JP3036257U - 容器の洗浄装置 - Google Patents

容器の洗浄装置

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JP3036257U
JP3036257U JP1996011189U JP1118996U JP3036257U JP 3036257 U JP3036257 U JP 3036257U JP 1996011189 U JP1996011189 U JP 1996011189U JP 1118996 U JP1118996 U JP 1118996U JP 3036257 U JP3036257 U JP 3036257U
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高幸 増田
清幸 岡本
真澄 吉田
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大興電気株式会社
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 ドラム缶等の容器に内部洗浄を自動的に洗浄
できるようにして、硬化樹脂塗料等の確実な剥離洗浄と
洗浄の作業能率の向上とを図ること。 【解決手段】 容器の内面を洗浄する容器の洗浄装置で
あって、容器1を寝かせて載置する載置架台2、前記容
器1を回動する回転駆動手段3、前記容器1の内側にお
いて洗浄材を噴射する洗浄材噴射手段4、前記洗浄材噴
射手段4を前記容器1の開放口1aから内部へ略水平方
向に出退させる第1噴射駆動手段5、前記洗浄材噴射手
段4に連結された洗浄材圧送手段6とから構成する。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【考案の属する分野】
本考案は、容器の内部を洗浄するところの容器の洗浄装置に関し、更に詳しく は、各種インキ、樹脂塗料等を収容した容器の再使用等に際し、容器の内部を洗 浄するのに用いる容器の洗浄装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
各種インキ、樹脂塗料等を収容したドラム缶等の容器は、本来の製品として各 種インキ、樹脂塗料等を封入して搬送する他、再使用或いは適宜のインキ等を混 合、希釈したりする場合に用いることも多々ある。 こうした場合、当初のインキ等が容器の内面に付着し、略硬化していたり、場 合によっては完全に硬化してしまっていることが多い。
【0003】 この場合、アルコール、トルエン等、収容物に応じた揮発性の溶剤や適宜の洗 浄剤でもって洗浄することになる。 一般には、刷毛を用いて容器の底部や周壁 等の内面(外面の付着もあるが、上述の再使用の目的達成には殆ど問題ない)を 擦って汚れを落とすが、硬化している樹脂塗料等を剥ぎ落とすには、このような 手作業では非常に時間と労力を必要し、1日に数百本のドラム缶等を洗浄処理し なければならないといった要求には応えられず、更に、除去に使用する溶剤その ものが人体に有害な物質であったり、防爆性を配慮しなければならないといった 問題も含んでいる。
【0004】 このような観点から、本考案者は、無害、且つ安全でありながら、上述した付 着硬化塗料等を剥離除去するのに、一般に剥離除去を行うブラストの技術を導入 できないものかと考えた。 そこで、この種のブラスト技術として、ブラストが 基本とする衝撃剥離技術として、例えば、塗装の塗り変え時等に利用される微粉 粒材を噴射する方式の米国のシュミット社のPMBブラスター(商標名)に着目 した。
【0005】 この技術は、加圧空気で水と粉粒材(ソデアムバイカーボネイト〔NaHCO 〕の微粉)とを目的物に噴射し、その際に発生する衝撃を利用して硬化した樹 脂塗料等を剥離除去するものである。 その水は、粉粒材の噴射時の飛散を抑制 する機能を果たし、同時にその後のソデアムバイカーボネイトの溶解を行う役目 を果たすのである。 洗浄装置としては、粉粒材を収容した加圧タンク、加圧エ アー、加圧エアーと粉粒材との混合バルブ、これらが混合状態で噴射されるノズ ル位置に併置された水噴射ノズル等から構成されている。
