JP3031200B2 - 把手つき液体容器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、栓体が注ぎ口部材と栓
内体とで構成され、容器本体を把手を持って傾斜して、
注ぎ口部材の注ぎ口から内容液を注出するようにした把
手つき液体容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の把手つき液体容器として
は、（イ） 図１５に示すものが知られている。この図
１５に示す把手つき液体容器は、ステンレススチールか
らなる内容器０１ａと外容器０１ｂとで真空断熱空間０
２を形成する容器本体０１と、該容器本体０１の肩部か
ら開口縁部を被覆する如く固定された肩部材０３と、外
容器０１ｂの肩部に形成された段部０４と肩部材０３の
下端部０３ａとの間に挟持して固定された把手０５と、
容器本体０１の給排口０６を閉塞する栓体０７と、栓体
０７の外周面を被覆して該栓体０７と一体的に固定され
た蓋体０８とからなっている。

【０００３】前記蓋体０８の側壁の一部には開口０１１
が形成され、この開口０１１と反対側の肩部材０３には
注ぎ口０１２が形成されている。図１５に図示された状
態では、注ぎ口０１２と開口０１１とは１８０°の反対
位置にあって両口０１２、０１１とは連通されず閉栓状
態であるので注液することができない。

【０００４】この閉栓状態から蓋体０８を１８０°回動
すると、開口０１１が、肩部材０３の注ぎ口０１２、及
び肩部材０３の内壁面と栓体０７の外壁面とで形成され
る液通路０１３、並びに給排口０６と連通されるので、
そこで把手０５を把持して容器本体０１を傾斜すること
により、容器本体０１内の内容液が注出される。この開
栓状態から蓋体０８を元の位置まで回動すると、図１５
のように蓋体０８が注ぎ口０１２を隠すとともに、上述
の閉栓状態となるものである。

【０００５】なお、図１５において、０１４は断熱材、
０１５、０１６はパッキン、０１７は容器本体０１の肩
部に設けた環状リングに形成した多数の係合溝０１８に
係合する係合爪で、複数設けてある。

【０００６】（ロ） また、例えば実開平２−４５３４
号公報記載の如く、ガラス製真空二重瓶を用いた容器本
体の上部に肩部材を固定し、該肩部材にくちばし状の注
ぎ口を形成し、所謂押圧式栓体の下動操作によって中瓶
内の内容液を上記注ぎ口から注出するようにした把手つ
き液体容器も知られている。

【０００７】（ハ） さらに、実開昭５９ー２２６３９
号公報についても知られている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかるに、 上記
（イ）、（ロ）のいずれも、注ぎ口は容器本体に固定さ
れた肩部材自体に形成されているので、この注ぎ口を容
器本体から取り外すことができず、肩部材の隅々や容器
本体（中瓶）の内部まで手を入れて洗浄し難かった。

【０００９】 また、（イ）、（ロ）の注ぎ口は、肩
部材の一部に形成したくちばし状の傾斜部上面に形成す
るものであり、図１５で説明すると、その注ぎ口の距離
Ｌは一定長さ以上必要であるため、容器本体の内容器０
１ａの給排口０６の水平距離１を長くすることができ
ず、内容器０１ａの開口断面積を広くとれない。そのた
め、氷塊を投入できないし、給液や残液が処理し難いも
のであった。

【００１０】 （イ）の肩部材０３の注ぎ口０１２の
先端部は、容器本体０１の肩部より内方にあるので、注
液時に注ぎ難いものであった。

【００１１】 （ロ）、（ハ）のものの栓体は内・外
部を分離できる構成ではないため、栓体の構成部品を隅
々まで洗浄することはできないものであった。

【００１２】 本発明は、上記（イ）、（ロ）、（ハ）の
ものが有する問題点を解消するべく案出したものであっ
て、注ぎ口を有する注ぎ口部材を肩部材に分離自在に設
けるとともに、該注ぎ口部材と栓内体とを分離自在に設
けることによって、注ぎ口部材や栓内体を隅々まで洗浄
できるだけでなく、容器本体の給排口の開口断面積を広
くすることにより、、容器本体の内部まで手洗いできる
ほか、栓体の各構成要素を隅なく洗浄できるようにした
ものを提供するものである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は、容器本体の栓挿入口を開閉する栓体を、
容器本体の肩部材に設けた注ぎ口部材と、該注ぎ口部材
との間で栓内液通路を形成する栓内体とで構成し、容器
本体を把手を持って傾斜して、前記注ぎ口部材の注ぎ口
から内容液を注出するようにした把手つき液体容器であ
って、前記注ぎ口部材は肩部材に分離自在に設けるとと
もに、この注ぎ口部材と栓内体とを分離自在に設け、前
記栓内体を注ぎ口部材から取り外した状態においては上
記注ぎ口部材の内側壁が外部に開放されるようにしてあ
ることを特徴とする。

【００１４】 注ぎ口部材と栓内体とは、螺合又は嵌合等
によって分離可能に設けてある。

【００１５】 注ぎ口部材の注ぎ口先端部は、本体肩部及
び肩部材より外方に突出するのが好ましい。

【００１６】 栓内体には、注ぎ口部材との間で形成され
る栓内液通路を開閉する弁体と、この弁体を上下動して
前記栓内液通路を開閉する弁開閉機構とを設ける方がよ
い。なお、注ぎ口部材の外壁には肩部材の雌ねじと螺合
する雄ねじが形成され、注液時には弁開閉機構の上下動
操作により、栓体着脱時には該栓体の回動操作により行
なうようにする方が好ましい。

【００１７】

【００１８】 注ぎ口部材の外壁には、上部に肩部材の雌
ねじと螺合する雄ねじが形成されているとともに、下部
には容器本体の内容器の口部に形成された内向き段部に
着座されるパッキンが設けてあり、栓体のねじ込み操作
により上記パッキンが前記内向き段部に密着されるよう
にする方が好ましい。

