JP3032918B2 - 繰返し疲労試験装置 - Google Patents
繰返し疲労試験装置Info
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、セラミック試験片等の
強度を検査するための繰返し疲労試験装置に関する。
強度を検査するための繰返し疲労試験装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】セラミック試験片等の繰返し疲労試験に
は、その片面を二点で保持し、他面はその中央を保持し
て、一面側から動荷重を与える三点曲げ試験によって該
試料の曲げ疲労度を計測する方法がある。従来、この方
法に用いられる繰返し疲労試験装置にあって、駆動源と
してピストン，シリンダー等の機械的直線往復駆動機構
を用い、試験片の一面側から動荷重を付与するようにし
ていた。ところで、かかる従来構成にあっては、その駆
動力の調整及び変更が面倒であるとともに、高い周波数
の駆動力を生じさせることができず、しかも大きな駆動
音を発生し、さらには機械的摩擦により損耗が激しく、
試験条件を一定に保ちがたい等の欠点があった。
は、その片面を二点で保持し、他面はその中央を保持し
て、一面側から動荷重を与える三点曲げ試験によって該
試料の曲げ疲労度を計測する方法がある。従来、この方
法に用いられる繰返し疲労試験装置にあって、駆動源と
してピストン，シリンダー等の機械的直線往復駆動機構
を用い、試験片の一面側から動荷重を付与するようにし
ていた。ところで、かかる従来構成にあっては、その駆
動力の調整及び変更が面倒であるとともに、高い周波数
の駆動力を生じさせることができず、しかも大きな駆動
音を発生し、さらには機械的摩擦により損耗が激しく、
試験条件を一定に保ちがたい等の欠点があった。
【０００３】そこで、図５に示すように湾曲板ｂのすく
なくとも一面に電歪素子層ｃを配設してなる振動板ａ
の、その一端又は両端を基台ｄ上に支持し、さらに該振
動板ａの湾動面に試験片ｐの保持部材ｅを取付け、保持
部材ｅ上に、該保持部材ｅとで試験片ｐを挟持する試験
片押圧端ｇを備えたロードセルｆを配設したものが提案
された（特願昭６２−２５０２０８号）。
なくとも一面に電歪素子層ｃを配設してなる振動板ａ
の、その一端又は両端を基台ｄ上に支持し、さらに該振
動板ａの湾動面に試験片ｐの保持部材ｅを取付け、保持
部材ｅ上に、該保持部材ｅとで試験片ｐを挟持する試験
片押圧端ｇを備えたロードセルｆを配設したものが提案
された（特願昭６２−２５０２０８号）。
【０００４】かかる構成にあって、電歪素子層ｃの表裏
面電極に所定周波数の交番電圧を印加すると湾曲板ｂに
湾曲振動を生ずる。そしてこれにともない、振動板ａの
湾動面に支持されている保持部材ｅが振動する。このた
め、一面を前記保持部材ｅに支持され、他面を押圧端ｇ
で保持された試験片ｐは、保持部材ｅの振動によって、
図６に示すように所定の共振周波数の電圧に基く動荷重
が印加され、遂には破損に至る。このとき、破損に至る
速度及び動荷重の周波数を計測することにより、試験片
の強度を検出することができる。
面電極に所定周波数の交番電圧を印加すると湾曲板ｂに
湾曲振動を生ずる。そしてこれにともない、振動板ａの
湾動面に支持されている保持部材ｅが振動する。このた
め、一面を前記保持部材ｅに支持され、他面を押圧端ｇ
で保持された試験片ｐは、保持部材ｅの振動によって、
図６に示すように所定の共振周波数の電圧に基く動荷重
が印加され、遂には破損に至る。このとき、破損に至る
速度及び動荷重の周波数を計測することにより、試験片
の強度を検出することができる。
【０００５】従って、この構成は、電歪素子層ｃへの交
番印加電圧を適宜に選定することにより、その繰返し応
力や、周期を調整することができて、多様な試験条件を
随意に設定することができ、しかも機械的直線往復駆動
機構により動荷重を与える従来手段と異なり、騒音の発
生や機械的摩擦による損耗が少なく、同一の試験条件を
維持することが容易となる利点を有する。
番印加電圧を適宜に選定することにより、その繰返し応
力や、周期を調整することができて、多様な試験条件を
