JPH0750182A

JPH0750182A - シールドされた電気コネクタにクランプする導電シェル

Info

Publication number: JPH0750182A
Application number: JP3240365A
Authority: JP
Inventors: Craig A Bixler; エイバイクスラクレイグ
Original assignee: Molex LLC
Current assignee: Molex LLC
Priority date: 1990-08-27
Filing date: 1991-08-27
Publication date: 1995-02-21
Also published as: JP3033282U; EP0473049B1; EP0473049A2; EP0473049A3; DE69111939T2; DE69111939D1; US5061208A

Abstract

(57)【要約】（修正有）【目的】シールドされた電気コネクタにクランプして電
気コネクタのシールドとケーブルのシールドとを電気的
に接続するための導電シェルの改良であって、組み合わ
せる２つの半部をモールドもしくはダイキャストによっ
て所要形状に製造して、クランプ時に特殊な工具を使用
することなくケーブルの終端を可能とする。【構成】電気コネクタアセンブリ２０はダイキャストし
た２つの半部から成り、シールドされた電気コネクタ２
２にクランプするようになっている導電シェル３０を含
んでいる。電気コネクタ２２は、嵌め合わせ端４４と導
線受け端との間を４つの側壁が延びている絶縁ハウジン
グ２４から形成されている。絶縁ハウジング２４内に配
置された多数の導体２６は電気コネクタ２２の導線受け
端に入る導体へ接続されるようになっている。打ち出し
成形された導電シールド２８はハウジングの側壁の少な
くとも一部分を包囲している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はシールドした導体の導体
シェルに係り、更く具体的に言えばシールドした導体に
特別なケーブル終端を設けるようにそのシールドした導
体へクランプするようになっている金属シェルに係るも
のである。

【０００２】

【従来の技術】電気コネクタへ結合した導体もしくは回
路間に電気的インターフェースをつくるため種々の装置
に電気コネクタを組み込む。ある用途では電気コネクタ
は、その電気コネクタ内の電気コンタクトへそれぞれ結
合されている多数の導線を受ける。電気コンタクトの各
々の一端はその電気コネクタ内に入ってくる導線の一本
へ結合され、そのコンタクトの他端はそれと組み合う電
気コネクタ内のコンタクトに結合する。導体と一緒に使
用する電気コネクタは種々の形をしているが、前の嵌め
合せ端と後の導線受け端との間に４つの側壁がのびてい
る絶縁体のハウジングを含んでいるのが典型である。電
気コネクタ内のコンタクトへ結合する複数の導体を後の
導線受け端に導入し、それぞれの電気コンタクトへ接続
できる。もし電気コネクタをシールドするならば、電気
コネクタの絶縁ハウジングの側壁の周りに導体金属のシ
ールドを取り付ける。この金属シールドはＥＭＩ／ＲＦ
Ｉシールドとして使用され、電気コネクタの周りの雑音
信号や他の妨害信号がコネクタを通って処理されている
信号に干渉しないようにし、そしてコネクタを通って処
理されている信号がコネクタの周りの電気要素に干渉し
ないようにしている。このようなシールドされた種々の
タイプの電気コネクタが米国特許４，３３７，９８９
号、４，５４４，２２７号、４，６３９，０６７号、
４，６４１，９０２号、４，８３８，８０８号、そして
欧州特許出願００７３９５７Ａ２に示されている。

【０００３】多くの場合、金属シールは打ち出し成形さ
れ、電気コネクタの絶縁ハウジングの周りにぴったり嵌
まる。ケーブル等の導体を終端させるに必要な形にシー
ルドをつくるには高価な装置を必要とする。その結果と
して、特定の電気コネクタについて必要とされる終端の
異なる形式毎に異なる装置を必要とする。例えば、電気
コネクタへ接続された導体がシールドされたケーブルに
包囲されているかどうかによって、もしくはそのような
ケーブルが電気コネクタの導線受け端に直角にもしくは
導線受け端に揃ってのびているかどうかによって異なる
電気シールドを用意しなければならない。ケーブルが導
体を包囲する編み組シールドを有するときは、電気コネ
クタのシールドへケーブルの編み組シールドを接続する
のに特別な用意がいる。しかしながら、そんなにも多く
の異なるシールドを打ち出し成形するのは禁止的に費用
がかかる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従って本発明の目的
は、絶縁ハウジングの少なくとも一部分をシールドが包
囲している電気コネクタにクランプするようになってい
る新規な改良された導体シェルを提供することである。

【０００５】本発明の別の目的は、打ち出し成形された
シールドを有する電気コネクタにクランプするようにな
っている、ダイキャストされた新規な改良された２つの
片、すなわちツーピースの導体シェルを提供することで
ある。

