JP3038059U - コンクリート壁開口部形成用開口型枠 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 コンクリート壁の所定の位置に開口部を精度
よく形成するとともに、解体時に破損を伴わないコンク
リート壁開口部形成用開口型枠を提供する。 【解決手段】 開口型枠１は、型枠部材１Ａ、１Ｂ、１
Ｃ、１Ｄとスペーサ部材１Ｅより構成される。各型枠部
材は主板部１ａと側板部１ｂとを有し、側板部には、１
対のセパレータ貫通穴１ｄ、１ｅが複数対設けられてい
る。対応するセパレータ２とアタッチメント３をセパレ
ータ貫通穴、セパレータ取付穴８ｃに挿通することによ
り、型枠パネル８ａ、８ｂの間に固定される。解体時
に、先にスペーサ部材１Ｅを取外す。その後、各型枠部
材を取外す。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、建築工事や土木工事におけるコンクリート壁体やコンクリート二次 製品の壁体に出入口や窓等の開口部を設けるための、コンクリート壁体等の成形 時に用いるコンクリート壁開口部形成用開口型枠に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

ベニヤ板からなるコンクリート壁型枠パネルに適用される従来の木製の開口部 形成用開口型枠（以下「開口型枠」と記す）の一例について図を用いて説明する 。

【０００３】 図９を参照して、開口型枠１０は、型枠部材１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ から構成されている。各型枠部材１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄは互いに釘等 にて固定されている。開口型枠１０は、コンクリート壁を形成するための１対の 型枠パネル１５ａ、１５ｂに釘打ち（図示せず）等にて固定される。

【０００４】 開口型枠１０と１対の型枠パネル１５ａ、１５ｂとによって閉じられた空間が 形成される。１対の型枠パネル１５ａ、１５ｂの間にコンクリートを打込む際、 この空間にはコンクリートが流れ込まない。コンクリート壁が完成した時点でこ の空間が、出入口や窓等の開口部となる。

【０００５】 ところで、１対の型枠パネル１５ａ、１５ｂの間には、両者を所定の間隔に保 持固定するためのセパレータ２を含む固定保持具５が所定の間隔をおいて複数設 けられている。このため、開口部を所定の位置に設けるために開口型枠１０と干 渉するセパレータ２を開口型枠１０と干渉しない位置に取り付ける必要がある。 その結果、所定の位置に固定保持具５を取り付けることができず、型枠パネル１ ５ａ、１５ｂの固定保持が不十分になることがあった。

【０００６】 また、ベニヤ板からなる型枠パネル１５ａ、１５ｂは使い捨てを前提として用 いられるため、木材を大量に消費していた。

【０００７】 そこで、ベニヤ板に取って代わるものとして、金属やプラスチックから形成さ れた型枠パネルがある。すなわち、図９に示す型枠パネル１５ａ、１５ｂが金属 あるいはプラスチックから形成されている場合である。しかしながら、この場合 、型枠パネル１５ａ、１５ｂが金属等から形成されているため、開口型枠１０を 型枠パネル１５ａ、１５ｂに釘等で固定することができない。このため、開口型 枠１０と各型枠パネル１５ａ、１５ｂを両面テープなどによって固定する必要が ある。

【０００８】 ところが、型枠パネル１５ａ、１５ｂの間にコンクリートを打込む際、その打 設圧力に開口型枠１０が耐えきれず、開口型枠１０が位置ずれを起こすことがし ばしばあった。その結果、所定の位置に開口部を形成できないことがあった。

【０００９】 以上説明したように、金属やプラスチックから形成された型枠パネルにおいて は、開口型枠１０を強固に型枠パネルに固定することができないという問題点を 解消するために、考案者は、コンクリート壁開口部形成用開口型枠（実願平８− ５５６６号（平成８年６月１４日出願））を考案した。以下、その開口型枠につ いて図を用いて説明する。

