JP3037624U - 小形ランプ用ソケツト - Google Patents

小形ランプ用ソケツト

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JP3037624U
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lamp
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small lamp
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JP1996011671U
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English (en)
Inventor
清和 日野
修三 山本
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ハリソン電機株式会社
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R33/00Coupling devices specially adapted for supporting apparatus and having one part acting as a holder providing support and electrical connection via a counterpart which is structurally associated with the apparatus, e.g. lamp holders; Separate parts thereof
    • H01R33/05Two-pole devices
    • H01R33/06Two-pole devices with two current-carrying pins, blades or analogous contacts, having their axes parallel to each other
    • H01R33/09Two-pole devices with two current-carrying pins, blades or analogous contacts, having their axes parallel to each other for baseless lamp bulb

Abstract

(57)【要約】 [課題] 小形ランプの封止部の損傷を防止すると共
に、接続片を使用しない小形ランプ用ソケットを提供す
ることを目的とする。 [解決手段] ランプ装着孔6の底部内壁にチップ部2
1が接触しないように形成されていると共に、リード線
挿通孔9、9と連通するリード線誘導溝11、11が、
フィラメント22の正面方向より見て前後相反対する方
向に延設され、耐振動性向上のため突片13を設けて構
成されていることを特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【考案の属する技術分野】
本考案は、例えば自動車用計器等の表示用光源として用いる小形ランプ装置に 使用する小形ランプ用ソケットに関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、この種の小形ランプ用ソケットについて、図15を参照にして説明する と、略円筒状に形成された有底筒状基体2の外周壁にフランジ部(鍔)3を張設 し、このフランジ部3の下方には突部4を合成樹脂による一体成形加工により形 成していた。有底筒状基体2の下部は縮径し、チップ部21を具備する小形ラン プ5のチップ装着孔8を形成していた。有底筒状基体2の底部には上下方向に貫 通するリード線挿通孔9、9を設け、フランジ部3の下面には、このリード線挿 通孔9、9と連通して1対のリード線誘導溝11、11を一直線上に位置するよ う形成している。
【0003】 そして、有底筒状基体2の内部に装着された小形ランプ5のリード線10、1 0はリード線挿入孔9、9に夫々挿通し、フランジ部3の下面側に引き出した後 、左右両側に凹設されたリード線誘導溝11、11を夫々通過して、フランジ部 3の上面側に引き出し、フランジ部3の上面を這わせた後、フランジ部3の下面 側に設けたリード線係止溝(図示せず)にリード線10、10の端部を圧潰等に より固定していた。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】
計器盤等の表示パネルに使用されるランプには一層の小形化が要請されている ため、前記従来の技術で述べた小形ランプ用ソケットが表示装置の小形化に対応 するには有底筒状基体2底面からバルブ頂部までの長さを極力短くする必要性が ある。そのため、第1にガラスバルブ19をソケット1内に深く挿入するとガラ スバルブ19の下端に設けられたチップ部21が、有底筒状基体2の底面に接触 し、チップ部21が破損すること、第2にリード線10、10をバルブ19の封 止部20より左右両側方へ引っ張るため、封止部20に力が作用し、封止部20 が破損すること、第3にフランジ部3と突起部17により、プリント基板を挟み 付けて給電するので、振動等を伴う使用状態によっては基板と小形電球装置と離 脱方向で回転する緩みが生じ、点灯不良を生じる場合があるという問題点があっ た。
【0005】 また、圧潰封止部の外側面に受電端子を添わせて構成された図16〜図19に 示されるウエッジベース形の小形ランプ(例えば、特開平3−274657号公 報参照)を使用した場合、図18に示すようにソケット装着すると受電端子が水 平方向に移動して接触不良を起こしたり、ソケットにランプを装着する際にラン プが脱落する場合があるという問題点があった。
【0006】 本考案は、上記従来技術の有する問題点を除去するために創案されたものであ る。
【0007】
【課題を解決するための手段】
請求項1記載の考案は、チップを具備する小形ランプを装着した場合に、チッ プ部が有底筒状基体の底面に接触しないように、有底筒状基体の内部に設けられ たランプ装着孔とチップ装着孔間に支承部を設け、この支承部によりバルブを支 持してチップ部を有底筒状基体底面より上方に位置するように形成されていると 共に、リード線とフランジ部の接続に金属性部材等より成る接続片を使用しない ように構成されている。
【0008】 請求項2記載の考案は、フランジ部下面側に引き出されたリード線が前後相反 する方向に配設されるように、フランジ部下面側に、リード線挿通孔と連通して リード線誘導溝を前後相反する方向に凹設されて形成されており、リード線がリ ード線誘導溝を通過し、フランジ部の端縁に設けた切込溝に折り曲げて固定する ように構成されている。
【0009】 請求項3記載の考案は、小形ランプ装置をプリント基板に小形ランプ装置を一 定方向に回転して取り付けた場合、小形ランプ装置のフランジ部に設けられた突 片が押し曲げられた後、元に戻り、ロック状態となりプリント基板に対して緩み を生じないようにフランジ部に弾性部材より成る突片を取り付けている。
【0010】 請求項4記載の考案は、フランジ部の下面に設けられたリード線係止溝がフラ ンジ部外周縁側より徐々に深くなるように溝底が傾斜して形成されている。
【0011】
【考案の実施の形態】
以下、図を参照にして本考案を詳細に説明する。
