JP3039339B2 - 燃焼装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ガスまたは石油を
燃料とするバーナの点火装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】以下に従来例の燃焼装置について説明す
る。

【０００３】図８に示すように、セラミック燃焼盤８１
を配設したバーナ本体８２の燃焼面近傍に向けて、点火
用バーナ８３が別設された構成がある（例えば、実開平
４−１４９０９号公報参照）。

【０００４】この構成では、バーナ本体８２に点火する
ために点火スイッチ等を作動すると、バーナ本体８２及
び点火用バーナ８３に同時に燃料が供給され、かつ同時
に点火用バーナ８３の炎口の近傍に設けた放電プラグ等
からなる点火手段が作動し、その火花によって、まず点
火用バーナ８３に火炎を形成し、その火炎によってバー
ナ本体８２に点火し、点火終了後は点火用バーナ８３へ
の燃料供給は停止され、バーナ本体８２のみが燃焼を継
続する。したがって点火用バーナ８３が別構成として必
要であり、燃料通路や燃料開閉装置が複雑な構成となっ
ていた。

【０００５】また、図９に示すように、バーナ本体９１
の燃料予混合気の下流側の面の近傍に、耐熱セラミック
ス中に抵抗線９２を埋設した点火用ヒータ９３を設けた
構成がある（例えば、特開平２−３０２５１９号公報参
照）。

【０００６】この構成では、バーナ本体９１への点火
は、通電されて赤熱レベルまで温度上昇した点火用ヒー
タ９３に、バーナ本体９１から放出される燃料予混合気
が接触することによって遂行される。この場合、バーナ
本体９１に直接点火されることになるが、点火初期はバ
ーナ本体が冷却状態であるため、例えば混合管によって
空気を吸引し、バーナ本体９１に燃料予混合気として供
給するいわゆる自然燃焼の場合、どうしても初期は空気
過剰になりがちで、また、バーナ本体９１の周囲の外気
も流入してさらに空気過剰となって、なかなか点火しに
くい状態となる。したがって、点火遅れや爆発点火とい
った事態が起きることがあった。これを防止するために
は、点火初期の吸引空気量を低下させる方法があるが、
定常燃焼中はバーナ本体９１の温度上昇のため空気不足
となり、一酸化炭素の排出量の増大等の弊害が起きるこ
とがあった。さらには、常時火炎中に点火用ヒータ用９
３が存在すると、点火用ヒータ９３そのものが劣化ある
いは損傷を受けるため、必然的にバーナ本体９１から離
れた位置に点火用ヒータ９３を設置せざるを得ず、一層
点火しにくい傾向もあった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】上述のように従来のバ
ーナ本体８２に点火するために、点火用バーナ８３が別
に設けられた構成では、燃料通路や燃料開閉装置が複雑
な構成となるという問題点があり、又直接バーナ本体９
１に点火する構成においては、冷却状態での点火であ
り、かつ点火用ヒータ９３をバーナ本体９１から離して
設置するので、外気の流入もあって空気過剰での点火に
なりがちで、なかなか点火しにくく点火遅れや爆発点火
といった事態が起きるという問題点がある。そこで点火
遅れや爆発点火を防ぐために点火初期の吸引空気量を低
下させると、定常燃焼中はバーナ本体９１が空気不足と
なって燃焼不良を起こすという問題点があった。

【０００８】本発明は、上記従来例の問題を解決するこ
とを課題とするもので、バーナ本体が冷却状態において
も容易に点火を実現でき、かつ一酸化炭素等の未燃成分
を少なくし、さらに逆火なども防止できる安定的な燃焼
性を確保する構成の簡単な燃焼装置を提供することを目
的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は炎口を設けたバーナ本体と、バーナ本体の
炎口の近傍であってかつ燃料予混合気が流れる下流側に
設けた点火手段とを有し、前記点火手段による点火がし
易い状態を構成する易点火構成手段を備え、前記易点火
構成手段は、点火手段による点火操作時には、点火後の
定常燃焼時におけるよりも燃料の混入の濃度が濃い燃料
予混合気をバーナ本体の炎口に自動的に流通させるよう
にしたものである。

【００１０】従って、本発明の燃焼装置は、点火手段
を、点火時は点火後の定常燃焼時におけるよりも燃料の
混入の濃度が濃い燃料予混合気をバーナ本体の炎口に自
動的に流通させるようにした易点火構成手段によって、
点火操作時のみが燃料予混合気中の燃料が多いため、点
火を容易に行うことができるものである。