【００１０】 図１０は、開口型枠を示す斜視図である。図１０を参照して、開口型枠１は型 枠部材１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄから構成されている。型枠部材１Ａの主板部１ａ には、側板部１ｂ、１ｃが設けられている。この側板部１ｂ、１ｃは、コンクリ ート壁を形成する際に用いる型枠パネル８ａ、８ｂにそれぞれ接する。型枠パネ ル８ａ、８ｂは、所定の間隔を隔てて設けられたセパレータ２を含む複数の固定 保持具５により保持固定されている。そして、側板部１ｂ、１ｃには、固定保持 具５の間隔に合わせて互いに向かい合う１対のセパレータ貫通穴１ｄ、１ｅが３ 対設けられている。他の型枠部材１Ｂ、１Ｃ、１Ｄについても同様である。各型 枠部材１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄのそれぞれの長手方向の両端が組合される。開口 型枠１は、各セパレータ貫通穴１ｄ、１ｅに対応する固定保持具５を挿通するこ とにより、型枠パネル８ａ、８ｂに保持固定される。この開口型枠１を用いて形 成されるコンクリート壁の開口部の形状は矩形である。

【００１１】 次に、施工方法の一例について説明する。 まず、開口型枠は、コンクリート壁を形成する際に用いる型枠パネルを固定保 持する固定保持具を利用するので、その固定保持具について図を用いて簡単に説 明する。

【００１２】 図１１を参照して、固定保持具５はセパレータ２、アタッチメント３、締結部 材４から構成されている。セパレータ２は、型枠パネル８ａ、８ｂの間隔に対応 した長さを有し、その両端には雄ねじ２ａが形成されている。アタッチメント３ は、樹脂などから形成されており、一方が閉塞端となる円錐台形状をしている。 この閉塞端側には雌ねじ３ａが形成されている。締結部材４の一端には雄ねじ４ ｂ、他端には雌ねじ４ａを有する雌ねじ形成部４ｃが形成されている。

【００１３】 型枠パネル８ａ、８ｂに設けられたセパレータ取付穴８ｃに締結部材４の雌ね じ形成部４ｃが挿通され、係止部４ｄが型枠パネル８ａ、８ｂの外側面に接する 。セパレータ２の雄ねじ２ａの基端までアタッチメント３の雌ねじ３ａを螺合し た状態で、雄ねじ２ａの先端に、締結部材４の雌ねじ部４ａを螺合し、アタッチ メント３の開放端面と締結部材４の係止部４ｄとによって型枠パネル８ａ、８ｂ を挟み付けるように固定する。このようにして、型枠パネル８ａ、８ｂが保持固 定される。

【００１４】 なお、型枠パネルには、この固定保持具が一定の間隔をおいて複数設けられて いる。

【００１５】 開口型枠の施工は、上述した型枠パネルの固定保持作業に併せて行なう。図１ ０を参照して、型枠部材１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄのそれぞれの長手方向の両端を 互いに仮止めし開口型枠１を形成する。次に、開口型枠１を、一方の型枠パネル ８ａの開口予定位置に合わせる。型枠パネル８ａには、図１２に示すように、一 定の間隔をおいてセパレータ取付穴８ｃが複数設けられている。型枠部材１Ａ、 １Ｂ、１Ｃ、１Ｄの側板部に設けられたセパレータ貫通穴１ｅ、１ｄに、対応す るアタッチメント３を挿着したセパレータ２を挿通する。次に、型枠パネル８ａ に設けられたセパレータ取付穴８ｃへ締結部材を挿通する。図１１に示すように 、締結部材４の雌ねじ部４ａとセパレータの雄ねじ２ａとを螺合させ、図１０に 示すように開口型枠１を型枠パネル８ａに仮固定する。

【００１６】 次に、図１３または図１４を参照して、型枠部材１Ａに形成されている取付穴 １ｆと型枠部材１Ｄに形成されている取付穴１ｆとを合わせる。そこへ、樹脂等 で成形されたクリップ６を挿入する。クリップ６には、挟み込み部６ａ、６ｂが 成形されている。図１４に示すように、挟み込み部６ａ、６ｂによって型枠部材 １Ａ、１Ｄが固定される。他の型枠部材についても同様の作業を行なうことによ り、それぞれ固定される。

