JP3030753B2 - 延反機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、延反機、特に、反物の
弛み皺をその反物が延反台に繰り出されるまでに伸ばし
て解消する機能を備えた延反機に関する。

【０００２】

【従来の技術】反物繰出し経路を備えた延反機を延反台
の上で走行させながら、その反物繰出し経路を経て繰り
出した反物を延反台に延反する場合において、延反され
た反物の幅方向に波打ち状などの皺（以下、弛み皺とい
う）が生じていることは好ましくない。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は以上の事情に
鑑みてなされたものであり、反物繰出し経路を経て延反
台に繰り出される反物に生じている弛み皺を、特に上記
反物繰出し経路の終部と延反台との間、すなわち反物繰
出し経路を経た反物が延反台に乗る直前の位置で解消す
ることのできる延反機を提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明によ
る延反機は、原反から繰り出された反物を反物繰出し経
路を経てその反物繰出し経路の終部から延反台に繰り出
すようになされた延反機において、延反台に繰り出され
ている反物の弛み皺を、反物繰出し経路の終部と延反台
との間で下から持ち上げて滑らせる反物持上げ手段と、
この反物持上げ手段の前方位に所定の間隔を隔てて配備
されて該反物持上げ手段で持ち上げられた反物の上面の
全幅部分に当たってその反物を反物持ち上げ手段から離
隔した箇所で押さえて皺伸ばし作用を行なう自由回転ロ
ールからなる反物押え部材とを備えている、というもの
である。

【０００５】このような延反機においては、請求項２に
係る発明のように、反物持上げ手段が、反物繰出し経路
の終部と延反台との間において先端部が水平軸の回りで
上下に揺動可能に配備された可動部材でなり、この可動
部材における先端部の下揺動限が、反物繰出し経路の終
部と延反台との間で反物の幅方向に走行するカッタの走
行位置よりも下位になっているという構成、請求項３に
係る発明のように、反物持上げ手段が、反物繰出し経路
の終部と延反台との間において直線的に上下動可能に配
備された可動部材でなり、この可動部材における下動限
が、反物繰出し経路の終部と延反台との間で反物の幅方
向に走行するカッタの走行位置よりも下位になっている
という構成を採用することが可能である。

【０００６】さらに、請求項２に係る発明の延反機にお
いては、請求項４に係る発明のように、反物持上げ手段
を構成している可動部材が、反物繰出し方向に延びる滑
らかな湾曲面を備えるという構成を採用することが望ま
しい。

【０００７】

【作用】請求項１に係る発明によれば、延反機が走行し
て延反が行われているときに、延反台に繰り出されてい
る反物の弛み皺が、反物繰出し経路の終部と延反台との
間で、反物持上げ手段により持ち上げられてその表面を
滑ることによって、その弛み皺が反物の幅方向に引き延
ばされる皺伸ばし作用と、反物持ち上げ手段から前方位
に離隔した箇所で引き延ばされた反物の上面の全幅部分
に自由回転ロールからなる反物押え部材が当たって押さ
えることによる皺伸ばし作用との相乗により解消され
る。そして、そのような皺伸ばし作用が反物繰出し経路
の終部と延反台との間、すなわち延反台の直前の位置で
行われるので、弛み皺の解消した反物が弛み皺を再発す
る間もなく直ちに延反台に延反される。

【０００８】また、延反機が高速で動く所謂高速延反を
行う場合には、反物押え部材が反物を押さえているの
で、延反機の走行に伴って生じる風で反物が下から煽ら
れるという現象が生じにくい。

【０００９】請求項２や請求項３に係る発明によると、
反物持上げ手段すなわち可動部材を下揺動限または下動
限まで下げることより、カッタを走行させて反物を切断
するときにその可動部材がじゃまにならない。

【００１０】請求項４に係る発明によると、可動部材の
湾曲面で反物が持ち上げられ、その反物が可動部材の湾
曲面を滑るので、一層確実な皺伸ばし作用が発揮され
る。

【００１１】

【実施例】図１は本発明の実施例による延反機Ａを部分
的に示した外観概略図、図２は反物持上げ手段を構成す
る可動部材８１の概略斜視図、図３は可動部材８１や反
物押え部材９の作用説明図、図４はカッタ７で反物を切
断するときの可動部材８１の状態を示す説明図である。

