JP3031502U - 低温熔融合金を利用した異形アルミパイプの曲げ加工 - Google Patents

低温熔融合金を利用した異形アルミパイプの曲げ加工

Info

Publication number
JP3031502U
JP3031502U JP1996002049U JP204996U JP3031502U JP 3031502 U JP3031502 U JP 3031502U JP 1996002049 U JP1996002049 U JP 1996002049U JP 204996 U JP204996 U JP 204996U JP 3031502 U JP3031502 U JP 3031502U
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
temperature fusion
bending
deformed
fusion metal
low temperature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP1996002049U
Other languages
English (en)
Inventor
正志 大竹
Original Assignee
正志 大竹
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 正志 大竹 filed Critical 正志 大竹
Priority to JP1996002049U priority Critical patent/JP3031502U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3031502U publication Critical patent/JP3031502U/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】本考案は異形アルミパイプに、低温熔融合金を
流し込み、バネ鋼(ピアノ線等)をアンコにして、中空
パイプの中を埋める事により、異形アルミパイプを自由
にプレス曲げ加工することが出来る。 【構成】異形アルミパイプ(1)の内部に、バネ鋼
(2)を差し込み、低温熔融合金(3)を溶かして流し
込み、冷えて固まった状態の、特殊異形アルミ中実棒
(4)を作る、そしてプレス金型(5)で曲げ加工を行
う、低温熔融合金を利用した異形アルミパイプの曲げ加
工。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
この考案は、プレス加工技術および精密板金加工技術の金属パイプの曲げ加工 に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、鉄パイプなどを曲げるには砂と熱を加える方法があった。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
これは次のような問題点もあった。 従来、アルミ金属と云う材質の特質もあり、異形の変形したアルミパイプを冷間 にて寸法精度を保って曲げる事は出来なかった。 本考案は、これらの問題点を除くためになされたものである。
【0004】
【課題を解決するための手段】
まず、異形アルミパイプ(1)の内部を完全に埋めて中実棒にする必要がある 。また、プレスの曲げ圧力をその内部全体に均等力として加える必要がある、つ まり一部分に圧力が集中して亀裂の原因にならないようにする事である。 その為に、異形アルミパイプ(1)の内部に、バネ鋼(2)を差し込む、そして 低温熔融合金(3)を熱を加えて熔融させたものを、丹念に流し込み、特殊異形 アルミ中実棒(4)を作る、これをプレス金型(5)に装着して、プレス機械で 押し曲げて完成する。その後、これに熱を少し加えて溶かして低温熔融合金(3 )とバネ鋼(2)を回収して加工を終了する。 本考案は、以上のような構成よりなる曲げ加工である。
【0005】
【作用】
異形アルミパイプ(1)の内部に、バネ鋼(2)やピアノ線などを差し込み、 あらかじめ熔融させてある低温熔融合金(3)を流し込み、冷えてかたまった状 態の特殊異形アルミ中実棒(4)をつくる、次にプレス金型(5)で曲げ加工を 行えば良い、曲げ加工が完了したら、それに熱を加えて内部の低温熔融合金(3 )を溶かして、バネ鋼(2)と共に取り出して、完成する。
【0006】
【実施例】
以下、本案の実施例について説明する。 異形アルミパイプ(1)は通常の丸パイプや角パイプと違い、複雑な形状であ る為に、これを曲げる事は大変であり、さらにアルミの材質である事がさらに困 難な状況を作り出していた。 また寸法精度が要求され、曲げた後も肉厚や形状寸法を維持する事が必要である 。これらの条件を満たす方法として、異形アルミパイプ(1)の内部にぴったり と隙間のないように、バネ鋼(2)と共に、80〜120℃で容易に溶ける、低 温熔融合金(3)を溶かして流し込む、その後冷やすとすぐ固まるので、それは 特殊異形アルミ中実棒(4)となり、それをプレス金型(5)で自由にアール曲 げ加工を実施する事ができる。 曲げ加工が完了したら、特殊異形アルミ中実棒(4)に熱を加えてやると、内部 の低温熔融合金(3)が溶けて流れ出し、バネ鋼(2)も取り出されて、曲げら れた異形アルミパイプ(1)が完成する。 本考案は、以上のような構造であり、使用方法である。 このアール曲げ加工の特長は、異形アルミパイプ(1)にプレス圧力が加わると 固まっている低温熔融合金(3)に圧力がかかり、この時にこの内部に閉じ込め たバネ鋼(2)にも細かい圧力に分散されて加わり、均等にプレス圧力が分散さ れながらパイプ内部全体を押す事になるので、亀裂が起きたり、つぶれたりする ことなく、精度の高いアール曲げが完成する。
【0007】
【考案の効果】
異形のアルミパイプでも、寸法精度の高いアール曲げ加工が完成した。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の実施図である。
【図2】本考案の特殊異形アルミ中実棒の断面図であ
る。
【図3】本考案の曲げ加工実施図である。
【図4】本考案の仕上げ実施図である。
【符号の説明】
1 異形アルミパイプ 2 バネ鋼 3 低温熔融合金 4 特殊異形アルミ中実棒 5 プレス金型
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成8年6月13日
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項1
【補正方法】変更
【補正内容】