【００１９】 栓内体には、外部に臨ませた操作部と、該
操作部の操作により内容器と連通される陰圧防止弁とを
設けてある方が好ましい。

【００２０】 本発明は、容器本体を把手を持って傾斜し
て、くちばし状の注ぎ口から内容液を注出するようにし
た把手つき液体容器であって、前記容器本体をなす外容
器の前部はくちばし状に形成する一方、容器本体の給排
口を閉塞する栓体は、くちばし状の注ぎ口を有する注ぎ
口部材と、該注ぎ口部材に着脱自在に結合される栓内体
とで構成するとともに、前記注ぎ口部材の内壁面と栓内
体の外壁面との間に上記注ぎ口と連通する栓内液通路を
形成し、前記注ぎ口部材の先端部は閉栓時には外容器の
先端を被覆して当接するように構成することもできる。

【００２１】

【作用】本発明では、注ぎ口を有する注ぎ口部材が、容
器本体に固定された肩部材に螺合などによって分離（着
脱）自在に設けてあるとともに、該注ぎ口部材は栓内体
とで栓体を構成している。そのため、注ぎ口部材つまり
注ぎ口は栓内体と一緒に肩部材から取り外し（分離）で
きるので、容器本体の内部まで洗浄し易くなった。

【００２２】 しかも、従来の如く、くちばし状の注ぎ口
の寸法長さに拘束されることなく、注ぎ口部材を取り付
ける肩部材及び容器本体の取り付け幅（水平長さ）は短
かくてよいので、容器本体の上部開口の栓挿入口（給排
口）は開口断面積を広く取ることができる。つまり容器
本体の開口が広口にできるので、容器本体の内部まで手
を入れて洗浄できる上に、氷塊も投入して収容できる
し、給液や残液の処理もし易い。

【００２３】 注ぎ口部材と栓内体とも、螺合式などによ
って分離（取り外し）できるように設けてあるので、注
ぎ口部材と栓内体とが、それぞれ分解して隅々まで効率
よく洗浄できる。

【００２４】

【第１実施例】本発明の第１実施例を図１〜図６に基づ
いて以下に説明する。図１は閉弁状態時の縦断面図、図
２は弁開閉機構を操作して開弁状態としたときの縦断面
図、図３は弁開閉機構の一部を断面で示した分解側面
図、図４は図３に示した弁開閉機構の展開図、図５は図
３に示した弁開閉機構の展開図、図６は図３に示した弁
開閉機構の展開図を示している。この実施例の液体容器
は、ステンレス鋼板製の内容器１ａと外容器１ｂとで真
空断熱二重空間１ｃを形成した容器本体１と、容器本体
１の肩部１ｄに結合された環状の合成樹脂製の肩部材２
と、容器本体１の底部に固定された底板３と、上端部を
前記肩部材２に一体成形され下端部を前記底板３にビス
などの固定手段５で固定された把手４と、後述するくち
ばし状の注ぎ口を有しかつ容器本体１の給排口（栓挿入
口）７に嵌挿される栓体６とからなっている。

【００２５】 前記給排口７は、栓体６を取り外した状態
において内容液を注入するための開口となるとともに、
残液を排出するための開口ともなる。栓体６を取り外し
た状態で給排口７から容器本体１内に給液し、該給排口
７に栓体６を螺合した状態において、把手４を手で把持
して容器本体１を傾斜することにより、前記くちばし状
の注ぎ口から容器本体１内の内容液を注出することがで
きる。

【００２６】 肩部材２と容器本体１の肩部１ｄとの結合
方法としては、この実施例では、肩部材２の下部に垂設
した内筒２ａの内側下端部に複数の弾性爪２ｂを形成す
るとともに、前記容器本体１の肩部１ｄには係合リング
８を設け、この係合リング８の下部に複数の係合溝８ａ
を形成し、前記弾性爪２ｂを係合溝８ａに係合すること
によって肩部材２を容器本体１へ結合するようにしてい
る。しかし、この結合方法に限らず他の方法に設計変更
することもできる。

【００２７】 また、肩部材２の上部外壁の一部には把手
４が一体成形してあるとともに、該肩部材２の上部開口
縁に雌ねじ２ｃを形成し、この雌ねじ２ｃと肩部材２の
外壁との間の隙間９には、容器本体１をなす内容器１ａ
と外容器１ｂの上端部同士の接合部が、パッキン１９を
装着した状態で挿入されている。

【００２８】 栓体６は、肩部材２に着脱自在に設けら
れ、かつくちばし状の注ぎ口１１を有する注ぎ口部材１
０と、この注ぎ口部材１０と結合された栓内体３０とか
ら構成されている。

【００２９】 注ぎ口部材１０は、略漏斗状であって、そ
の上面の皿状部にはくちばし状部１２を突設し、該くち
ばし状部１２の先端部１２ａつまり注ぎ口先端部を本体
肩部１ｄ及び肩部材２より外方に突出して、内容液の注
出時に注ぎ易いようにしている。

【００３０】 また、注ぎ口部材１０の皿状部には内壁１
０Ａと外壁１０Ｂとを垂設し、外壁１０Ｂの上部に形成
した雄ねじ１３を肩部材２の雌ねじ２ｃに螺合すること
により、注ぎ口部材１０は肩部材２つまり容器本体１に
取り外し自在に結合される。前記内壁１０Ａと外壁１０
Ｂの下端部には、外周にパッキン１４を設けた底蓋１５
を結合している。内壁１０Ａの下部に雌ねじ１６を形成
し、この雌ねじ１６に栓内体３０の筒状リング３６に形
成した雄ねじ３７を螺合するようにしてある。

【００３１】 栓内体３０は、弁開閉機構３２を設けた栓
蓋３１と、上部に栓蓋３１の底板部３４を一体成形し、
かつ下部に筒状リング３６を一体成形した弁体案内筒３
３とからなり、前記筒状リング３６により弁体３５を注
ぎ口部材１０の内壁１０Ａに位置決めする。

【００３２】 この栓内体３０の構造を以下に詳説する。
弁体案内筒３３の挿入孔３３ａの下部から弁体３５の弁
棒部３５ａを挿入して、弁部３５ｂを筒状リング３６の
受座部３６ａに当接させるとともに、該弁棒部３５ａの
上端部を前記底板部３４の中央部に立設した上筒部３３
ｂより上方に突出させる。

