しにも有効であることは勿論のことである。

【００２６】図１において二点鎖線で示したローラ群は因みに３２はインキ壺ロ ーラ、３３はインキ移しローラ、３４はライダーローラ、３５，３６，３７は中 間ゴムローラ、３８はインキならしローラ、３９は横振りローラである。

【００２７】

【考案の効果】以上説明したようにこの考案によれば、大口径インキ着けローラ を用いたインキング装置において、版胴から横振りローラに至る駆動系を前記の ような構成とすることによって、３本以上の横振りローラの強制回転駆動を簡単 な構成のもとに行なうことができる。このことによって、ただ１本の大口径イン キ着けローラで従来装置に勝る着肉効果と、湿し水によるマイナス面の払拭にも 効果を発揮できる。付言すれば、大口径インキ着けローラでの着肉は、版胴との 接触開始が滑らかでショック目がでないこと、曲率が大きいから版面接触からの 離脱が緩やかでインキが立たないこと等であって、横振りローラ駆動系の改良が 一層その効果を助長する。更に、従来装置に比較して全体がかさばらない省スペ ース構造であるから、ダンデム型多色刷り印刷機に用いた場合には作業空間を広 く取れる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案に係わる第１実施例で一部切り欠いて
示す正面図。

【図２】図１におけるＩＩ−ＩＩ線に沿った部分的な断
面展開図。

【図３】図１におけるＩＩＩ−ＩＩＩに沿った部分的な
断面展開図。

【図４】この考案に係わる第２実施例で一部切り欠いて
示す正面図。

【図５】フレームの内側方向からの概略側面図。

【符号の説明】

１・・・フレーム、 ３，４，５・・・横振りローラ、
６・・・版胴、 ７・・・大口径インキ着けローラ、
９・・・着肉装置駆動用ギヤ、 １０・・・中間歯
車、 １１・・・固定軸受け、 １２，１８，１９・・
・横振りローラ付設歯車、 １５・・・揺動部材、 １
６ａ，１６ｂ・・・揺動部材の固定軸受、１７ａ・・・
窓孔、 １７ｂ・・・窓孔、 ２３・・・中間歯車

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】版胴および歯車で強制駆動される少なくと
   も３本の横振りローラに接触して連れ回りする唯１本の
   大口径インキ着けローラで版胴への着肉を行なうように
   なした印刷機のインキング装置であって、前記の横振り
   ローラのうちの１本をインキフレームの所定位置に軸支
   してその付設歯車をインキフレームの外面側に位置する
   ように設け、かつその横振りローラの軸心を中心として
   揺動可能にフレームの内面側にそれぞれ相対して支持さ
   れる一対の揺動部材を設け、該揺動部材に付設した軸受
   部材により前記大口径インキ着けローラおよび、他の少
   なくとも２本の横振りローラ、ならびに中間ゴムロー
   ラ、インキならしローラを含むインキ練りローラ群とを
   支持させ、さらに揺動部材支持の横振りローラ付設の歯
   車に連動する中間歯車も該揺動部材に支持させるととも
   に、此等の歯車をインキフレームの一部を切り欠いてイ
   ンキフレーム外面側において互いに噛み合わせる構成と
   なし、ローラ上げ機構の作動により大口径インキ着けロ
   ーラの版胴に対する離間動作が行なわれても揺動部材支
   持の前記各ローラ間の関係位置は不変で回転むらが生じ
   ない構成を特徴とする印刷機のインキング装置。
2. 【請求項２】版胴および歯車で強制駆動される少なくと
   も３本の横振りローラに接触して連れ回りする唯１本の
   大口径インキ着けローラで版胴への着肉を行なうように
   なした印刷機のインキング装置であって、前記の横振り
   ローラのうちの１本をインキフレームの所定位置に軸支
   してその付設歯車をインキフレームの外面側に位置する
   ように設け、かつその横振りローラの軸心を中心として
   揺動可能にフレームの内面側にそれぞれ相対して支持さ
   れる一対の揺動部材を設け、該揺動部材に付設した軸受
   部材により前記大口径インキ着けローラおよび、他の少
   なくとも２本の横振りローラ、ならびに中間ゴムロー
   ラ、インキならしローラを含むインキ練りローラ群とを
   支持させ、さらに揺動部材支持の横振りローラ付設の歯
   車に連動する中間歯車も該揺動部材に支持させるととも
   に、此等の歯車をインキフレームの一部を切り欠いてイ
   ンキフレーム外面側において互いに噛み合わせる構成と
   なし、特に前記揺動部材のフレーム側に設けた支持ピン
   で支持される中間歯車を、前記大口径インキ着けローラ
   と同径で同心の回転中心有するように配置するととも
   に、この唯一個の中間歯車の周囲には前記したすべての
   横振りローラ付設の歯車が噛み合って連動するようにし
   た構成を特徴とする請求項１記載の印刷機のインキング
   装置。
3. 【請求項３】版胴および歯車で強制駆動される少なくと
   も３本の横振りローラに接触して連れ回りする唯１本の
   大口径インキ着けローラで版胴への着肉を行なうように
   なした印刷機のインキング装置であって、前記の横振り
   ローラのうちの１本をインキフレームの所定位置に軸支
   してその付設歯車をインキフレームの外面側に位置する
   ように設け、かつその横振りローラの軸心を中心として
   揺動可能にフレームの内面側にそれぞれ相対して支持さ
   れる一対の揺動部材を設け、該揺動部材に付設した軸受
   部材により前記大口径インキ着けローラおよび、他の少
   なくとも２本の横振りローラ、ならびに中間ゴムロー
   ラ、インキならしローラを含むインキ練りローラ群とを
   支持させ、さらに揺動部材支持の横振りローラ付設の歯
   車に連動する中間歯車もすべて該揺動部材に支持させる
   とともに、此等の歯車をインキフレームの一部を切り欠
   いてインキフレーム外面側において互いに噛み合わせる
   構成となし、特に前記揺動部材のフレーム側に設けた支
   持ピンで支持される中間歯車を前記各横振りローラ付設
   の歯車間に配置して此等横振りローラのすべてを強制駆
   動するようにした構成を特徴とする請求項１記載の印刷
   機のインキング装置。