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 異形アルミパイプ(1)の内部に、バネ
    鋼(2)を差し込み低温溶融合金(3)を溶かして流し
    込み、冷えて固まった状態の、特殊異形アルミ中実棒
    (4)を作る、そしてプレス金型(5)で曲げ加工を行
    う、低温熔融合金を利用した異形アルミパイプの曲げ加
    工。
JP1996002049U 1996-02-16 1996-02-16 低温熔融合金を利用した異形アルミパイプの曲げ加工 Expired - Lifetime JP3031502U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1996002049U JP3031502U (ja) 1996-02-16 1996-02-16 低温熔融合金を利用した異形アルミパイプの曲げ加工

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1996002049U JP3031502U (ja) 1996-02-16 1996-02-16 低温熔融合金を利用した異形アルミパイプの曲げ加工

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP3031502U true JP3031502U (ja) 1996-11-29

Family

ID=43166449

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1996002049U Expired - Lifetime JP3031502U (ja) 1996-02-16 1996-02-16 低温熔融合金を利用した異形アルミパイプの曲げ加工

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3031502U (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110385954A (zh) * 2019-07-31 2019-10-29 天人汽车底盘(芜湖)股份有限公司 管制冲压成型的抗疲劳扭力梁

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110385954A (zh) * 2019-07-31 2019-10-29 天人汽车底盘(芜湖)股份有限公司 管制冲压成型的抗疲劳扭力梁

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106312016B (zh) 一种铝合金锻件振动铸锻复合成形方法
JP3031502U (ja) 低温熔融合金を利用した異形アルミパイプの曲げ加工
JP2001294966A5 (ja) マグネシウム合金薄板の製造方法
JPH07268597A (ja) 非晶質合金被覆部材の製造方法
JP2622875B2 (ja) 金属部品の製造方法
JPH1147875A (ja) カップ状部品の塑性加工方法
JPS62124050A (ja) 直接鋳造機用の連続金型を製造するための方法
JP2800012B2 (ja) Al−Si合金の製造方法
JPH0890671A (ja) プラスチックベンド管の製造方法
RU1801673C (ru) Способ изготовлени деталей из металлов и сплавов гидравлической штамповкой
RU2040393C1 (ru) Способ получения камнелитых изделий с объемным рисунком
JPS60247453A (ja) 溶鍛用成形型
JP2832691B2 (ja) チクソキャスティング法
JPS61137663A (ja) バリのない部品の製作方法
RU2003106168A (ru) Способ получения изделий бесконечной длины
US2942337A (en) Process for the treatment of thickwalled metallic hollow bodies
RU1775222C (ru) Способ получени биметаллических отливок
JPH03221253A (ja) チクソキャスト法
JPS5827023B2 (ja) 繊維強化複合部材の製造方法
SU615976A1 (ru) Способ изготовлени ребристых панелей из трудносвариваемого материала и прессовый инструмент дл осуществлени этого способа
JPH0386363A (ja) 溶湯鍛造方法
JPH04237519A (ja) 管材の曲げ加工方法
US2173433A (en) Composite metal stock
CN104625027A (zh) 结晶器铜管毛坯管的液态模锻工艺
JPH0750048Y2 (ja) 鋳包み冷し金