【0006】
【考案が解決しようとする課題】
このブラスターは、噴射ノズルを洗浄目的物(ドラム缶等)に近接させて粉粒 材を吹き付けるだけであるので、従来の刷毛等では剥離除去が困難であったもの を容易に剥離除去できるのみならず、そうした完全手作業に比べて作業能率が飛 躍的に向上すると共に洗浄材が無公害の物質(ソデアムバイカーボネイト〔Na HCO〕)であることと合わせ、水と空気とを使用するだけであるので、人体 への影響及び防爆性を配慮する必要がないという利点があり、上述の従来技術の 問題を解消し、一応初期の目的達成が可能であった。
【0007】 しかし乍ら、このブラスターの技術では、次の如き問題点があった。 即ち、単にオペレーターが噴射ノズルを洗浄目的物(ドラム缶等)に接近させ 、剥離面に沿って剥離状況を見ながら目測で移動させて行くことになるので、噴 射ノズルを手作業でコントロールするオペレーターが必要である。
【0008】 また、勘によって噴射ノズルを、接近離間或いは横移動させるので、同じ箇所 を洗浄したり、或いは、未洗浄箇所を飛ばしたりして作業ムラを生じ易く、能率 が上がり難い。 特に、ドラム缶等では、1m程度の長さがあり、ドラム缶の内 周壁に付着した塗料等を、その1mの全長に渡って洗浄してやる必要があり、ノ ズルの正確で無駄のない移動操作が一層大変となる。
【0009】 又、ドラム缶等で、その内部を洗浄する場合には、通常、立てたドラム缶の開 口する上方からノズルを下方に入れて洗浄することになり、水や剥離された硬化 樹脂塗料等が内部に溜まり、何度もドラム缶を倒して排水しなければならなかっ たり、溜まった水や剥離物等が邪魔になって剥離完了箇所の目視確認が出来難い のである。 この為にドラム缶をフロアーに寝かせて洗浄しようとすれば、オペ レーターが屈み込む必要があって、作業姿勢が窮屈で能率が上がり難いとともに 噴射物がオペレーターの方に逆流して作業に支障を来し、結果として、洗浄状況 の確認を常時し難いのである。
【0010】 本考案の目的は、かかる問題点に鑑み、ドラム缶等の容器に内部洗浄を自動的 に洗浄できるようにして、硬化樹脂塗料等の確実な剥離洗浄と洗浄の作業能率の 向上とを図ることを目的とする。
【0011】
【課題を解決するための手段】
本考案は、上記課題を解決するために、容器の内面を洗浄する容器の洗浄装置 であって、 容器1の軸心Pが略水平になるように容器1を寝かせて載置する載置架台2、 前記容器1をその軸心P回りに回動する回転駆動手段3、 前記容器1の内側において洗浄材を噴射する洗浄材噴射手段4、 前記洗浄材噴射手段4を前記容器1の開放口1aから内部へ略水平方向に出退 させる第1噴射駆動手段5、 前記洗浄材噴射手段4に連結された洗浄材圧送手段6、 とから構成する、という手段を講じたのである。
【0012】 本考案に於いて、上記容器1がドラム缶であり、上記洗浄材噴射手段4を前記 容器1の半径方向に移動させる第2噴射駆動手段7と、前記洗浄材噴射手段4の ノズル角度調節手段10を備えている、のが好ましい。
【0013】 本考案に於いて、上記容器1を寝かせた状態で洗浄位置へ搬送し、且つ、洗浄 位置から移動させるコンベア搬送手段8を備え、その洗浄位置において、前記載 置架台2をこのコンベア搬送手段8に対して上下に昇降する昇降手段9を設け、 該載置架台2に前記コンベア搬送手段8上の容器1を受け取って洗浄位置に上昇 させるように構成する、のが好ましい。
【0014】 本考案に於いて、上記容器1を寝かせた状態で洗浄位置へ略水平方向に搬送し 、且つ、洗浄位置から移動させる自走搬送手段8’を備え、前記載置架台2がこ の自走搬送手段8’に設けられている、のが好ましい。
【0015】
【考案の実施の形態】
本考案によれば、載置架台2に横架(寝かせた)した容器1を回転駆動手段3 によって回転させておき、洗浄材噴射手段4を、第1噴射駆動手段5によって、 容器1の開放口1aから内部へ略水平方向に出退させ、洗浄材圧送手段6によっ て圧送された洗浄材で容器1の内部(殊に内周壁面)を剥離洗浄するので、この 内部に付着し、或いは付着硬化したインキ、樹脂塗料等を、刷毛による手作業で なく自動的に洗浄除去できるのである。