【0012】 図1〜図13に示されるランプ用ソケット1は、熱可塑性、絶縁性を有する合 成樹脂により、略円筒状の有底筒状基体2の底部外周縁にフランジ部3を張設し 、底部下側には突部4を一体成形加工により形成されている。
【0013】 上記有底筒状基体2の内部には小形ランプ5を装着するための上面を開口した ランプ装着孔6を形成している。ランプ装着孔6の上端内径は、他の部分よりも 大径に形成されている。ランプ装着孔6の下部孔壁には凹部が互いに対向し、側 面から見て内壁面が段部を形成するように円弧状支承部7、7を孔壁に沿って設 けている。支承部7、7の下部は縮径し、平視円形の有底チップ装着孔8を設け ている。
【0014】 有底筒状基体2の底部には、リード線挿通孔9、9を上下方向に貫通して設け ている。突部4には、フランジ部3の外周縁に向ってリード線10、10を案内 するためのリード線誘導溝11、11を前記リード線挿通孔9、9と連通して凹 設している。リード線誘導溝11、11は、リード線挿通孔9、9の下端開口部 より前後相反する方向に向って互いに平行な位置関係となるように設けられてい る。
【0015】 有底筒状基体2の底部外周壁には、この外周壁に直交するようにフランジ部3 が連設されている。切込溝12、12は、フランジ部3の周縁より、リード線誘 導溝11、11の外端方に向って窪ませて、互いに点対称な位置関係となるよう に設けられている。切込溝12、12の溝壁には、図11に示すように例えばナ イロン等の弾性部材より成る突片13、13を僅かばかり上向きになり、且つ同 一周方向に向くように取り付けている。
【0016】 切込溝12、12の近傍には、フランジ部3の内側方に僅かばかり窪ませたリ ード線挿通溝14、14を形成している。フランジ部3の下面には、リード線誘 導溝11、11と平行なリード線係止溝15、15をリード線挿通溝16、16 と夫々連通して形成している。リード線係止溝15、15は、図10に示すよう に、リード線挿通溝16、16側方より徐々に深くなるように、溝底を傾斜させ ている。
【0017】 有底筒状基体2の上部外周壁には、リード線誘導溝11、11と同一方向に突 起部17、17を対設し、フランジ部3と突起部17、17とでプリント基板1 8を挟持し得るように構成されている。
【0018】 次に、上述の小形ランプ用ソケットに小形ランプを装着する方法を説明する。 有底筒状基体2の内部に設けたランプ装着孔8にバルブ19の下端封止部20に チップ部21を連設した小形ランプ5を装着し、リード線10、10をリード線 挿通孔9、9の上方開口部、即ち底部内側開口部より挿通して底部外側のリード 線挿通孔9、9の開口部よりフランジ部3の下側方へ引き出す。引き出されたリ ード線10、10は、フィラメント22の正面方向から見て前後方向に折り曲げ 、リード線誘導溝11、11に夫々通過させる。リード線10、10は、突部4 を凹設して形成されたリード線挿通溝14、14の夫々前後端縁より左右両側方 へ折り曲げられ、突部4の外側壁を、リード線挿通溝14、14方向に這わせた 後、リード線挿通溝14、14を夫々通過し、フランジ部3の上面側に引き出す 。更に、リード線10、10をフランジ部3の上面において、リード線挿通溝1 6、16の方向に這わせた後、リード線挿通溝16、16に挿通して、フランジ 部3の下面側に引き出して折り曲げ、リード線係止溝15、15の溝底に接触す るように係止固定する。
【0019】 そして、ランプ用ソケットに装着された小形ランプ装置は、プリント基板18 のソケット取付穴に挿入して取付方向に回転すると、フランジ部3と突起部17 、17とでプリント基板18を挟む。プリント基板18への小形ランプ装置の取 り付けは、突片13の基部から上端方向で回転させることにより行う。取付後、 突片13が反離脱方向に向いているのでランプ用ソケット1が逆方向に回転せず 、プリント基板18から脱落することなく嵌合される。フランジ部3に跨がって 取り付けられたリード線10、10が、プリント基板18に設けた導電層に接触 して給電され、小形ランプ5が点灯する。
【0020】 図14は、リード線引っ張り方向別バルブ封止部の破壊強度を示す図である。 図中、実線はリード線をフィラメント正面方向より見て前後相反する方向に引っ 張った小形電球の引っ張り強度の分布を示し、点線はリード線をフィラメント正 面方向より見て左右両側方向に引っ張った小形電球引っ張り強度の分布を示す。 この図より、リード線がフィラメント正面方向より見て前後相反する方向に引っ 張られている小形ランプの方が封止部にかかる負担が少なく、破壊強度が低いこ とが判かる。
【0021】
【考案の効果】
本考案は、ランプ装着孔とチップ装着孔間の内壁に支承部を設け、この支承部 でバルブを支持するように構成されているので、チップ部が有底筒状基体の底面 に接触する事なく、上方に位置しているのでチップ部が破損することがなく、基 板上でのフィラメント位置のばらつきの少ない小形ランプ装置を提供し得るとい う効果がある。
【0022】 又、リード線を封止部より所定距離をおいて前後相反する方向に折り曲げると 共に、リード線端部を折り曲げることのみによって係止固定できるので、封止部 が破損することがなく、ソケットから小形ランプが脱落しないという効果がある 。又、小形ランプの位置を低くし、容易にリード線を係止固定し得る金属接片不 使用の小形ランプを提供し得るという効果がある。
【0023】 又、突片をフランジ部に設けたので基板から離脱方向の回転による基板からの 導電不具合の問題がなく耐振動性が向上するという効果がある。
【0024】 更に、既存の表示装置に使用できるので部品点数が少なくなり、生産効率が良 好で、経済的な小形電球装置が得られるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】小形ランプ用ソケットの平面図である。
【図2】図1のA−A線断面図である。
【図3】図1のB−B線断面図である。
【図4】小形ランプ用ソケットに小形ランプを装着した
状態を示す正面図である。
【図5】図4の平面図である。
【図6】図4の底面図である。
【図7】図4の右側面図である。
【図8】図5のC−C線断面図である。
【図9】図5のD−D線断面図である。
【図10】リード線係止溝の要部を示す縦断面図であ
る。
【図11】突片を示す説明図である。
【図12】小形ランプ装置をプリント基板に取り付けた
状態を示す正面図である。
【図13】図12の右側面図である。
【図14】リード線引っ張り方向別の封止部破損度の分
布図である。
【図15】従来例を示す縦断面図である。
【図16】従来例のウッジベース形ランプを示す説明図
である。
【図17】図15の側面図である。
【図18】図15に示されるウェッジベース形ランプを
ソケットに装着した状態を示す説明図である。
【図19】従来の小形ランプ用ソケットのランプ装着孔
の要部を示す平面図である。
【符号の説明】
2 有底筒状基体 3 フランジ部 5 小形ランプ 6 ランプ装着孔 7 支承部 8 チップ装着孔 9 リード線挿通孔 10 リード線 11 リード線誘導溝 12 切込溝 13 突片 15 リード線係止溝 19 バルブ 20 封止部 21 チップ部
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成8年11月30日
【手続補正1】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図10
【補正方法】変更
【補正内容】
【図10】