随意に設定することができ、しかも機械的直線往復駆動
機構により動荷重を与える従来手段と異なり、騒音の発
生や機械的摩擦による損耗が少なく、同一の試験条件を
維持することが容易となる利点を有する。
【０００６】かかる構成にあって、高温雰囲気中におけ
る試験片ｐの強度を検査する場合には、高温クリープに
より歪を与えると、装置全体が伸びたり、試験片が徐々
に変形してくる。ところで、試験片ｐの中間位置に付与
される電歪素子層ｃに電圧を印加しない状態における曲
げ応力（図３，６の曲げ応力の中心値；Ｆmean）は、図
５に示すように機枠ｉに螺合した螺子杆ｈを手動により
昇降させて、その押圧端ｇの位置を定めるものであり、
該押圧端ｇは定点となる。このため、上述のように試験
片ｐが変形をしてくると、最初に設定した押圧端ｇの位
置は定点であるために図６の鎖線のように曲げ応力波形
の中心値Ｆmeanが序々に低下し、その最大値Ｆmax が当
初の値よりも小さくなる。このため安定した試験結果を
得ることができないという欠点を生じる。
る試験片ｐの強度を検査する場合には、高温クリープに
より歪を与えると、装置全体が伸びたり、試験片が徐々
に変形してくる。ところで、試験片ｐの中間位置に付与
される電歪素子層ｃに電圧を印加しない状態における曲
げ応力（図３，６の曲げ応力の中心値；Ｆmean）は、図
５に示すように機枠ｉに螺合した螺子杆ｈを手動により
昇降させて、その押圧端ｇの位置を定めるものであり、
該押圧端ｇは定点となる。このため、上述のように試験
片ｐが変形をしてくると、最初に設定した押圧端ｇの位
置は定点であるために図６の鎖線のように曲げ応力波形
の中心値Ｆmeanが序々に低下し、その最大値Ｆmax が当
初の値よりも小さくなる。このため安定した試験結果を
得ることができないという欠点を生じる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上述の問題点を除去す
るために、ロードセルからの最大歪信号値を、あらかじ
め設定された所定歪信号値と比較し、これに満たない場
合には電歪素子層に印加される交番電圧値を上昇させる
ようにした電圧制御手段を備えるようにしたものが本発
明者によって最近提案された。この構成にあっては、繰
り返し疲労試験を高温雰囲気中で行なうと、高温クリー
プにより装置全体が伸びたり試験片ｐに塑性変形を生じ
て、図３の実線の応力波形図よりも、その曲げ応力の中
心値Ｆmeanが下降する。そして、これに伴い、ロードセ
ルからの最大歪信号値も低下する。そこでロードセルの
所定歪信号値ｆmax をあらかじめ保持しておいて、この
値と比較し、これよりも小さい場合には、電歪素子層に
印加される交番電圧値を上昇させることにより振動板の
振幅が大きくなる。このため、ロードセルからの最大歪
信号値Ｆmax は所定歪信号値ｆmax に近づき、図３の鎖
線に示すようについにはこれと等しくなる。而して、最
大歪信号値Ｆmax は常に所定歪信号値ｆmax に補正され
るから同一の動荷重が試験片に付与されることとなっ
て、正確な試験結果を得ることができる。
るために、ロードセルからの最大歪信号値を、あらかじ
め設定された所定歪信号値と比較し、これに満たない場
合には電歪素子層に印加される交番電圧値を上昇させる
ようにした電圧制御手段を備えるようにしたものが本発
明者によって最近提案された。この構成にあっては、繰
り返し疲労試験を高温雰囲気中で行なうと、高温クリー
プにより装置全体が伸びたり試験片ｐに塑性変形を生じ
て、図３の実線の応力波形図よりも、その曲げ応力の中
心値Ｆmeanが下降する。そして、これに伴い、ロードセ
ルからの最大歪信号値も低下する。そこでロードセルの
所定歪信号値ｆmax をあらかじめ保持しておいて、この
値と比較し、これよりも小さい場合には、電歪素子層に
印加される交番電圧値を上昇させることにより振動板の
振幅が大きくなる。このため、ロードセルからの最大歪
信号値Ｆmax は所定歪信号値ｆmax に近づき、図３の鎖
線に示すようについにはこれと等しくなる。而して、最
大歪信号値Ｆmax は常に所定歪信号値ｆmax に補正され
るから同一の動荷重が試験片に付与されることとなっ
