JP3033878B2 - テープ再生装置 - Google Patents
テープ再生装置Info
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- JP3033878B2 JP3033878B2 JP5354597A JP35459793A JP3033878B2 JP 3033878 B2 JP3033878 B2 JP 3033878B2 JP 5354597 A JP5354597 A JP 5354597A JP 35459793 A JP35459793 A JP 35459793A JP 3033878 B2 JP3033878 B2 JP 3033878B2
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば、ビデオカセッ
トをデッキに装填して記録、再生を行う際、可変スロー
再生、スチル、可変スローリバース再生などのテープ走
行モードを切り換えることのできるビデオテープデッキ
に好適なテープ再生装置に関する。
トをデッキに装填して記録、再生を行う際、可変スロー
再生、スチル、可変スローリバース再生などのテープ走
行モードを切り換えることのできるビデオテープデッキ
に好適なテープ再生装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のテープデッキでは、例えば、可変
スロー再生（以下、再生コマ送りという）から可変スロ
ーリバース再生（以下、ＲＥＶコマ送りという）にモー
ドを切り換える際や、通常の再生状態（以下、ＰＬＡＹ
という）からリバース再生（以下、ＲＥＶ再生という）
にモードを切り換える際、供給リールまたは巻取リール
がテープを巻き取らない時間が生じ、このため、テープ
に弛みが生じ、再生画像にノイズが出るという欠点があ
った。
スロー再生（以下、再生コマ送りという）から可変スロ
ーリバース再生（以下、ＲＥＶコマ送りという）にモー
ドを切り換える際や、通常の再生状態（以下、ＰＬＡＹ
という）からリバース再生（以下、ＲＥＶ再生という）
にモードを切り換える際、供給リールまたは巻取リール
がテープを巻き取らない時間が生じ、このため、テープ
に弛みが生じ、再生画像にノイズが出るという欠点があ
った。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記した点に
鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、
再生モードの切換時、テープの弛みを取り除くと共に、
テープへのテンションを一定に保つ為、供給リールをテ
ープの弛み量に見合う分だけ巻き取るようにし、以て、
再生モード切換時の画像の乱れをなくした新規なテープ
再生装置を提供しようとするものである。
鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、
再生モードの切換時、テープの弛みを取り除くと共に、
テープへのテンションを一定に保つ為、供給リールをテ
ープの弛み量に見合う分だけ巻き取るようにし、以て、
再生モード切換時の画像の乱れをなくした新規なテープ
再生装置を提供しようとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、供給リールと巻取リールとを有し、テー
プが第１の方向もしくは第２の方向へ走行可能なテープ
再生装置において、前記テープの走行方向を第１の方向
から第２の方向へ転換する際、前記一方のリールを第１
の方向の回転方向と反対方向へ回動させる回動手段を設
けたものである。そして、前記回動手段は、前記一方の
リールが装着されるリール台に所定ピッチで設けられた
係合部に係合可能な爪を有する回動可能なリール駆動レ
バーと、このリール駆動レバーを回動させると共にこの
リール駆動レバーの回動中に前記爪を前記係合部に係合
させて前記リール台を第１の方向の回転方向と反対方向
へ回動させた後に前記爪を前記係合部から脱出させる手
段とを有するものである。