【０００６】本発明の更に別の目的は、電気コネクタへ
接続される導体のため特別な終端形態を電気コネクタア
センブリに与えるよう電気コネクタアセンブリのシール
ドされた部分に導体シェルをクランプした新規な改良し
た電気コネクタアセンブリを提供することである。

【０００７】本発明の更に別の目的は、電気コネクタへ
接続される導体と複数の導体を含むケーブルとの間の縒
り継ぎした電気接続にクランプするようになっている新
規な改良さた電気コネクタアセンブリを提供することで
ある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】これらの目的を達成する
本発明は、シールドされた電気コネクタにツーピースの
ダイキャスト導体シェルをクランプした電気コネクタア
センブリを備えている。電気コネクタは様々な形態をし
ているが、嵌め合わせ端と導線受け端との間にのびる４
つの側壁を形成された絶縁ハウジングを含んでいるのが
典型である。複数のコンタクトがハウジング内に配置さ
れており、嵌め合わせ端近くにコンタクト部分があり、
導線受け部分は電気コネクタの導線受け端に入る導体へ
接続される。打ち出し成形された導体シールドはハウジ
ングの側壁の少なくとも一部分を包囲して電気コネクタ
を電気と磁気の干渉から遮蔽する。電気コネクタの導線
受け端に入り込む導体は、電気コネクタと使用するケー
ブルの導体とシールドとに縒り継ぎされている。

【０００９】シールドされたケーブルに含まれる導体に
電気コネクタを接続するため様々な形態を与えるため、
ツーピースのダイキャストシェルを電気コネクタシール
ドにクランプする。このシェルは２つの半部を、頂部と
底部で、組合わせることにより形成される。頂部と底部
とは同じ形をしており、底部を通って頂部に入る一組の
ネジによって組合わされる。そのように組合わされる
と、シェルはコネクタのシールドと係合して、それによ
りシェルをコネクタのシールドへ結合し、そしてコネク
タの導線受け端に隣接してポケットをつくってケーブル
内のシールドした導体とコネクタの導線受け端から出て
いる導体との間の縒り継ぎを包囲する。更に、組み合わ
されたシェルセクショクの後端は、ケーブルの編み組シ
ールドへシェルを結合するための、そしてケーブルの歪
みリリーフをつくる導線クランピングセクションを形成
している。

【００１０】金属でダイキャストした、又は導電プラス
チックからモールドした、もしくは非導電プラスチック
からモールドして導電材料を被膜しているので、電気コ
ネクタに様々なケーブル終端をつくるための様々な形態
にシェルを経済的につくれる。例えば、電気コネクタの
前の嵌め合わせ端と導線受け端との間で延びる電気コネ
クタの長さ方向の軸とケーブルが揃えられていると、シ
ェルのケーブルのクランピング部分はシェルの長さ方向
の軸と揃う。他方、電気コネクタの長さ方向の軸に対し
て直角にケーブルを配置すると、シェルのケーブルのク
ランピング部分はシェルの長さ方向の軸にほぼ直角にな
る。

【００１１】

【実施例】図１−３を参照する。本発明の実施例である
電気コネクタが２０で示されている。図１−３の電気コ
ネクタアセンブリ２０は絶縁ハウジング２４を有する電
気コネクタ２２を含む。この電気コネクタ２２がソケッ
ト（図示せず）に挿入されると、電気コネクタ２２の電
気コンタクト２６はソケット内のコンタクトと接触す
る。電気コネクタ２２にシールドを設けるため打ち抜き
シールド２８を絶縁ハウジング２４の一部分の周りに固
定する。電気コネクタアセンブリ２０は、シールド２８
にクランプした導体シェル３０を含む。図１−３の実施
例の場合にはシェル３０によりケーブル３４内の導体３
２は、電気コネクタ２２の前から後へ、なすわち長さ方
向の軸と揃う方向にケーブル３４が電気コネクタ２２に
向かって延びているので電気コネクタ２２内のコンタク
ト２６と結合する。

【００１２】電気コネクタ２２の絶縁ハウジング２４
は、底壁３６、頂壁３８そして前の嵌め合わせ端４４と
後の導線受け端４６との間を延びる両側壁４０，４２を
含む。電気コンタクト２６は一つづつ各スロット４８に
配置され、各電気コンタクト２６は電気コネクタ２２を
挿入するソケット内のコンタクトと接触する。絶縁ハウ
ジング２４の中へ導線受け端４６を通って延びる複数の
導線の一本の各電気コンタクト２６は結合される。

