JP3033282U - 電気コネクタアセンブリ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】電気コネクタのシールドとケーブルのシールド
とを電気的に接続する導電シェルを提供する。 【構成】電気コネクタ２２は、嵌め合わせ端４４と絶縁
ハウジング２４からなっている。シェルはシールド２８
に係合し、それによりシェル３０をコネクタシールドへ
結合する。組み合わされたシェル３０部分の後端はケー
ブル３４の編んだシールド８４へシェル３０を結合す
る。また、ケーブルの歪を緩和する導線クランピング部
分１０２を形成している。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は電気コネクタアセンブリに係り、更に具体的に言えばシールドした導 体のシールドと電気コネクタのシールドを結合するようになっている導体シェル を備えたい電気コネクタアセンブリに係るものである。

【０００２】

【従来の技術】

電気コネクタへ結合した導体もしくは回路間に電気的インターフェースをつく るため種々の装置に電気コネクタを組み込む。ある用途では電気コネクタは、そ の電気コネクタ内の電気コンタクトへそれぞれ結合されている多数の導体を受け る。電気コンタクトの各々の一端はその電気コネクタ内に入ってくる導体の一本 へ結合され、そのコンタクトの他端はそれと組み合う電気コネクタ（ソケット） 内のコンタクトに結合する。導体と一緒に使用する電気コネクタは種々の形をし ているが、前の嵌め合せ端と後の導体受け端との間に４つの側壁がのびている絶 縁体のハウジングを含んでいるのが典型である。電気コネクタ内のコンタクトへ 結合する複数の導体を後の導体受け端に導入し、それぞれの電気コンタクトへ接 続できる。もし電気コネクタをシールドするならば、電気コネクタの絶縁ハウジ ングの側壁の周りに導体金属のシールドを取り付ける。この金属シールドはＥＭ Ｉ／ＲＦＩシールドとして使用され、電気コネクタの周りの雑音信号や他の妨害 信号がコネクタを通って処理されている信号に干渉しないようにし、そして電気 コネクタを通って処理されている信号が電気コネクタの周りの電気要素に干渉し ないようにしている。このようなシールドされた種々のタイプの電気コネクタが 米国特許４，３３７，９８９号、４，５４４，２２７号、４，６３９，０６７号 、４，６４１，９０２号、４，８３８，８０８号、そして欧州特許出願００７３ ９５７Ａ２、更には日本特開平２−１８９８７５号に示されている。

【０００３】 多くの場合、シールドは金属板から打ち出し成形され、電気コネクタの絶縁ハ ウジングの周りにぴったり嵌まる。ケーブル等の導体を終端させるに必要な形に シールドをつくるには高価な装置を必要とする。その結果として、特定の電気コ ネクタについて必要とされる終端の異なる形式毎に異なる装置を必要とする。例 えば、電気コネクタへ接続された導体がシールドされたケーブルに包囲されてい るかどうかによって、もしくはそのようなケーブルが電気コネクタの導体受け端 に直角にもしくは導体受け端に揃ってのびているかどうかによって異なるシール ドを用意しなければならない。ケーブルが導体を包囲する編み組シールドを有す るときは、電気コネクタのシールドへケーブルの編み組シールドを接続するのに 特別な用意がいる。しかしながら、そんなにも多くの異なるシールドを金属板か ら打ち出し成形するのは受入難い程に費用がかかる。

【０００４】 また、電気コネクタと導体の終端部を収容するポケットが形成できるように導 体シェル（コネクタフード）を構成し、この導体シェルで導体および電気コネク タのＥＭＩ／ＲＦＩシールドを構成するようにしたコネクタアセンブリが、例え ば特開平２−１８９８７５号に示されている。然しながら、電気コネクタの嵌め 合わせ端の近傍は、相手コネクタ（ソケット）との嵌合の為に、導体シェルで覆 うことができない結果、嵌め合わせ端近傍のシールドが不完全になる問題がある 。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

従って本考案の目的は、絶縁ハウジングの少なくとも一部分をシールドが包囲 している電気コネクタと、この電気コネクタにクランプするようになっている導 体シェルを備えた新規な改良された電気コネクタアセンブリを提供することであ る。

【０００６】 本考案の別の目的は、打ち出し成形されたシールドを有する電気コネクタと、 この電気コネクタにクランプするようになっている、ダイキャストされた２つの 片、すなわちツーピースの導体シェルを備えた新規な改良された電気コネクタア センブリを提供することである。

【０００７】 本考案の更に別の目的は、電気コネクタへ接続される導体のため特別な終端形 態を電気コネクタアセンブリに与えるよう電気コネクタのシールドされた部分に 導体シェルをクランプした新規な改良した電気コネクタアセンブリを提供するこ とである。