め、本発明は、供給リールと巻取リールとを有し、テー
プが第１の方向もしくは第２の方向へ走行可能なテープ
再生装置において、前記テープの走行方向を第１の方向
から第２の方向へ転換する際、前記一方のリールを第１
の方向の回転方向と反対方向へ回動させる回動手段を設
けたものである。そして、前記回動手段は、前記一方の
リールが装着されるリール台に所定ピッチで設けられた
係合部に係合可能な爪を有する回動可能なリール駆動レ
バーと、このリール駆動レバーを回動させると共にこの
リール駆動レバーの回動中に前記爪を前記係合部に係合
させて前記リール台を第１の方向の回転方向と反対方向
へ回動させた後に前記爪を前記係合部から脱出させる手
段とを有するものである。
【０００５】また、揺動レバーを回転させて、前記揺動
レバーの先端部に設けたギヤを供給リールまたは巻取リ
ールに噛合させてテープを巻き取ると共に、前記揺動レ
バーがモード切換レバーで制御されるようになってお
り、前記揺動レバーもしくはモータ切換レバーの一方に
弾性部を設け、前記揺動レバーは前記弾性部を介して押
圧され、前記揺動レバーを回動させるものである。そし
て、前記弾性部ははじめばね性が小で、揺動レバーのギ
ヤがリール台に噛合した時、ばね性が大となるように構
成したものである。更に、弾性部は樹脂で構成したもの
である。
レバーの先端部に設けたギヤを供給リールまたは巻取リ
ールに噛合させてテープを巻き取ると共に、前記揺動レ
バーがモード切換レバーで制御されるようになってお
り、前記揺動レバーもしくはモータ切換レバーの一方に
弾性部を設け、前記揺動レバーは前記弾性部を介して押
圧され、前記揺動レバーを回動させるものである。そし
て、前記弾性部ははじめばね性が小で、揺動レバーのギ
ヤがリール台に噛合した時、ばね性が大となるように構
成したものである。更に、弾性部は樹脂で構成したもの
である。
【０００６】
【作用】従って、モード切り換えレバーにより、例え
ば、ＰＬＡＹ状態からＲＥＶ再生状態に再生モードを切
り換える際、供給リールはＰＬＡＹ時のテープの走行方
向と反対側にテープの弛み分に見合う角度回動させるよ
うに回動手段が作用する。このため、テープには常に一
定のテンションが付与され、モード切換時のノイズの発
生を防止することが可能になる。
ば、ＰＬＡＹ状態からＲＥＶ再生状態に再生モードを切
り換える際、供給リールはＰＬＡＹ時のテープの走行方
向と反対側にテープの弛み分に見合う角度回動させるよ
うに回動手段が作用する。このため、テープには常に一
定のテンションが付与され、モード切換時のノイズの発
生を防止することが可能になる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を参照しなが
ら具体的に説明する。本発明に係わるビデオテープデッ
キは、基本的には、装置筐体（図示せず）内にシャーシ
１を装備し、これに対して、ヘッドを装備したシリンダ
ー２、オーディオヘッド３、キャプスタン４、ピンチロ
ーラ５、消去ヘッド６などを装備したもので、カセット
が装置筐体内に装填されると、カセット内の供給リール
７から巻取リール８に渡って巻き掛けられたテープ９を
キャプスタン４とピンチローラ５との間に挟みテープを
駆動せしめ、且つ、テンションポスト１０によりテープ
９に所定のテンションを付与するように構成している。
なお、テンションポスト１０はテンションアーム１１の
先端部に設けられると共に、このテンションアーム１１
は支点１１ａを軸に回動可能に構成され、且つ、テンシ
ョンアーム１１には供給リール７のリール台１５にブレ
ーキを加えるためのベルト１２の一端が固着されている
（図１参照）。
ら具体的に説明する。本発明に係わるビデオテープデッ
キは、基本的には、装置筐体（図示せず）内にシャーシ
１を装備し、これに対して、ヘッドを装備したシリンダ
ー２、オーディオヘッド３、キャプスタン４、ピンチロ
ーラ５、消去ヘッド６などを装備したもので、カセット
が装置筐体内に装填されると、カセット内の供給リール
７から巻取リール８に渡って巻き掛けられたテープ９を
