JP3036811B2 - キャピラリポンプループ用蒸発器 - Google Patents

キャピラリポンプループ用蒸発器

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JP3036811B2 JP2249816A JP24981690A JP3036811B2 JP 3036811 B2 JP3036811 B2 JP 3036811B2 JP 2249816 A JP2249816 A JP 2249816A JP 24981690 A JP24981690 A JP 24981690A JP 3036811 B2 JP3036811 B2 JP 3036811B2
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    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D15/00Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies
    • F28D15/02Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes
    • F28D15/04Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes with tubes having a capillary structure
    • F28D15/046Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes with tubes having a capillary structure characterised by the material or the construction of the capillary structure

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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、人工衛星,フリーフライヤー,宇宙ステー
ション等に使用されるキャピラリポンプループ用蒸発器
に関する。
〔従来の技術〕
従来の蒸発器を第8図,第9図に示す。この種の蒸発
器は、図に示すように、管状体1と、ウィック2と、液
注入管3とからなっているものである。
管状体1には、その外壁内周面に周方向に一定ピッチ
で刻設されて長手方向に延びるグルーブ6を有し、その
中心軸上に液注入管3が配管され、液注入管3と管状体
1との間の管状空間内にウィック2が充填され、液注入
管3内に供給された液体がウィック2に吸収され、加熱
により蒸発しグルーブ6に導入され、管端の蒸気流路4
に導かれてその蒸気が器外に排出されるようになってい
るものである。
〔発明が解決しようとする課題〕
上述した従来の蒸発器では、ウィック2内の液の移動
方向と、第8図中矢印5で示す管状体1の外壁を加熱す
る熱の流れ方向とが対向していること、及び蒸発器の管
状体1の外壁にはグルーブ6が存在するため、ウィック
2と管状体1の外壁との接触面積が少なく、熱流速が大
きくなると、ウィック2内で大部分の液体が蒸発し、グ
ルーブ6に通ずる液の径方向への移動が妨げられるとい
う欠点がある。
さらに、液注入管3,ウィック2,グルーブ6を同芯上に
配設し複雑な構造をしているため、ウィック2の装着作
業が面倒であり、しかも、ウィック2がグルーブ6に熱
的に確実に接触しにくいという欠点がある。
本発明の目的は上述した従来技術の問題に鑑みてなさ
れたもので、製作が容易で、軽量化でき、しかも熱交換
率が良好なキャピラリポンプループ用蒸発器を提供する
ことにある。
〔課題を解決するための手段〕
前記目的を達成するため、本発明に係るキヤピラリポ
ンプループ用蒸発器は、管状体と、ウイックと、液注入
管と、蒸気流路とを有するキヤピラリポンプループ用蒸
発器であって、 前記管状体は、平滑な内周面を有し、外部から外壁を
通して加熱されるものであり、 前記ウイックは、毛細管カを有する組織の層であり、
筒状をなし、その外周表面が前記管状体の平滑な内周面
に密着して前記管状体に内装され、液注入管より供給さ
れる熱交換媒体を吸収するものであり、 前記液注入管は、、少なくとも一部が前記ウイックに
接し、熱交換媒体を前記ウイックに管軸方向に渡って供
給するものであり、 前記蒸気流路は、前記ウイツクに吸収されて加熱によ
り蒸発した熱交換媒体を外部に排出するもので、ウイツ
クの筒内に形成されたものである。
〔作用〕
管状体の外壁の内周面が平滑のため、ウィックと管状
体との接触面積が増大する。またウィックに筒状体を用
い、その筒内に蒸気流路を形成させ、ウィックに熱交換
媒体を供給すべき液体流路は、ウィックの外面,内面あ
るいはウィック中に形成し、液体流路より供給された熱
交換媒体の流れの方向を従来とは逆に径方向を中心方向
に向わせるものであるためにウィック内での熱交換媒体
の流れ方向が、管状体加熱する熱の流れ方向に一致して
熱交換効率が向上する。
〔実施例〕
以下、本発明の実施例を図により説明する。
第1図は、本発明の一実施例を示す断面図、第2図
は、第1図のA−A′線断面図である。
図において、管状体1は、断面形状が円形であり、そ