【００３３】 また、筒状リング３６には、注ぎ口部材１
０の内壁１０Ａに形成した雌ねじ１６に螺合する雄ねじ
３７が形成されているとともに、その上部には内壁１０
Ａの段部１７に密着されるパッキン３８ａが設けられて
いる。

【００３４】 上記弁体案内筒３３の底板部３４と栓蓋３
１とは無理嵌め４０によって結合するとともに、この底
板部３４と栓蓋３１とで空室開口３９ａを有する空室３
９が形成されている。この空室３９中央部に弁開閉機構
３２が設けてある。

【００３５】 弁開閉機構３２は、栓体６の上面の空室開
口３９ａから前記空室３９内に垂設された案内筒４５
と、この案内筒４５内を上下動する押圧体４１と、押圧
体４１下端に係合され該押圧体４１の下動毎に所定角度
づつ回動せしめられ、かつ弁体３５の弁棒部３５ａ上端
に結合された可動体４２と、前記案内筒４５と押圧体４
１との間にあって可動体４２と係合して弁体３５の開弁
作動時に上動されるとともに、その下動によって可動体
４２を下動（つまり弁体３５を閉弁作動）するようにし
た閉弁強制部材４６とからなっている。前記可動体４２
はバネ４３により常時上方（弁体３５の閉弁方向）に付
勢されている。

【００３６】 案内筒４５の内周面には円周方向等間隔位
置に６個の縦溝４５ａ・・・４５ａが形成され、かつ該
各縦溝４５ａ、４５ａ間には同一方向に傾斜する６個の
スライド部４５ｂ・・・４５ｂを下端に有する突条４５
ｃ・・・４５ｃが形成されている。各スライド部４５ｂ
の中間部には、該スライド部４５ｂにそってスライドす
る部材を位置決め状態で係止する係止部４５ｄがそれぞ
れ形成されており、前記スライド部４５ｂは係止部４５
ｄを挟む第１および第２スライド部４５ｅ、４５ｆから
なっている（図３〜図６参照）。

【００３７】 押圧体４１の下端部外周面には、前記案内
筒４５の縦溝４５ａ・・・４５ａに上下動自在に嵌入さ
れる係合突起４１ａが形成されている。また、この押圧
体４１の下端面には、前記各係合突起４１ａの中間位置
及び隣り合う係合突起４１ａ、４１ａ間の中間位置を前
記スライド部４５ｂと同一傾斜角の山とした鋸歯状凹凸
４１ｂが形成されている。押圧体４１の各係合突起４１
ａは、案内筒４５の各縦溝４５ａとの係合により押圧体
４１を上下動させるためのガイド部材として作用し、各
係合突起４１ａが案内筒４５の各縦溝４５ａの上端に当
接されて上動規制された状態においては、押圧体４１の
上面と栓体６の上面とが面一状態となるように寸法設定
されている。

【００３８】 可動体４２は、前記押圧体４１と同様に冠
状とされ、押圧体４１内方において上下動できるように
してある。この可動体４２の下端部外周面には、押圧体
４１の鋸歯状凹凸４１ｂに対して下方から係合する６個
の突子４２ａ・・・４２ａが円周方向等間隔に形成され
ている。各突子４２ａの上面には、前記スライド部４５
ｂと同一方向、同一傾斜の傾斜面４２ｂがそれぞれ形成
されている。各突子４２ａが案内筒４５の各縦溝４５ａ
内で前記押圧体４１の鋸歯状凹凸４１ｂと係合された状
態において可動体４２が上死点に位置せしめられ（換言
すれば、弁体３５が閉弁状態とされ）、各突子４２ａが
案内筒４５の各スライド部４５ｂにおける係止部４５ｄ
に係止された状態において可動体４２が下死点に位置せ
しめられる（換言すれば、弁体３５が開弁状態とされ
る）ようになっている。

【００３９】 閉弁強制部材４６は、円筒状を呈してお
り、前記スライド部４５ｂ・・・４５ｂの係止部４５ｄ
に係止された状態の突子４２ａ・・・４２ａに対して上
方からそれぞれ係合する突片４６ａ・・・４６ａを有し
ている。各突片４６ａの下端面には、前記スライド部４
５ｂの傾斜方向と逆向きの傾斜面４６ｂがそれぞれ形成
されている。この閉弁強制部材４６の上部は、その各突
片４６ａが各スライド部４５ｂにおける係止部４５ｄに
係止された状態の突子４２ａ（この時、弁体３５は開弁
状態となっている）に対して係合された時、栓体６の上
面から上方に若干量突出するように寸法設定されてい
る。なお、各突片４６ａと突子４２ａとが非係合状態に
ある時には、閉弁強制部材４６上面と栓体６上面とは面
一状態となるようにされている。また、この閉弁強制部
材４６の上端には、閉弁強制部材４６と空室３９の上部
口縁との間に介在される隙間を覆蓋すべき断面逆Ｌ字状
のフランジ部４６ｃが一体に形成されており、該フラン
ジ部４６ｃの下端部には前記空室３９の上端口縁部に対
して下方から係合し、閉弁強制部材４６の脱落を防止す
る如く作用する係合爪４６ｄが形成されている。

【００４０】 栓内体３０を注ぎ口部材１０に雌雄両ねじ
１６、３７により螺合してから、注ぎ口部材１０を肩部
材２に雌雄両ねじ２ｃ、１３により螺合した図１の状態
において、注ぎ口部材１０の内壁面と栓内体３０の外壁
面（弁体案内筒３３と底板部３４）との間には、前記注
ぎ口１１と容器本体１の内容器１ａの内部と連通する液
通路４４が形成されている。この液通路４４の入口４４
ａは内容器１ａ内に向けて開口され、この入口４４ａは
常時はバネ４３の付勢力により弁体３５によって閉塞さ
れており、注出時に弁開閉機構３２をなす押圧体４１を
バネ４３の付勢力に抗して押圧することにより弁棒部３
５ａが下動されて弁部３５ｂが開弁され、内容器１ａの
内部と入口４４ａと液通路４４及び注ぎ口１１とが連通
され器体を傾斜することによって、内容液が注出できる
ようになっている。