【００１３】電気コネクタ２２をソケットに嵌めて置く
ため、側壁４０，４２に片持ち梁の、親指で操作できる
ラッチアーム５２，５４を設ける。ラッチアーム５２，
５４は側壁４０，４２から弾性的に延び、電気コネクタ
２２をソケットに嵌めるときソケット内の窪みに引っ掛
かる。

【００１４】シールド２８は、平なストリップに成形さ
れ、絶縁ハウジング２４の周りに巻きつく、打ち出し成
形したシールドである。このシールド２８を絶縁ハウジ
ング２４の周りに配置すると、シールド２８の頂壁５６
はハウジング２４の頂壁３８の一部分を覆い、シールド
２８の側壁５８，６０はハウジング２４の側壁４０，４
２の部分を覆い、そしてシールド２８の底壁６２はセク
ション６４，６６を有する。絶縁ハウジング２４の底壁
３６の溝（図示せず）は導線受け端４６から嵌め合わせ
端４４に向かって延びる。底壁セクション６４，６６の
縁は溝に入ってシールド２８をハウジング２４の周りに
固定する。シールド２８をハウジング２４の周りに適正
に配置し、保持するにはシールド２８の底壁セクション
６４の孔もしくは窓７８を通して底壁３６上の高くなっ
ている部分８０を突出させる。シールド２８を絶縁ハウ
ジング２４の周りに配置するが、スロット４８を含む前
の嵌め合わせ端４４の一部分はシールド２８によって覆
われておらず、電気コネクタ２６はそれを挿入するソケ
ット内のコンタクトと嵌まり合う。

【００１５】前に指摘したように、各電気コンタクト２
６は電気コネクタ２２の導線受け端４６に入る導体５０
の一つに結合するようになっている。電気コネクタ２２
は複数の導体３２を含むケーブル３４と使用するとき、
ケーブル３４の各導体３２は導体５０の中の２本へ結合
されなければならない。導体５０がケーブル３４の導体
３２へ結合される仕方は図４に示されている。

【００１６】図３−４に見るように、ケーブル３４のジ
ャケット８２は編み組シールド８４を中心に覆ってい
る。ケーブル３４の個々の導体３２は、接地され、導体
３２のシールドとなっている編み組シールド８４に含ま
れる。図４に導体３２Ａと一緒に示すように、各導体３
２は外側の絶縁ジャケット３２Ｂ、編み組シールド３２
Ｃ、内側の絶縁ジャケット３２Ｄ、そして導線３２Ｅを
含む。またこれも図４に導体５０Ａ，５０Ｂと一緒に示
されているが、電気コネクタ２２の導線受け端４６から
外に出る各導体は外側の絶縁ジャケット５０Ｃ，５０Ｄ
と導線５０Ｅ，５０Ｆとを含んでいる。

【００１７】導体３２Ａを導体５０Ａと５０Ｂへ結合す
るため導体３２Ａの外側絶縁部３２Ｂと編み組シールド
３２Ｃと内部ジャケット３２Ｄとを引き剥し、編み組シ
ールド３２Ｃ、内部ジャケット３２Ｄ、そして導線３２
Ｅを露出させる。同様にして、外側の絶縁５０Ｃと５０
Ｄの部分を導体５０Ａ，５０Ｂから引き剥し、導線５０
Ｅ，５０Ｆを露出する。この露出した導線５０Ｅを編み
組シールド３２Ｃの隣に配置し、そして編み組シールド
３２Ｃへ半田などにより接着する。同様に、露出導線５
０Ｆは露出導線３２Ｅに隣接して配置され、露出導線３
２Ｅへ半田などにより接着する。導線３２Ｅを導線５０
Ｆへ結合してから、シールド３２Ｃを導線５０Ｅへ結合
し、熱収縮チューブ８６をその継いだ所へ被せる。チュ
ーブ８６へ熱を加えて、継いだ所の周りに収縮させる。
導線３２Ａの場合のように、ケーブル３４の各導体３２
の導線３２Ｅは電気コネクタ２２の導線受け端４６に入
り込む導体５０Ｂの導線５０Ｆへ結合され、それの編み
組シールド３２Ｃは別の導体５０Ａの導線５０Ｅへ結合
される。