【０００８】 本考案の更に別の目的は、電気コネクタへ接続される導体と複数の導体を含む ケーブルとの間の縒り継ぎした電気接続部分を覆うようにクランプできる導体シ ェルを備えた新規な改良された電気コネクタアセンブリを提供することである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

これらの目的を達成する本考案は、シールドされた電気コネクタにツーピース のダイキャスト導体シェルをクランプした電気コネクタアセンブリである。電気 コネクタは様々な形態をしているが、嵌め合わせ端と導体受け端との間にのびる ４つの側壁を形成された絶縁ハウジングを含んでいるのが典型である。複数の電 気コンタクトが絶縁ハウジング内に配置されており、嵌め合わせ端近くにコンタ クト部分があり、導体受け部分は電気コネクタの導体受け端に入る導体へ接続さ れる。打ち出し成形された導電性シールドは絶縁ハウジングの側壁の少なくとも 一部分を包囲して電気コネクタを電気と磁気の干渉から遮蔽する。電気コネクタ の導体受け端に入り込む導体は、電気コネクタと使用するケーブルの導体とシー ルドとに縒り継ぎされている。

【００１０】 シールドされたケーブルに含まれる導体に電気コネクタを接続するため様々な 形態を与えるため、ツーピースのダイキャスト導体シェルを電気コネクタのシー ルドにクランプする。この導体シェルは２つの半部を、頂部セクションと底部セ クションで、組合わせることにより形成される。頂部セクションと底部セクショ ンとは同じ形をしており、底部セクションを通って頂部セクションに入る一組の ネジによって組合わされる。そのように組合わされると、導体シェルは電気コネ クタのシールドと係合して、それにより導体シェルを電気コネクタのシールドへ 結合し、そして電気コネクタの導体受け端に隣接してポケットをつくってケーブ ル内のシールドした導体とコネクタの導体受け端から出ている導体との間の縒り 継ぎを包囲する。更に、組み合わされた導体シェルの後端は、ケーブルの編み組 シールドへ導体シェルを結合するための、そしてケーブルの歪みリリーフをつく るケーブルクランピング部分を形成している。シールドの一部、即ち電気コネク タの嵌め合わせ端寄りの一部が導体シェルで覆われることなく露出させて、相手 側ソケットのシールドと係合できるようになっている。

【００１１】 導体シェルでは、金属でダイキャストした、又は導電プラスチックからモール ドした、もしくは非導電プラスチックからモールドして導電材料を被膜した構成 としているので、電気コネクタに様々なケーブル終端をつくるための様々な形態 に導体シェルを経済的につくることができる。例えば、電気コネクタの前の嵌め 合わせ端と導体受け端との間で延びる電気コネクタの長さ方向の軸とケーブルが 揃えられていると、導体シェルのケーブルのクランピング部分は導体シェルの長 さ方向の軸と揃う。他方、電気コネクタの長さ方向の軸に対して直角にケーブル を配置すると、導体シェルのケーブルのクランピング部分は導体シェルの長さ方 向の軸にほぼ直角になる。

【００１２】

【実施例】

図１−３を参照する。本考案の実施例である電気コネクタアセンブリが２０で 示されている。図１−３の電気コネクタアセンブリ２０は絶縁ハウジング２４を 有する電気コネクタ２２を含む。この電気コネクタ２２がソケット（図示せず） に挿入されると、電気コネクタ２２の電気コンタクト２６はソケット内のコンタ クトと接触する。電気コネクタ２２にシールドを設けるため打ち抜きで成形され たシールド２８を絶縁ハウジング２４の一部分の周りに固定する。電気コネクタ アセンブリ２０は、シールド２８にクランプした導体シェル３０を含む。図１− ３の実施例の場合には導体シェル３０によりケーブル３４内の導体３２は、電気 コネクタ２２の前から後へ、なすわち長さ方向の軸と揃う方向にケーブル３４が 電気コネクタ２２に向かって延びているので電気コネクタ２２内の電気コンタク ト２６と結合する。

【００１３】 電気コネクタ２２の絶縁ハウジング２４は、底壁３６、頂壁３８そして前の嵌 め合わせ端４４と後の導体受け端４６との間を延びる両側壁４０，４２を含む。 電気コンタクト２６は一つづつ各スロット４８に配置され、各電気コンタクト２ ６は電気コネクタ２２を挿入するソケット内の対応するコンタクトと夫々接触す る。絶縁ハウジング２４の中へ導体受け端４６を通って延びる複数の導体５０が 一本宛各電気コンタクト２６に結合される。

【００１４】 電気コネクタ２２をソケットに嵌めて置くため、側壁４０，４２に片持ち梁の 、親指で操作できるラッチアーム５２，５４を設ける。ラッチアーム５２，５４ は側壁４０，４２から弾性的に延び、電気コネクタ２２をソケットに嵌めるとき ソケット内の窪みに引っ掛かる。