【００１１】又、易点火構成手段として、点火位置にあ
たる炎口に、燃料予混合気の流速を他の炎口部分に流れ
る燃料予混合気の流速よりも緩やかにしたものは、点火
位置にあたる炎口の部分は燃料予混合気の流速が遅いた
め燃料予混合気が滞留し、周囲から空気が流入しない。
従って点火がし易くなるものである。

【００１２】

【発明の実施の形態】請求項１記載に係る発明は、炎口
を設けたバーナ本体と、バーナ本体の炎口の近傍であっ
て、かつ燃料予混合気が流れる下流側に設けた点火手段
とを有し、前記点火手段による点火がし易い状態を構成
する易点火構成手段を備え、前記易点火構成手段は、点
火手段による点火操作時には、点火後の定常燃焼時にお
けるよりも燃料の混入の濃度が濃い燃料予混合気をバー
ナ本体の炎口に自動的に流通させるようにしたものであ
る。

【００１３】前記発明によれば、点火手段を、点火時は
点火後の定常燃焼時におけるよりも燃料の混入の濃度が
濃い燃料予混合気をバーナ本体の炎口に自動的に流通さ
せるようにした易点火構成手段としているため、点火操
作時のみが燃料予混合気中の燃料が多くなり、燃料に対
する点火がし易いものである。

【００１４】また、請求項２記載に係る発明は、請求項
１記載の燃焼装置において、易点火構成手段は、バーナ
本体と燃料通路によって連結された燃焼開閉装置を備
え、点火手段と燃料開閉装置を電気的に接続し、点火手
段の点火操作時には、点火後の定常燃焼中においてバー
ナ本体に供給される最大燃料量よりも多量の燃料をバー
ナ本体に供給する手段としたことにより、点火時のみバ
ーナ本体に過剰の燃料が供給されるため、容易に点火で
き、かつ点火終了後はバーナ本体の本来の最大燃料量ま
で低下して燃焼するため、一酸化炭素の排出等の燃焼不
良を起こすこともなく、点火用バーナを必要とすること
もない。

【００１５】また、請求項３記載に係る発明は、炎口を
設けたバーナ本体と、バーナ本体の炎口の近傍であっ
て、かつ燃料予混合気が流れる下流側に設けた点火手段
とを有し、前記点火手段による点火がし易い状態を構成
する易点火構成手段を備え、易点火構成手段は、点火位
置にあたる炎口には、燃料予混合気の流速を他の炎口部
分に流れる燃料予混合気の流速よりも緩やかにする手段
としたことにより、点火手段による点火がし易いもので
ある。

【００１６】また、請求項４記載に係る発明は、請求項
３記載の燃焼装置において、易点火構成手段として点火
手段の炎口に対向する位置に気流抵抗体を設けたもので
ある。

【００１７】従って、炎口から噴出する燃料予混合気は
気流抵抗体に衝突することによって気流抵抗体と炎口の
間に滞留し、同時に外気の流入を抑制することができ、
極めて簡単な構成で容易な点火を実現できる。

【００１８】また、請求項５記載の係る発明は、請求項
４記載の燃焼装置において気流抵抗体には通気口を設け
たものである。従って気流抵抗体の熱容量が低下して火
炎に接触しても一酸化炭素を発生することが少なくな
り、結果として気流抵抗体を炎口に近づけることができ
るため、外気の流入のより少ない炎口近傍で点火位置を
形成できる。

【００１９】また、請求項６記載に係る発明は、請求項
３記載の燃焼装置において、易点火構成手段として、点
火手段の近傍の燃焼盤の炎口径を、燃料予混合気の上流
側から下流側に至って連続的に大きくしたものである。

【００２０】従って、点火手段の近傍の燃焼盤の炎口を
通過する燃料予混合気の流速は、下流側に進むにつれて
減速するため、外気を引き込むことがなくなり、容易に
点火できるだけでなく、燃焼盤の上流側の炎口径は小さ
いため、燃焼中の逆火を防止することができる。

【００２１】また、請求項７記載に係る発明は、請求項
３記載の燃焼装置において、易点火構成手段として点火
手段の近傍で、かつ燃焼盤の燃料予混合気の下流側の面
に、凹部を設けたものである。従って点火手段を炎口に
接近させることができ、凹部で燃料予混合気の滞留が起
こって外気の流入が抑制され、容易に点火できる。