【００４１】 注ぎ口部材１０と栓内体３０とは、前述し
たように、雌ねじ１６と雄ねじ３７との螺合又は螺解に
より結合又は分離できるようになっているので、上記螺
解操作により注ぎ口部材１０と栓内体３０を分離（取り
外し）することで、注ぎ口部材１０と栓内体３０がそれ
ぞれ単独に隅々まで洗浄することができる。

【００４２】 栓内体３０には、弁体３５と、この弁体３
５を上下動して前記栓内液通路４４を開閉する弁開閉機
構３２とを設けてある。それとともに、注ぎ口部材１０
の外壁には肩部材２の雌ねじ２ｃと螺合する雄ねじ１３
が形成されており、注液時には前記雌雄両ねじ２ｃ、１
３を螺解又は螺合することなく弁開閉機構３２の上下動
操作により注液し、栓体着脱時には該栓体６の回動操作
により容器本体１の給排口７を閉栓または開栓するもの
で、操作方向が異なっているので、栓内体３０と注ぎ口
部材１０とが共廻りすることがない。また、容器本体１
の給排口７に栓体６を装着または取り外す際には、上記
栓内体３０を構成する栓蓋３１を把持して、栓内体３０
及び注ぎ口部材１０を一体にして容器に装着または取り
外すことができる。

【００４３】 注ぎ口部材１０の外壁１０Ｂには、前述し
た如く上部には肩部材２の雌ねじ２ｃと螺合する雄ねじ
１３が形成されているとともに、下部には容器本体１の
内容器１ａの口部に形成された内向き段部１ｅに着座さ
れるパッキン１４が設けてあり、栓体６のねじ込み操作
により上記パッキン１４が内向き段部１ｅに密着される
ようにしてあるから、止水効果が格段に向上される。

【００４４】 この第１実施例の作用を以下に説明する。
図１に示すように、弁体３５が実線で示すように閉弁状
態にある時には、可動体４２はバネ４３の付勢力によっ
て上死点に位置されている。つまり、図４の如く、可動
体４２の各突子４２ａは、案内筒４５の各縦溝４５ａの
上端に各係合突起４１ａが当接された状態となっている
押圧体４１の鋸歯状凹凸４１ｂと係合されており、閉弁
強制部材４６の各突片４６ａとは非係合状態となってい
る。この時、押圧体４１および閉弁強制部材４６の上面
は、栓体６の上面と面一状態とされている。

【００４５】 この液体容器内の内容液を注出しようとす
る場合には、上記閉弁状態において、図２に示す如く、
押圧体４１をバネ４３の付勢力に抗して押圧すると、案
内筒４５の各縦溝４５ａと該各縦溝４５ａに嵌入された
各係合突起４１ａとの係合により押圧体４１は下方に摺
動され、該押圧体４１の鋸歯状凹凸４１ｂと係合された
可動体４２の各突子４２ａが下動される。そして各突子
４２ａが、図５の如く、案内筒４５の各第１スライド部
４５ｅの下端部と同一位置となった時点で、鋸歯状凹凸
４１ｂと突子４２ａとが傾斜状に接触せしめられている
ことに起因して、バネ４３の付勢力により突子４２ａは
同図５の矢印Ｘ方向に横動し、押圧体４１への押圧力の
解除と同時に更に案内筒４５の各第１スライド部４５ｅ
に案内されて、図６の如く、係止部４５ｄに係止される
位置まで移動される。この結果、可動体４２は、所定角
度（本実施例の場合、３０°）回転しつつ、下死点に位
置されることとなり、弁体３５は図１の鎖線及び図２で
示す如く、開弁状態とされる。上記可動体４２の作動過
程における突子４２ａの第１スライド部４５ｅのスライ
ド時において、閉弁強制部材４６の突片４６ａが突子４
２ａとの係合によって上方に押し上げられ、閉弁強制部
材４６の上部が栓体６上面より上方に突出せしめられる
こととなる。このことにより、弁体３５の開弁状態（換
旨すれば、液通路４４の開通状態）が外部から容易に確
認できるのである。弁体３５が図１に鎖線及び図２で示
す如く開弁状態となり、前記液通路４４の入口４４ａが
容器本体１の内部と注ぎ口１１と連通された状態で、把
手４を把持して容器本体１を注ぎ口１１が下方になるよ
うに傾斜すると、容器本体１内の内容液は入口４４ａか
ら液通路４４を経て注ぎ口１１から注出できる。

【００４６】 その後、再び押圧体４１を下動させると、
該押圧体４１の鋸歯状凹凸４１ｂと係合された可動体４
２の各突子４２ａが下動し、各スライド部４５ｂの係止
部４５ｄによる係止状態が解除される位置（即ち、第２
スライド部４５ｆの下端位置）に至った時点で、鋸歯状
凹凸４１ｂと突子４２ａとが傾斜状に接触せしめられて
いることに起因して、バネ４３の付勢力により突子４２
ａは横動し、押圧体４１への押圧力の解除と同時に更に
案内筒４５の第２スライド部４５ｆに案内されて、縦溝
４５ａと係合する位置に導かれた後、図４の状態に復帰
し、弁体３５は閉弁状態となる。この時、閉弁強制部材
４６の突片４６ａに対する突子４２ａによる押し上げ力
が解除され、閉弁強制部材４６は、その上面が栓体６の
上面と面一となる位置に復帰される。

【００４７】 なお、弁体３５が開弁状態としたままで
は、図２及び図６の如く、閉弁強制部材４６の上部が栓
体６の上面より上方に突出されている。そこで、閉弁強
制部材４６を押し下げると、閉弁強制部材４６の各突片
４６ａと係合されている可動体４２の各突子４２ａが下
動されて、各係止部４５ｄによる係止状態が解除され
る。従って、前述したように突子４２ａが案内筒４５の
第２スライド部４５ｆに案内されて、上動が許容される
縦溝４５ａに係合されることとなり、弁体３５は自動的
に閉弁される。

【００４８】 この液体容器を洗浄したいときには、注ぎ
口部材１０は栓内体３０と一緒に結合している状態で肩
部材２から取り外すことができる上に、注ぎ口部材１０
を取り付ける肩部材２及び容器本体１の取り付け幅が短
かくできるため、容器本体１の給排口７の開口断面積が
広く取れて広口にできる。そのため、容器本体１の内部
まで手を入れて洗浄できるばかりか、氷塊を投入して収
容できるし、給液や残材の処理もし易い。

