JPH02103304A - 燃焼装置 - Google Patents
燃焼装置Info
- Publication number
- JPH02103304A JPH02103304A JP25513988A JP25513988A JPH02103304A JP H02103304 A JPH02103304 A JP H02103304A JP 25513988 A JP25513988 A JP 25513988A JP 25513988 A JP25513988 A JP 25513988A JP H02103304 A JPH02103304 A JP H02103304A
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- JP
- Japan
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- flame
- nozzle
- combustion
- flame hole
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims description 4
- 239000000446 fuel Substances 0.000 abstract description 16
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 abstract description 3
- 239000004071 soot Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
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- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Gas Burners (AREA)
- Pre-Mixing And Non-Premixing Gas Burner (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、家庭用給湯機・暖房器・調理器等の熱源機に
関するものである。
関するものである。
従来の技術
従来のこの程の燃焼装置は、第３図に示すように、円筒
状燃焼室１内の燃焼用空気の通路７内に一次、二次空気
用の旋回羽根５を設けており、この旋回羽根５が燃焼用
空気に旋回を与え、燃焼室ｌ中心部の燃料用ノズル４近
傍に旋回火炎を形成するようになっていた。（例えば実
公昭６３−６５７８号公報） 発明が解決しようとする課題 しかしながら上記のような構成では、燃焼用空気の供給
方法によって次の様な課題を有していた。
状燃焼室１内の燃焼用空気の通路７内に一次、二次空気
用の旋回羽根５を設けており、この旋回羽根５が燃焼用
空気に旋回を与え、燃焼室ｌ中心部の燃料用ノズル４近
傍に旋回火炎を形成するようになっていた。（例えば実
公昭６３−６５７８号公報） 発明が解決しようとする課題 しかしながら上記のような構成では、燃焼用空気の供給
方法によって次の様な課題を有していた。
即ち、予混合燃焼あるいは一次空気量を増大し燃焼を行
うと乱流で高負荷の騒音の高い燃焼を行い、二次空気量
を増大し燃焼を行うと煤の発生しやすいそして燃焼量の
増加時に保炎部の不安定な燃焼を行いやすいといった課
題を有していた。
うと乱流で高負荷の騒音の高い燃焼を行い、二次空気量
を増大し燃焼を行うと煤の発生しやすいそして燃焼量の
増加時に保炎部の不安定な燃焼を行いやすいといった課
題を有していた。
本発明はかかる従来の課題を解消するもので、予混合・
拡散再燃焼を問わず低騒音で煤が発生しがたく、かつ保
炎強化による安定した燃焼を得ることを第１の目的とす
るものである。第２の目的はさらに一段と安定した燃焼
を得ることにある。
拡散再燃焼を問わず低騒音で煤が発生しがたく、かつ保
炎強化による安定した燃焼を得ることを第１の目的とす
るものである。第２の目的はさらに一段と安定した燃焼
を得ることにある。
課題を解決するための手段
上記第１の目的を達成するために本発明は、円筒状の燃
焼室の略中央に、側壁に少なくとも１個の側壁価を有す
る先太の円筒状ノズル兼炎孔を設けると共に、前記ノズ
ル兼炎孔の上流で前記燃焼室に内接した空気用旋回羽根
を備えたものである。
焼室の略中央に、側壁に少なくとも１個の側壁価を有す
る先太の円筒状ノズル兼炎孔を設けると共に、前記ノズ
ル兼炎孔の上流で前記燃焼室に内接した空気用旋回羽根
を備えたものである。
また第２の目的を達成するために、本発明はノズル兼炎
孔の先端に通気性を有し耐熱性の高い抵抗体（例えば金
網あるいは多孔性セラミック等）を設けたものである。
孔の先端に通気性を有し耐熱性の高い抵抗体（例えば金
網あるいは多孔性セラミック等）を設けたものである。
作用
本発明の燃焼装置は１記構成により、加圧された燃料は
燃料管を経由して先太の円筒状ノズル兼炎孔内で広がり
ながら一部は側壁孔からそして他の大部分は先端から燃
焼室内に噴出される。この時燃焼室内に供給される空気
流は旋回羽根を通過しながら燃焼室壁と円筒状ノズル兼