【００１８】電気コネクタ２２の後の導線受け端４６に
隣接してケーブル３４を保持するため、そして導体３２
と導体５０との間の縒り継ぎの周りにシールドをつける
ために電気コネクタアセンブリ２０はシェル３０にクラ
ンプを含んでいる。図１−３に示す電気コネクタアセン
ブリ２０の場合、シェル３０は電気コネクタ２２に対し
てケーブル３４を配置するようになっていて、電気コネ
クタ２２の前嵌め合わせ端４４と後導線受け端４６との
間に延びる軸に並列に電気コネクタ２２に向かって延び
る。シェル３０は２つの部分もしくはセクション、すな
わち下方もしくは底部セクション８３と上方もしくは頂
部セクション９０とを有している。底部セクション８８
の底壁９２から側壁９４，９６が延びている。側壁９４
は窪み９８と、シェル３０の後部のケーブルクランピン
グ後部１０２へ延びる収斂壁部分１００とを有する。同
様に、側壁９６は窪み１０４と、ケーブルクランピング
部分１０２へ延びるにつれ壁部分１００の方へ収斂する
収斂壁部分１０６を有する。壁部分１００と１０６の端
に４個のねじ孔１０８，１１０，１１２，１１４があ
る。図１に見るように、ケーブルクランピング部分１０
２の半円指１１６は、シェルの部分８８，９０が合わさ
るとき編み組ケーブルシールド８４を掴んで、編み組ケ
ーブルシールド８４をシェル３０の底セクション８８へ
結合し、それにより絶縁ハウジング２４を取り囲むシー
ルド２８へ結合する。更に、ケーブルクランピング部分
１０２の半円指１２０は、シェルの部分８８，９０が合
さるときケーブル３４の外の絶縁を掴んで、ケーブル３
４の歪みリリーフの一部をつくる。

【００１９】上方のシェル部分９０は下方のシェル部分
８８と同じ形にされていて、シェル部分８８，９０が一
緒に組合わさるようになる。シェル部分９０の頂壁１２
４から側壁１２６，１２８が延びる。側壁１２６は窪み
１３０と、シェル３０の後部のケーブルクランピング後
部１３４へ延びる収斂壁部分１３２とを有する。同様
に、側壁１２８は窪み１３６と、ケーブルクランピング
部分１３４へ延びる収斂壁部分１３８とを有する。４つ
のねじ受け孔１４０，１４２，１４４，１４６は壁部分
１３２，１３８の端にある。図３から判るようにケーブ
ルクランピング部分１３４の半円指１４８はシェル部分
８８と９０とが一緒になると編み組ケーブルシールド８
４を掴み、編み組ケーブルシールド８４をシェル３０へ
結合して、それによって絶縁ハウジング２４を包囲して
いるシールド２８へ結合する。ケーブルクランピング部
分１３４の半円指１５２はシェル部分８８と９０とが一
緒になるとケーブル３４上の外絶縁８２を掴み、ケーブ
ル３４のケーブル歪みリリーフの一部をつくる。

【００２０】シェル３０の２つの部分８８と９０とを嵌
め合わせて図１−３に示す電気コネクタ２２にクランプ
するシェル３０を形成する。２つの部分８８と９０とを
一緒に止めているねじ１５６，１５８，１６０，１６２
は底部分８８の孔１０８，１１０，１１２，１１４を通
って、頂部分９０のねじ孔１４０，１４２，１４４，１
４６に係合する。底部分８８と頂部分９０とを組合わせ
ると、底部分８８の側壁９４，９６は頂部分９０の側壁
１２６，１２８と組合う。電気コネクタ２２にクランプ
されると底シェル部分８８の側壁９４，９６は窪み９
８，１０４に隣接してシールド２８の側壁４０，４２に
それぞれ係合する。同様に、頂部分９０の側壁１２６，
１２８は窪み１３０，１３６に隣接してシールド２８の
側壁４０，４２にそれぞれ係合する。従って、シェル３
０はこの接触によりシールド２８へ結合される。

【００２１】シェルの底部分８８と頂部分９０とは、一
緒になる収斂壁部分１００，１０６，１３２，１３８の
間にポケット１６４を形成する。このポケット１６４
は、ケーブル３４の導体３２と電気コネクタ２２の後の
導線受け端４６から出ている導体５０との間の縒り継ぎ
を包囲し、遮蔽する区域を形成する。シェル部分８８，
９０のケーブルクランピング部分１０２，１３４を一緒
に組合わせ、ケーブル３４の編みシールド８４へシェル
３０を結合する。これを達成するのは、シェル部分８８
と９０とを一緒に固定するとき底部分８８の場合は指１
１６によってであり、そして編みシールド８４を掴む頂
部９０の場合は指１４８によってである。更に、底部分
８８の場合は指１２０によって、そして頂部９０の場合
は指１５２によってケーブルクランピング部分１０２，
１３４は、一度シェル部分８８，９０を電気コネクタ２
２にクランプするとケーブル３４のケーブル歪みリリー
フ機構となる。