【００４９】 また、注ぎ口部材１０と栓内体３０とは螺
合式などによって分離できるように設けてあるため、注
ぎ口部材１０と栓内体３０とがそれぞれ分解して隅々ま
で効率よく洗浄できる。すなわち、先す肩部材２と注ぎ
口部材１０との螺合部（２Ｃと１３）を緩めて、栓内体
３０をつけた状態の注ぎ口部材１０を容器本体１から取
り出し、次に栓内体３０の雄ねじ３７と注ぎ口部材１０
の雌ねじ１６との螺合を緩めて、栓内体３０と注ぎ口部
材１０との結合を解除して両者を分離するとよい。

【００５０】

【第２実施例】本発明の第２実施例を要部の縦断面図で
ある図７に基づいて以下に説明する。この実施例の液体
容器は、栓体６をなす注ぎ口部材１０及び栓内体３０の
形状、注ぎ口部材１０と栓内体３０の螺合位置、注ぎ口
部材１０と栓内体３０間に形成した栓内液通路４４の構
成が、第１実施例と異なっている。しかし、栓体６をな
す注ぎ口部材１０と栓内体３０とは分離（着脱）自在で
あるとともに、該注ぎ口部材１０は容器本体１の肩部材
２に対しても分離（着脱）自在であることや、弁開閉機
構３２が略同一の押圧式構成を採っていること等、その
他の構成は第１実施例と同様としてあるので第１実施例
の説明を参照するとよい。また、その作用も第１実施例
と同様であるので、本第２実施例の作用は第１実施例を
参照するとよい。

【００５１】 すなわち、この実施例の注ぎ口部材１０
は、漏斗状で筒状の内壁１０Ａと、外周に雄ねじ１３を
形成した外壁１０Ｂと、中央部に形成され下弁棒３５ａ
２を案内する案内筒１０ｃとを一体に形成するととも
に、これら内壁１０Ａと外壁１０Ｂと案内筒１０Ｃの下
端部には弁棒挿入孔５０を形成した底蓋１５を固定して
いる。底蓋１５にはパッキン１４を設けている。

【００５２】 前記案内筒１０Ｃは、下部に小径の弁棒挿
入孔５１を形成した筒状体であって、その下部を架橋片
５２で内壁１０Ａに一体に連結している。前記底蓋１５
の弁棒挿入孔５０及び案内筒１０Ｃの弁棒挿入孔５１
に、下部に末広がり状の弁部３５ｂを有する略ラッパ状
の弁体３５の下弁棒部３５ａ２を嵌挿し、該下弁棒部３
５ａ２の上端部にバネ受５３を設け、このバネ受け５３
と案内筒１０Ｃの弁棒挿入孔５１の上部開口縁との間に
常に上方に付勢したバネ４３を取り付け、内壁１０Ａと
底蓋１５及び案内筒１０Ｃとで形成された液通路４４の
入口４４ａを常時は閉弁している。また案内筒１０Ｃの
上部には雄ねじ５４を形成している。図７で５５はパッ
キンである。

【００５３】 栓内体３０は、略漏斗状の外形を有し、該
栓内体３０の外周面と注ぎ口部材１０の内壁１０Ａの内
周面との間に前記栓内液通路４４を形成しており、この
栓内液通路４４は注ぎ口部材１０の注ぎ口１１と容器本
体１の内部と連通可能としてある。

【００５４】 栓内体３０の底板部３０ａに垂下した筒体
には雌ねじ５６を形成しており、この雌ねじ５６と前記
注ぎ口部材１０の案内筒１０Ｃに形成した雄ねじ５４と
を螺合することにより、栓内体３０と注ぎ口部材１０と
を取り外し（分離）自在に結合することができる。この
注ぎ口部材１０と栓内体３０との結合状態において、注
ぎ口部材１０の雄ねじ１３を肩部材２の雌ねじ２ｃに螺
合することにより、栓体６が図７の如く容器本体１の給
排口７を閉栓する。この閉栓状態から注ぎ口部材１０と
栓内体３０の結合状態において、上記螺合を解除して容
器本体１から両者（注ぎ口部材１０と栓内体３０）を取
り外すと、開栓状態となる。この開栓状態において注ぎ
口部材１０と栓内体３０を、前記螺合（５４、５６）を
解除してそれぞれ分離すれば、両者がそれぞれ隈なく洗
浄できる。

【００５５】 栓内体３０の空室３９には弁開閉機構３２
が内装されている。この弁開閉機構３２は、第１実施例
と同様に構成されており、空室３９内に垂設された案内
筒４５と、この案内筒４５内を上下動する押圧体４１
と、バネ４３の付勢力により常時は上動されている可動
体４２と、閉弁強制部材４６とからなっている。この実
施例の弁体３５は、前記下弁棒部３５ａ２のほかに、該
下弁棒部３５ａ２と当接される上弁棒部３５ａ１との２
つを有している。図７で５７は上弁棒部３５ａ１用の弁
棒挿入孔、５８はパッキンである。

【００５６】 この第２実施例では、弁棒が上下２本ある
点で第１実施例と異なるが、弁体３５の開閉操作や作用
は第１実施例と同じであるので省略する。

【００５７】 なお、第２実施例において、肩部材２と容
器本体１との結合方法としては、肩部材２の外装ケース
の内側に間隔をおいて複数の係合爪１８を形成し、この
係合爪１８を係合リング８に複数形成した係合溝８ａに
係合することによって結合する例を示している。これに
限らないのは勿論である。

【００５８】

【第３実施例】本発明の第３実施例を図８及び図９に基
づいて以下に説明する。図８は縦断面図、図９は図８に
おける取付リングと把手の一部の分解斜視図である。

【００５９】 この第３実施例は、第２実施例のものに比
べて、容器本体１への肩部材２の取付構造と把手４の取
付構造とが顕著に異なる。しかし、栓体６をなす注ぎ口
部材１０及び栓内体３０、弁開閉機構３２をなす押圧体
４１や可動体４２や案内筒４５及び閉弁強制部材４６、
弁体３５、並びに注ぎ口部材１０と栓内体３０の螺合構
造等その他の構成は、前記第２実施例のものと同一であ
る。

