JP3037563U - ピストンの補修触火面 - Google Patents

ピストンの補修触火面

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JP3037563U
JP3037563U JP1996012004U JP1200496U JP3037563U JP 3037563 U JP3037563 U JP 3037563U JP 1996012004 U JP1996012004 U JP 1996012004U JP 1200496 U JP1200496 U JP 1200496U JP 3037563 U JP3037563 U JP 3037563U
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JP
Japan
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repair
piston
touch surface
surface layer
nickel
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Application number
JP1996012004U
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English (en)
Inventor
徳一 玉田
Original Assignee
ポールスター工業株式会社
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 補修したピストンの触火面の長期の耐用年数
が保障できる。 【解決手段】 ピストンの触火面２の削除補修窪み３内
に全熔着金属の総化学成分量に対し、ニッケル58〜72
％、クローム18〜23％の範囲における高含有成分量の補
修触火面層１を形成する。

Description

【考案の詳細な説明】
【０００１】
【考案の属する技術分野】
本考案はピストンの補修触火面に関する考案である。
【０００２】
【従来の技術】
従来、陸用、舶用のディーゼルエンジンのピストンの触火面側（爆発面側）の 侵蝕、焼損、亀裂部分を修理する場合には、その侵蝕、焼損、亀裂部分を機械加 工、及びグラインダーにて削除し、その後、ピストンの母材と同一材質の通常は クローム1.0％、モリブデン0.5％の低クローム、モリブデン鋼の同質溶接材を用 いて肉盛溶接修理をしていたが、ピストンの触火面は600℃以上の温度に晒され 、その上に燃料油に含まれる硫黄やパナジュウム酸化物によって引き起こされる 高温腐蝕によっても侵されるため、Cr−Mo鋼のような低合金鋼だけでは長期間の 耐用年数が得られなかった。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】
本考案は、従来の長期耐用年数を得ることができなかった補修触火面に代えて 研究の結果、補修後５年間もの長期間の耐用年数にも充分に耐え得るピストンの 補修触火面を提供する目的で考案されたものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
ピストンの触火面の削除補修部分に全熔着金属の総化学成分の内、ニッケル58 〜72％、クローム18〜23％の範囲の高含有成分の補修触火面層を溶着形成する。
【０００５】
【考案の実施の形態】
以下本考案を図面に基づいて詳細に説明すると、図１及び図２において補修触 火面層１は、補修前のピストンの触火面２の全面を破損深さＤ（通常は６〜７mm ）に応じて削除し、削除形成した削除補修窪み３内に補修触火面層１を形成せし めるものであるが、さらに詳しくは、下記化学成分の金属溶接材でライニング肉 盛溶接後に機械加工により破損深さＤの厚さに仕上げるものである。
【０００６】 次に補修触火面層１を形成する上で、強度及びコスト面で最も好ましい化学成 分を示すと下記表１の如くである。
【表１】試験片１ 上記表１成分の試験片１の高温に対する強度比較試験値は下記表２の如くであ った。
【表２】試験片１ 引張強さ／0.2％耐力（Kgf/mm2）
【０００７】
【実施例】
補修触火面層１は、必ずしもピストンの触火面全面に限定されるものではなく 、図３及び図４に示す如く触火面中央部を円形に残して形成してもよく、また、 図５及び図６に示す如くドーナツ状に形成することもでき、さらに、図７に示す 如く損傷個所が点在している場合は、その個所のみ補修触火面層１を形成しても よい。さらに補修触火面層１を形成する化学成分の他の実施例を下記表３に示す 。これらの場合はMo等を含有するのでコスト面では多少高価となるが、好結果が 得られた。
【表３】試験片２
【０００８】
【表４】試験片３ 上記表３試験片２、及び表４試験片３の高温に対する強度比較試験値を後記表 ５、表６に示す。
【表５】試験片２ 引張強さ／0.2％耐力（Kgf/mm2）
【表６】試験片３ 引張強さ／0.2％耐力（Kgf/mm2）
【０００９】
【考案の効果】
本考案は以上説明したとおり、高熱や高温腐蝕にも充分に耐え得るニッケル及 びクロームの高含有成分の補修触火面層を形成補修されるので、補修後も更に５ 年以上もの耐用年数が確実に保障される。
【図面の簡単な説明】
【図１】ピストンの補修触火面を触火面全面に形成した
正面図である。
【図２】ピストンの補修触火面を触火面全面に形成した
平面図である。
【図３】触火面の中心部のみを円形に残して、他の部分
に補修触火面を形成した一部欠截した正面図である。
【図４】触火面の中心部のみを円形に残して他の部分に
補修触火面を形成した平面図である。
【図５】補修触火面を触火面の表面に輪状に形成した一
部欠截した正面図である。
【図６】補修触火面を触火面の表面に輪状に形成した平
面図である。
【図７】補修触火面を触火面の点在損傷個所に形成した
平面図である。
【符号の説明】
１ 補修触火面層 ２ ピストンの触火面 ３ 削除補修部分

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ピストンの触火面２の削除補修窪み３内
    に、全熔着金属の総化学成分量に対し、ニッケル58〜72
    ％、クローム18〜23％の範囲におけるニッケル及びクロ
    ームの高含有成分量の補修触火面層１を形成してなるピ
    ストンの補修触火面。
JP1996012004U 1996-11-08 1996-11-08 ピストンの補修触火面 Expired - Lifetime JP3037563U (ja)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015518536A (ja) * 2012-03-28 2015-07-02 マーレ インターナショナル ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテルハフツングＭＡＨＬＥ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ ＧｍｂＨ アルミニウムピストンの製造方法

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