【００２２】また、請求項８記載に係る発明は、炎口を
設けた複数の燃焼盤を有するバーナ本体と、バーナ本体
の炎口の近傍でかつ燃料予混合気の下流側に設けた点火
手段と燃焼検知手段と、燃焼検知手段と電気的に接続し
た燃料開閉装置を備え、点火手段を各燃焼盤間の境界近
傍の一方の燃焼盤側に設け、点火手段を設けた燃焼盤と
は別の燃焼盤の近傍に燃焼検知手段を設け、各燃焼盤間
の境界近傍の、燃料予混合気の下流側の面の炎口配置部
の板厚を薄く形成したものである。

【００２３】したがって、点火手段を燃焼盤に接近させ
ることができ、点火手段の近傍の燃焼盤の境界では燃料
予混合気の滞留が起こって外気の流入が抑制され、容易
に点火と火移りが実現できるだけでなく、燃焼検知手段
を設けた別の燃焼盤まで火移りしたかどうかが確認する
ことができる。

【００２４】また請求項９記載に係る発明は、炎口を設
けた複数の燃焼盤を有するバーナ本体と、バーナ本体の
炎口の近傍でかつ燃料予混合気の下流側に設けた点火手
段と燃焼検知手段と、燃焼検知手段と電気的に接続した
燃料開閉装置を備え、点火手段を各燃焼盤間の境界近傍
の一方の燃焼盤側に設け、点火手段を設けた燃焼盤とは
別の燃焼盤の近傍に燃焼検知手段を設け、各燃焼盤間の
境界面に、燃料予混合気の上流側から下流側に至り溝を
設けたことにより、燃焼盤の境界面における機械的強度
を保持しながら、前記溝からも燃料予混合気が流出する
ため、点火手段近傍で燃料量が増大し、容易に点火と火
移りが実現できるだけでなく、燃焼検知手段を設けた別
の燃焼盤まで火移りしたかどうかが確認することができ
る。

【００２５】また、請求項１０記載に係る発明は、請求
項１から９のいずれか１項に記載の燃焼装置において、
点火手段として、放電電極と受電体の間で火花を形成し
た複数の炎口を設けたことにより、点火用バーナを別に
必要とすることなく、簡単な点火装置とすることができ
る。

【００２６】（実施の形態１） 以下本発明の燃焼装置の実施の形態１について添付の図
面を参照しながら説明する。

【００２７】図１に示すように、バーナケース１の開口
部には、複数の貫通する炎口２を設けたセラミック燃焼
盤３を収納したバーナ本体４があり、バーナ本体４は燃
料通路５を介して、押しボタン式の点火スイッチ６と連
動した易点火構成手段としての燃料開閉装置７と連結さ
れ、バーナ本体４の燃料予混合気の下流側の面の近傍に
は、電源部８と接続された放電電極９と一定間隔をおい
た金属製の受電体１０を備えた点火手段としての点火装
置１１を設け、点火装置１１と燃料開閉装置７は、点火
スイッチ６を介して電気的に接続した構成である。ま
た、燃料開閉装置７内には、点火スイッチ６とカム（図
示せず）等で連結したニードルバルブ１２を設け、図１
の実線に示すように点火スイッチ６を押して点火操作し
た時は、ニードルバルブ１２を点火時燃料量（定常燃焼
時最大燃料量の約１．５倍相当）の設定位置に固定し、
図１の点線に示すように点火を終了して点火スイッチ６
の押圧を解除してバックした後はニードルバルブ１２を
定常燃焼時最大燃料量以下の設定位置に固定する構成で
ある。

【００２８】以上のように本実施の形態１によれば、点
火スイッチ６を操作中は点火装置１１に通電されて、放
電電極９と受電体１０の間で火花が連続的に発生する。
同時に、易点火構成手段としての燃料開閉装置７が作動
し、ニードルバルブ１２が定常燃焼時最大燃料量の約
１．５倍相当の点火時燃料量の設定位置に固定されるた
め、炎口２からは燃料濃度が高く非常に点火しやすい状
態の燃料予混合気が放出されるため、前記の火花によっ
て容易に点火が完結する。さらに、点火終了後は、ニー
ドルバルブ１２が定常燃焼時最大燃料量以下の設定位置
に固定されるため、安定燃焼に適した燃料量で定常燃焼
に移行する。従って、定常燃焼中は一酸化炭素排出等の
燃焼不良を起こすこともなく、かつ安定的な点火を実現
できる。なお、点火時燃料量を定常時最大燃料量の約
１．５倍相当に設定するのは、例えばガス燃料等の場
合、供給ガス圧が最低ガス圧まで低下した時も、安定的
な点火状態を保証するためである。例えば１３Ａガスの
場合、標準ガス圧から最低ガス圧まで低下した場合、燃
料量は約７０％程度まで低下するが、本発明の構成によ
れば、この時でも点火時は標準ガス圧時の定常燃焼時最
大燃料量よりも高い燃料量を確保できるため、安定的な
点火が実現できる。