【００２２】シェル３０は電気コネクタ２２の少なくと
も部分を包囲し、そしてケーブル３４の導体３２と電気
コネクタ２２に入る導体５０との間の接続に跨がってお
り、シェル３０はケーブル３４の接地された編みシール
ド８４とシールド２８との両方へ接続されており、シェ
ル３０は電気コネクタ２２の一部分と導線接続部のため
のＦＭＩ／ＲＦＩシールドをつくる。しかしながら、シ
ェル３０は前の嵌め合わせ端４４に隣接しているシール
ド２８の部分を包囲しておらず、電気コネクタ２２を嵌
めるソケット上のシールドがシールド２８に係合する。
更に、電気コネクタ２２のような標準のシールドされた
電気コネクタにクランプするときシェル３０はケーブル
３４のための種々の異なる終端をつくることができる。
それはケーブル３４のようなケーブルと電気コネクタ２
２との間で異なるタイプの終端がつくれるようにするの
に特別な打ち出し成形したシールドを必要とすることな
く電気コネクタ２２へ延びているからである。

【００２３】既に説明したように、前の嵌め合わせ端４
４と後の導線受け端４６との間を延びる電気コネクタ２
２の軸にケーブル３４が並列して配置させるようにシー
ルド３０はケーブル３４を終端する。電気コネクタ２２
の軸に対して異なる角度にケーブル３４を配置しなけれ
ばならないこともある。必要とする異なる終端の形態毎
に異なる打ち抜き成形したシールドを用意することは不
経済である。従って、異なる形態の終端を経済的につく
れるようにするためダイキャストプロセスによってシェ
ル３０をつくる。例えば、別の終端形態の一つは、図５
−７に開示されている電気コネクタアセンブリ２００に
よってつくられる直角終端である。

【００２４】図５−７を参照する。これらの図に示され
ている電気コネクタアセンブリ２００も本発明の実施例
である。図１−３に示す電気コネクタアセンブリ２０の
要素と同じ電気コネクタアセンブリ２００の種々の要素
を、電気コネクタアセンブリ２０についての要素を参照
したのと同じ参照番号で指示する。図３−４を参照して
説明したのと同じようにケーブル３４の導体３２へ結合
されるようになっている後の導線受け端４６から延びて
いる導体５０を有する同じシールドされた電気コネクタ
２２を電気コネクタアセンブリ２００は実際に含んでい
る。電気コネクタアセンブリ２０と電気コネクタアセン
ブリ２００との相違は、電気コネクタ２２にクランプさ
れるシェルの形であり、電気コネクタアセンブリ２０の
場合はシェル３０であり、電気コネクタアセンブリ２０
０の場合はシェル２０２である。

【００２５】もっと具体的に説明すれば、電気コネクタ
２２の前の嵌め合わせ端４４と後の導線受け端４６との
間をのびる軸に対して直角に電気コネクタ２２に対して
ケーブル３４が延びるように電気コネクタ２２に対して
ケーブル３４を維持するようにシェル２０２はなってい
る。シェル３０のように、シェル２０２は２つの部分、
すなわち下方即ち底のシェル部分２０４と上方即ち頂の
シェル部分２０６とにより形成されている。

【００２６】底のシェル部分２０４の底壁２０８から側
壁２１０，２１２が延びている。側壁２１０は窪み２１
４と、ケーブルをクランプする後ろ部分２１８へのびる
斜壁部分２１６とを有する。同様に、側壁２１２は窪み
２２０を有している。側壁２１２はケーブルをクランプ
する後ろ部分２１８へ直接接続されている。このように
して、ケーブルをクランプする後ろ部分２１８の長さ方
向の軸は、シェル２０２を電気コネクタ２２へ固定した
とき前の嵌め合わせ端４４と後の導線受け端４６との間
を延びる電気コネクタ２２の軸に対して直角となる。ね
じ孔２２２は斜壁２１６の一端にあり、そして別のねじ
孔２２４は斜壁２１６がケーブルをクランプする後ろ部
分２１８と出会う斜壁２１６の端にある。第３のねじ孔
２２６は、側壁２１２がケーブルをクランプする後ろ部
分２１８と交差するところにある。図５に見るように、
ケーブルをクランプする後ろ部分２１８の半円指２２８
は、シェル部分２０４，２０６が組み合わされるとき編
まれたケーブルシールド８４を掴んで、その編まれたケ
ーブルシールド８４をシェル２０２へ結合し、そしてそ
れにより絶縁ハウジング２４の一部を包囲するシールド
２８へ結合する。更に、ケーブルをクランプする後ろ部
分２１８の半円指２３０は、シェル部分２０４，２０６
を組み合わてケーブル３４のケーブルリリーフの一部分
をつくるときケーブル３４の上の外部絶縁８２を掴む。