【００１７】 次に、図１０に示す状態から、型枠パネル８ａに対向する型枠パネル８ｂを取 付ける。このとき、型枠パネル８ｂの各セパレータ取付穴８ｅには、セパレータ ２に設けられた雄ねじ２ａが露出する。その雄ねじ２ａと、図１１に示す締結部 材４の雌ねじ部４ａとを螺合させ型枠パネル８ａ、８ｂを固定保持する。これに より、開口型枠１は１対の型枠パネル８ａ、８ｂによって挟み込まれる。

【００１８】 次に、１対の型枠パネルの間にコンクリートを打込む。開口型枠は、セパレー タ等によって型枠パネルに強固に固定されているため、コンクリートの打設圧力 によって容易に位置ずれを起こさない。その結果、完成したコンクリート壁には 所定の位置に精度よく開口部が形成されている。

【００１９】

【考案が解決しようとする課題】 しかしながら、考案者が既に考案した開口型枠においては以下に示すように、 開口型枠の解体時に問題があった。すなわち、図１５を参照して、コンクリート 壁１１が完成した時点で、コンクリート壁１１は各型枠部材１Ａ、１Ｂ，１Ｃ、 １Ｄのそれぞれの側板部に圧力１０を及ぼしている。そのため、セパレータを含 む固定保持具や各型枠部材を固定しているクリップを除いた後でも、各側板部と コンクリート壁１１との間に摩擦力が作用し、そのため各型枠部材を取出すこと が決して容易ではなかった。その結果、型枠部材に過度の力が加えられ破損する ことがしばしば生じ、型枠部材の再利用を図り生産コストの低減を図るという当 初の目的を果たすことができなかった。

【００２０】 本考案は、このような問題点を解決するためになされたものであり、破損を伴 なうことなく、開口型枠を容易にコンクリート壁から取外し、再利用可能なコン クリート壁開口部形成用開口型枠を提供することを目的とする。

【００２１】

【課題を解決するための手段】

本考案の１つの局面におけるコンクリート壁開口部形成用開口型枠は、所定の 長さの棒状の型枠間隔保持具により所定の対向間隔をおいて固定保持される１対 のコンクリート型枠によってコンクリート壁を形成する際に、そのコンクリート 壁に所定の開口形状を有する開口部を設けるためのコンクリート壁開口部形成用 開口型枠であって、複数の型枠部材と、複数の型枠部材のそれぞれの間の介在さ せたスペーサ部材とを含んでいる。各型枠部材は、所定の対向間隔と実質的に等 しい幅を有して帯状に延びる主板部と、その主板部の両側端において、主板部に 対して実質的に直角に折り曲げられて互いに対向するように設けられた１対の側 板部と、１対の側板部の互いに対向する位置に対をなして設けられた貫通穴とを 有している。各型枠部材は、互いに隣接する各型枠部材の長手方向の端部同士を スペーサ部材を介在させて接続することにより、側板部が内周側縁となるように 筒状の開口型枠を構成するとともに、その筒状の開口型枠の外周面が互いに略平 行な１対の開口端を有する筒状面を構成する。棒状の型枠間隔保持具の両端近傍 が、対をなす貫通穴のそれぞれに挿通された状態でコンクリート型枠へ固定され る。コンクリート壁が完成した時点で、筒状面と１対のコンクリート型枠とによ って囲まれた空間が開口部となるように構成されている。

【００２２】 この構成によれば、各型枠部材がスペーサ部材を介在させてそれぞれ接続され て所定の開口形状を有するコンクリート壁開口部形成用開口型枠となる。各型枠 部材の１対の側板部の各貫通穴に、棒状の型枠間隔保持具を挿通することにより 、１対のコンクリート型枠の間にコンクリート壁開口部形成用開口型枠が固定保 持される。これにより、コンクリートを打込む際に、その打設圧力によってコン クリート壁開口部形成用開口型枠が容易にずれることがなくなる。しかも、コン クリート壁が完成した時点で各型枠部材を解体する際に、スペーサ部材を予め取 除くことによって、各型枠部材の間に隙間が生じ各型枠部材がコンクリート壁か らの圧力から開放される。そのため、各型枠部材をコンクリート壁から容易に破 損することなく取出すことができる。その結果、各型枠部材を有効に再利用する ことができ、生産コストの低減を図ることができる。