【００６０】 そこで、図７と異なる肩部材２の取付構造
と把手４の取付構造について以下に説明する。本実施例
の肩部材２は、図８に示されている如く、該肩部材２の
上部の折曲部で容器本体１の上端部をパッキン１９を介
して嵌合する一方、該肩部材２の下端部に形成した係合
部２ｄを容器本体１の外容器１ｂの肩部に形成した係合
凹部１ｆに無理嵌め（圧入嵌合）している。そして、前
記肩部材２の外周面には環状凹溝７０を形成し、この環
状凹溝７０に図９に示すような取付リング７１を嵌め込
んで前記無理嵌めが外れないように締め付けている。

【００６１】 前記取付リング７１の両端にはそれぞれ水
平断面がＬ字状の突部７２ａ、７２ｂを突出して、両突
部７２ａ、７２ｂ同士を重合して、両突部７２ａ、７２
ｂにビス孔７３を形成している。一方、把手４の上端部
には上記突部７２ａ、７２ｂが嵌合する嵌合穴７４を形
成するとともに、該嵌合穴７４より後方位置には切欠き
７５を形成し、この切欠き７５と嵌合穴７４との間には
ビス挿通孔７６を形成している。従って、肩部材２に取
付リング７１を嵌合した状態で、取付リング７１の突部
７２ａ、７２ｂを把手４の嵌合穴７４に嵌合させて、該
把手４の切欠き７５の後方からビス挿通孔７６及びビス
孔７３、７３にビス７７を通して、ビス７７の先端をワ
ッシャー７８に螺合して、把手４を肩部材２に結合する
ものである。

【００６２】 そのため、上記取付リング７１は、肩部材
２と容器本体１との無理嵌めが外れないようにするとと
もに、把手４を結合する手段ともなるものである。な
お、本実施例の作用は第２実施例と同様であるので、説
明を省略する。

【００６３】

【第４実施例】本発明の第４実施例を縦断面図を示す図
１０に基づいて以下に説明する。この第４実施例は、栓
内体３０の構造を第３実施例の図８と同一構造とすると
ともに、該栓内体３０と注ぎ口部材１０とは螺合式によ
って分離（着脱）自在としている点では第３実施例と共
通する。しかしながら、この第４実施例では、他の実
施例の如き肩部材２は設けられていない点、 栓内体
３０と注ぎ口部材１０を螺合した状態で、容器本体１の
給排口７に着脱する場合には螺合式によって操作するも
のではなく圧入式である点、 注ぎ口部材１０の注ぎ
口１１を形成する前部と容器本体１の外容器１ｂとの傾
斜角度が前記実施例に比べて大きい上に、容器本体１の
外容器１ｂを注ぎ口部材１０の先端部で被覆するごとく
して接合している点で、前記第３実施例とは異なるもの
である。

【００６４】 本実施例の注ぎ口部材１０の注ぎ口１１を
形成する前部と、該注ぎ口１１に対応する容器本体１の
外容器１ｂの先端部とは、前記実施例に比べて傾斜角度
を鋭くかつ後部より高くするとともに、栓体６を容器本
体１に閉栓した状態では、注ぎ口部材１０の先端に形成
した折曲部１０Ｄで外容器１ｂの先端部８０を被覆する
如く当接している。

【００６５】 また、注ぎ口部材１０の外壁１０Ｂには環
状パッキン８１を設け、注ぎ口部材１０と栓内体３０と
を雄ねじ５４と雌ねじ５６の螺合により結合した状態
で、栓体６を容器本体１に閉栓する場合には、前記環状
パッキン８１を内容器１ａの上部内周壁に強く接触させ
ながら圧入することによって行なわれ、開栓する場合に
は栓体６を強く引き上げることによって行なわれる。

【００６６】 本実施例には、図８に示す如き肩部材２は
なく、外容器１ｂの肩部位置に環状凹溝８２を形成し、
この環状凹溝８２に図９と同様に形成された取付リング
７１を前記第３実施例の場合と同様に取り付けてなるも
のである。上記以外の構成は第３実施例のものを参照す
るとよいので説明を省略する。

【００６７】

【第５実施例】本発明の第５実施例を要部縦断面図であ
る図１１に基づいて以下に説明する。この実施例の液体
容器は、栓体６を１８０°回転し把手４を持って傾斜す
ることによって注液できるものであり、ステンレススチ
ールからなる内容液１ａと外容器１ｂとで真空断熱二重
空間１ｃを形成する容器本体１と、外容器１ｂの肩部に
形成された段部９０と肩部材２の下端部２ｅとの間に挟
持して固定された把手４と、栓内体の本体３０１を被覆
して該本体３０１と一体的に固着された蓋体３０２と、
蓋体３０２の側壁の一部に形成された開口３０３とは、
図１５の従来例のものと同一構成である。

【００６８】 しかしながら、この第５実施例の肩部材２
と栓体６は、図１５に示した従来例の肩部材０３と栓体
０７と異なる構成である。すなわち、第５実施例の肩部
材２は図１５の肩部材０３のようなくちばし状の注ぎ口
０１２はないし、また、該肩部材２にはくちばし状の注
ぎ口１１を有する注ぎ口部材１０を着脱自在に設けると
ともに、この注ぎ口部材１０と該注ぎ口部材１０に結合
された栓内体３０とで栓体６を構成し、前記注ぎ口部材
１０の内壁面と栓内体３０との外壁面との間に上記注ぎ
口１１と連通する栓内液通路４４を形成している。

【００６９】 肩部材２と注ぎ口部材１０の着脱ば、図
１、図７及び図８の如く雌雄両ねじ２ｃ、１３による螺
合式によっている。また、前記雌雄両ねじ２ｃ、１３を
ねじ込むことにより、前述した如く容器本体１の内容器
１ａ口部に形成された内向き段部１ｅにパッキン１４を
密着させるようにしている。さらに、注ぎ口部材１０と
栓内体３０とは、栓内体３０の本体３０１の上部に形成
した雄ねじ３０４と、注ぎ口部材１０の内壁１０Ａに形
成した雌ねじ３０５との螺合又は螺解によって、前記各
実施例と同様に、両者（１０、３０）を結合又は分離で
きるようしている。