【００２７】上方シェル部分２０６は全体として底のシ
ェル部分２０４と同じ形態をしており、そして上方シェ
ル部分２０６の頂壁２３２から側壁２３４，２３６が延
びている。側壁２３４は窪み２３８と、シェル部分２０
６の後ろになっているケーブルをクランプする後ろ部分
２４２へ延びる斜壁部分２４０とを有する。同様に、側
壁２３６は窪み２４４を有している。側壁２３６はケー
ブルをクランプする後ろ部分２４２へ直接接続されてい
る。ねじ孔２４６は斜壁部分２４０の一端にあり、そし
て別のねじ孔２４８は斜壁２４０がケーブルをクランプ
する後ろ部分２４２と出合う斜壁２４０の端にある。第
３のねじ孔２５０は、側壁２３６がケーブルをクランプ
する部分２４２と交差するところにある。図７に見るよ
うに、ケーブルをクランプする部分２４２の半円指２５
２は、シェル部分２０４，２０６が一緒に固定されると
き編まれたケーブルシールド８４を掴んで、その編まれ
たケーブルシールド８４をシェル２０２へ結合し、そし
てそれにより絶縁ハウジンク２４の一部を包囲するシー
ルド２８へ結合する。更に、ケーブルをクランプする部
分２４２の半円指２５４は、シェル部分２０４、２０６
を一緒に固定してケーブル３４のケーブルリリーフの一
部分をつくるときケーブル３４の上の外部絶縁８２を掴
む。

【００２８】シェル２０２の２つの部分２０４，２０６
は一緒になって図５−７に示すように電気コネクタ２２
の周りにシェル２０２を形成する。２つの部分２０４，
２０６は、底部分２０４の孔２２２，２２４，２２６を
通って頂部２０６のねじ孔２４６，２４８，２５０と係
合するねじ２５６，２５８，２６０で一緒にする。結果
として、底のシェル部分２０４の側壁２１０，２１２は
頂部シェル部分２０６の側壁２３４，２３６と組合わさ
る。電気コネクタ２２の周りにそのように位置すると、
底のシェル部分２０４の側壁２１０がシールド２８の側
壁４０に、窪み２１４に隣接して係合し、そして底のシ
ェル部分２０４の側壁２１２がシールド２８の側壁４２
に、窪み２２０に隣接して係合する。同様に、頂のシェ
ル部分２０６の側壁２３４がシールド２８の側壁４０
に、窪み２３８に隣接して係合し、そして頂のシェル部
分２０６の側壁２３６がシールド２８の側壁４２に、窪
み２４４に隣接して係合する。それによりシェル２０２
はシールド２８へ結合する。

【００２９】一緒に組合わされると、シェル部分２０４
と２０６とは側壁２１０，２１２と側壁２３４，２３６
との間にポケット２６２を形成する。ケーブル３４の導
体３２と電気コネクタ２２の後の導線受け端４６から出
る導体５０との間の縒り継ぎを配置し包囲され、シール
ドされた区域をポケット２６２が形成する。

【００３０】シェル部分２０４，２０６のケーブルクラ
ンピング部分２１８，２４２を一緒に組合わせ、そして
シェル２０２をケーブル３４の編みシールド８４へ結合
する。これは底部分２０４の場合には指２２８を介し
て、そして頂部分２０６の場合には指２５２を介して行
われ、シェル２０２を電気コネクタ２２に設置するとき
編みシールド８４を掴む。更に、底部分２０４の場合指
２３０を介して、そして頂部分２０６の場合指２５４を
介してのケーブルクランピング部分２１８，２４２は、
シェル２０２を電気コネクタ２２の上に配置した後、ケ
ーブル３４のためのケーブル歪みリリーフ機構となる。

【００３１】シェル２０２は電気コネクタ２２の少なく
とも一部分を包囲し、そしてケーブル３４の導体３２と
電気コネクタ２２に入り込む導体５０との間の接続に跨
がっており、そしてシェル２０２はシールド２８とケー
ブル３４の接地した編みシールド８４との両方に接続さ
れており、シェル２０２は電気コネクタ２２の一部分と
導線接続部のためのＥＭＩ／ＲＦＩシールドをつくる。
更に、電気コネクタ２２のような標準のシールドされた
電気コネクタにクランプするときダイキャストしたシェ
ル２０２は、ケーブル３４と電気コネクタ２２との間の
終端のために打ち出し成形されたシールドを特別な工具
で処理する必要なく、ケーブル３４が電気コネクタ２２
へ延びているのでケーブル３４のための直角終端をつく
れる。