【００１５】 シールド２８は、平なストリップが成形され、絶縁ハウジング２４の周りに巻 きつく、打ち出し成形したシールドである。このシールド２８を絶縁ハウジング ２４の周りに配置すると、シールド２８の頂壁５６は絶縁ハウジング２４の頂壁 ３８の一部分を覆い、シールド２８の側壁５８，６０は絶縁ハウジング２４の側 壁４０，４２の部分を覆い、そしてシールド２８の底壁６２はセクション６４， ６６を有する。絶縁ハウジング２４の底壁３６の溝（図示せず）は導体受け端４ ６から嵌め合わせ端４４に向かって延びる。底壁６２のセクション６４，６６の 縁はこの溝に入ってシールド２８を絶縁ハウジング２４の周りに固定する。シー ルド２８を絶縁ハウジング２４の周りに適正に配置し、保持するにはシールド２ ８の底壁６２のセクション６４、６６の孔もしくは窓７４、７８を通して底壁３ ６上の高くなっている部分７６、８０を突出させる。シールド２８を絶縁ハウジ ング２４の周りに配置するが、スロット４８を含む前の嵌め合わせ端４４の一部 分はシールド２８によって覆われておらず、電気コネクタ２６はそれを挿入する ソケット内のコンタクトと嵌まり合う。

【００１６】 前に指摘したように、各電気コンタクト２６は電気コネクタ２２の導体受け端 ４６に入る導体５０の一つに結合するようになっている。電気コネクタ２２は複 数の導体３２Ａを含むケーブル３４を使用するとき、ケーブル３４の各導体３２ Ａは導体５０の中の２本へ結合されなければならない。導体５０がケーブル３４ の導体３２へ結合される仕方は図４に示されている。

【００１７】 図３−４に見るように、ケーブル３４のジャケット８２は編み組シールド８４ を中心に覆っている。ケーブル３４の個々の導体３２Ａは、接地され、導体３２ Ａのシールドとなっている編み組シールド８４の中に含まれる。図４に導体３２ Ａと一緒に示すように、各導体３２Ａは外側の絶縁ジャケット３２Ｂ、編み組シ ールド３２Ｃ、内側の絶縁ジャケット３２Ｄ、そして導線３２Ｆを含む。またこ れも図４に導体５０Ａ，５０Ｂと一緒に示されているが、電気コネクタ２２の導 体受け端４６から外に出る各導体５０は外側の絶縁ジャケット５０Ｃ，５０Ｄと 導線５０Ｅ，５０Ｆとを含んでいる。

【００１８】 導体３２Ａを導体５０Ａと５０Ｂへ結合するため導体３２Ａの絶縁ジャケット ３２Ｂと編み組シールド３２Ｃと内部ジャケット３２Ｄとを引き剥し、編み組シ ールド３２Ｃ、内部ジャケット３２Ｄ、そして導線３２Ｆを露出させる。同様に して、外側の絶縁ジャケット５０Ｃと５０Ｄの部分を導体５０Ａ，５０Ｂから引 き剥し、導線５０Ｅ，５０Ｆを露出する。この露出した導線５０Ｅを編み組シー ルド３２Ｃの隣に配置し、そして編み組シールド３２Ｃへ半田などにより接着す る。同様に、露出した導線５０Ｆは露出した導線３２Ｆに隣接して配置され、露 出した導線３２Ｆへ半田などにより接着する。導線３２Ｆを導線５０Ｆへ結合し てから、編み組シールド３２Ｃを導線５０Ｅへ結合し、熱収縮チューブ８６をそ の継いだ所へ被せる。熱収縮チューブ８６へ熱を加えて、継いだ所の周りに収縮 させる。導体３２Ａの場合のように、ケーブル３４の各導体３２Ａの導線３２Ｆ は電気コネクタ２２の導体受け端４６に入り込む導体５０Ｂの導線５０Ｆへ結合 され、それの編み組シールド３２Ｃは別の導体５０Ａの導線５０Ｅへ結合される 。