の内周面1aは平滑面となっており、外部から外壁を通し
て加熱されるものである。
ウィック2は、毛細管力を有する組織の層であり、円
筒状をなし、その外周表面2aは、管状体1外壁の平滑な
内周面1aに密着して管状体1に内装されたものである。
蒸気流路4は、ウィック2の管内の空間を利用して管
状体1の管軸方向に形成したものである。
液注入管3は、器外から挿入してウィック2の外周表
面2aと管状体1の内周面1aとの間に介装したものであ
り、管状体1の管軸方向に配管され、管軸方向の周面に
は複数の細孔3a,3a…が開口されている。液注入管3
は、器外から供給された液体(熱交換媒体)を、各々の
細孔3a,3a…を通してウィック2に供給する液体流路で
ある。蒸気流路4と液注入管3とは、ウィック2を介し
て連通され、かつ蒸気流路4が管軸の中心軸側に、液体
流路3は、径方向に偏心して配置されることになる。
上記構成からなる本発明に係る蒸発器における熱交換
プロセスを説明する。
まず、熱交換媒体となる液体は、液体流路3より注入
されるウィック2の毛細管力によりウィック2に吸収さ
れる。
一方、管状体1は、その外壁が加熱されてその熱がウ
ィック2に伝導され、ウィック2に吸収された液体は加
熱されて蒸発し、その蒸気は、ウィック2の筒内に形成
される蒸気流路4に流入し、管軸方向を通って器外に排
出される。
第3図〜第7図は、本発明の他の実施例を示す図であ
る。
第1図及び第2図に示す実施例では、管状体1及びウ
ィック2の断面形状を円形としたが、第3図に示すよう
に、それぞれの断面形状は、矩形であってもよい。この
場合、液体流路としての液注入管3は、管状体1の内面
隅部を利用して設置できる。
尚、管状体1及び筒状ウィック2の断面形状は円形、
矩形に限定されるものでなく、多角形状でもよい。
また、第1図及び第2図に示す実施例では、液体流路
に液注入管3を用いたが、第4図に示すようにウィック
2の肉厚部の一部に、管軸方向に延びる空間を設け、こ
の空間を流体流路3として用いてもよい。あるいは、第
5図に示すように、ウィック2の外周表面2aの一部を内
側に変形させ、管状体1の内周面1aとウィック2の変形
部分との間に管軸方向に延びる空間を形成させ、この空
間を液体流路3として用いてもよい。
また、液注入管3を設置するにあたっては、第6図に
示すように液注入管3をウィック2の肉厚部内に埋設し
てもよく、さらに第7図に示すように液注入管3を筒状
のウィック2の内周面に添設してもよい。
第3図〜第7図に液体流路の設置方法を種々示した
が、いずれも、管状体1の中心軸側に蒸気流路4が形成
され、液体流路3は、少なくとも一部がウィック2に接
して、蒸気流路4より径方向にずれて外側に形成されて
いる点で共通するものである。したがっていずれも例に
おいても、流体が気化して中心軸に向う熱交換媒体の流
動方向は、外壁を通じて伝達される熱の伝導方向と一致
して熱交換媒体の流れが妨げられず、円滑に蒸気流路4
へ導かれる。
〔発明の効果〕
以上説明したように本発明によれば、管状体の内周面
が平滑のため、ウィックとの接触面積が大きく、しかも
ウィック内での熱交換媒体の流れ方向が加熱の方向と同
方向であるため、熱交換効率を向上できる。また、管状
体にグルーブを設ける必要がないため、製作が容易であ
り、グルーブ形成のために要していた管状体外壁の肉厚
は不要のため、薄肉化が可能であり、ひいては軽量化を
実現できる。さらに、液体流路に細孔を有する液注入管
を使用すれば、単に管状体内にウィックとともに管を挿
入するのみでよいため、蒸発器の製造を一層簡素化でき
る効果を有する。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明の一実施例を示す断面図、第2図は、
第1図のA−A′線断面図、第3図〜第7図は、本発明
の他の実施例を示す断面図、第8図は、従来例を示す断
面図、第9図は、第8図のB−B′線断面図である。 1……管状体、1a……管状体外壁の内周面 2……ウィック、2a……ウィックの外周面 3……液注入管(液体流路)、4……蒸気流路
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) F28D 15/02

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】管状体と、ウイックと、液注入管と、蒸気
    流路とを有するキヤピラリポンプループ用蒸発器であっ
    て、 前記管状体は、平滑な内周面を有し、外部から外壁を通
    して加熱されるものであり、 前記ウイックは、毛細管カを有する組織の層であり、筒
    状をなし、その外周表面が前記管状体の平滑な内周面に
    密着して前記管状体に内装され、液注入管より供給され
    る熱交換媒体を吸収するものであり、 前記液注入管は、少なくとも一部が前記ウイックに接
    し、熱交換媒体を前記ウイックに管軸方向に渡って供給
    するものでものであり、 前記蒸気流路は、前記ウイツクに吸収されて加熱により
    蒸発した熱交換媒体を外部に排出するもので、ウイツク
    の筒内に形成されたものであることを特徴とするキヤピ
    ラリポンプループ用蒸発器。
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