Claims (4)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 上面を開口して内部に小形ランプ5を装
    着するためのランプ装着孔6と、該ランプ装着孔6の下
    側方にチップ装着孔8を連通して設けた有底筒状基体2
    の底部外周壁にフランジ部3を張設し、前記ランプ装着
    孔6より連通した1対のリード線挿通孔9、9と前記フ
    ランジ部3の下面に前記リード線挿通孔9、9と連通し
    てリード線誘導溝11、11及びリード線係止溝15、
    15を形成した小形ランプ用ソケットにおいて、前記ラ
    ンプ装着孔6の底部内壁に小形ランプ5のバルブ19を
    支持するための支承部7、7を設け、小形ランプ5をラ
    ンプ装着孔6に装着するとチップ部21がチップ装着孔
    8の底面より上方に位置するように形成されていると共
    に、リード線とフランジ部3の接続に金属性部材等によ
    り成る接続片を使用しないように構成されていることを
    特徴とする小形ランプ用ソケット。
  2. 【請求項2】 リード線誘導溝11、11が正面から見
    て夫々前後相反する方向に延設して形成されており、リ
    ード線10、10がリード線誘導溝11、11を通過
    し、フランジ部3の端縁に設けた切込溝15、15に折
    り曲げて固定するように構成されていることを特徴とす
    る請求項1記載の小形ランプ用ソケット。
  3. 【請求項3】 フランジ部3の外周縁の対向的な位置に
    切欠溝12、12を設け、該切欠溝12、12の溝壁に
    弾性部材より成る突片13を、その先端が僅かばかり上
    方を向くように設けられていることを特徴とする請求項
    1又は2記載の小形ランプ用ソケット。
  4. 【請求項4】 リード線係止溝15、15の深さが、フ
    ランジ部3の外周縁側より徐々に深くなるように形成さ
    れていることを特徴とする請求項1、2又は3記載の小
    形ランプ用ソケット。
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CA 2203948 CA2203948C (en) 1996-10-09 1997-04-29 Socket for miniature lamp
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