【００７０】 栓内体３０には、図１１に示す如く、蓋体
３０２に透孔３０２ａを形成し、この透孔３０２ａに下
部鍔部３０６ａを係止し、かつ頭部３０６ｂを該透孔３
０２ａより突出させるように外部に臨ませた操作部３０
６と、該操作部３０６の操作により内容器１ａと連通さ
れる陰圧防止弁３０７とを設け、操作部３０６と陰圧防
止弁３０７とは弁棒３１０を継手部３１１で連結してあ
る。また、操作部３０６の下面と栓内体３０の本体３０
１の内底面との間には常時は前記操作部３０６を上方に
付勢したバネ３０８を設けるとともに、本体３０１の底
面には開口３１２を形成し、常態時には陰圧防止弁３０
７が開口３１２を閉弁している。容器本体１内が高温の
熱湯により陰圧になった時に、上記操作部３０６を押圧
することにより弁棒３１０を介して陰圧防止弁３０７が
開口３１２を開放し開弁常態となる。それによって容器
本体１内に大気圧が導入され陰圧を防止し、栓体６が取
り外しがたくなるのを解消するようにしている。

【００７１】 上記開弁状態で操作部３０６への押圧を停
止すると、前記バネ３０８の付勢力により操作部３０６
や弁棒３１０及び陰圧防止弁３０７が上動され図１１の
如く閉弁される。

【００７２】

【第６実施例】本発明の第６実施例を図１２〜図１４に
基づいて以下に説明する。図１２は要部断面図であっ
て、図１１とは栓内体３０の構造と陰圧防止機構とが異
なるのみで、その他の構成は図１１と同一としてある。
従って、図１１と同一の構成については第５実施例の説
明を参照するとよい。図１３は図１２に用いた陰圧防止
機構の開弁動作時の部分断面図、図１４は陰圧防止弁の
弁棒用挿入孔近辺の部分断面図を示している。

【００７３】 本実施例の陰圧防止弁機構は、合成樹脂又
はゴム等の可撓性材料からなる略吸盤状のものであっ
て、蓋体３０２の挿入孔３０２ｃより弾性的に嵌挿した
操作部３０６と、常時には蓋体３０２の裏面に弾性的に
接着して透孔３０２ｂを開閉する陰圧防止弁３０７と、
操作部３０６と陰圧防止弁３０７とを連結した弁棒３１
０とからなっている。前記透孔３０２ｂには、図１４に
示す如く、挿入孔３０２ｃと透孔３０２ｂ間に形成され
たドーナツ状円盤部３０２ｄと、該透孔３０２ｂの開口
縁部との間に張架した架橋片３０２ｅを複数形成してい
る。

【００７４】 一方、栓内体３０の本体３０１の底板部に
は開口３１２が形成されており、前記陰圧防止弁３０７
を、図１３に示すように操作部３０６を把持して上方へ
引上げるごとによって透孔３０２ｂが開放され、大気が
上記透孔３０２ｂより開口３１２を経て容器本体１内へ
供給され、同容器本体１内の陰圧が防止されて栓体６が
容易に取り外しできるようになっている。

【００７５】 なお、図１１と図１２で、３２０、３２１
はパッキン、３２２は容器本体１の肩部に設けた環状リ
ング３２３に形成した多数の係合溝３２４に係合する係
合爪で、複数設けてある。

【００７６】 第５実施例と第６実施例の作用を以下に簡
単に説明する。前述した第１実施例〜第４実施例は、い
すれも、弁開閉機構で弁体を上下動することにより液通
路を開閉し、開弁状態時に容器本体内の内容液を注ぎ口
から注出するものであって、押圧式の栓体を用いてい
る。これに対し、第５実施例と第６実施例のものは、図
１５の従来例の栓体と同様に、ねじやヘリコイドなどで
蓋体を回動する回動式の栓体を用いている点で、両実施
例は顕著に異なっているが、両実施例は注ぎ口部材及び
栓内体が肩部材から分離が可能なことや、注ぎ口部材と
栓内体との分離も可能な点など同一作用を有する。

【００７７】 すなわち、第５、第６実施例では、栓内体
３０を一定角度、例えば１８０度回動することによっ
て、栓体６（栓内体３０）に形成した開口３０３が注ぎ
口１１と連通されるとともに、該栓内体３０が上動され
て液通路４４が注ぎ口１１及び内容器１ａ内と連通さ
れ、容器本体１を傾けることにより内容液が注ぎ口１１
から注出できる。反対に、上記開栓状態から閉栓するに
は、前記注ぎ口部材１０及び栓内体３０を一体的にして
肩部材２にねじ込めばよい。従って、前述したように、
注ぎ口部材と栓内体とが一緒に肩部材から取り外すこと
ができるので、容器本体の内部まで洗浄し易くなった
し、注ぎ口部材と栓内体とも取り外しできるので、両者
が個別に分解して隅々まで洗浄できるのである。

【００７８】 本発明の上記実施例によれば、容器本体１
の栓挿入口７を開閉する栓体６を、容器本体１の肩部材
２に設けた注ぎ口部材１０と、該注ぎ口部材１０との間
で栓内液通路４４を形成する栓内体３０とで構成し、注
ぎ口１１を有する注ぎ口部材１０は、容器本体１に固定
された肩部材２に螺合などによって分離自在に設けてあ
るため、注ぎ口部材１０と栓内体３０とを共に肩部材２
から取り外し（分離）できるので、容器本体の内部まで
洗浄し易い。

【００７９】 しかも、従来の如く、くちばし状の注ぎ口
の寸法長さに拘束されることなく、注ぎ口部材１０を取
り付ける肩部材２及び容器本体１の取り付け幅（水平長
さ）は短かくてよいので、容器本体１の上部開口の栓挿
入口（給排口）７は開口断面積を広く取れ広口にできる
ので、容器本体の内部まで手を入れて洗浄できる上に、
氷塊も投入して収容できるし、給液や残液の処理もし易
い。