キャプスタン４とピンチローラ５との間に挟みテープを
駆動せしめ、且つ、テンションポスト１０によりテープ
９に所定のテンションを付与するように構成している。
なお、テンションポスト１０はテンションアーム１１の
先端部に設けられると共に、このテンションアーム１１
は支点１１ａを軸に回動可能に構成され、且つ、テンシ
ョンアーム１１には供給リール７のリール台１５にブレ
ーキを加えるためのベルト１２の一端が固着されている
（図１参照）。
【０００８】また、供給リール７及び巻取リール８のそ
れぞれのリール軸１３，１４はシャーシ１に軸支されて
おり、リール軸１３，１４には周縁に歯車歯を形成した
円盤形のリール台１５，１６が取り付けられている。ま
た、キャプスタン４を駆動するキャプスタンモータ１７
の回転駆動力は、プーリ１８Ａ、および無端ベルト１８
Ｃを介して、シャーシ１に軸支されたプーリ１８Ｂに回
転駆動力が伝達されるようになっている。
れぞれのリール軸１３，１４はシャーシ１に軸支されて
おり、リール軸１３，１４には周縁に歯車歯を形成した
円盤形のリール台１５，１６が取り付けられている。ま
た、キャプスタン４を駆動するキャプスタンモータ１７
の回転駆動力は、プーリ１８Ａ、および無端ベルト１８
Ｃを介して、シャーシ１に軸支されたプーリ１８Ｂに回
転駆動力が伝達されるようになっている。
【０００９】プーリ１８Ｂと同軸で、シャーシ１に枢支
された揺動レバー１９Ａの自由端側にアイドラーギヤ１
９Ｂを軸支し、プーリ１８Ｂと同軸に組み付けられたギ
ヤ（図示せず）に常時噛合させると共に、このアイドラ
ーギヤ１９Ｂを揺動レバー１９Ａの揺動でリール台１５
または１６の歯車歯のいずれかに選択的に噛合させ、キ
ャプスタンモータ１７の回転をリール台１５あるいは１
６に伝達させるようにアイドラー切換機構を構成してい
る。
された揺動レバー１９Ａの自由端側にアイドラーギヤ１
９Ｂを軸支し、プーリ１８Ｂと同軸に組み付けられたギ
ヤ（図示せず）に常時噛合させると共に、このアイドラ
ーギヤ１９Ｂを揺動レバー１９Ａの揺動でリール台１５
または１６の歯車歯のいずれかに選択的に噛合させ、キ
ャプスタンモータ１７の回転をリール台１５あるいは１
６に伝達させるようにアイドラー切換機構を構成してい
る。
【００１０】また、このテープデッキには、ローディン
グモータ（図示せず）で回動される円盤状のカム体２
０、および、カム体２０のガイド２０Ａに沿ってカムフ
ォロー２０Ｂが移動する際に揺動する揺動レバー２１に
よってシャーシ１の前部で左右に往復直線運動する再生
モード切換用のモード切換レバー２２が装備されてい
る。そして、このモード切換レバー２２の動作で再生モ
ードが切換えられるようになっている。また、樹脂製の
モード切換レバー２２には、揺動レバー１９Ａに係合し
て首振り動作を与える係合部２２Ａが一体に設けてあ
り、これに対応して、揺動レバー１９Ａにはモード切換
レバー２２の係合部２２Ａに係合する細長い可撓性の弾
性部１９Ｃが設けられている。なお、前記弾性部１９Ｃ
は、はじめばね性が小で、揺動レバー１９Ａに取り付け
られているアイドラーギヤ１９Ｂがリール台１５に噛合
した時、ばね性が大となるように構成されているから、
アイドラーギヤ１９Ｂはリール台１５を確実に駆動する
ことができるようになっている。
グモータ（図示せず）で回動される円盤状のカム体２
０、および、カム体２０のガイド２０Ａに沿ってカムフ
ォロー２０Ｂが移動する際に揺動する揺動レバー２１に
よってシャーシ１の前部で左右に往復直線運動する再生
モード切換用のモード切換レバー２２が装備されてい
る。そして、このモード切換レバー２２の動作で再生モ
ードが切換えられるようになっている。また、樹脂製の
モード切換レバー２２には、揺動レバー１９Ａに係合し
て首振り動作を与える係合部２２Ａが一体に設けてあ
り、これに対応して、揺動レバー１９Ａにはモード切換
レバー２２の係合部２２Ａに係合する細長い可撓性の弾
性部１９Ｃが設けられている。なお、前記弾性部１９Ｃ
は、はじめばね性が小で、揺動レバー１９Ａに取り付け