【００１９】 電気コネクタ２２の後の導体受け端４６に隣接してケーブル３４を保持するた め、そして導体３２Ａと導体５０との間の縒り継ぎの周りにシールドをつけるた めに電気コネクタアセンブリ２０は導体シェル３０にクランピング部分を含んで いる。図１−３に示す電気コネクタアセンブリ２０の場合、導体シェル３０は電 気コネクタ２２に対してケーブル３４を配置するようになっていて、電気コネク タ２２の前の嵌め合わせ端４４と後の導体受け端４６との間に延びる軸に平行に 電気コネクタ２２に向かって延びる。導体シェル３０は２つの部分もしくはセク ション、すなわち下方もしくは底部セクション８８と上方もしくは頂部セクショ ン９０とを有している。 底部セクション８８の底壁９２から側壁９４，９６が延びている。側壁９４は窪 み９８と、導体シェル３０の後部のケーブルクランピング部分１０２へ延びる収 斂壁部分１００とを有する。同様に、側壁９６は窪み１０４と、ケーブルクラン ピング部分１０２へ延びるにつれ壁部分１００の方へ収斂する収斂壁部分１０６ を有する。収歛壁部分１００と１０６の端に４個のねじ孔１０８，１１０，１１ ２，１１４がある。図１に見るように、ケーブルクランピング部分１０２の半円 指１１６は、導体シェル３０の底部セクション８８と頂部セクション９０が合わ さるときケーブル３４の編み組シールド８４を掴んで、編み組シールド８４を導 体シェル３０の底部セクション８８へ結合し、それにより絶縁ハウジング２４を 取り囲むシールド２８へ電気的に結合する。更に、ケーブルクランピング部分１ ０２の半円指１２０は、導体シェル３０の底部セクション８８と頂部セクション ９０が合さるときケーブル３４の外側のジャケット８２を掴んで、ケーブル３４ の歪みリリーフの一部をつくる。

【００２０】 上方の頂部セクション９０は下方の底部セクション８８と同じ形にされていて 、底部セクション８８と頂部セクション９０が一緒に組合わさるようになる。頂 部セクション９０の頂壁１２４から側壁１２６，１２８が延びる。側壁１２６は 窪み１３０と、導体シェル３０の後部のケーブルクランピング部分１３４へ延び る収斂壁部分１３２とを有する。同様に、側壁１２８は窪み１３６と、ケーブル クランピング部分１３４へ延びる収斂壁部分１３８とを有する。４つのねじ受け 孔１４０，１４２，１４４，１４６は収歛壁部分１３２，１３８の端にある。図 ３から判るようにケーブルクランピング部分１３４の半円指１４８は底部セクシ ョン８８と頂部セクション９０とが一緒になると編み組シールド８４を掴み、編 み組シールド８４を導体シェル３０へ結合して、それによって絶縁ハウジング２ ４を包囲しているシールド２８へ結合する。ケーブルクランピング部分１３４の 半円指１５２は底部セクション８８と頂部セクション９０とが一緒になるとケー ブル３４上の外側のジャケット８２を掴み、ケーブル３４のケーブル歪みリリー フの一部をつくる。

【００２１】 導体シェル３０の底部セクション８８と頂部セクション９０とを嵌め合わせて 図１−３に示す電気コネクタ２２にクランプする導体シェル３０を形成する。底 部セクション８８と頂部セクション９０とを一緒に止めているねじ１５６，１５ ８，１６０，１６２は底部セクション８８の孔１０８，１１０，１１２，１１４ を通って、頂部セクション９０のねじ受け孔１４０，１４２，１４４，１４６に 係合する。底部セクション８８と頂部セクション９０とを組合わせると、底部セ クション８８の側壁９４，９６は頂部セクション９０の側壁１２６，１２８と組 合う。電気コネクタ２２にクランプされると底部セクション８８の側壁９４，９ ６は窪み９８，１０４に隣接してシールド２８の側壁５８、６０にそれぞれ係合 する。同様に、頂部セクション９０の側壁１２６，１２８は窪み１３０，１３６ に隣接してシールド２８の側壁５８、６０にそれぞれ係合する。従って、導体シ ェル３０はこの接触によりシールド２８へ電気的に結合される。

【００２２】 導体シェル３０の底部セクション８８と頂部セクション９０とは、一緒になる 収斂壁部分１００，１０６，１３２，１３８の間にポケット１６４を形成する。 このポケット１６４は、ケーブル３４の導体３２Ａと電気コネクタ２２の後の導 体受け端４６から出ている導体５０との間の縒り継ぎを包囲し、遮蔽する区域を 形成する。底部セクション８８と頂部セクション９０のケーブルクランピング部 分１０２，１３４を一緒に組合わせ、ケーブル３４の編み組シールド８４へ導体 シェル３０を結合する。これを達成するのは、底部セクション８８と頂部セクシ ョン９０とを一緒に固定するとき底部セクション８８の場合は半円指１１６によ ってであり、そして編み組シールド８４を掴む頂部セクション９０の場合は半円 指１４８によってである。更に、底部セクション８８の場合は半円指１２０によ って、そして頂部セクション９０の場合は半円指１５２によってケーブルクラン ピング部分１０２，１３４は、底部セクション８８と頂部９０を電気コネクタ２ ２にクランプするとケーブル３４のケーブル歪みリリーフ機構となる。