【００２９】（実施の形態２） 以下本発明の燃焼装置の実施の形態２について説明す
る。

【００３０】図２に示すように、バーナケース２１の開
口部には、複数の貫通する炎口２２を設けたセラミック
燃焼盤２３を収納したバーナ本体２４があり、バーナ本
体２４の炎口２２の近傍でかつ燃料予混合気の下流側に
は、放電電極２５と一定間隔をおいた金属製の受電体２
６からなる点火手段としての点火装置２７を設け、点火
装置２７は炎口２２に対向する位置に易点火構成手段と
しての気流抵抗体２８を受電体２６と一体に形成した構
成である。

【００３１】以上のように本実施の形態２によれば、点
火装置２７に通電すると、放電電極２５と受電体２６の
間で火花が連続的に発生し、同時に、炎口２２から噴出
する燃料予混合気は易点火構成手段としての気流抵抗体
２８に衝突して気流抵抗体２８と炎口２２の間に滞留
し、かつ外気の流入が抑制されるため、燃料予混合気の
燃料濃度を保持できるため、前記の火花によって容易に
点火を実現でき、かつ簡単な点火構成にできる。

【００３２】（実施の形態３） 以下本発明の燃焼装置の実施の形態３について説明す
る。

【００３３】図３に示すように、バーナケース３１の開
口部には、複数の貫通する炎口３２を設けたセラミック
燃焼盤３３を収納したバーナ本体３４があり、バーナ本
体３４の炎口３２の近傍でかつ燃料予混合気の下流側に
は、放電電極３５と一定間隔をおいた金属製の受電体３
６からなる点火手段としての点火装置３７を設け、点火
装置３７は炎口３２に対向する位置に易点火構成手段と
しての気流抵抗体３８を受電体３６と一体に形成し、さ
らに気流抵抗体３８に複数の通気口３９を設けた構成で
ある。

【００３４】以上のように本実施の形態３によれば、点
火装置３６に通電すると、放電電極９と受電体３５の間
で高圧放電が発生し、バーナ本体３４の炎口３２の近傍
で火花が連続的に形成され、同時に、炎口３２から噴出
する燃料予混合気は易点火構成手段としての気流抵抗体
３７に衝突して気流抵抗体３７と炎口３２の間に滞留
し、かつ外気の流入が抑制されるため、燃料予混合気の
燃料濃度を保持できるため、前記の火花によって容易に
点火を実現でき、かつ簡単な点火構成にできる。この場
合、通気口３８から一部燃料予混合気が流出するが、通
気口３８を設けたことによって気流抵抗体３７の熱容量
を低下したため、気流抵抗体３７を炎口３２に近接させ
ても一酸化炭素の発生を抑制でき、外気の流入が少なく
燃料濃度の高い炎口３２の近傍での点火動作が可能であ
る。

【００３５】（実施の形態４） 以下本発明の燃焼装置の実施の形態４について説明す
る。

【００３６】図４に示すように、バーナケース４１の開
口部には、複数の貫通する炎口４２を設けたセラミック
燃焼盤４３を収納したバーナ本体４４があり、バーナ本
体４４の近傍でかつ燃料予混合気の下流側には、放電電
極４５と一定間隔をおいた金属製の受電体４６からなる
点火手段としての点火装置４７を設け、点火装置４７の
近傍の炎口径を、易点火構成手段として燃料予混合気の
上流側から下流側に至って連続的に大きくした点火炎口
４８を設けた構成である。