【0016】 そして、上記容器1がドラム缶であり、洗浄材噴射手段4を前記容器1の半径 方向に移動させる第2噴射駆動手段7とノズル角度調節手段10を備えている場 合には、前記容器1の底面に付着、硬化したインキ、樹脂塗料等をも奇麗に連続 して剥離洗浄することができるのである。
【0017】 又、上記容器1を寝かせた状態で洗浄位置へ搬送し、且つ、洗浄位置から移動 させるコンベア搬送手段8を備え、その洗浄位置において、前記載置架台2をこ のコンベア搬送手段8に対して上下に昇降する昇降手段9を設け、該載置架台2 に前記コンベア搬送手段8上の容器1を受け取って洗浄位置に上昇させるように 構成する場合には、容器1を洗浄位置に自動的に送り込み、且つ洗浄位置から取 り出すことができて、容器の洗浄能率を一層高めることができる。
【0018】 本考案に於いて、上記容器1を寝かせた状態で洗浄位置へ略水平方向に搬送し 、且つ、洗浄位置から移動させる自走搬送手段8’を備え、前記載置架台2がこ の自走搬送手段8’に設けられている場合には、連続的な洗浄を行おうとすれば 複数の自走搬送手段8’を必要とするが、上記昇降手段9を設ける必要はなく、 容器1の供給系の制御が簡単となる。
【0019】 本考案の請求項1に於いて、略水平になるように容器1を寝かせるとは、容器 1をその開放口1aが僅かに下向くように傾斜させて寝かせれば排水性が良くな るため、必ずしも水平である必要がないという意味である。 また、請求項1に於いて、第1噴射駆動手段5を略水平方向に出退させるとは 、容器1の軸心Pに対する相対関係となるので、容器1の方を上述のように傾斜 させた場合に、第1噴射駆動手段5を水平移動させる場合(容器内周壁面との間 隔が変化)と、第1噴射駆動手段5を、傾斜した容器1の軸心Pに平行に移動さ せる場合(容器内周壁面と平行)とを含むという意味である。
【0020】 本考案に於いて、洗浄材としては、実施例で説明する無公害とされる物質(ソ デアムバイカーボネイト〔NaHCO〕)の他に本考案の目的を達成可能な適 宜の公知の均等物質を用いて良い。
【0021】
【実施例】
本考案にかかる容器の洗浄装置の好適実施例について、以下図面を参照して詳 述する。 図1及び図2は、全体の概略側面図と平面図であり、図3及び図4は、要部の 一部縦断側面図と正面図である。 ここに示すように、ここでは、容器1として 樹脂塗料を収容するドラム缶の内面を洗浄する洗浄装置について詳述する。 2は、この容器1の軸心Pが略水平になるように容器1を寝かせて載置する載 置架台であり、3は、前記容器1をその軸心P回りに回動する回転駆動手段3を 示す。 この回転駆動手段3は、ここでは、防爆を配慮してエアーモーター3a が使用され、これによって容器1の軸心P方向の前後下面を支承するところの載 置架台2を構成する前後左右各一対のローラー3b・・・をチェーン伝動で駆動 するように構成し、前記容器1を、例えば、毎分2〜3回転させる。
【0022】 8は、上記容器1を寝かせた状態で洗浄位置へ搬送し、且つ、洗浄位置から移 動させるコンベア搬送手段であり、同様に防爆を配慮してエアーモーター8aが 使用されている。 従って、洗浄位置への搬送と洗浄位置での停止及びこの洗浄 位置からの搬出が、適宜の制御方式で、簡潔駆動によって行われることになる。 このコンベア搬送手段8のコンベア自体はエンドレス方式の公知の技術に属す るものであるので、ここでの詳細説明を省く。 尚、図示の如くこのコンベア搬送手段8には3ケ所に容器1を載置して搬送で きる載置台が所定の間隔をもって設けられており、また、回転する容器1を支承 するホルダー13が備えられている。
【0023】 9は、洗浄位置において、前記載置架台2をこのコンベア搬送手段8に対して 上下に昇降する昇降手段を示し、該載置架台2に前記コンベア搬送手段8上の容 器1を受け取って洗浄位置に上昇させるように構成されている。 この昇降手段 9についても、防爆を配慮してエアーシリンダー9aが使用され、前記回転駆動 手段3と載置架台2とが一体的に昇降される構成となっている。 尚、9bは、 前記回転駆動手段3及び載置架台2を支承し、その昇降動作の安定を図る4本の ガイドピンを示す。