【００２３】 導体シェル３０は電気コネクタ２２の少なくとも一部分を包囲し、そしてケー ブル３４の導体３２と電気コネクタ２２に入る導体５０との間の接続に跨がって おり、導体シェル３０はケーブル３４の接地された編み組シールド８４とシール ド２８との両方へ接続されており、導体シェル３０は電気コネクタ２２の一部分 と導線接続部のためのＥＭＩ／ＲＦＩシールドをつくる。しかしながら、導体シ ェル３０は前の嵌め合わせ端４４に隣接しているシールド２８の一部分を包囲し ておらず、電気コネクタ２２を嵌めるソケット上のシールドがシールド２８に係 合する。更に、電気コネクタ２２のような標準のシールドされた電気コネクタに クランプするとき導体シェル３０はケーブル３４のための種々の異なる終端をつ くることができる。それはケーブル３４のようなケーブルと電気コネクタ２２と の間で異なるタイプの終端がつくれるようにするのに特別な打ち出し成形したシ ールドを必要とすることなく電気コネクタ２２へ延びているからである。

【００２４】 既に説明したように、前の嵌め合わせ端４４と後の導体受け端４６との間を延 びる電気コネクタ２２の軸にケーブル３４が並列して配置させるように導体シー ルド３０はケーブル３４を終端する。電気コネクタ２２の軸に対して異なる角度 にケーブル３４を配置しなければならないこともある。必要とする異なる終端の 形態毎に異なる打ち抜き成形した導体シールドを用意することは不経済である。 従って、異なる形態の終端を経済的につくれるようにするためダイキャストプロ セスによって導体シェル３０をつくる。例えば、別の終端形態の一つは、図５− ７に開示されている電気コネクタアセンブリ２００によってつくられる直角終端 である。

【００２５】 図５−７を参照する。これらの図に示されている電気コネクタアセンブリ２０ ０も本考案の実施例である。図１−３に示す電気コネクタアセンブリ２０の要素 と同じ電気コネクタアセンブリ２００の種々の要素を、電気コネクタアセンブリ ２０についての要素を参照したのと同じ参照番号で指示する。図３−４を参照し て説明したのと同じようにケーブル３４の導体３２へ結合されるようになってい る後の導体受け端４６から延びている導体５０を有する同じシールドされた電気 コネクタ２２を電気コネクタアセンブリ２００は実際に含んでいる。電気コネク タアセンブリ２０と電気コネクタアセンブリ２００との相違は、電気コネクタ２ ２にクランプされる導体シェルの形であり、電気コネクタアセンブリ２０の場合 は導体シェル３０であり、電気コネクタアセンブリ２００の場合は導体シェル２ ０２である。

【００２６】 もっと具体的に説明すれば、電気コネクタ２２の前の嵌め合わせ端４４と後の 導体受け端４６との間をのびる軸に対して直角にケーブル３４を維持するように 導体シェル２０２はなっている。導体シェル３０のように、導体シェル２０２は ２つの部分、すなわち下方即ち底部セクション２０４と上方即ち頂部セクション ２０６とにより形成されている。

【００２７】 底部セクション２０４の底壁２０８から側壁２１０，２１２が延びている。側 壁２１０は窪み２１４と、ケーブル３４をクランプするケーブルクランピング部 分２１８へのびる斜壁部分２１６とを有する。同様に、側壁２１２は窪み２２０ を有している。側壁２１２はケーブルをクランプするケーブルクランピング部分 ２１８へ直接接続されている。このようにして、ケーブル３４をクランプするケ ーブルクランピング部分２１８の長さ方向の軸は、導体シェル２０２を電気コネ クタ２２へ固定したとき前の嵌め合わせ端４４と後の導体受け端４６との間を延 びる電気コネクタ２２の軸に対して直角となる。孔２２２は斜壁部分２１６の一 端にあり、そして別の孔２２４は斜壁部分２１６がケーブルをクランプするケー ブルクランピング部分２１８と出会う斜壁部分２１６の端にある。第３の孔２２ ６は、側壁２１２がケーブルをクランプするケーブルクランピング部分２１８と 交差するところにある。図５に見るように、ケーブル３４をクランプするケーブ ルクランピング部分２１８の半円指２２８は、底部セクション２０４と頂部セク ション２０６が組み合わされるとき編み組シールド８４を掴んで、その編み組シ ールド８４を導体シェル２０２へ電気的に結合し、そしてそれにより絶縁ハウジ ング２４の一部を包囲するシールド２８へ結合する。更に、ケーブル３４をクラ ンプするケーブルクランピング部分２１８の半円指２３０は、底部セクション２ ０４と頂部セクション２０６を組み合わてケーブル３４のケーブルリリーフの一 部分をつくるときケーブル３４の上のジャケット８２を掴む。