【００８０】

【発明の効果】本発明の請求項１によれば、注ぎ口部材
と栓内体とは、螺合式などによって分離（取り外し）で
きるように設け、前記栓内体を注ぎ口部材から取り外し
た状態においては上記注ぎ口部材の内側壁が外部に開放
されるようにしてあるので、注ぎ口部材と栓内体とが、
それぞれ分解して隅々まで効率よく洗浄できる。

【００８１】 本発明の請求項２によれば、注ぎ口部材と
の間で形成される栓内液通路を開閉する 弁体と、この弁
体を上下動して前記栓内液通路を開閉する弁開閉機構と
を設けているから、注液時には弁開閉機構の上下動操作
により、栓体着脱時には該栓体の回動操作により行なう
ようにしており、注液操作と栓体着脱操作の操作方向が
異なるので、注ぎ口部材と栓内体の共廻りが回避でき
る。

【００８２】

【００８３】

【００８４】本発明の請求項３によれば、注ぎ口部材の
外壁には、上部に肩部材の雌ねじと螺合する雄ねじが形
成されているとともに、下部には容器本体の内容器の口
部に形成された内向き段部に着座されるパッキンが設け
てあり、栓体のねじ込み操作により上記パッキンが前記
内向き段部に密着されるようにしてあるので、止水効果
が優れている。

【００８５】本発明の請求項４によれば、栓内体には、
外部に臨ませた操作部と、該操作部の操作により内容器
と連通される陰圧防止弁とを設けているので、容器本体
が陰圧により栓体が容器本体に吸着されて栓体が取り外
し難くなった場合に、前述陰圧防止弁を開弁して容器本
体内に外気を導入っすることにより、前記栓体の取り外
しが容易となる。

【００８６】本発明の請求項５によれば、容器本体を把
手を持って傾斜して、くちばし状の注ぎ口から内容液を
注出するようにした把手つき液体容器であって、前記容
器本体をなす外容器の前部はくちばし状に形成する一
方、容器本体の給排口を閉塞する栓体は、くちばし状の
注ぎ口を有する注ぎ口部材と、該注ぎ口部材に着脱自在
に結合される栓内体とで構成するとともに、前記注ぎ口
部材の内壁面と栓内体の外壁面との間に上記注ぎ口と連
通する栓内液通路を形成し、前記注ぎ口部材の先端部は
閉栓時には外容器の先端を被覆して当接してあるから、
外容器の前部が肩部材なしで注ぎ口部材を保持すること
ができる利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例における閉弁状態の縦断面
図である。

【図２】弁開閉機構を操作して開弁状態としたときの縦
断面図である。

【図３】弁開閉機構の一部を断面で示した分解側面図で
ある。

【図４】図３に示した弁開閉機構の展開図である。

【図５】図３に示した弁開閉機構の展開図である。

【図６】図３に示した弁開閉機構の展開図である。

【図７】第２実施例の要部の縦断面図である。

【図８】第３実施例の縦断面図である。

【図９】図８における取付リングと把手の一部の分解斜
視図である。

【図１０】第４実施例の縦断面図である。

【図１１】第５実施例の縦断面図である。

【図１２】第６実施例の縦断面図である。

【図１３】図１２における陰圧防止弁の開弁動作時の部
分断面図である。

【図１４】陰圧防止弁の弁棒用挿入孔近傍の部分断面図
である。

【図１５】従来例の縦断面図である。

【符号の説明】

１ 容器本体 ２ 肩部材 ４ 把手 ６ 栓体 １０ 注ぎ口部材 １１ 注ぎ口 １２ くちばし状部 ３０ 栓内体 ３２ 弁開閉機構 ３５ 弁体 ４１ 押圧体 ４２ 可動体 ４３ バネ ４４ 栓内液通路 ４５ 案内筒 ４６ 閉弁強制部材

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 容器本体の栓挿入口を開閉する栓体を、
   容器本体の肩部材に設けた注ぎ口部材と、該注ぎ口部材
   との間で栓内液通路を形成する栓内体とで構成し、容器
   本体を把手を持って傾斜して、前記注ぎ口部材の注ぎ口
   から内容液を注出するようにした把手つき液体容器であ
   って、 前記注ぎ口部材は肩部材に分離自在に設けるとともに、
   この注ぎ口部材と栓内体とを分離自在に設け、前記栓内
   体を注ぎ口部材から取り外した状態においては上記注ぎ
   口部材の内側壁が外部に開放されるようにしてあること
   を特徴とする把手つき液体容器。
2. 【請求項２】 栓内体には、注ぎ口部材との間で形成さ
   れる栓内液通路を開閉する弁体と、この弁体を上下動し
   て前記栓内液通路を開閉する弁開閉機構とを設けてある
   請求項１に記載の把手つき液体容器。
3. 【請求項３】 注ぎ口部材の外壁には、上部に肩部材の
   雌ねじと螺合する雄ねじが形成されているとともに、下
   部には容器本体の内容器の口部に形成された内向き段部
   に着座されるパッキンが設けてあり、栓体のねじ込み操
   作により上記パッキンが前記内向き段部に密着されるよ
   うにしてなる請求項１に記載の把手つき液体容器。
4. 【請求項４】 栓内体には、外部に臨ませた操作部と、
   該操作部の操作により内容器と連通される陰圧防止弁と
   を設けてある請求項１に記載の把手つき液体容器。
5. 【請求項５】 容器本体を把手を持って傾斜して、くち
   ばし状の注ぎ口から内容液を注出するようにした把手つ
   き液体容器であって、 前記容器本体をなす外容器の前部はくちばし状に形成す
   る一方、容器本体の給排口を閉塞する栓体は、くちばし
   状の注ぎ口を有する注ぎ口部材と、該注ぎ口部材に着脱
   自在に結合される栓内体とで構成するとともに、前記注
   ぎ口部材の内壁面と栓内体の外壁面との間に上記注ぎ口
   と連通する栓内液通路を形成し、前記注ぎ口部材の先端
   部は閉栓時には外容器の先端を被覆して当接してなるこ
   とを特徴とする把手つき液体容器。