炎孔との間に旋回流を形成し、ノズル兼炎孔周囲に前圧
領域を形成しつつ燃焼室下流へと流出する。従ってこの
旋回空気流は円筒状ノズル兼炎孔上の側壁孔から噴出す
る燃料と、ノズル兼炎孔の周囲近傍で拡散・混合を促進
しつつ予混合気を形成し下流へと流出する。そしてこの
予混合気が、ノズル兼炎孔の先端のリム近傍に形成され
る淀み領域に供給される。点火源により着火し、ノズル
兼炎孔の先端のリム近傍の淀み領域に予混合気供給によ
る強固でかつ安定した保炎を形成しかつ旋回長火炎を形
成する。
燃料管を経由して先太の円筒状ノズル兼炎孔内で広がり
ながら一部は側壁孔からそして他の大部分は先端から燃
焼室内に噴出される。この時燃焼室内に供給される空気
流は旋回羽根を通過しながら燃焼室壁と円筒状ノズル兼
炎孔との間に旋回流を形成し、ノズル兼炎孔周囲に前圧
領域を形成しつつ燃焼室下流へと流出する。従ってこの
旋回空気流は円筒状ノズル兼炎孔上の側壁孔から噴出す
る燃料と、ノズル兼炎孔の周囲近傍で拡散・混合を促進
しつつ予混合気を形成し下流へと流出する。そしてこの
予混合気が、ノズル兼炎孔の先端のリム近傍に形成され
る淀み領域に供給される。点火源により着火し、ノズル
兼炎孔の先端のリム近傍の淀み領域に予混合気供給によ
る強固でかつ安定した保炎を形成しかつ旋回長火炎を形
成する。
また、ノズル兼炎孔の先端を通気性のある抵抗体とする
ことにより噴出速度の均一化が図れ安定した淀み領域を
形成する。この結果、−段と強固でかつ安定した保炎を
形成することが出来る。
ことにより噴出速度の均一化が図れ安定した淀み領域を
形成する。この結果、−段と強固でかつ安定した保炎を
形成することが出来る。
実施例
以下、本発明の一実施例を添付図に基づいて説明する。
第１図、第２図において、１は円筒状の燃焼室で、この
燃焼室１の上流に接続している送風機（記載せず）より
燃焼用空気が供給されている。この燃焼室ｌ内の略中実
軸上には燃料管２を介して側壁に１個ないし複数個の側
壁孔３を有する先太の円筒状のノズル兼炎孔４が設けで
ある。
燃焼室１の上流に接続している送風機（記載せず）より
燃焼用空気が供給されている。この燃焼室ｌ内の略中実
軸上には燃料管２を介して側壁に１個ないし複数個の側
壁孔３を有する先太の円筒状のノズル兼炎孔４が設けで
ある。
そしてこのノズル兼炎孔４の上流で燃料管２に固着した
空気用旋回羽根５が燃焼室１に内接して設けである。
空気用旋回羽根５が燃焼室１に内接して設けである。
上記構成において、燃料は燃料管２を経由して先太の円
筒状のノズル兼炎孔４から燃焼室１内に噴出する。この
時、一部の燃料はノズル兼炎孔４上の側壁孔より燃焼室
１内に流出し、残りの大部分は先端から噴出する。一方
、燃焼用空気も送風機（記載せず）より燃焼室１内に供
給されており、旋回羽根５を通過後に所定の旋回流を形
成しノズル兼炎孔の周囲を取り巻きながら速度分布（第
１図の（ｂ）参照）を形成し下流へと流出する。この結
果、ノズル兼炎孔４上の側壁孔３より流出した燃料はこ
の周囲の空気流と拡散・混合促進しつつ予流合気を形成
してノズル兼炎孔４の先端へと至る。
筒状のノズル兼炎孔４から燃焼室１内に噴出する。この
時、一部の燃料はノズル兼炎孔４上の側壁孔より燃焼室
１内に流出し、残りの大部分は先端から噴出する。一方
、燃焼用空気も送風機（記載せず）より燃焼室１内に供
給されており、旋回羽根５を通過後に所定の旋回流を形
成しノズル兼炎孔の周囲を取り巻きながら速度分布（第
１図の（ｂ）参照）を形成し下流へと流出する。この結
果、ノズル兼炎孔４上の側壁孔３より流出した燃料はこ
の周囲の空気流と拡散・混合促進しつつ予流合気を形成
してノズル兼炎孔４の先端へと至る。
そしてノズル兼炎孔４の先端のリム近傍に形成される淀
み領域ａに供給される。このようにして点火源（記載せ
ず）により着火し、ノズル兼炎孔４の先端のリム近傍の
淀み領域２に予混合気の供給による強固でかつ安定した
保炎を形成しかつ旋回状の長火炎を形成することができ
る。
み領域ａに供給される。このようにして点火源（記載せ
ず）により着火し、ノズル兼炎孔４の先端のリム近傍の
淀み領域２に予混合気の供給による強固でかつ安定した
保炎を形成しかつ旋回状の長火炎を形成することができ
る。
次に他の実施例について説明する。上記実施例と異なる
点はノズル兼炎孔４の先端に通気性を有し耐熱性の高い
抵抗体６（例えば金網、ポーラスセラミック等）を設け
ていることである。この結果、ノズル兼炎孔４の先端か
ら噴出する燃料の流速分布（第２図（２）参照）が均一
化される。従ってノズル兼炎孔４の先端のリム近傍では
、燃料と周囲空気流との相対速度差も大きくなり形成さ
れる淀み領域ａも一層大きくなり、かつノズル兼炎孔４
上の側壁孔３から流出する燃料の量も先端の抵抗体６に
より増加し、ノズル無炎孔４開囲に形成される予混合気
濃度も増加する。そして−段と大きくなった淀み領域ａ
に一層高い予流合気が供給されるので、−層強固かつ安
定した保炎が形成され旋回状の長火炎を維持し得るもの
である。
点はノズル兼炎孔４の先端に通気性を有し耐熱性の高い
抵抗体６（例えば金網、ポーラスセラミック等）を設け
ていることである。この結果、ノズル兼炎孔４の先端か