て、正確な試験結果を得ることができる。
【０００８】既述の図５，６で示した従来構成にあって
は、図７に示すように、電歪素子層に印加される交番電
圧値は常に一定としており、該交番電圧におけるロード
セルからの最大歪信号値、すなわち最大振幅を生じる周
波数（共振周波数）によって、湾曲板ｂに湾曲振動を生
じさるようにしていた。このようにかかる手段にあって
は、共振周波数によって湾曲板ｂに湾曲振動を生じさせ
るものであるために、効率的な電圧印加を施すことがで
きた。
は、図７に示すように、電歪素子層に印加される交番電
圧値は常に一定としており、該交番電圧におけるロード
セルからの最大歪信号値、すなわち最大振幅を生じる周
波数（共振周波数）によって、湾曲板ｂに湾曲振動を生
じさるようにしていた。このようにかかる手段にあって
は、共振周波数によって湾曲板ｂに湾曲振動を生じさせ
るものであるために、効率的な電圧印加を施すことがで
きた。
【０００９】ところで、上述のように、交番電圧値を変
化させて所定歪信号値ｆmax に補正するようにした構成
にあっては、あらかじめ振動板のバネ定数と周波数調整
重りから理論共振周波数を割り出したり、共振周波数を
事前に試験して検出するようにしてはいるが、実際の試
験状態にあっては上述の手段によりあらかじめ設定して
おいた共振周波数と誤差を生じ、しかも、この誤差は上
述の従来構成のように、ロードセルからの信号値で確認
することはできない。このため、不要に電歪素子層に高
電圧をかけることとなって、過電流が流れて電力が消耗
し、かつ分極の劣化が早くなって圧電バイモルフの寿命
を短くしたりする等の問題を生ずる。本発明は、かかる
技術的課題を解決することを目的とするものである。
化させて所定歪信号値ｆmax に補正するようにした構成
にあっては、あらかじめ振動板のバネ定数と周波数調整
重りから理論共振周波数を割り出したり、共振周波数を
事前に試験して検出するようにしてはいるが、実際の試
験状態にあっては上述の手段によりあらかじめ設定して
おいた共振周波数と誤差を生じ、しかも、この誤差は上
述の従来構成のように、ロードセルからの信号値で確認
することはできない。このため、不要に電歪素子層に高
電圧をかけることとなって、過電流が流れて電力が消耗
し、かつ分極の劣化が早くなって圧電バイモルフの寿命
を短くしたりする等の問題を生ずる。本発明は、かかる
技術的課題を解決することを目的とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、ロードセルか
らの最大歪信号値を、あらかじめ設定された所定歪信号
値と比較し、これに満たない場合には電歪素子層に印加
される交番電圧値を上昇させるようにした電圧制御手段
を備えるようにしたものにあって、前記電歪素子層に印
加される交番電圧値を表示する表示装置を備えたことを
特徴とするものである。
らの最大歪信号値を、あらかじめ設定された所定歪信号
値と比較し、これに満たない場合には電歪素子層に印加
される交番電圧値を上昇させるようにした電圧制御手段
を備えるようにしたものにあって、前記電歪素子層に印
加される交番電圧値を表示する表示装置を備えたことを
特徴とするものである。
【００１１】
【作用】共振周波数で振動板に湾曲振動を生じさせた場
合が最も効率的となる。従って、図４に示すように、最
大歪信号値が一定となっている場合にあっては、交番電
圧値が最低のところが共振周波数となる。そこで、該交
番電圧値を表示する表示装置を備えることにより、該印
加周波数を共振周波数に調整することが可能となり、振
動板を最低の交番電圧で所定最大歪を生じさせるように
振動させることが可能となる。
合が最も効率的となる。従って、図４に示すように、最
大歪信号値が一定となっている場合にあっては、交番電
圧値が最低のところが共振周波数となる。そこで、該交
番電圧値を表示する表示装置を備えることにより、該印
加周波数を共振周波数に調整することが可能となり、振
動板を最低の交番電圧で所定最大歪を生じさせるように
振動させることが可能となる。
【００１２】
【実施例】図１〜３について本発明の一実施例を説明す