られているアイドラーギヤ１９Ｂがリール台１５に噛合
した時、ばね性が大となるように構成されているから、
アイドラーギヤ１９Ｂはリール台１５を確実に駆動する
ことができるようになっている。
【００１１】更に、本発明では、リール台１５に対し
て、その円周方向には所定ピッチで角形の孔である係合
部１５Ａを設けてあり、更に、シャーシ１の裏面にはリ
ール駆動レバー２４が設けられていて、このリール駆動
レバー２４を軸２４ａでシャーシ１に軸支している。こ
のリール駆動レバー２４には、モード切換時にモード切
換レバー２２によってリール駆動レバー２４を矢印Ａ方
向（図３参照）に回動するように、軸２４ａの近傍に形
成したガイドカム２２Ｂで案内されるカムフォロー２４
Ａが設けられてあり、また、シャーシ１とリール駆動レ
バー２４との間には、捻りスプリング部材などの弾性機
構２６が装備してあって、リール駆動レバー２４は上記
回動の方向、つまり、矢印Ｂ方向（図３参照）に付勢さ
れている。また、リール駆動レバー２４にはリール台１
５の係合部１５Ａに係脱可能に係合するように駆動力伝
達部材２５が回動可能に組み付けられている。そして、
リール駆動レバー２４の軸２４ｂに回動可能に組み付け
られる駆動力伝達部材２５は、捻りスプリング部材等の
弾性部材２７により矢印Ｃ方向に付勢されていて、駆動
力伝達部材２５の動きを規制するように軸２４ｂの近傍
にはストッパ２４Ｂが設けられている（図１３参照）。
て、その円周方向には所定ピッチで角形の孔である係合
部１５Ａを設けてあり、更に、シャーシ１の裏面にはリ
ール駆動レバー２４が設けられていて、このリール駆動
レバー２４を軸２４ａでシャーシ１に軸支している。こ
のリール駆動レバー２４には、モード切換時にモード切
換レバー２２によってリール駆動レバー２４を矢印Ａ方
向（図３参照）に回動するように、軸２４ａの近傍に形
成したガイドカム２２Ｂで案内されるカムフォロー２４
Ａが設けられてあり、また、シャーシ１とリール駆動レ
バー２４との間には、捻りスプリング部材などの弾性機
構２６が装備してあって、リール駆動レバー２４は上記
回動の方向、つまり、矢印Ｂ方向（図３参照）に付勢さ
れている。また、リール駆動レバー２４にはリール台１
５の係合部１５Ａに係脱可能に係合するように駆動力伝
達部材２５が回動可能に組み付けられている。そして、
リール駆動レバー２４の軸２４ｂに回動可能に組み付け
られる駆動力伝達部材２５は、捻りスプリング部材等の
弾性部材２７により矢印Ｃ方向に付勢されていて、駆動
力伝達部材２５の動きを規制するように軸２４ｂの近傍
にはストッパ２４Ｂが設けられている（図１３参照）。
【００１２】また、駆動力伝達部材２５の先端に設けた
爪２５Ｂをリール台１５の係合部１５Ａに係合させるた
め、シャーシ１には円弧状の長孔１ａが設けられてい
る。駆動力伝達部材２５にはリール駆動レバー２４の軸
２４ｂに平行にカムフォロー２５Ａが形成してあり、ま
た、これに対応して、シャーシ１の裏面で長孔１ａに沿
う様に２つのカム形のガイド部２８，２８ａがアウトサ
ート成形により設けられており、ＰＬＡＹ（再生）モー
ドからＲＥＶ再生モードへの切換時、モード切換レバー
２２によるリール駆動レバー２４の回動にともなって、
その間、上記係合部１５Ａに対して駆動力伝達部材２５
を係合位置に案内するようになっている。
爪２５Ｂをリール台１５の係合部１５Ａに係合させるた
め、シャーシ１には円弧状の長孔１ａが設けられてい
る。駆動力伝達部材２５にはリール駆動レバー２４の軸
２４ｂに平行にカムフォロー２５Ａが形成してあり、ま
た、これに対応して、シャーシ１の裏面で長孔１ａに沿
う様に２つのカム形のガイド部２８，２８ａがアウトサ
ート成形により設けられており、ＰＬＡＹ（再生）モー
ドからＲＥＶ再生モードへの切換時、モード切換レバー
２２によるリール駆動レバー２４の回動にともなって、
その間、上記係合部１５Ａに対して駆動力伝達部材２５
を係合位置に案内するようになっている。
【００１３】このように構成したテープデッキでは、Ｐ
ＬＡＹ状態、再生コマ送り状態では、図２および図４に