【００２８】 頂部セクション２０６は全体として底部セクション２０４と同じ形態をしてお り、そして頂部セクション２０６の頂壁２３２から側壁２３４，２３６が延びて いる。側壁２３４は窪み２３８と、頂部セクション２０６の後ろになっているケ ーブルクランピング部分２４２へ延びる斜壁部分２４０とを有する。同様に、側 壁２３６は窪み２４４を有している。側壁２３６はケーブルクランピング部分２ ４２へ直接接続されている。ねじ孔２４６は斜壁部分２４０の一端にあり、そし て別のねじ孔２４８は斜壁部分２４０がケーブルクランピング部分２４２と出合 う斜壁部分２４０の端にある。第３のねじ孔２５０は、側壁２３６がケーブルク ランピング部分２４２と交差するところにある。図７に見るように、ケーブルク ランピング部分２４２の半円指２５２は、底部セクション２０４と頂部セクショ ン２０６が一緒に固定されるとき編み組シールド８４を掴んで、その編み組シー ルド８４を導体シェル２０２へ結合し、そしてそれにより絶縁ハウジンク２４の 一部を包囲するシールド２８へ結合する。更に、ケーブルクランピング部分２４ ２の半円指２５４は、底部セクション２０４と頂部セクション２０６を一緒に固 定してケーブル３４のケーブルリリーフの一部分をつくるときケーブル３４の外 側のジャケット８２を掴む。

【００２９】 導体シェル２０２の底部セクション２０４と頂部セクション２０６は一緒にな って図５−７に示すように電気コネクタ２２の周りに導体シェル２０２を形成す る。底部セクション２０４と頂部セクション２０６は、底部セクション２０４の 孔２２２，２２４，２２６を通って頂部セクション２０６のねじ孔２４６，２４ ８，２５０と係合するねじ２５６，２５８，２６０で一緒にする。結果として、 底部セクション２０４の側壁２１０，２１２は頂部セクション２０６の側壁２３ ４，２３６と組合わさる。電気コネクタ２２の周りにそのように位置すると、底 部セクション２０４の側壁２１０がシールド２８の側壁４０に、窪み２１４に隣 接して係合し、そして底部セクション２０４の側壁２１２がシールド２８の側壁 ４２に、窪み２２０に隣接して係合する。同様に、頂部セクション２０６の側壁 ２３４がシールド２８の側壁４０に、窪み２３８に隣接して係合し、そして頂部 セクション２０６の側壁２３６がシールド２８の側壁４２に、窪み２４４に隣接 して係合する。それにより導体シェル２０２はシールド２８へ結合する。

【００３０】 一緒に組合わされると、底部セクション２０４と頂部セクション２０６とは側 壁２１０，２１２と側壁２３４，２３６との間にポケット２６２を形成する。ケ ーブル３４の導体３２と電気コネクタ２２の後の導体受け端４６から出る導体５ ０との間の縒り継ぎを配置し包囲され、シールドされた区域をポケット２６２が 形成する。

【００３１】 底部セクション２０４と頂部セクション２０６のケーブルクランピング部分２ １８，２４２を一緒に組合わせ、そして導体シェル２０２をケーブル３４の編み 組シールド８４へ結合する。これは底部セクション２０４の場合には半円指２２ ８を介して、そして頂部セクション２０６の場合には半円指２５２を介して行わ れ、導体シェル２０２を電気コネクタ２２に設置するとき編み組シールド８４を 掴む。更に、底部セクション２０４の場合半円指２３０を介して、そして頂部セ クション２０６の場合半円指２５４を介してのケーブルクランピング部分２１８ ，２４２は、導体シェル２０２を電気コネクタ２２の上に配置した後、ケーブル ３４のためのケーブル歪みリリーフ機構となる。

【００３２】 導体シェル２０２は電気コネクタ２２の少なくとも一部分を包囲し、そしてケ ーブル３４の導体３２と電気コネクタ２２に入り込む導体５０との間の接続に跨 がっており、そして導体シェル２０２はシールド２８とケーブル３４の接地した 編み組シールド８４との両方に接続されており、導体シェル２０２は電気コネク タ２２の一部分と導線接続部のためのＥＭＩ／ＲＦＩシールドをつくる。更に、 電気コネクタ２２のような標準のシールドされた電気コネクタにクランプすると きダイキャストした導体シェル２０２は、ケーブル３４と電気コネクタ２２との 間の終端のために打ち出し成形されたシールド２８を特別な工具で処理する必要 なく、ケーブル３４が電気コネクタ２２へ延びているのでケーブル３４のための 直角終端をつくれる。