る。１は下面に軟質ゴム，スポンジ，金属バネ等の弾性
支持材１７を配設した基台であって、据付面１８に対し
て半浮動状に固定されている。この基台１には駆動源と
なるバイモルフ構造の振動板２がその一辺縁を、該基台
１に螺着した支軸３ａ及びナット３ｂによって片持状に
支持されている。前記振動板２は、図２に示すように、
矩形状の湾曲板４の上下面に表裏に電極を備えた電歪素
子層５ａ，５ｂが配設されてなるものであって、前記湾
曲板４の他辺には、重錘６が固定されている。
る。１は下面に軟質ゴム，スポンジ，金属バネ等の弾性
支持材１７を配設した基台であって、据付面１８に対し
て半浮動状に固定されている。この基台１には駆動源と
なるバイモルフ構造の振動板２がその一辺縁を、該基台
１に螺着した支軸３ａ及びナット３ｂによって片持状に
支持されている。前記振動板２は、図２に示すように、
矩形状の湾曲板４の上下面に表裏に電極を備えた電歪素
子層５ａ，５ｂが配設されてなるものであって、前記湾
曲板４の他辺には、重錘６が固定されている。
【００１３】前記電歪素子層５ａ，５ｂは逆方向に分極
し、その外側電極を電源発生装置１５に接続し、かつ前
記内側電極を湾曲板４を介してアース接続して、その電
圧印加により、一方が伸張すると、他方が収縮するよう
に配線する。前記振動板２の中腹の湾動面上には、図２
に示すように、上部に幅方向に位置する二箇所の支持端
８，８を備えた試料保持部材７が設けられる。前記振動
板２の上方には、機枠１４に螺合した螺子杆１１に支持
されたロードル１２が配設され、該ロードセル１２の下
端には、試料保持部材７の支持端８，８の間に位置して
試験片ｐの上面に当接する試料押圧端１３が設けられて
いる。
し、その外側電極を電源発生装置１５に接続し、かつ前
記内側電極を湾曲板４を介してアース接続して、その電
圧印加により、一方が伸張すると、他方が収縮するよう
に配線する。前記振動板２の中腹の湾動面上には、図２
に示すように、上部に幅方向に位置する二箇所の支持端
８，８を備えた試料保持部材７が設けられる。前記振動
板２の上方には、機枠１４に螺合した螺子杆１１に支持
されたロードル１２が配設され、該ロードセル１２の下
端には、試料保持部材７の支持端８，８の間に位置して
試験片ｐの上面に当接する試料押圧端１３が設けられて
いる。
【００１４】上述の構成にあって、試験片ｐを試料保持
部材７の支持端８，８上に乗載し、螺子杆１１を手動に
より回動昇降させて、該螺子杆１１を適正位置まで下降
して、該支持端８，８間で試験片ｐ上に押圧端１３を当
接し、三点支持する。この時、螺子杆１１が適正位置よ
りも僅かに降下し過ぎた場合には、基台１の下面に配し
た弾性支持材１７が圧縮し、振動体２，基台１が下方に
変位するので、試験片ｐは折損することなく、常に一定
の押圧力で保持される。而て後に、電歪素子層５ａ，５
ｂに電源発生装置１５から所定共振周波数の交番電圧を
印加する。
部材７の支持端８，８上に乗載し、螺子杆１１を手動に
より回動昇降させて、該螺子杆１１を適正位置まで下降
して、該支持端８，８間で試験片ｐ上に押圧端１３を当
接し、三点支持する。この時、螺子杆１１が適正位置よ
りも僅かに降下し過ぎた場合には、基台１の下面に配し
た弾性支持材１７が圧縮し、振動体２，基台１が下方に
変位するので、試験片ｐは折損することなく、常に一定
の押圧力で保持される。而て後に、電歪素子層５ａ，５
ｂに電源発生装置１５から所定共振周波数の交番電圧を
印加する。
【００１５】これにより、電歪素子層５ａ，５ｂに歪を
生じ、かつその他片を重錘６の慣性力によって保持され
て、湾曲振動を生ずる。そして、該湾曲振動に伴う支持
端８，８の昇降移動によって、試験片ｐはその両側を下
方から押付けられ、押圧端１３を中心として湾曲歪を周
期的に付与される。そしてこの動荷重により疲労して、
遂には破損に至ることとなり、この破損に至る時間，印
加電圧，湾曲繰返し回数等を計測することにより、該試
料ｐの抗折力等の強度を計測することが可能となる。
生じ、かつその他片を重錘６の慣性力によって保持され
て、湾曲振動を生ずる。そして、該湾曲振動に伴う支持
端８，８の昇降移動によって、試験片ｐはその両側を下