【００２３】 好ましくは、コンクリート壁開口部形成用開口型枠は以下のように構成されて いる。型枠間隔保持具がコンクリート型枠に互いに略直交する縦方向および横方 向に並ぶように一定の所定間隔で配列されている。開口型枠の開口形状は矩形を なしている。貫通穴は、矩形の四隅近傍を含む１対の側板部に複数対形成されて いる。複数対の貫通穴のうち、隣接する貫通穴の距離は所定間隔と等しい。

【００２４】 この場合、コンクリート型枠に配列された間隔保持具の位置に合わせてコンク リート壁開口部形成用開口型枠を１対のコンクリート型枠の間に固定保持するこ とができる。

【００２５】 また好ましくは、型枠部材およびスペーサ部材は、少なくとも一方が樹脂から なる。

【００２６】 この場合、樹脂の自己潤滑作用により、他方の部材との摩擦が大変小さくなり 、その結果、型枠部材の間に介在させたスペーサ部材を容易に取出すことができ る。

【００２７】

【考案の実施の形態】

本考案の一実施の形態について、図を用いて説明する。図１を参照して、開口 型枠１はそれぞれプラスチック等の樹脂からなる型枠部材１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１ Ｄと、各型枠部材の間にそれぞれ介在させたスペーサ部材１Ｅとを有している。 開口型枠１は型枠部材１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄから構成されている。たとえば、 型枠部材１Ａは主板部１ａと側板部１ｂ、１ｃとを有している。その側板部１ｂ 、１ｃは、コンクリート壁を形成する際に用いる型枠パネル８ａ、８ｂにそれぞ れ接する。他の型枠部材１Ｂ、１Ｃ、１Ｄも型枠部材１Ａと同様の構造を有して いる。スペーサ部材１Ｅは、図２に示すように、厚さＬが約２０ｍｍ程度の直方 体状のプラスチックからなる。そのスペーサ部材１Ｅの中央部付近には、各型枠 部材を接続するためのクリップ等を挿通するための穴１ｇが設けられている。

【００２８】 次に、施工方法の一例について説明する。本開口型枠も、従来の技術の項にお いて説明したように、コンクリート壁を形成する際に用いる型枠パネルを固定保 持する固定保持具を利用して施工する。図１を参照して、型枠部材１Ａ、１Ｂ、 １Ｃ、１Ｄのそれぞれの長手方向の両端をスペーサ部材１Ｅを挟み込んで仮組み し、開口型枠１を形成する。次に、開口型枠１を一方の型枠パネル８ａの開口予 定位置に合わせる。型枠パネル８ａには、図３に示すように、一定の間隔をおい てセパレータ取付穴８ｃが複数設けられている。型枠部材１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１ Ｄのそれぞれの側板部に設けられたセパレータ貫通穴１ｅ、１ｄに、対応するア タッチメント３を装着したセパレータ２を挿通する。次に、型枠パネル８ａに設 けられたセパレータ取付穴８ｃへ締結部材を挿通する。図１１において説明した ように、締結部材４の雌ねじ部４ａとセパレータの雄ねじ２ａとを螺合させ、図 １に示すように開口型枠１を型枠パネル８ａに仮固定する。

【００２９】 なお、セパレータ貫通穴１ｄ、１ｅの直径は、アタッチメント３が挿通できる 大きさを有している。また、隣接するセパレータ取付穴８ｃの間隔Ｐとしては、 財団法人住宅部品開発センターによるセンチュリーハウジングブック（昭和６０ 年建設省住宅局生産課監修）に記載されている建物を構成する際の基準寸法であ る３００ｍｍが好ましい。