【００３３】

【効果】

以上詳述した如く本考案によれば、シールドで包囲された電気コネクタと、導 体シェルで構成された新規な、改良された電気コネクタアセンブリを提供できる 。電気コネクタとケーブルの接続形態に拘らず、シールドは、電気コネクタの絶 縁ハウジングを覆う形態にすることができ、シールドの製造を合理的にして、コ ストの増大を避けることができる。そして、特に、シールドの一部、即ち、電気 コネクタの嵌め合わせ端寄りの一部を、導体シェルの側壁で覆われることなく露 出させて、電気コネクタを相手側ソケットと嵌合した時には、ソケットのシール ドと電気コネクタのシールドが係合できるようにしたので、電気コネクタとソケ ットの嵌合部におけるシールドを完全にすることができ、漏洩の無い完全なシー ルドを形成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】シールドされた電気コネクタにクランプされた
導体シェルを含んでいる本考案を実施するシールドされ
た電気コネクタアセンブリの一実施例の底面図である。

【図２】図１の電気コネクタアセンブリの側面図であ
る。

【図３】ケーブルの導体が電気コネクタの導線受け端か
ら延びる導体へどのように終端されているかを示すため
導体シェルの底部セクションを取り除いた、図１の電気
コネクタアセンブリの一実施例の底面図である。

【図４】図３に示す個々のケーブル導体が電気コネクタ
の導線受け端から延びる導体へどのように結合されるか
を示す、部分断面側面図である。

【図５】シールドされた電気コネクタにクランプされた
導体シェルによる別のケーブル終端形態（すなわち、直
角終端）を示す本考案を実施する電気コネクタアセンブ
リの一実施例の底面図である。

【図６】図５の電気コネクタアセンブリの側面図であ
る。

【図７】ケーブルの導体が電気コネクタの導線受け端か
ら延びる導体へどのように終端されているかを示すため
導体シェルの底部セクションを取り除いた、図５の電気
コネクタアセンブリの一実施例の底面図である。

【符号の説明】

２２ 電気コネクタ ２４ 絶縁ハウジング ２６ 電気コンタクト ２８ シールド ３２ ケーブルの導体 ３４ ケーブル ４４ 嵌め合わせ端 ４６ 導線受け端 ５０ コネクタの導体 ８４ 編み組シールド ８８ 底部セクション ９０ 頂部セクション １０２ ケーブルクランピング部分 １３４ ケーブルクランピング部分

