JP3040080U - テールシール - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡単な構成によりテールシール部の止水
効果がよく、安価に施工できるテールシールを提供す
る。 【解決手段】 セグメントに対面するスキンプレート面
に、葉脈形状を呈するブラシを所定間隔をあけて設置
し、前記ブラシのスキンプレート端部側に、ブラシに密
着させて、バネ板を設置したことを特徴とする、テール
シール。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、シールド掘進機テール部のテールシール構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

交通が輻湊する都市部のトンネル、または、軟弱地盤でのトンネル工事におい ては、シールド掘削機を用いて地中を掘削することが多い。 シールド掘削機は外殻をスキンプレートで覆い、その内部に掘進用機器を装備 している。シールド掘削機が切羽面を切削し、ジャッキを伸長して前進すると、 スキンプレートとセグメント間のテールクリアランスを密封していたテールシー ル部も共に前進することとなる。 このテールシール部の移動により、密封のための充填材として使用していたグ リースなどが、セグメント外表面に付着してしまい、密封のための充填密度は次 第に少なくなっていく。 さらに、グリースはテールシール部より外に抜け出してしまうことがある。

【０００３】 以下図４、図５に従って説明する。 上記の問題点を解決するため、従来はテールシールとして、ワイヤブラシ１な どを使用し、止水のための充填材としてグリース２などを使い、漏れを防止して いた。 ワイヤブラシ１を使用した場合は、セグメント３に押し付ける力が弱く、ワイ ヤブラシ１の背後に短冊状のバネ鋼板４を配設し、さらに、グリース２の漏れを 防止するために、ワイヤブラシ１の中間に金網５を挟むなどして対処していた。 しかし、これら従来の構造では以下の問題が発生する。 シールド掘削機の前進に伴い、グリースはセグメントに付着したり、テール シール部より外に抜け出してしまう このため新たに高価なグリースを補給する必要が生じ、コストがかかる。 シール効果が薄れ、地下水がセグメント内に侵入する。 固体で完全に密封遮断しているわけでなく、液体の厚みで遮断しているため 、対抗できる水圧に限界がある。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は以上の点に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、簡単な 構成によりテールシール部の止水効果がよく、安価に施工できるテールシールを 提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は、セグメントに対面するスキンプレート面に、葉脈形状を呈するブラ シを所定間隔をあけて設置し、前記ブラシのスキンプレート端部側に、ブラシに 密着させて、バネ板を設置したことを特徴とする、テールシールであり、また、 葉脈形状を呈するブラシの材質は、金属製、プラスチック製、で構成される線材 、または天然の植物の葉であることを特徴とする、テールシールであり、また、 葉脈形状を呈するブラシの線材は、ストレートの線材または捩じれ状の線材であ ることを特徴とする、テールシールであり、また、葉脈形状を呈するブラシは、 長い線材の状態で構成されていることを特徴とする、テールシールであり、さら にまた、葉脈形状を呈するブラシは、短い線材の状態で構成されていることを特 徴とする、テールシールである。

【０００６】

【考案の実施の形態１】 以下図面を参照しながら本考案の実施の形態について説明する。 尚、本考案の説明に際し、従来技術の項で説明した同一部分は同一の符号を付し て説明する。

【０００７】 ＜イ＞テールシール部の全体構成 図１は、テールシール部の全体構成を示す断面図である。 シールド掘削機は外殻をスキンプレート６で覆い、その内部に掘進用機器を装 備している。シールド掘削機が切羽面を切削し、ジャッキを伸長して前進すると 、その前進した部分の、スキンプレート６で覆われた空間に、セグメント３を組 み立てる。この時、スキンプレート６とセグメント３の間にテールクリアランス ７が発生し、そのまま放置しておくとテールクリアランス７から地下水が侵入す る。 そのため、テールクリアランス７部をシールして地下水の侵入を止める必 要がある。 シール構造としては、セグメント３に対面するスキンプレート６面に、葉脈形 状を呈するブラシ１を、所定間隔をあけて溶着などにより設置する。 スキンプレート６の端部側に設置したブラシ１に密着させて、反発力を有する バネ板４を設置し、ワイヤブラシ１、１間にグリース８を充填する。

【０００８】 ＜ロ＞ブラシ 図２にブラシ１の詳細図を示す。図２ａは、ブラシ１の葉脈形状の線材がスト レート状の線材から構成されている場合のミクロ図を示し、図２ｂは、ブラシ１ の葉脈形状の線材が捩じれ状の線材から構成されている場合のミクロ図を示す。 ブラシ１は、セグメント３に対面するスキンプレート６面に、所定間隔をあけ て、溶着など任意の方法により設置される。 形状は植物の葉脈形状を呈しており、各葉脈形状の線材は、ストレート状の線 材又は捩じれ状の線材から構成されている。 また、各葉脈形状の線材の長さは、長い線材の状態で構成されている。 複雑に入組んだ葉脈形状のブラシ１であるため、後述の地下水侵入防止用グリ ース８を充填した時、グリース８がブラシ１内部に付着し、且つ、一旦付着した グリース８はブラシ１の付着面積が大きいため地下水侵入防止層を確実に確保で きるものである。 さらにまた、ブラシ１の材質は、金属製、プラスチック製、で構成される線材 、または天然の植物の葉で構成される線材でもよい。