【0024】 4は、前記容器1の内側において洗浄材を噴射する洗浄材噴射手段であり、5 は、前記洗浄材噴射手段4を前記容器1の開放口1aから内部へ略水平方向に出 退させる第1噴射駆動手段5である。 この洗浄材噴射手段4は、加圧空気と洗浄材(ソデアムバイカーボネイト〔N aHCO〕の微粉)とを混合したものを噴射するノズル4aと水噴射ノズル4 bとを一体化したものから構成されており、ここでは、噴射が真下を向くと噴射 済みの排水の溜まりに対して噴射が行われて衝撃剥離が甘く行き難いので、略水 平方向(通常やや斜め下方に向けるが上側周面へ噴射するようにしても良い)へ 噴射するように配置されている。
【0025】 そして、前記第1噴射駆動手段5は、前記洗浄材噴射手段4を容器1に対して 接近離間させるもので、ここでは、容器1の開放面1aに対向して配置され、そ のロッドが容器1の軸心P方向に沿って伸縮作動するエアーシリンダー5aによ って構成されている。 この駆動は、前記容器1の1回転につき、洗浄材噴射手 段4が5cm程度のピッチで前進(又は後退)するように調整される。 尚、図中5bは、エアーシリンダー5aの制御用ケーブルである。
【0026】 6は、前記洗浄材噴射手段4に連結された洗浄材圧送手段6であり、この実施 例では、図5及び図6に示す公知の米国のシュミット社のPMBブラスター(商 標名)が用いられており、このブラスターは、加圧タンク6aに収容された洗浄 材(ソデアムバイカーボネイト〔NaHCO〕の微粉)を、別途備えられたポ ンプ(図外)からの加圧空気と所定の割合で混合させて、ホース6bを通して洗 浄材噴射手段4であるノズル4aに送り込むように構成されており、このノズル 4aが前記第1噴射駆動手段5であるエアーシリンダー5aの先端に取りつけら れているのである。 尚、図示の洗浄材圧送手段6は移動可能に車輪を備えてい るが、定置型として用いる構造として良い。
【0027】 7は、上記洗浄材噴射手段4を前記容器1の半径方向に移動させる第2噴射駆 動手段7であり、10は、枢着されたノズルを回動させるノズル角度調整手段で あり、ここでは、同様にエアーシリンダー10aで構成されていて上記第1噴射 駆動手段5に一体的に設けられている。 前記第2噴射駆動手段7も、ここでは 、フロアーに固定されたフレームに垂直配置のエアーシリンダー7aによって構 成され、前記洗浄材用のノズル4a、水噴射ノズル4b及びエアーシリンダー5 aを含む洗浄材噴射手段4の全体を垂直方向、即ち、容器1の半径方向に移動す るように構成されている。 このエアーシリンダー7aの作動に合わせて前記ノ ズル角度調整手段10のエアーシリンダー10aも作動させてノズル4aを回動 させ、以て、前記ノズル4a、水噴射ノズル4bを横向き状態から容器1の軸心 Pに沿う向きに方向を変え、容器1の底面の剥離洗浄を行うことができる。 尚、図中、10bは、エアーシリンダー10aの制御ケーブルである。
【0028】 本考案の実施例に於いては、洗浄材の飛散が予測される洗浄位置に於いて、上 記コンベア搬送手段8及び容器1を、図2に示す如く、ハウスフレームとビニー ルシートで構成したチャンバー11によって被覆し、このチャンバー11に吸気 ダクト11aを連設して別途ブロワー(図外)で引くように構成し、以て、剥離 洗浄した水、洗浄材及び剥離物質(塗料等)が周囲に飛散しないようにすると共 にこれら残渣を爾後処理し易いようにしてある。 又、洗浄位置には、容器1に吹き込んでその開放口1aから流れ出た洗浄材、 水、剥離物を受ける樋12が設けられており、該樋12に落下した残渣は、爾後 処理が行い易くなるように別途回収容器(何れも図外)に回収される。
【0029】 図7及び図8は、本考案の洗浄装置のコンベア搬送手段8に代わる一部改変例 を示す。 この実施例では、上記容器1を寝かせた状態で洗浄位置へ略水平方向に搬送し 、且つ、洗浄位置から移動させる自走搬送手段8’を備え、前記載置架台2がこ の自走搬送手段8’に設けられている構成とされている。 即ち、フロアーに軌道13が付設され、これにエアーモーター8a’で駆動す る車輪を備えた台車8b’を往復走行できるようにしたもので、容器1の搭載位 置、洗浄位置及び洗浄後に容器1を台車から下ろす位置に自動停止させるように 簡潔駆動制御するように構成される。