方から押付けられ、押圧端１３を中心として湾曲歪を周
期的に付与される。そしてこの動荷重により疲労して、
遂には破損に至ることとなり、この破損に至る時間，印
加電圧，湾曲繰返し回数等を計測することにより、該試
料ｐの抗折力等の強度を計測することが可能となる。
【００１６】かかる繰返し疲労試験装置には、前記電源
発生装置１５から出力される交番電圧の値を制御するた
めの電圧制御手段が設けられている。その構成について
以下説明する。
発生装置１５から出力される交番電圧の値を制御するた
めの電圧制御手段が設けられている。その構成について
以下説明する。
【００１７】前記電圧制御手段は、前記電源発生装置１
５、歪アンプ２０、基準電圧設定器２１、比較器２２等
から構成されている。すなわち前記ロードセル１２から
の歪電圧信号は歪アンプ２０により増幅され、ここから
最大歪信号値Ｆmax が取り出される。この最大歪信号値
Ｆmax は表示器２３に表示され、その値が確認され得
る。一方、基準電圧設定器２１には、あらかじめ所定歪
信号値ｆmax が設定され、前記最大歪信号値Ｆmax を比
較器２２により所定歪信号値ｆmax と比較し、これが低
い場合には、電源発生装置１５に情報入力されて、印加
交番電圧が増幅され、より大きな電圧が電歪素子層５
ａ，５ｂに印加されて、振動板２に大きな振幅を生じ、
試験片ｐに付与される歪が上昇する。このため、最大歪
信号値Ｆmax は高くなり、上述のステップを繰り返すこ
とにより、最大歪信号値Ｆmax は所定歪信号値ｆmax と
一致することとなる。
５、歪アンプ２０、基準電圧設定器２１、比較器２２等
から構成されている。すなわち前記ロードセル１２から
の歪電圧信号は歪アンプ２０により増幅され、ここから
最大歪信号値Ｆmax が取り出される。この最大歪信号値
Ｆmax は表示器２３に表示され、その値が確認され得
る。一方、基準電圧設定器２１には、あらかじめ所定歪
信号値ｆmax が設定され、前記最大歪信号値Ｆmax を比
較器２２により所定歪信号値ｆmax と比較し、これが低
い場合には、電源発生装置１５に情報入力されて、印加
交番電圧が増幅され、より大きな電圧が電歪素子層５
ａ，５ｂに印加されて、振動板２に大きな振幅を生じ、
試験片ｐに付与される歪が上昇する。このため、最大歪
信号値Ｆmax は高くなり、上述のステップを繰り返すこ
とにより、最大歪信号値Ｆmax は所定歪信号値ｆmax と
一致することとなる。
【００１８】このように、上述の電圧制御手段を備える
ために、前記構成にあっては試験片ｐに付与される歪
は、その最大歪量が等しくなるように調整されるから、
試験片ｐに印加される疲労が等しくなり、試験片ｐが高
温クリ−プにより変形して、図３の実線の初期値より
も、その曲げ応力の中心値Ｆmeanが下降しても、図３鎖
線のようにその波形が増幅されることにより、最大歪信
号値Ｆmax が一定となる。このため試験片ｐに掛かる最
大歪量が等しくなり、同じ動荷重の下で、良好な試験結
果を得ることが可能となる。尚、前記所定歪信号値ｆ
max は、試料ｐを装着したときの初期最大歪信号値Ｆ
max を入力するようにしても良く、この場合には、当該
初期最大歪信号値Ｆmax が高温状態にあっても維持され
得ることとなる。これは、表示器２３に示された初期値
を基準電圧設定器２１に手動入力したり、または初期設
定スイッチの入力操作等により自動的に初期値設定がな
され得るようにすることにより達成される。
ために、前記構成にあっては試験片ｐに付与される歪
は、その最大歪量が等しくなるように調整されるから、
試験片ｐに印加される疲労が等しくなり、試験片ｐが高
温クリ−プにより変形して、図３の実線の初期値より
も、その曲げ応力の中心値Ｆmeanが下降しても、図３鎖
線のようにその波形が増幅されることにより、最大歪信
号値Ｆmax が一定となる。このため試験片ｐに掛かる最
大歪量が等しくなり、同じ動荷重の下で、良好な試験結
果を得ることが可能となる。尚、前記所定歪信号値ｆ
max は、試料ｐを装着したときの初期最大歪信号値Ｆ
max を入力するようにしても良く、この場合には、当該
初期最大歪信号値Ｆmax が高温状態にあっても維持され