【００３７】以上のように本実施の形態４によれば、点
火装置４７に通電すると、放電電極４５と受電体４６の
間で火花が連続的に発生し、同時に、点火炎口４８から
燃料予混合気が放出される。この時、易点火構成手段と
して点火炎口４８は、炎口径を燃料予混合気の上流側か
ら下流側に至って連続的に大きくしたので、燃料予混合
気の噴出速度は下流側に至って徐々に低下し、点火装置
４７の近傍で滞留する。従って、外気の引き込みが少な
く、点火装置４７の近傍での燃料濃度を確保できるた
め、容易な点火が実現できる。また、点火炎口４８の上
流側の炎口径は炎口２２とほぼ同様であるため、逆火を
防止することができる。

【００３８】（実施の形態５） 以下本発明の燃焼装置の実施の形態５について説明す
る。

【００３９】図５に示すように、バーナケース５１の開
口部には、複数の貫通する炎口５２を設けたセラミック
燃焼盤５３を収納したバーナ本体５４があり、バーナ本
体５４の近傍でかつ燃料予混合気の下流側には、電源部
８と接続した放電電極５５と一定間隔をおいた金属製の
受電体５６からなる点火手段として点火装置５７を設
け、点火装置５７の近傍のセラミック燃焼盤５３の燃料
予混合気の下流側に易点火構成手段として凹部５８を設
けた構成である。

【００４０】以上のように本実施の形態５によれば、点
火装置５７に通電すると、放電電極５５と受電体５６の
間で火花が連続的に発生し、同時に、セラミック燃焼盤
５３から燃料予混合気が放出される。この時、易点火構
成手段としての凹部５８において、燃料予混合気が滞留
するため、点火装置５７の近傍での燃料濃度を確保で
き、かつまた、凹部５８を設けたことにより、点火装置
５７をセラミック燃焼盤５３に近接させることができる
ため、容易な点火が実現できる。

【００４１】（実施の形態６） 以下本発明の燃焼装置の実施の形態６について説明す
る。

【００４２】図６に示すように、バーナケース６１の開
口部には、複数の貫通する炎口６２を設けた２枚のセラ
ミック燃焼盤６３ａと６３ｂを収納したバーナ本体６４
があり、セラミック燃焼盤６３ａと６３ｂの境界近傍の
燃料予混合気の下流側の面の板厚Ｍを易点火構成手段と
して薄く構成している。また、前記境界近傍のセラミッ
ク燃焼盤６３ａの燃料予混合気の下流側の面には、放電
電極６５と一定間隔をおいた金属製の受電体６６からな
る点火手段としての点火装置６７を設け、前記境界近傍
のセラミック燃焼盤６３ｂの燃料予混合気の下流側の面
には、燃料開閉装置６８と電気的に接続された熱電対な
どからなる燃焼検知手段６９を設けた構成である。

【００４３】以上のように本実施の形態６によれば、点
火装置６７に通電すると、放電電極６５と受電体６６の
間で火花が連続的に発生し、同時に点火装置６７の近傍
のセラミック燃焼盤６３ａの境界近傍では燃料予混合気
の滞留が起こって外気の流入が抑制され、容易に点火が
実現でき、かつセラミック燃焼盤６３ｂに確実に火移り
が実現できる。また、セラミック燃焼盤６３ａから６３
ｂまで火移りしたかどうかが、燃焼検知手段６９によっ
て熱起電力として確認することができ、万一火移りが不
良の場合、燃料開閉装置６８によって燃料供給を遮断す
ることができる。

【００４４】（実施の形態７） 以下本発明の燃焼装置の実施の形態７について説明す
る。

【００４５】図７に示すように、バーナケース７１の開
口部には、複数の貫通する炎口７２を設けた２枚のセラ
ミック燃焼盤７３ａと７３ｂを収納したバーナ本体７４
があり、セラミック燃焼盤７３ａと７３ｂの境界面に、
燃料予混合気の上流側から下流側に至り易点火構成手段
として溝８０を設けた構成である。また、前記境界近傍
のセラミック燃焼盤７３ａの燃料予混合気の下流側の面
には、放電電極７５と一定間隔をおいた金属製の受電体
７６からなる点火手段としての点火装置７７を設け、前
記境界近傍のセラミック燃焼盤７３ｂの燃料予混合気の
下流側の面には、燃料開閉装置７８と電気的に接続され
た熱電対などからなる燃焼検知手段７９を設けた構成で
ある。