【００１２】図１に示した延反機Ａは、図示していない
台車を備えており、その台車により延反台１の上で前後
に走行されるようになっている。実施例の延反機Ａに
は、図３に示したロール巻き状の原反２を支持するため
の原反保持機構（不図示）や、その原反２から繰り出さ
れた反物３の繰出し経路（反物繰出し経路）を形作るた
めのロール類４やスライドプレート５、さらには図４に
示したカッタ７で反物３を切断するときにスライドプレ
ート５に反物３を押さえ付ける押え板１０などが備わっ
ている。そして、延反機Ａが走行するときに上記反物繰
出し経路を経た反物３がこの反物繰出し経路の終部（図
１および図３に符号ａで示した付近）から延反台１に繰
り出されて延反されるようになっている。また、反物３
は、スライドプレート５の前端に沿ってカッタ７（図４
参照）が反物３の幅方向に走行することにより幅方向に
切断される。なお、図１において、３ａは延反台１に延
反されて積み重ねられた延反済み反物を示している。

【００１３】上記延反機Ａにおいて、スライドプレート
５の前端部すなわち反物繰出し経路の終部ａの下方位付
近に反物持上げ手段８が配備され、その反物持上げ手段
８の前方位に所定の間隔（たとえば十数センチ）を隔て
て自由回転ロールからなる反物押え部材９が配備されて
いる。

【００１４】反物持上げ手段８は、反物繰出し経路の終
部ａと延反台１との間で、延反台１に繰り出されている
反物３の全幅部分に接触してその弛み皺を下から持ち上
げて滑らせる作用を行うものであり、たとえば図２に示
した可動部材８１によって構成される。同図の可動部材
８１は反物３の幅寸法よりも長寸の部材によって構成さ
れており、その上面は、反物繰出し方向に延びかつ膨ら
み出た滑らかな湾曲面８１ａになっている。可動部材８
１におけるその楕円形の長軸方向の偏心箇所が水平軸８
２を介して図１のように延反機Ａに設けられた軸受１１
に支持されている。また、水平軸８２は延反機Ａに装備
されたモータ（たとえばステッピングモータ）Ｍに直結
されており、このモータＭが所定角度に亘って正逆方向
に回転すると、可動部材８１が図３に示された水平姿勢
または上向き傾斜姿勢と図４に示された下向き傾斜姿勢
との間で上下に揺動されるようになっている。

【００１５】そして、可動部材８１が図４に示した下向
き傾斜姿勢から図３の矢視Ｘのように上方に揺動して水
平姿勢または上向き傾斜姿勢になってその先端部８１ｂ
が上揺動限に配置されたときには、図３のように、反物
繰出し経路の終部ａと延反台１との間で、可動部材８１
の湾曲面８１ａが、反物繰出し経路の終部ａから繰り出
されている反物３の全幅部分に接触してその弛み皺を下
から持ち上げ、こうして可動部材８１の湾曲面８１ａで
持ち上げられた反物３の上面の全幅部分に、可動部材８
１の湾曲面８１ａの先端部８１ｂとは離隔した箇所で自
由回転ロールからなる上記反物押え部材９が当たって押
さえられるようになっている。逆に、可動部材８１が図
３に示した水平姿勢または上向き傾斜姿勢から図４の矢
視Ｙのように下方に揺動して下向き傾斜姿勢になってそ
の先端部８１ｂが下揺動限に配置されたときには、図４
のように、反物３が反物繰出し経路の終部ａから自重で
垂れ下がった状態になる。

【００１６】他方、図４に示したカッタ７は反物３を切
断することに使われるものであり、切断時には上記可動
部材８１と反物押え部材９との間の隙間を反物３の幅方
向にその幅よりも広い範囲で水平に走行し、非切断時に
は、上記可動部材８１の端部よりも外側方に逃がされて
待機するようになっている。ここで、上記可動部材８１
の先端部８１ｂの下揺動限は、上記カッタ７の走行位置
よりも下位になっている。この構成により、図４のよう
に可動部材８１の先端部８１ｂを下揺動限に配置するこ
とにより、可動部材８１にじゃまされずにカッタ７を走
行させて反物３を切断することができるようになる。な
お、上記可動部材８１の先端部８１ｂが図３のように上
揺動限に配置されているときには、カッタ７が可動部材
８１の端部よりも外側方に逃がされて待機しているので
カッタ７に可動部材８１が干渉するといったような不都
合は起こり得ない。