得ることとなる。これは、表示器２３に示された初期値
を基準電圧設定器２１に手動入力したり、または初期設
定スイッチの入力操作等により自動的に初期値設定がな
され得るようにすることにより達成される。
【００１９】而して、かかる破損に至る、時間，印加電
圧，湾曲繰返し回数等を計測することにより、該試験片
ｐの抗折力等の強度を適正に計測することが可能とな
る。
圧，湾曲繰返し回数等を計測することにより、該試験片
ｐの抗折力等の強度を適正に計測することが可能とな
る。
【００２０】一方、前記電源発生装置１５には、出力す
る印加交番電圧の値を表示する電圧計等からなる表示装
置３０が接続され、該印加電圧を常に表示するようにし
ている。そこで、前記電源発生装置１５から発生する交
番電圧の周波数を調整して、前記印加交番電圧が最低と
なるようにする。そしてこの最小値の周波数が共振周波
数となる。このため前記電歪素子層５ａ，５ｂには、最
低印加電圧でしかも所定の最大歪を生ずるように共振周
波数で駆動されることとなり、このため、最低交番電圧
を印加することとなって消費電力が小さくかつ分極の劣
化等を可及的に抑止することができ、電歪素子層５ａ，
５ｂの寿命を長くすることができる。その他、本発明は
三点曲げ試験に特に有用であるが、試験片ｐの全周囲を
支持縁で保持して、該試験片ｐの中心に押圧端を当接す
る等の試験態様にも適合し得る。
る印加交番電圧の値を表示する電圧計等からなる表示装
置３０が接続され、該印加電圧を常に表示するようにし
ている。そこで、前記電源発生装置１５から発生する交
番電圧の周波数を調整して、前記印加交番電圧が最低と
なるようにする。そしてこの最小値の周波数が共振周波
数となる。このため前記電歪素子層５ａ，５ｂには、最
低印加電圧でしかも所定の最大歪を生ずるように共振周
波数で駆動されることとなり、このため、最低交番電圧
を印加することとなって消費電力が小さくかつ分極の劣
化等を可及的に抑止することができ、電歪素子層５ａ，
５ｂの寿命を長くすることができる。その他、本発明は
三点曲げ試験に特に有用であるが、試験片ｐの全周囲を
支持縁で保持して、該試験片ｐの中心に押圧端を当接す
る等の試験態様にも適合し得る。
【００２１】
【発明の効果】本発明は、上述のように、ロードセルの
所定歪信号値をあらかじめ保持しておいて、この値と比
較し、これが小さい場合には、電歪素子層に印加される
交番電圧値を上昇させることにより振動板の振幅を大き
くし、試験片ｐにかかる最大歪量を等しくするようにし
た構成にあって、表示装置によって前記電歪素子層に印
加される交番電圧値を確認し得るようにしたから、その
電圧値が最低となる周波数（共振周波数）を選定するこ
とができ、このためかかる共振周波数で振動板に効率的
に湾曲振動を付与できて、消費電力を小さくでき、かつ
振動板の耐用寿命を長くし得る等の優れた効果がある。
所定歪信号値をあらかじめ保持しておいて、この値と比
較し、これが小さい場合には、電歪素子層に印加される
交番電圧値を上昇させることにより振動板の振幅を大き
くし、試験片ｐにかかる最大歪量を等しくするようにし
た構成にあって、表示装置によって前記電歪素子層に印
加される交番電圧値を確認し得るようにしたから、その
電圧値が最低となる周波数（共振周波数）を選定するこ
とができ、このためかかる共振周波数で振動板に効率的
に湾曲振動を付与できて、消費電力を小さくでき、かつ
振動板の耐用寿命を長くし得る等の優れた効果がある。
【図１】図１は一部切欠正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】本発明による応力波形図である。
【図４】本発明による最大歪信号値Ｆmax と、印加電圧
と、周波数との関係を示す波形図である。
と、周波数との関係を示す波形図である。
【図５】従来構成の概要側面図である。
【図６】従来構成による応力波形図である。
【図７】従来構成による最大歪信号値Ｆmax と、印加電
圧と、周波数との関係を示す波形図である。
圧と、周波数との関係を示す波形図である。
１ 基板 ３ 振動板 ４ 湾曲板 ５ａ，５ｂ 電歪素子層 １２ ロードセル １５ 電源発生装置 ２０ 歪アンプ ２１ 基準電圧設定器 ２２ 比較器 ３０ 表示装置 ｐ 試験片