【００３２】

【効果】以上詳述した如く本発明によれば、絶縁ハウジ
ングの少なくとも一部分をシールドが包囲している電気
コネクタにクランプするようになっている導体シェルを
提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】シールドされた電気コネクタにクランプされた
導電シェルを含んでいる本発明を実施するシールドされ
た電気コネクタアセンブリの一実施例の底面図である。

【図２】図１の電気コネクタアセンブリの側面図であ
る。

【図３】ケーブルの導体が電気コネクタの導線受け端か
ら延びる導体へどのように終端されているかを示すため
導体シェルの底シェル部分を取り除いた、図１の電気コ
ネクタアセンブリの一実施例の底面図である。

【図４】図３に示す個々のケーブル導体が電気コネクタ
の導線受け端から延びる導体へどのように結合されるか
を示す。部分断面側面図である。

【図５】シールドされた電気コネクタにクランプされた
導電シェルによる別のケーブル終端形態（すなわち、直
角終端）を示す本発明を実施する電気コネクタアセンブ
リの一実施例の底面図である。

【図６】図５の電気コネクタアセンブリの側面図であ
る。

【図７】ケーブルの導体が電気コネクタの導線受け端か
ら延びる導体へどのように終端されているかを示すため
導体シェルの底部分を取り除いた、図５の電気コネクタ
アセンブリの一実施例の底面図である。

【符号の説明】

２２電気コネクタ２４絶縁ハウジング２６コンタクト２８導電コネクタシールド３２ケーブル導体３４ケーブル４４嵌め合わせ端４６導線受け端５０コネクタ導体８０シェル部分８４ケーブルシールド９０シェル部分１０２ケーブルクランピング部分１３４ケーブルクランピング部分