示すように、キャプスタンモータ１７の回転駆動力は、
アイドラーギヤ１９Ｂを介してリール台１６に伝達され
リール軸１４を回転させる。なお、このとき、テンショ
ンポスト１０は図２，図４に示すように最も左側（シャ
ーシ１の端部側）にあるから、テープ９には所定のテン
ションが付与されている。また、これらの状態からＲＥ
Ｖコマ送り状態又はＲＥＶ再生状態に切換わる過程で
は、モード切換レバー２２が右側に移動し、モード切換
レバー２２に設けた係合部２２Ａで揺動レバー１９Ａに
形成した弾性部１９Ｃを押圧して、揺動レバー１９Ａを
揺動せしめ、これによりアイドラーギヤ１９Ｂをリール
台１５側に移動する。この状態は、図６および図８に示
されている。なお、この場合、弾性部１９Ｃはモード切
換レバー２２の係合部２２Ａで押圧され、その撓みによ
って、リール台１５に対するアイドラーギヤ１９Ｂの噛
み合いは確実になされるから、キャプスタンモータ１７
の駆動力はリール台１５に伝達される。
ＬＡＹ状態、再生コマ送り状態では、図２および図４に
示すように、キャプスタンモータ１７の回転駆動力は、
アイドラーギヤ１９Ｂを介してリール台１６に伝達され
リール軸１４を回転させる。なお、このとき、テンショ
ンポスト１０は図２，図４に示すように最も左側（シャ
ーシ１の端部側）にあるから、テープ９には所定のテン
ションが付与されている。また、これらの状態からＲＥ
Ｖコマ送り状態又はＲＥＶ再生状態に切換わる過程で
は、モード切換レバー２２が右側に移動し、モード切換
レバー２２に設けた係合部２２Ａで揺動レバー１９Ａに
形成した弾性部１９Ｃを押圧して、揺動レバー１９Ａを
揺動せしめ、これによりアイドラーギヤ１９Ｂをリール
台１５側に移動する。この状態は、図６および図８に示
されている。なお、この場合、弾性部１９Ｃはモード切
換レバー２２の係合部２２Ａで押圧され、その撓みによ
って、リール台１５に対するアイドラーギヤ１９Ｂの噛
み合いは確実になされるから、キャプスタンモータ１７
の駆動力はリール台１５に伝達される。
【００１４】次に、図１０乃至図１２に基づき動作を更
に詳細に説明する。図１０（Ａ），（Ｂ）は再生コマ送
りの状態を示している。この状態では、駆動力伝達部材
２５のカムフォロー２５Ａがモード切換レバー２２のガ
イドカム２２Ｂ内になく、従って、リール駆動レバー２
４はガイド部２８側に位置している。この状態では、駆
動力伝達部材２５と一体に形成されたカムフォロー２５
Ａはガイド部２８のために図１０（Ｂ）の状態となり、
爪２５Ｂはリール台１５の係合部１５Ａに係合しない。
従って、供給リール７はテープの走行にともなって回転
し、且つ、テープ９にはテンションポスト１０により所
定のテンションが付与されている。
に詳細に説明する。図１０（Ａ），（Ｂ）は再生コマ送
りの状態を示している。この状態では、駆動力伝達部材
２５のカムフォロー２５Ａがモード切換レバー２２のガ
イドカム２２Ｂ内になく、従って、リール駆動レバー２
４はガイド部２８側に位置している。この状態では、駆
動力伝達部材２５と一体に形成されたカムフォロー２５
Ａはガイド部２８のために図１０（Ｂ）の状態となり、
爪２５Ｂはリール台１５の係合部１５Ａに係合しない。
従って、供給リール７はテープの走行にともなって回転
し、且つ、テープ９にはテンションポスト１０により所
定のテンションが付与されている。
【００１５】次に、図１１（Ａ），（Ｂ）のように、こ
の状態からスチル再生モードにすると、モード切換レバ
ー２２は図６の右方に移動し、このため、リール駆動レ
バー２４のカムフォロー２４Ａがモード切換レバー２２
のガイドカム２２Ｂの斜面２２Ｃに当接する。さて、リ
ール駆動レバー２４は矢印Ｂ方向に弾性機構２６で付勢
されていて、しかも、モード切換レバー２２は右方に移
動しているから、やがてリール駆動レバー２４はガイド
カム２２Ｂのために矢印Ｂ方向に回動し、回動と同時に
カムフォロー２５Ａがガイド部２８から下りシャーシ１
に当接するので、駆動力伝達部材２５の爪２５Ｂがリー
ル台１５に形成した係合部１５Ａに係合する。同時に、