Claims (1)
- 【請求項１】 湾曲板のすくなくとも一面に電歪素子層
を配設してなる振動板の、その一端又は両端を基台上に
保持し、さらに該振動板の湾動面に試料保持部材を取付
け、試料保持部材上に、該保持部材とで試験片を挟持す
るロードセルを備え、さらにロードセルからの最大歪信
号値を、あらかじめ設定された所定歪信号値と比較し、
これに満たない場合には電歪素子層に印加される交番電
圧値を上昇させるようにした電圧制御手段を備え、電歪
素子層に所定周波数の交番電圧を印加して、該振動板に
湾曲振動を生じさせるようにした繰返し疲労試験装置に
おいて、 前記電歪素子層に印加される交番電圧値を表示する表示
装置を備えたことを特徴とする繰返し疲労試験装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3228845A JP3032918B2 (ja) | 1991-08-13 | 1991-08-13 | 繰返し疲労試験装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3228845A JP3032918B2 (ja) | 1991-08-13 | 1991-08-13 | 繰返し疲労試験装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0545270A JPH0545270A (ja) | 1993-02-23 |
| JP3032918B2 true JP3032918B2 (ja) | 2000-04-17 |
Family
ID=16882773
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3228845A Expired - Lifetime JP3032918B2 (ja) | 1991-08-13 | 1991-08-13 | 繰返し疲労試験装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3032918B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101292006B1 (ko) * | 2011-12-21 | 2013-08-01 | 한국항공우주연구원 | 현미경 장착형 탁상형 굽힘시험기 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2792465B2 (ja) * | 1995-05-12 | 1998-09-03 | ブリヂストンスポーツ株式会社 | 糸巻ゴルフボールの糸巻方法及び糸巻装置 |
| JP5040755B2 (ja) * | 2008-03-18 | 2012-10-03 | 株式会社島津製作所 | 材料試験機および材料試験方法 |
| JP5905791B2 (ja) * | 2012-07-30 | 2016-04-20 | 日立Ｇｅニュークリア・エナジー株式会社 | 構造物の強度試験装置および強度試験方法 |
| CN102928305B (zh) * | 2012-11-14 | 2015-04-15 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 谐振式复合材料片材疲劳试验机 |
-
1991
- 1991-08-13 JP JP3228845A patent/JP3032918B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101292006B1 (ko) * | 2011-12-21 | 2013-08-01 | 한국항공우주연구원 | 현미경 장착형 탁상형 굽힘시험기 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0545270A (ja) | 1993-02-23 |
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