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ケーブルシールド８４とケーブル絶縁８
２とに包囲された複数のケーブル導体３２を有するケー
ブル３４と使用する電気コネクタアセンブリにおいて、
電気コネクタ２２と、一緒に組み合わせる第１と第２の
組み合わせシェル部分８０，９０とを含み、前記の電気
コネクタ２２は、嵌め合わせ端４４と導線受け端４６と
の間を延びる側壁を有する絶縁ハウジング２４、この絶
縁ハウジング２４内にあって、前記の嵌め合わせ端４４
に隣接している嵌め合わせ部分と導線受け部分とをそれ
ぞれが有するコンタクト２６、それぞれが一つのコンタ
クト２６に結合され、前記のコネクタ２２の導線受け端
４６から外へ延びているコネクタ導体５０、前記の絶縁
ハウジング２４を包囲し、嵌め合わせ端から遠いハウジ
ング上の位置から出て横に延びて完全にハウジングを包
囲し、導線受け端４６から遠い位置で終わっている導電
コネクタシールド２８を含み、一緒に組み合わされた前
記の第１と第２の組み合わせシェル部分８０，９０は前
記の導電コネクタシールド２８に被さって取り外せるよ
うクランプするクランプオン部分９０，９６，１２６，
１２８を有し、前記のシェル部分はコネクタハウジング
の導線受け端を包囲し、そして前記のケーブル導体３２
と前記のコネクタ導体５０との間につくられた接続を包
囲するポケット部分１６４と、前記のケーブルシールド
８４と前記のケーブル絶縁８２とを掴むためのケーブル
クランピング部分１０２，１３４を含むことを特徴とす
る電気コネクタアセンブリ。
【請求項２】導体コネクタシールドは打ち抜き成形さ
れており、そして第１と第２の組み合わせシェル部分は
ダイキャストである請求項１に記載の電気コネクタアセ
ンブリ。
【請求項３】導体コネクタシールドは打ち抜き成形さ
れており、そして第１と第２の組み合わせシェル部分は
導電プラスチックからモールドされている請求項１に記
載の電気コネクタアセンブリ。
【請求項４】導体コネクタシールドは打ち抜き成形さ
れており、そして第１と第２の組み合わせシェル部分は
非導電プラスチックからモールドされ、そして導電材料
で被膜されている請求項１に記載の電気コネクタアセン
ブリ
【請求項５】ケーブル内の各ケーブル導体は、ケーブ
ル導線と、このケーブル導線を包囲する内側の絶縁ジャ
ケットと、この内側の絶縁ジャケットを包囲するケーブ
ル導体シールドと、このケーブル導体シールドを包囲す
る外部ケーブル導体絶縁ジャケットとを含み、電気コネ
クタから出る各コネクタ導体はコネクタ導体絶縁に包囲
されたコネクタ導線を含み、そして各ケーブル導体のケ
ーブル導体シールドはコネクタ導線の一本へ結合され、
そしてそのケーブル導線はコネクタ導線の一本へ結合さ
れている請求項１に記載の電気コネクタアセンブリ。
【請求項６】ケーブル導線シールドとコネクタ導線の
一本との間の接続と、ケーブル導線とコネクタ導線の別
の一本との間の接続とが、これらの回りに配置された熱
収縮性のチューブによって包囲されている請求項５に記
載の電気コネクタアセンブリ。
【請求項７】ケーブル導線シールドとコネクタ導線の
一本との間の接続と、ケーブル導線とコネクタ導線の別
の一本との間の接続とが、組み合わされた第１と第２の
シェル部分のポケット部分内にあって、シェルがこれら
の接続の回りでシールドを形成している請求項５に記載
の電気コネクタアセンブリ。
【請求項８】クランプオン部分からケーブルクランピ
ング部分へ延びる第１と第２の組み合わせシェル部分の
収斂壁部分によりポケット部分が形成されている請求項
１に記載の電気コネクタアセンブリ。
【請求項９】嵌め合わせ端から導線受け端へ延びる電気
コネクタの軸に対して斜めにケーブルクランピング部分
が配置されていて、ケーブルが前記のコネクタの軸に対
して斜めに配置されるようにした請求項１に記載の電気
コネクタアセンブリ。
【請求項１０】電気コネクタの軸に対して斜めの角度が
ほぼ直角である請求項９に記載の電気コネクタアセンブ
リ。
【請求項１１】第１と第２の組み合わされたシェル部分
のケーブルクランピング部分は、第１と第２のシェル部
分が組み合わされるときケーブルシールドを掴む第１の
指手段とケーブル絶縁を掴む第２の指手段とを有する請
求項１に記載の電気コネクタアセンブリ。
【請求項１２】ケーブルシールドとケーブル絶縁とに
包囲された複数のケーブル導体を有するケーブルと使用
する電気コネクタアセンブリにおいて、電気コネクタと
導体クランプオンシェルとを含み、前記の電気コネクタ
は、嵌め合わせ端と導線受け端との間を延びる側壁を有
する絶縁ハウジング、この絶縁ハウジング内にあって、
前記の嵌め合わせ端に隣接している嵌め合わせ部分と導
線受け部分とをそれぞれが有するコンタクト、それぞれ
が一つのコンタクトに結合され、前記のコネクタの導線
受け端から外へ延びているコネクタ導体、前記の絶縁ハ
ウジングを包囲し、嵌め合わせ端から遠いハウジング上
の位置から出て横に延びて完全にハウジングを包囲し、
導線受け端から遠い位置で終わっている導電コネクタシ
ールドを含み、前記の導体クランプオンシェルは第１の
シェル部分と、第２のシェル部分と、フアスナー手段と
を含み、前記の第１のシェル部分の第１のベース壁から
第１の側壁が延び、第１のクランプオン部分、第１のポ
ケット部分そして第１のケーブルクランピング部分を形
成しており、前記の第２のシェル部分の第２のベース壁
から第２の側壁が延び、そして前記の第２の側壁が第２
のクランプオン部分、第２のポケット部分そして第２の
ケーブルクランピング部分を形成しており、そして前記
のフアスナー手段は前記のシェル部分を一緒に固定し、
そして前記のコネクタへ固定して前記の第１と第２のク
ランプオン部分を前記の導体コネクタシールドにクラン
プし、前記のシェル部分は前記の導線受け端を包囲し、
前記の第１と第２のポケット部分は前記の複数のケーブ
ル導体と前記のコネクタ導体との間の接続を包囲し、そ
して前記の第１と第２のケーブルクランピング部分はそ
れぞれ前記のケーブルと前記のケーブルシールドとをク
ランプすることを特徴とする電気コネクタアセンブリ。
【請求項１３】導体コネクタシールドは打ち抜き成形
され、そして第１と第２のシェル部分がダイキャストで
ある請求項１２に記載の電気コネクタアセンブリ。
【請求項１４】導体コネクタシールドは打ち抜き成形
され、そして第１と第２のシェル部分が導電プラスチッ
クからのダイキャストである請求項１２に記載の電気コ
ネクタアセンブリ。
【請求項１５】導体コネクタシールドは打ち抜き成形
され、そして第１と第２のシェル部分が非導電プラスチ
ックからモールドされ、導電材料を被膜された請求項１
２に記載の電気コネクタアセンブリ。