【００４６】以上のように本実施の形態７によれば、点
火装置７７に通電すると、放電電極７５と受電体７６の
間で火花が連続的に発生し、バーナ本体７４の炎口７２
の近傍で火花が連続的に形成され、同時に炎口７２だけ
でなく易点火構成手段としての溝８０からも燃料予混合
気が放出されるため、セラミック燃焼盤７３ａと７３ｂ
の境界近傍の強度を保持しながら、点火手段７７の近傍
での燃料量を増加し容易に点火が実現でき、かつセラミ
ック燃焼盤７３ｂに確実に火移りが実現できる。また、
セラミック燃焼盤７３ａから７３ｂまで火移りしたかど
うかが、燃焼検知手段７９によって熱起電力として確認
することができ、万一火移りが不良の場合、燃料開閉装
置７８によって燃料供給を遮断することができる。

【００４７】

【発明の効果】以上の説明から、本発明の燃焼装置は次
に列記する効果がある。

【００４８】（１）バーナ本体の炎口の近傍に設けた点
火手段と、バーナ本体と燃料開閉装置を備え、点火手段
と易点火構成手段としての燃料開閉装置を電気的に接続
し、点火手段の動作時には、定常燃焼中に供給される最
大燃料量よりも多量の燃料をバーナ本体に供給する構成
により、点火時のみバーナ本体に過剰の燃料を供給して
容易に点火でき、かつ点火後は本来の最大燃料量まで低
下するため、燃焼不良を起こすことがない。

【００４９】（２）バーナ本体の炎口の近傍の点火手段
に、炎口に対向する位置に易点火構成手段としての気流
抵抗体を設けた構成により、気流抵抗体との衝突で燃料
予混合気を滞留させ、かつ外気の流入を抑制して、簡単
な構成で容易な点火を実現できる。

【００５０】（３）バーナ本体の炎口の近傍の点火手段
に、炎口に対向する位置に易点火構成手段として気流抵
抗体を設け、かつ気流抵抗体に複数の通気口を設けた構
成により、気流抵抗体を炎口に近づけて、外気の流入の
少ない炎口近傍で点火位置を形成できる。

【００５１】（４）点火手段の近傍のセラミック燃焼盤
の炎口径を、易点火構成手段として燃料予混合気の上流
側から下流側に至って連続的に大きくした構成により、
燃料予混合気の流速が減速するため、外気を引き込まず
容易に点火でき、かつ燃焼中の逆火を防止できる。

【００５２】（５）点火手段の近傍のセラミック燃焼盤
の燃料予混合気の下流側の面に易点火構成手段として凹
部を設けた構成により、点火手段をセラミック燃焼盤に
接近させることができ、前記の凹部で容易に点火でき
る。

【００５３】（６）点火手段および燃焼検知手段と、燃
焼検知手段と電気的に接続した燃料開閉装置を備え、点
火手段を各セラミック燃焼盤間の境界近傍の一方のセラ
ミック燃焼盤側に設け、別のセラミック燃焼盤の近傍に
燃焼検知手段を設け、各セラミック燃焼盤間の境界近傍
の、燃料予混合気の下流側の面の板厚を易点火構成手段
として薄くした構成により、点火手段をセラミック燃焼
盤に接近させて容易に点火と火移りが実現でき、かつ火
移りの確認と燃料遮断をすることができる。

【００５４】（７）点火手段および燃焼検知手段と、燃
焼検知手段と電気的に接続した燃料開閉装置を備え、点
火手段を各セラミック燃焼盤間の境界近傍の一方のセラ
ミック燃焼盤側に設け、別のセラミック燃焼盤の近傍に
燃焼検知手段を設け、各セラミック燃焼盤の境界面に易
点火構成手段として溝を設けた構成により、セラミック
燃焼盤の境界面における機械的強度を保持しながら容易
に点火と火移りが実現でき、かつ火移りの確認と燃料遮
断をすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１の燃焼装置の要部の概念
図