【００３０】 次に、図４または図５を参照して、型枠部材１Ａに形成されている取付穴１ｆ とスペーサ部材１Ｅに形成されている取付穴１ｇと型枠部材１Ｄに形成されてい る取付穴１ｆとを合わせる。そこへ、樹脂等で成形されたクリップ６を挿入する ことにより、スペーサ部材１Ｅを介在させた型枠部材１Ａ、１Ｄが固定される。 他の型枠部材についても同様の作業を行なうことによりそれぞれ固定される。

【００３１】 なお、型枠部材同士の固定には、上述したクリップによる固定のほかに、図６ または図７に示すように、ボルト７ａとナット７ｂとを用いて固定してもよい。 この場合、型枠部材１Ａ、１Ｄ、スペーサ部材１Ｅにそれぞれ形成されている取 付穴１ｆ、１ｇを合わせ、そこへボルト７ａを挿通する。ナット７ｂをボルト７ ａと螺合することにより型枠部材１Ａ、１Ｄが固定される。これにより、筒状の 開口型枠１が構成される。

【００３２】 次に、図１に示す状態から、型枠パネル８ａに対向する型枠パネル８ｂを取付 ける。このとき、型枠パネル８ｂの各セパレータ取付穴８ｅには、セパレータ２ に設けられた雄ねじ２ａが露出する。その雄ねじ２ａと、図１１に示す締結部材 ４の雌ねじ部４ａとを螺合させ型枠パネル８ａ、８ｂを固定保持する。これによ り、開口型枠１は１対の型枠パネル８ａ、８ｂによって挟み込まれる。

【００３３】 次に、１対の型枠パネル８ａ、８ｂの間にコンクリートを打込む。開口型枠１ の外周面から構成される筒状面と型枠パネル８ａ、８ｂとによって囲まれる空間 には、コンクリートは流れ込まない。開口型枠１はセパレータ５等によって型枠 パネル８ａ、８ｂに固定されているため、コンクリートの打設圧力によっては容 易に位置ずれを起こさない。これにより、完成したコンクリート壁には所定の位 置に精度よく開口部が形成されている。

【００３４】 解体は、締結部材等を取外すことによって行なわれる。このとき、型枠パネル を取外した後に、図８に示すように、型枠部材１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄのそれぞ れの間に介在させたスペーサ部材１Ｅを先に取外す。本実施の形態の場合、各型 枠部材１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄと、スペーサ部材１Ｅとはともにプラスチックで あるので、スペーサ部材１Ｅと各開口型枠１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄとの摩擦力が 比較的小さく、簡単にスペーサ部材１Ｅを取り外すことができる。スペーサ部材 １Ｅを取外すことにより、型枠部材１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄの間にはそれぞれ空 間が生じる。この空間によって、コンクリート壁１１が各型枠部材１Ａ、１Ｂ、 １Ｃ、１Ｄにそれぞれ及ぼしている圧力１０から開放される。これにより、コン クリート壁１１から各型枠部材１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄを破損を伴うことなく容 易に取外すことができる。その結果、型枠部材の再利用を有効に行なうことがで き、生産コストの低減を図ることが可能となる。

【００３５】 なお、上述した実施の形態においては、各型枠部材とスペーサ部材とがともに プラスチックの場合について説明したが、各型枠部材がプラスチックで、スペー サ部材が金属であっても、また、各型枠部材が金属で、スペーサ部材がプラスチ ックであってもよく、少なくとも一方がプラスチック等の樹脂であれば、樹脂の 自己潤滑作用により、スペーサ部材を各型枠部材から容易に取外すことができる 。

【００３６】 また、開口形状としては矩形を例に挙げて説明したが、矩形に限られるもので はなく、たとえば、多角形や円形等でもよい。

【００３７】 さらに、コンクリート壁に開口部を形成する場合について説明したが、この他 コンクリート二次製品の壁にも、その形成時に本開口型枠を適用することにより 開口部を形成することができる。

【００３８】 上述した本考案の実施の形態は、単なる一例にすぎず、実用新案登録請求の範 囲によって記載された考案の均等の範囲内において、種々の実施の態様を取り得 ることが意図される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施の形態に係るコンクリート壁開
口部形成用開口型枠を示す斜視図である。