【0030】 この搬送方式によれば、上記実施例のコンベア搬送手段8が不要であることは 勿論のこと、このコンベア搬送手段8に対して上下に移動して容器1を洗浄位置 にリフトする昇降手段9が不要である。 尚、上記軌道は環状を成すように付設して複数の台車を一方向に循環走行させ るようにしても良い。
【0031】
【考案の効果】
本考案によれば、次の顕著な効果を奏する。 使用後のドラム缶等の容器の内面に付着した、或いは付着硬化した樹脂塗料 等の簡単には落ちない汚れを自動的に容易に且つ、奇麗に洗浄できる。 そして、自動洗浄であるので、オペレターの勘によるノズルの移動の如き重 複した箇所への噴射或いは洗浄所要箇所を飛ばす如きノズルの移動を未然に避け ることが出来て洗浄能率を大幅に向上させることが可能となり、単位時間当たり 多数の容器の洗浄処理が可能となって、低コストの洗浄が行い得て、その後の再 使用(液の混合、希釈目的の使用も含む)を経済的に行うことが出来る。
【0032】 洗浄に水、洗浄材(例えば、ソデアムバイカーボネイト〔NaHCO〕) 、加圧空気を用いる衝撃剥離方式であるので、防爆対策となり、所要の現場(工 場等)においても、安全に洗浄できる。 その他、実施例に則した上述した諸々の顕著な効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案にかかる容器の洗浄装置の全体の概略側
面図である。
【図2】本考案にかかる容器の洗浄装置の全体の概略平
面図である。
【図3】本考案にかかる容器の洗浄装置の要部の一部縦
断側面図である。
【図4】本考案にかかる容器の洗浄装置の要部の正面図
である。
【図5】本考案にかかる容器の洗浄装置の要部の正面図
である。
【図6】本考案にかかる容器の洗浄装置の要部の一部切
り欠き拡大側面図である。
【図7】本考案にかかる容器の洗浄装置の一部改変例を
示す全体の概略側面図である。
【図8】本考案にかかる容器の洗浄装置の一部改変例を
示す全体の概略平面図である。
【符号の説明】
1 容器 1a 開放口 2 載置架台 3 回転駆動手段 4 洗浄材噴射手段 5 第1噴射駆動手段 6 洗浄材圧送手段 7 第2噴射駆動手段 8 コンベア搬送手段 8’自走搬送手段 9 昇降手段 10 ノズル角度調節手段 P 軸心

Claims (4)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】容器の内面を洗浄する容器の洗浄装置であ
    って、 容器1の軸心Pが略水平になるように容器1を寝かせて
    載置する載置架台2、 前記容器1をその軸心P回りに回動する回転駆動手段
    3、 前記容器1の内側において洗浄材を噴射する洗浄材噴射
    手段4、 前記洗浄材噴射手段4を前記容器1の開放口1aから内
    部へ略水平方向に出退させる第1噴射駆動手段5、 前記洗浄材噴射手段4に連結された洗浄材圧送手段6、
    とから構成された容器の洗浄装置。
  2. 【請求項2】上記容器1がドラム缶であり、上記洗浄材
    噴射手段4を前記容器1の半径方向に移動させる第2噴
    射駆動手段7と、前記洗浄材噴射手段4のノズル角度調
    節手段10とを備えている、請求項1の容器の洗浄装
    置。
  3. 【請求項3】上記容器1を寝かせた状態で洗浄位置へ搬
    送し、且つ、洗浄位置から移動させるコンベア搬送手段
    8を備え、その洗浄位置において、前記載置架台2をこ
    のコンベア搬送手段8に対して上下に昇降する昇降手段
    9を設け、該載置架台2に前記コンベア搬送手段8上の
    容器1を受け取って洗浄位置に上昇させるように構成し
    た、請求項1又は2の容器の洗浄装置。
  4. 【請求項4】上記容器1を寝かせた状態で洗浄位置へ略
    水平方向に搬送し、且つ、洗浄位置から移動させる自走
    搬送手段8’を備え、前記載置架台2がこの自走搬送手
    段8’に設けられている、請求項1又は2の容器の洗浄
    装置。
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