ら噴出する燃料の流速分布（第２図（２）参照）が均一
化される。従ってノズル兼炎孔４の先端のリム近傍では
、燃料と周囲空気流との相対速度差も大きくなり形成さ
れる淀み領域ａも一層大きくなり、かつノズル兼炎孔４
上の側壁孔３から流出する燃料の量も先端の抵抗体６に
より増加し、ノズル無炎孔４開囲に形成される予混合気
濃度も増加する。そして−段と大きくなった淀み領域ａ
に一層高い予流合気が供給されるので、−層強固かつ安
定した保炎が形成され旋回状の長火炎を維持し得るもの
である。
発明の効果
以上の様に本発明は、円筒状燃焼室の略中夫に、側壁に
１個ないし複数個の側壁孔を有する先太の円筒状ノズル
兼炎孔を設けると共に、前記ノズル兼炎孔の上流で前記
燃焼室に内接した空気用旋回羽根を備えた燃焼装置であ
るので、安定した保炎を形成し低騒音の旋回状長火炎を
形成することができるものである。
１個ないし複数個の側壁孔を有する先太の円筒状ノズル
兼炎孔を設けると共に、前記ノズル兼炎孔の上流で前記
燃焼室に内接した空気用旋回羽根を備えた燃焼装置であ
るので、安定した保炎を形成し低騒音の旋回状長火炎を
形成することができるものである。
また、ノズル兼炎孔の先端を通気性を有し耐熱性の高い
抵抗体で構成することにより、−段と安定した保炎を維
持し低騒音の旋回状長火炎を形成することができるもの
である。
抵抗体で構成することにより、−段と安定した保炎を維
持し低騒音の旋回状長火炎を形成することができるもの
である。
第１図は本発明の一実施例における燃焼装置の断面図、
第２図（ａ）は同ノズル兼炎孔の流速分布と淀み領域を
示す断面図、第２図（ｂ）は同他の実施例の断面図、第
３図は従来の燃焼装置の断面図である。 １・・・・・・燃焼室、３・・・・・・側壁孔、４・・
・・・・ノズル兼炎孔、５・・・・・・旋回羽根、６・
・・・・・抵抗体。
第２図（ａ）は同ノズル兼炎孔の流速分布と淀み領域を
示す断面図、第２図（ｂ）は同他の実施例の断面図、第
３図は従来の燃焼装置の断面図である。 １・・・・・・燃焼室、３・・・・・・側壁孔、４・・
・・・・ノズル兼炎孔、５・・・・・・旋回羽根、６・
・・・・・抵抗体。
Claims (2)
- （１）円筒状の燃焼室の略中央に、側壁に少なくとも１
個側壁孔を有する先太の円筒状ノズル兼炎孔を設けると
共に、前記ノズル兼炎孔の上流で前記燃焼室に内接した
空気用旋回羽根を備えた燃焼装置。 - （２）ノズル兼炎孔は、先端を通気性を有し耐熱性の高
い抵抗体で構成した請求項（１）記載の燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25513988A JPH02103304A (ja) | 1988-10-11 | 1988-10-11 | 燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25513988A JPH02103304A (ja) | 1988-10-11 | 1988-10-11 | 燃焼装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02103304A true JPH02103304A (ja) | 1990-04-16 |
Family
ID=17274629
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25513988A Pending JPH02103304A (ja) | 1988-10-11 | 1988-10-11 | 燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02103304A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6443728B1 (en) * | 2001-03-19 | 2002-09-03 | Alstom (Schweiz) Ag | Gas pipe ignitor |
| KR100859220B1 (ko) * | 2007-10-10 | 2008-09-18 | 주식회사 아이씨엘뉴텍 | 유수혼합연소장치 |
-
1988
- 1988-10-11 JP JP25513988A patent/JPH02103304A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6443728B1 (en) * | 2001-03-19 | 2002-09-03 | Alstom (Schweiz) Ag | Gas pipe ignitor |
| KR100859220B1 (ko) * | 2007-10-10 | 2008-09-18 | 주식회사 아이씨엘뉴텍 | 유수혼합연소장치 |
| WO2009048200A1 (en) * | 2007-10-10 | 2009-04-16 | Iclnewtec Co., Ltd | Combustion system for mixed fuel and water |
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