【図２】同実施の形態におけるスペーサ部材の斜視図で
ある。

【図３】同実施の形態における型枠部材とスペーサ部材
の型枠パネルへの取付を説明するための図である。

【図４】同実施の形態における型枠部材とスペーサ部材
の固定方法の一例を示す斜視図である。

【図５】同実施の形態における型枠部材とスペーサ部材
の固定方法の一例を示す断面図である。

【図６】同実施の形態における型枠部材とスペーサ部材
の固定方法の他の例を示す斜視図である。

【図７】同実施の形態における型枠部材とスペーサ部材
の固定方法の他の例を示す断面図である。

【図８】同実施の形態における型枠部材およびスペーサ
部材の解体を説明するための図である。

【図９】従来のコンクリート壁開口部形成用開口型枠の
一例を示す斜視図である。

【図１０】従来のコンクリート壁開口部形成用開口型枠
の他の例を示す斜視図である。

【図１１】コンクリート型枠パネルを固定保持する固定
保持具を示す図である。

【図１２】従来のコンクリート壁開口部形成用開口型枠
の他の例における開口型枠の型枠パネルへの取付を説明
するための図である。

【図１３】従来のコンクリート壁開口部形成用開口型枠
の他の例における型枠部材同士の固定方法の一例を示す
斜視図である。

【図１４】従来のコンクリート壁開口部形成用開口型枠
の他の例における型枠部材同士の固定方法の一例を示す
断面図である。

【図１５】従来のコンクリート壁開口部形成用開口型枠
の他の例における開口型枠の解体を説明するための図で
ある。

【符号の説明】

１ 開口型枠 １Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ 型枠部材 １Ｅ スペーサ部材 １ｄ、１ｅ セパレータ貫通穴 ２ セパレータ ３ アタッチメント ８ａ、８ｂ 型枠パネル

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定の長さの棒状の型枠間隔保持具によ
   り所定の対向間隔をおいて固定保持される１対のコンク
   リート型枠によってコンクリート壁を形成する際に、該
   コンクリート壁に所定の開口形状を有する開口部を設け
   るためのコンクリート壁開口部形成用開口型枠であっ
   て、 複数の型枠部材と、各前記型枠部材の間に介在させたス
   ペーサ部材とを備え、 各前記型枠部材は、 前記所定の対向間隔と実質的に等しい幅を有して帯状に
   延びる主板部と、 前記主板部の両側端において、前記主板部に対して実質
   的に直角に折り曲げられて互いに対向するように設けら
   れた１対の側板部と、 前記１対の側板部の互いに対向する位置に対をなして設
   けられた貫通穴とを有し、 互いに隣接する各前記型枠部材の長手方向の端部同士を
   前記スペーサ部材を介在させて接続することにより、前
   記側板部が内周側縁となるように筒状の開口型枠を構成
   するとともに、該筒状の開口型枠の外周面が互いに略平
   行な１対の開口端を有する筒状面を構成し、 前記棒状の型枠間隔保持具の両端近傍が対をなす前記貫
   通穴のそれぞれに挿通された状態で前記コンクリート型
   枠へ固定され、 コンクリート壁が完成した時点で、前記筒状面と前記１
   対のコンクリート型枠とによって囲まれた空間が開口部
   となるように構成された、コンクリート壁開口部形成用
   開口型枠。
2. 【請求項２】 前記型枠間隔保持具は、前記コンクリー
   ト型枠に互いに略直交する縦方向および横方向に並ぶよ
   うに一定の所定間隔で配列され、 前記開口部の開口形状は矩形をなし、 前記貫通穴は、前記矩形の四隅近傍を含む前記１対の側
   板部に複数対形成されており、 複数対の前記貫通穴のうち、隣接する貫通穴の距離が前
   記所定間隔と等しい、請求項１に記載のコンクリート壁
   開口部形成用開口型枠。
3. 【請求項３】 前記型枠部材および前記スペーサ部材
   は、少なくとも一方が樹脂からなる、請求項１または２
   に記載のコンクリート壁開口部形成用開口型枠。