Claims (12)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 編み組シールド８４と絶縁の為のジャケ
   ット８２とに包囲された複数の導体３２を有するケーブ
   ル３４と使用する電気コネクタアセンブリにおいて、電
   気コネクタ２２と、互いに組み合わせる底部セクション
   ８８、２０４と頂部セクション９０、２０６とから成る
   導体シェル３０、２０２とを含み、前記の電気コネクタ
   ２２は、嵌め合わせ端４４と導体受け端４６との間を延
   びる側壁を有する絶縁ハウジング２４と、この絶縁ハウ
   ジング２４内にあって、前記の嵌め合わせ端４４に隣接
   している嵌め合わせ部分と導体受け部分とをそれぞれが
   有する電気コンタクト２６と、それぞれが一つの電気コ
   ンタクト２６に結合され、前記の電気コネクタ２２の導
   体受け端４６から外へ延びている導体５０と、前記の絶
   縁ハウジング２４を包囲する為に、導体受け端４６から
   嵌め合わせ端４４のスロット４８を露出させる位置ま
   で、絶縁ハウジング２４に沿って延びている導電性金属
   板を成形したシールド２８とを含み、前記の導体シェル
   ３０、２０２の底部セクション８８、２０４と頂部セク
   ション９０、２０６は前記の導電性のシールド２８の一
   部に被さって取り外せるようクランプする側壁９４，９
   ６，１２６，１２８、２１０、２１２、２３４、２３６
   を有し、前記の導体シェル３０、２０２は絶縁ハウジン
   グ２４の導体受け端４６を包囲し、そして前記のケーブ
   ル導体３２と前記の導体５０との間につくられた接続を
   包囲するポケット１６４、２６２と、前記の編み組シー
   ルド８４と前記のジャケット８２とを掴むためのケーブ
   ルクランピング部分１０２，１３４、２１８、２４２を
   含んでおり、そして更に、電気コネクタ２２を相手側の
   ソケットと嵌め合わせた時に、ソケットのシールドと前
   記のシールド２８が係合可能とする為に、前記の底部セ
   クション８８、２０４と、頂部セクション９０、２０６
   の側壁９４、９６、１２６、１２８、２１０、２１２、
   ２３４、２３６が、電気コネクタ２２の嵌め合わせ端４
   ４よりも導体受け端４６側に寄った位置で終っており、
   シールド２８の一部を露出させていることを特徴とする
   電気コネクタアセンブリ。
2. 【請求項２】 シールド２８は金属板から打ち抜き成形
   されており、そして導体シェル３０、２０２はダイキャ
   ストである請求項１に記載の電気コネクタアセンブリ。
3. 【請求項３】 シールド２８は金属板から打ち抜き成形
   されており、そして導体シェル３０、２０２は導電性プ
   ラスチックからモールドされている請求項１に記載の電
   気コネクタアセンブリ。
4. 【請求項４】 シールド２８は金属板から打ち抜き成形
   されており、そして導体シェル３０、２０２は非導電プ
   ラスチックからモールドされ、そして導電材料で被膜さ
   れている請求項１に記載の電気コネクタアセンブリ
5. 【請求項５】 ケーブル３４内の各導体３２は、導線３
   ２Ｆと、この導線３２Ｆを包囲する内側の絶縁ジャケッ
   ト３２Ｄと、この内側の絶縁ジャケット３２Ｄを包囲す
   る編み組シールド３２Ｃと、この編み組シールド３２Ｃ
   を包囲する外側のジャケット３２Ｂとを含み、電気コネ
   クタ２２から出る各導体５０は絶縁ジャケット５０Ｃ、
   ５０Ｄに包囲された導線５０Ｅ、５０Ｆを含み、そして
   各導体３２の編み組シールド３２Ｃは導体５０の一本へ
   結合され、そしてその導体３２の導線３２Ｆは導体５０
   の一本へ結合されている請求項１に記載の電気コネクタ
   アセンブリ。
6. 【請求項６】 編み組シールド３２Ｃと導体５０の一本
   との間の接続と、導線３２Ｆと導体５０の別の一本との
   間の接続とが、これらの回りに配置された熱収縮性のチ
   ューブによって包囲されている請求項５に記載の電気コ
   ネクタアセンブリ。
7. 【請求項７】 編み組シールド３２Ｃと導体５０の一本
   との間の接続と、導線３２Ｆと導体５０の別の一本との
   間の接続とが、互いに組み合わされた導体シェル３０、
   ２０２のポケット１６４、２６２内にあって、導体シェ
   ル３０、２０２がこれらの接続の回りでシールドを形成
   している請求項５に記載の電気コネクタアセンブリ。
8. 【請求項８】 側壁９４、９６、１２６、１２８、２１
   ０、２１２、２３４、２３６からケーブルクランピング
   部分１０２、１３４、２１８、２４２へ延びる導体シェ
   ル３０、２０２の収斂壁部分１００、１０６、１３２、
   １３８によりポケット１６４が形成されている請求項１
   に記載の電気コネクタアセンブリ。
9. 【請求項９】嵌め合わせ端４４から導体受け端４６へ延
   びる電気コネクタ２２の軸に対して斜めにケーブルクラ
   ンピング部分２１８、２４２が配置されていて、ケーブ
   ル３４が前記の電気コネクタ２２の軸に対して斜めに配
   置されるようにした請求項１に記載の電気コネクタアセ
   ンブリ。
10. 【請求項１０】電気コネクタ２２の軸に対して斜めの角
    度がほぼ直角である請求項９に記載の電気コネクタアセ
    ンブリ。
11. 【請求項１１】導体シェル３０、２０２のケーブルクラ
    ンピング部分１０２、１３４、２１８、２４２は、底部
    セクション８８、２０４と頂部セクション９０、２０６
    が組み合わされるときケーブル３４の編み組シールド８
    ４を掴む第１の半円指手段１１６、１４８、２３８、２
    ５２とケーブル３４のジャケット８２を掴む第２の半円
    指手段１２０、１５２、２３０、２５４とを有する請求
    項１に記載の電気コネクタアセンブリ。
12. 【請求項１２】 導体シェル３０、２０２は底部セクシ
    ョン８８、２０４と、頂部セクション９０、２０６と、
    フアスナー手段とを含み、前記の底部セクション８８、
    ２０４の底壁９２、２０８から側壁９４、９６、２１
    ０、２１２が延び、第１のポケット部分そして第１のケ
    ーブルクランピング部分１０２、２１８を形成してお
    り、前記の頂部セクション９０、２０６の頂壁１２４、
    ２３２から側壁１２６、１２８、２３４、２３６が延
    び、そして第２のポケット部分１６４、２６２と第２の
    ケーブルクランピング部分１３４、２４２を形成してお
    り、そして前記のフアスナー手段は前記の底部および頂
    部セクションを一緒に固定し、そして電気コネクタ２２
    へ固定して前記の側壁９４、９６、１２６、１２８、２
    １０、２１２、２３４、２３６を電気コネクタ２２のシ
    ールドの一部にクランプし、導体シェル３０、２０２は
    電気コネクタ２２の導体受け端４６を包囲し、前記の第
    １と第２のポケット部分１６４、２６２は複数の導体３
    ２と電気コネクタ２２側の導体５０との間の接続を包囲
    し、そして前記の第１と第２のケーブルクランピング部
    分１０２、１３４、２３２、２４２はそれぞれケーブル
    ３４との編み組シールド８４とジャケット８２をクラン
    プすることを特徴とする請求項１１に記載の電気コネク
    タアセンブリ。