【０００９】 ＜ハ＞バネ板 バネ板４の１枚１枚は短冊状になっており、それぞれの板を少しずつ重合させ 、前述のブラシ１に密着させて配置する。 配置の位置は、スキンプレート６の最端部であり、スキンプレート６がセグメ ント３に対面する面に溶着など任意の方法により取り付けている。 本実施例におけるバネ板４は金属製であるが、この他に硬質ゴム製でもよい。 これは、ブラシ１だけでは、シールド掘削機が前進した時、ブラシ１、１間に 充填したグリース８が外に逃げてしまうのを防止するため、ブラシ１の剛性を高 め反発力を付与するためのものである。

【００１０】 ＜ニ＞グリース シール効果を高めるための既存の充填材であり、セグメント３とスキンプレー ト６及びブラシ１、１で封鎖された空間内に、注入口９より充填され、地下水の 侵入を阻止するものである。

【００１１】

【考案の実施の形態２】 実施の形態１において、ブラシ１は植物の葉脈形状を呈しており、各葉脈形状 の線材は、ストレート状の線材又は捩じれ状の線材から構成されていた。 本実施の形態においては、図３で示すように、従来使用しているワイヤブラシ １でもよい。 シールド掘削機が切羽面を切削し、ジャッキを伸長して前進する際に、ワイヤ ブラシ１の内側に、まず手でグリース８を塗り付ける作業を行う。この時、短線 材１０をグリース８と共に塗り付ける。以後は、セグメント３を組み立て後、セ グメント３の外側とワイヤブラシ１、１間にグリース８を注入口９より注入する 。 使用する短線材１０は金属製又は植物の杉の葉、その他の植物の葉でもよい 。 注入されたグリース８内には、短線材１０が混在しているため、ワイヤブラ シ１との付着効果がよくグリース８が外部に漏れ出すことを阻止できるものであ る。 従って、地下水がテールクリアランス７から侵入することを防ぐ止水効果 が大幅に向上できる。

【００１２】

【考案の効果】

本考案は以上説明したようになるから、次のような効果を得ることができる。 ＜イ＞ ブラシが葉脈形状を呈しているため、お互いがからみあいグリースの目 詰まりを期待できるばかりでなく、グリースとの付着効果が大きいため、外部に 漏れ出すことが少なくなる。 ＜ロ＞ グリースが外部に漏れ出すことが少なくなるため、追加して注入する材 料費、そのための労力を削減できる。 ＜ハ＞ グリースが外部に漏れ出すことが少なくなるため、止水効果が向上する 。＜ニ＞ グリースに混入する短線材は、スクラップの鉄線又は天然の植物の葉 でもよく材料費が安価である。 ＜ホ＞ グリースが外部に漏れ出すことを防ぐため、従来使用していた金網が不 要となり、材料費及びその取り付けのための労力を削減できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 テールシール部の全体構成を示す断面図。

【図２】 ブラシの詳細図。

【図３】 その他の実施の形態を示す断面図。

【図４】 従来のテールシール部の構成を示す断面図。

【図５】 従来のテールシール部の構成を示す部分拡大
図。

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 シールド掘進機におけるテール部のシ
   ール構造であって、 セグメントに対面するスキンプレート面に、葉脈形状を
   呈するブラシを所定間隔をあけて設置し、 前記ブラシのスキンプレート端部側に、ブラシに密着さ
   せて、バネ板を設置したことを特徴とする、テールシー
   ル。
2. 【請求項２】 請求項１に記載のテールシールにおい
   て、 葉脈形状を呈するブラシの材質は、金属製、プラスチッ
   ク製、で構成される線材、または天然の植物の葉である
   ことを特徴とする、テールシール。
3. 【請求項３】 請求項２に記載のテールシールにおい
   て、 葉脈形状を呈するブラシの線材は、ストレートの線材ま
   たは捩じれ状の線材であることを特徴とする、テールシ
   ール。
4. 【請求項４】 請求項１乃至請求項３に記載のテール
   シールにおいて、 葉脈形状を呈するブラシは、長い線材の状態で構成され
   ていることを特徴とする、テールシール。
5. 【請求項５】 シールド掘進機におけるテール部のシ
   ール構造であって、 セグメントに対面するスキンプレート面に、ブラシを所
   定間隔をあけて設置し、 前記ブラシのスキンプレート
   端部側に、ブラシに密着させて、バネ板を設置し、 前
   記ブラシ間に、葉脈形状を呈する短い線材の状態で混入
   した充填材を充填して構成されていることを特徴とす
   る、テールシール。