リール駆動レバー２４は弾性機構２６のために、テープ
９の弛みに見合う角度だけ矢印Ｂ方向に回動し、このた
め、リール台１５も反時計方向に回動し、テープ９に所
定のテンションを付与する。なお、このときリール駆動
レバー２４にはストッパ２４Ｂが設けられているから、
駆動力伝達部材２５の爪２５Ｂはリール台１５を確実に
回動せしめる。
の状態からスチル再生モードにすると、モード切換レバ
ー２２は図６の右方に移動し、このため、リール駆動レ
バー２４のカムフォロー２４Ａがモード切換レバー２２
のガイドカム２２Ｂの斜面２２Ｃに当接する。さて、リ
ール駆動レバー２４は矢印Ｂ方向に弾性機構２６で付勢
されていて、しかも、モード切換レバー２２は右方に移
動しているから、やがてリール駆動レバー２４はガイド
カム２２Ｂのために矢印Ｂ方向に回動し、回動と同時に
カムフォロー２５Ａがガイド部２８から下りシャーシ１
に当接するので、駆動力伝達部材２５の爪２５Ｂがリー
ル台１５に形成した係合部１５Ａに係合する。同時に、
リール駆動レバー２４は弾性機構２６のために、テープ
９の弛みに見合う角度だけ矢印Ｂ方向に回動し、このた
め、リール台１５も反時計方向に回動し、テープ９に所
定のテンションを付与する。なお、このときリール駆動
レバー２４にはストッパ２４Ｂが設けられているから、
駆動力伝達部材２５の爪２５Ｂはリール台１５を確実に
回動せしめる。
【００１６】そして、この状態から、図１２（Ａ），
（Ｂ）のように、ＲＥＶコマ送り状態にするために、モ
ード切換レバー２２を更に右方へ移動させると、リール
駆動レバー２４のカムフォロー２４Ａはモード切換レバ
ー２２のガイドカム２２Ｂ内に入り込むから、リール駆
動レバー２４は更に矢印Ｂ方向に回動する。リール駆動
レバー２４の回動にともないリール駆動レバー２４に組
み付けられるカムフォロー２５Ａもガイド部２８ａにの
り上げるから、爪２５Ｂはリール台１５の係合部１５Ａ
から脱出し、リール台１５は反時計方向に回転を開始す
る。この状態では、供給リール７が反時計方向に回転し
ている状態であるから、ベルト１２は緩んだ状態であ
る、従って、テンションポスト１０によるテンションの
付与はない。なお、この実施例では弾性部１９Ｃを揺動
レバー１９Ａに設けるようにしたが、モード切換レバー
２２に設けるように構成してもよい。以上説明した実施
例においては、テープの走行方向を第１の方向から第２
の方向へ転換する際、前記一方のリールを第１の方向の
回転方向と反対方向へ回動させる回動手段は、リール駆
動レバー２４、弾性機構２６、カムフォロー２４Ａ、駆
動力伝達部材２５、爪２５Ｂと、弾性部材２７、ガイド
部２８，２８ａ、カムフォロー２５Ａなどによって構成
されている。
（Ｂ）のように、ＲＥＶコマ送り状態にするために、モ
ード切換レバー２２を更に右方へ移動させると、リール
駆動レバー２４のカムフォロー２４Ａはモード切換レバ
ー２２のガイドカム２２Ｂ内に入り込むから、リール駆
動レバー２４は更に矢印Ｂ方向に回動する。リール駆動
レバー２４の回動にともないリール駆動レバー２４に組
み付けられるカムフォロー２５Ａもガイド部２８ａにの
り上げるから、爪２５Ｂはリール台１５の係合部１５Ａ
から脱出し、リール台１５は反時計方向に回転を開始す
る。この状態では、供給リール７が反時計方向に回転し
ている状態であるから、ベルト１２は緩んだ状態であ
る、従って、テンションポスト１０によるテンションの
付与はない。なお、この実施例では弾性部１９Ｃを揺動
レバー１９Ａに設けるようにしたが、モード切換レバー
２２に設けるように構成してもよい。以上説明した実施
例においては、テープの走行方向を第１の方向から第２
の方向へ転換する際、前記一方のリールを第１の方向の
回転方向と反対方向へ回動させる回動手段は、リール駆
動レバー２４、弾性機構２６、カムフォロー２４Ａ、駆
動力伝達部材２５、爪２５Ｂと、弾性部材２７、ガイド
部２８，２８ａ、カムフォロー２５Ａなどによって構成
されている。
【００１７】
【発明の効果】本発明に係るテープ再生装置は以下のよ
うな効果を奏する。 （１）供給リールと巻取リールとを有し、テープが第１