【００１７】以上のように構成された延反機Ａにおい
て、延反台１の上で図３の矢印Ｂのように延反機Ａが走
行して延反が行われているときに反物持上げ手段８すな
わち可動部材８１をモータＭの作用で図３のように水平
姿勢または上向き傾斜姿勢に維持して先端部８１ｂを上
揺動限に配置しておくと、可動部材８１により反物３の
弛み皺が反物繰出し経路の終部ａと延反台１との間で下
から持ち上げられたまま可動部材８１の湾曲面８１ａを
滑ると共に、その湾曲面８１ａの先端部８１ｂから離隔
した箇所で持ち上げられた反物３の上面が反物押え部材
９に当たって押さえられる。そのため、反物３に幅方向
の弛み皺が生じていた場合には、その弛み皺が、可動部
材８１の湾曲面８１ａを滑ることにより引き延ばされて
解消する。特に、可動部材８１によって持ち上げられた
反物３の上面が持ち上げ箇所より前方位置で自由回転ロ
ーラからなる反物押え部材９に当たって押さえられるよ
うになっているので、可動部材８１の持ち上げによる皺
伸ばし作用と、反物押え部材９が持ち上げられた反物３
の上面を押さえることによる皺伸ばし作用とが相乗して
弛み皺が解消されやすい。そして、そのような皺伸ばし
作用が反物繰出し経路の終部ａと延反台１との間、すな
わち、延反台１の直前の位置で行われるので、弛み皺の
解消した反物３は弛み皺を再発する間もなく直ちに延反
台１に延反される。また、反物３は反物押え部材９によ
り押さえられた直後に延反台１に乗るので、延反機Ａが
矢印Ｂの方向に高速で動く所謂高速延反を行っても、延
反機Ａの走行に伴って発生する風Ｗが反物３の下に入り
にくくなる。したがって、反物３が風に煽られるという
現象が生じにくい。以上のような皺伸ばし作用は、反物
３が薄手の柔らかな軽い素材でできている場合でも確実
に発揮される。勿論、反物３が重い素材でできている場
合にも確実に発揮される。

【００１８】延反機Ａが停止して反物３を切断するとき
には、モータＭの作用で可動部材８１を図４のように下
向き傾斜姿勢にしてその先端部８１ｂを下揺動限に配置
し、その状態でカッタ７を走行させて切断する。このよ
うにすると、延反機Ａの反物繰出し経路を経てその反物
繰出し経路の終部ａから繰り出されている反物３の切断
端が可動部材８１の湾曲面８１ａの上に垂れ下がったま
ま保持されるので、次回の延反に際して反物３が繰り出
されたときに、その反物３が可動部材８１のところに留
まって円滑な繰り出しがなされないという事態が起こら
ない。

【００１９】図５は反物持上げ手段８の他の変形例であ
る可動部材８５を示している。この可動部材８５は反物
の幅寸法よりも長寸のバーでなり、その両端に連結され
たアーム８７，８７の基端部が水平軸８８を介して延反
機に設けられた軸受（不図示）に支持されるようになっ
ている。なお、水平軸８８は延反機に装備されたモータ
（たとえばステッピングモータ）に直結される。このよ
うな可動部材８５を、図１に示された上記可動部材８１
と置き換えると、その可動部材８１と同様の上述した皺
伸ばし作用が発揮される。図５の可動部材８５を反物持
上げ手段８に採用する場合においても、カッタを反物の
幅方向に走行させて反物を切断するときに可動部材８５
がそのじゃまにならないように、可動部材８５の下揺動
限が、反物繰出し経路の終部と延反台との間で反物の幅
方向に走行するカッタの走行位置よりも下位になってい
る必要がある。

【００２０】図２の可動部材８１と図５の可動部材８５
は共に反物を下から持ち上げて滑らせることにより皺伸
ばし作用を発揮するけれども、図２の可動部材８１にお
いては、その上面が滑らかな湾曲面８１ａになっている
ので、延反中には反物３がその湾曲面８１ａを滑り、そ
の滑りによって皺伸ばし作用が図５の可動部材８５を用
いる場合よりも効果的に行われる。

【００２１】以上説明した各実施例において、可動部材
８１，８５を水平軸８２，８８の回りで上下に揺動させ
るためにモータＭを用いているけれども、モータＭの代
わりにエアシリンダを用いることも可能である。

【００２２】以上の実施例では、カッタで反物を切断す
るときの便宜のために、可動部材８１，８５を水平軸８
２，８８の回りで上下に揺動させる構成としてあるけれ
ども、反物を持ち上げている反物持上げ手段がカッタの
走行のじゃまにならないようになっていれば、必ずしも
反物持上げ手段を上下に揺動させる必要はない。そのよ
うな実施例を図６に示してある。すなわち、図６の実施
例は、反物繰出し経路の終部ａと延反台１との間で反物
３を持ち上げて滑らせる反物持上げ手段８を延反機に固
定したものである。これによっても、反物３の皺伸ばし
作用が図３で説明したところと同様に発揮される。

【００２３】また、図７に示した実施例のように、反物
持上げ手段８を垂直方向で上下動する可動部材８９によ
って構成することも可能である。この場合にも、可動部
材８９における下動限（仮想線で示してある）が、反物
繰出し経路の終部ａと延反台との間で反物３の幅方向に
走行するカッタ７の走行位置よりも下位になっている必
要があり、そのようになっていると、同図に仮想線で示
したようにスライドプレート５から垂れ下がった反物３
をカッタ７で可動部材８９にじゃまされずに切断するこ
とが可能である。なお、延反中において、可動部材８９
が上動限（実線で示してある）に配置されて反物３を持
ち上げて滑らせるときには、カッタ７は可動部材８９の
外側方に逃がされている。