【図２】同実施の形態２の燃焼装置の要部の斜視図

【図３】同実施の形態３の燃焼装置の要部の斜視図

【図４】同実施の形態４の燃焼装置の要部の概念を示し
た断面図

【図５】同実施の形態５の燃焼装置の要部の概念を示し
た断面図

【図６】同実施の形態６の燃焼装置の要部の概念を示し
た断面図

【図７】同実施の形態７の燃焼装置の要部の概念を示し
た断面図

【図８】従来の燃焼装置の要部の概念図

【図９】（ａ）従来の別の燃焼装置の点火装置部分のヒ
ータを示した斜視図（ｂ）同燃焼装置の点火装置部分の
構成図

【符号の説明】

２、２２、３２、４２、５２、６２、７２ 炎口 ４、２４、３４、４４、５４、６４、７４ バーナ本体 ５ 燃料通路 ７、６８、７８ 燃料開閉装置 ９、２５、３５、４５、５５、６５、７５ 放電電極 １０、２６、３６、４６、５６、６６、７６ 受電体 １１、２７、３７、４７、５７、６７、７７ 点火装置 ２８、３８ 気流抵抗体 ３９ 通気口 ４８ 点火炎口 ５８ 凹部 ６９、７９ 燃焼検知手段 ８０ 溝 Ｍ 境界近傍の板厚

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F23Q 3/00 610 F23Q 3/00 102

Claims (10)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】炎口を設けたバーナ本体と、バーナ本体の
   炎口の近傍であって，かつ燃料予混合気が流れる下流側
   に設けた点火手段とを有し、前記点火手段による点火が
   し易い状態を構成する易点火構成手段を備え、前記易点
   火構成手段は、点火手段による点火操作時には、点火後
   の定常燃焼時におけるよりも燃料の混入の濃度が濃い燃
   料予混合気をバーナ本体の炎口に自動的に流通させるよ
   うにした燃焼装置。
2. 【請求項２】請求項１記載の燃焼装置において、易点火
   構成手段は、バーナ本体と燃料通路によって連結された
   燃料開閉装置を備え、点火手段と前記燃料開閉装置を電
   気的に接続し、点火手段の点火操作時には、点火後の定
   常燃焼中においてバーナ本体に供給される最大燃料量よ
   りも多量の燃料をバーナ本体に供給する手段とした燃焼
   装置。
3. 【請求項３】炎口を設けたバーナ本体と、バーナ本体の
   炎口の近傍であって，かつ燃料予混合気が流れる下流側
   に設けた点火手段とを有し、前記点火手段による点火が
   し易い状態を構成する易点火構成手段を備え、前記易点
   火構成手段は、点火位置にあたる炎口には、燃料予混合
   気の流速を他の炎口部分に流れる燃料予混合気の流速よ
   りも緩やかにする手段とした燃焼装置。
4. 【請求項４】請求項３記載の燃焼装置において、易点火
   構成手段として点火手段の炎口に対向する位置に気流抵
   抗体を設けた燃焼装置。
5. 【請求項５】請求項４記載の燃焼装置において、気流抵
   抗体には通気口を設けた燃焼装置。
6. 【請求項６】請求項３記載の燃焼装置において、易点火
   構成手段として点火手段の近傍の燃焼盤の炎口径を、燃
   料予混合気の上流側から下流側に至って連続的に大きく
   した燃焼装置。
7. 【請求項７】請求項３記載の燃焼装置において、易点火
   構成手段として点火手段の近傍で、かつ燃焼盤の燃料予
   混合気の下流側の面に、凹部を設けた燃焼装置。
8. 【請求項８】炎口を設けた複数の燃焼盤を有するバーナ
   本体と、バーナ本体の炎口の近傍でかつ燃料予混合気の
   下流側に設けた点火手段と燃焼検知手段と、燃焼検知手
   段と電気的に接続した燃料開閉装置を備え、点火手段を
   各燃焼盤間の境界近傍の一方の燃焼盤側に設け、点火手
   段を設けた燃焼盤とは別の燃焼盤の近傍に燃焼検知手段
   を設け、各燃焼盤間の境界近傍の、燃料予混合気の下流
   側の面の炎口配設部の板厚を薄く形成した請求項３記載
   の燃焼装置。
9. 【請求項９】炎口を設けた複数の燃焼盤を有するバーナ
   本体と、バーナ本体の炎口の近傍でかつ燃料予混合気の
   下流側に設けた点火手段と燃焼検知手段と、燃焼検知手
   段と電気的に接続した燃料開閉装置を備え、点火手段を
   各燃焼盤間の境界近傍の一方の燃焼盤側に設け、点火手
   段を設けた燃焼盤とは別の燃焼盤の近傍に燃焼検知手段
   を設け、各燃焼盤間の境界面に、燃料予混合気の上流側
   から下流側に至る溝を設けた請求項３記載の燃焼装置。
10. 【請求項１０】点火手段として、放電電極と受電体の間
    で火花を形成した請求項１から１０のいずれか１項記載
    の燃焼装置。