の方向もしくは第２の方向へ走行可能なテープ再生装置
において、前記テープの走行方向を第１の方向から第２
の方向へ転換する際、前記一方のリールを第１の方向の
回転方向と反対方向へ回動させる回動手段を設けたの
で、再生モード切換時に画像の乱れがなく、良好な画像
を楽しむことが可能になる。
うな効果を奏する。 （１）供給リールと巻取リールとを有し、テープが第１
の方向もしくは第２の方向へ走行可能なテープ再生装置
において、前記テープの走行方向を第１の方向から第２
の方向へ転換する際、前記一方のリールを第１の方向の
回転方向と反対方向へ回動させる回動手段を設けたの
で、再生モード切換時に画像の乱れがなく、良好な画像
を楽しむことが可能になる。
【００１８】（２）前記一方のリールを第１の方向の回
転方向と反対方向へ回動させる回動手段を構成するガイ
ド部はアウトサートで形成されているので、安価に構成
することができ、コスト安になる。
転方向と反対方向へ回動させる回動手段を構成するガイ
ド部はアウトサートで形成されているので、安価に構成
することができ、コスト安になる。
【００１９】（３）揺動レバーを回転させて、前記揺動
レバーの先端部に設けたギヤを供給リールまたは巻取リ
ールに噛合させてテープを巻き取ると共に、前記揺動レ
バーはモード切換レバーで制御されるテープ再生装置に
おいて、前記揺動レバーもしくはモード切換レバーの一
方に弾性部を設け、前記揺動レバーは前記弾性部を介し
て押圧され、前記揺動レバーを回動させるように構成し
たので、揺動レバーは巻取リール側に押圧され、駆動力
は確実に巻取リールに伝達される。
レバーの先端部に設けたギヤを供給リールまたは巻取リ
ールに噛合させてテープを巻き取ると共に、前記揺動レ
バーはモード切換レバーで制御されるテープ再生装置に
おいて、前記揺動レバーもしくはモード切換レバーの一
方に弾性部を設け、前記揺動レバーは前記弾性部を介し
て押圧され、前記揺動レバーを回動させるように構成し
たので、揺動レバーは巻取リール側に押圧され、駆動力
は確実に巻取リールに伝達される。
【００２０】（４）前記弾性部ははじめばね性が小で、
揺動レバーのギヤがリール台に噛合した時、ばね性が大
となるように構成したから、アイドラーギヤは巻取リー
ルに確実に噛合する。このため、ロスなく駆動力が巻取
リールに伝達される。
揺動レバーのギヤがリール台に噛合した時、ばね性が大
となるように構成したから、アイドラーギヤは巻取リー
ルに確実に噛合する。このため、ロスなく駆動力が巻取
リールに伝達される。
【００２１】（５）弾性部は樹脂で構成されているか
ら、安価にしかも必要な弾性を得ることができる。
ら、安価にしかも必要な弾性を得ることができる。
【図１】本発明の一実施例を示すテープデッキの概略的
平面図である。
平面図である。
【図２】ＰＬＡＹ状態の平面図である。
【図３】ＰＬＡＹ状態の要部の裏面図である。
【図４】再生コマ送り状態の平面図である。
【図５】再生コマ送り状態の要部の裏面図である。
【図６】ＲＥＶコマ送り状態の平面図である。
【図７】ＲＥＶコマ送り状態の要部の裏面図である。
【図８】ＲＥＶ再生状態の平面図である。
【図９】ＲＥＶ再生状態の要部の裏面図である。
【図１０】本発明の動作を説明する図であり、（Ａ）は
再生コマ送り状態の要部の拡大図、（Ｂ）は（Ａ）のＡ
1矢視断面図である。
再生コマ送り状態の要部の拡大図、（Ｂ）は（Ａ）のＡ
1矢視断面図である。
【図１１】同じく（Ａ）はスチル再生の状態の要部の拡
大図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ1矢視断面図である。
大図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ1矢視断面図である。
【図１２】同じく（Ａ）はＲＥＶコマ送り状態の要部の
拡大図、（Ｂ）は（Ａ）のＣ1矢視断面図である。
拡大図、（Ｂ）は（Ａ）のＣ1矢視断面図である。
【図１３】リール駆動レバーを分解して示す斜視図であ
る。
る。