【００２４】図６および図７においては、図３で説明し
たものと同一部分に同一符号を付して詳細な説明を省略
した。

【００２５】

【発明の効果】請求項１に係る発明によれば、反物持上
げ手段が反物繰出し経路の終部と延反台との間で反物の
弛み皺を下から持ち上げて滑らせた後、その持ち上げに
より滑らせた反物の上面の全幅部分が反物持上げ手段か
ら前方に離隔した箇所で自由回転ローラからなる反物押
え部材によって押さえられるので、反物繰出し経路を経
た反物が延反台に乗る直前で確実に皺伸ばしされ、その
後、直ちに弛み皺を持たない反物が延反台に延反されて
いく。この点に関し、延反機に具備された反物繰出し経
路の終部よりも手前部分、たとえば反物繰出し経路の始
部や中間部において反物の弛み皺を伸ばすようにしたに
過ぎないものでは、皺伸ばしされた反物が反物繰出し経
路の終部や延反台に達するまでにその反物に弛み皺が再
発することがあるので、そのような場合には延反台に弛
み皺を持つ反物が延反されることになる。本発明の延反
機では、反物持上げ手段が反物繰出し経路の終部と延反
台との間で反物の弛み皺を滑らせながら下から持ち上げ
ることによる皺伸ばし作用と、その皺伸ばし作用位置か
ら離隔した箇所で皺伸ばしされた反物の上面に自由回転
ローラからなる反物押え部材が当たって押さえる皺伸ば
し作用との相乗により、そのような問題、つまり弛み皺
が再発しないという効果を奏する。

【００２６】また、反物押え手段は、皺伸ばしのなされ
た反物が特に高速に延反台に延反されるときに、風に煽
られにくくすることに役立つという効果も奏する。

【００２７】請求項２や請求項３に係る発明によると、
反物持上げ手段である可動部材の近傍箇所の低位置でカ
ッタを走行させるようにした延反機においても、反物持
上げ手段にじゃまされずにカッタで反物を切断すること
ができるようになる。

【００２８】請求項４に係る発明によると、可動部材で
持ち上げられた反物がその可動部材の滑らかな湾曲面を
滑るので、そのときの滑りによって皺伸ばし作用が助長
される利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例による延反機を部分的に示した
外観概略図である。

【図２】反物持上げ手段を構成する可動部材の概略斜視
図である。

【図３】可動部材や反物押え部材の作用説明図である。

【図４】カッタで反物を切断するときの可動部材の状態
を示す説明図である。

【図５】変形例による可動部材の概略斜視図である。

【図６】固定式の反物持上げ手段を採用した実施例の作
用説明図である。

【図７】可動部材が垂直上下動するようにした実施例の
作用説明図である。

【符号の説明】

Ａ 延反機 ａ 反物繰出し経路の終部 １ 延反台 ２ 原反 ３ 反物 ７ カッタ ８ 反物持上げ手段 ９ 自由回転ローラからなる反物押え部材 ８１，８５，８９ 可動部材

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 原反から繰り出された反物を反物繰出し
   経路を経てその反物繰出し経路の終部から延反台に繰り
   出すようになされた延反機において、 延反台に繰り出されている反物の弛み皺を、反物繰出し
   経路の終部と延反台との間で下から持ち上げて滑らせる
   反物持上げ手段と、この反物持上げ手段の前方位に所定
   の間隔を隔てて配備されて該反物持上げ手段で持ち上げ
   られた反物の上面の全幅部分に当たってその反物を反物
   持ち上げ手段から離隔した箇所で押さえて皺伸ばし作用
   を行なう自由回転ロールからなる反物押え部材とを備え
   ていることを特徴とする延反機。
2. 【請求項２】 反物持上げ手段が、反物繰出し経路の終
   部と延反台との間において先端部が水平軸の回りで上下
   に揺動可能に配備された可動部材でなり、この可動部材
   における先端部の下揺動限が、反物繰出し経路の終部と
   延反台との間で反物の幅方向に走行するカッタの走行位
   置よりも下位になっている請求項１に記載の延反機。
3. 【請求項３】 反物持上げ手段が、反物繰出し経路の終
   部と延反台との間において直線的に上下動可能に配備さ
   れた可動部材でなり、この可動部材における下動限が、
   反物繰出し経路の終部と延反台との間で反物の幅方向に
   走行するカッタの走行位置よりも下位になっている請求
   項１または請求項２に記載の延反機。
4. 【請求項４】 反物持上げ手段を構成している可動部材
   が、反物繰出し方向に延びる滑らかな湾曲面を備える請
   求項２に記載の延反機。