７ 供給リール ８ 巻取リール ９ テープ １３，１４ リール軸 １５，１６ リール台 １５Ａ 係合部（回動手段） １７ キャプスタンモータ １８Ａ，１８Ｂ プーリ １９Ａ 揺動レバー １９Ｂ アイドラーギヤ １９Ｃ 弾性部 ２０ カム体 ２２ モード切換レバー ２２Ａ 係合部 ２２Ｂ ガイドカム ２２Ｃ 斜面 ２４ リール駆動レバー（回動手段） ２４Ａ カムフォロー ２４Ｂ ストッパ ２５ 駆動力伝達部材（回動手段） ２６，２７ 弾性機構（回動手段） ２８，２８ａ ガイド部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G11B 15/00 G11B 15/44
Claims (5)
- 【請求項１】 供給リールと巻取リールとを有し、テー
プが第１の方向もしくは第２の方向へ走行可能なテープ
再生装置において、前記テープの走行方向を第１の方向
から第２の方向へ転換する際、前記一方のリールを第１
の方向の回転方向と反対方向へ回動させる回動手段を設
けたことを特徴とするテープ再生装置。 - 【請求項２】 上記回動手段は、前記一方のリールが装
着されるリール台に所定ピッチで設けられた係合部に係
合可能な爪を有する回動可能なリール駆動レバーと、こ
のリール駆動レバーを回動させると共にこのリール駆動
レバーの回動中に前記爪を前記係合部に係合させて前記
リール台を第１の方向の回転方向と反対方向へ回動させ
た後に前記爪を前記係合部から脱出させる手段とを有す
る請求項１記載のテープ再生装置。 - 【請求項３】 揺動レバーを回転させて、前記揺動レバ
ーの先端部に設けたギヤを供給リールまたは巻取リール
に噛合させてテープを巻き取ると共に、前記揺動レバー
がモード切換レバーで制御されるようになっており、前
記揺動レバーもしくはモータ切換レバーの一方に弾性部
を設け、前記揺動レバーは前記弾性部を介して押圧さ
れ、前記揺動レバーを回動させるものである請求項１ま
たは２記載のテープ再生装置。 - 【請求項４】 前記弾性部ははじめばね性が小で、揺動
レバーのギヤがリール台に噛合した時、ばね性が大とな
るように構成したことを特徴とする請求項３記載のテー
プ再生装置。 - 【請求項５】 前記弾性部は樹脂で構成されていること
を特徴とする請求項３または４記載のテープ再生装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5354597A JP3033878B2 (ja) | 1993-12-29 | 1993-12-29 | テープ再生装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5354597A JP3033878B2 (ja) | 1993-12-29 | 1993-12-29 | テープ再生装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07201099A JPH07201099A (ja) | 1995-08-04 |
| JP3033878B2 true JP3033878B2 (ja) | 2000-04-17 |
Family
ID=18438635
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5354597A Expired - Fee Related JP3033878B2 (ja) | 1993-12-29 | 1993-12-29 | テープ再生装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3033878B2 (ja) |
-
1993
- 1993-12-29 JP JP5354597A patent/JP3033878B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07201099A (ja) | 1995-08-04 |
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