JP3029577U - 飛散防止器具付圧縮ダイス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】簡単な構成で、破損したダイスの飛散を防止す
る、飛散防止器具付圧縮ダイスを提供する。 【解決手段】ポンプ機構を備え、オイルタンクよりシリ
ンダに作動油を圧送してピストンを動作し、該ピストン
の先端に取り付けられた圧縮ダイスにより被加工物を押
圧する油圧工具において、前記圧縮ダイスに飛散防止器
具が取り付けられている構成を特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

この考案は、コネクタやスリーブの圧潰作業に使用する圧縮ダイスに係り、特 に圧縮ダイスが破損した場合に圧縮ダイスの飛散を防止する飛散防止器具付圧縮 ダイスに関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、電線を敷設するなどの電設工事では、電線を接続するため、チューブ 形、または断面Ｃ形のスリーブを圧潰する油圧工具等が使用されている。 図６は従来の手動式油圧工具を使用したスリーブの圧潰作業を示すもので、手 動式油圧工具に取り付けられた可動用圧縮ダイス５１と、固定用圧縮ダイス５２ の間に被加工物のスリーブ５３がセットされ、このスリーブ５３の中に接続する 電線５４が入れられている。 この状態にて、手動式油圧工具の図示しない操作ハンドルを揺動操作して作動 油をシリンダに送り、シリンダによりピストン５５を可動し、ピストン５５に取 り付けられている可動用圧縮ダイス５１がスリーブ５３を押圧するので、固定用 圧縮ダイス５２との間でスリーブ５３が圧潰される。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記した従来の手動式油圧工具にあっては、繰り返し使用して いると、最も荷重のかかる圧縮ダイスに金属疲労が発生し、遂には、ひび割れ、 破損にまで至り、この破損した圧縮ダイスの破片が飛散して、他の機器等に当た り損傷を与えたり、手動式油圧工具の作業者や周辺の人にぶつかってケガを負わ せたりする恐れがあった。

【０００４】 本考案は、前述の問題点を解決すべく創案されたもので、簡単な構成で破損し た圧縮ダイスの飛散を防止する、飛散防止器具付圧縮ダイスを提供することを目 的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決するため、ポンプ機構を備え、オイルタンクよりシリンダに作 動油を圧送してピストンを動作し、該ピストンの先端に取り付けられた圧縮ダイ スにより被加工物を押圧する油圧工具において、前記圧縮ダイスに飛散防止器具 が取り付けられている構成を特徴とするものである。

【０００６】 また、前記飛散防止器具は弾性のある金属線で形成されていることを特徴とす るものである。 また、前記飛散防止器具は弾性のある金属板で形成されていることを特徴とす るものである。

【０００７】

【考案の実施の形態】

以下、本考案の実施の形態を図に基づいて説明する。 図１は、本考案の飛散防止器具付圧縮ダイスを示す斜視図、図２は図１の飛散防 止器具付圧縮ダイスを取り付けた手動式油圧工具の要部側面断面図、図３は図１ の飛散防止器具付圧縮ダイスを取り付けた手動式油圧工具の要部平面断面図、図 ４は図１の手動式油圧工具の要部正面断面図で、（ａ）はプランジャの下動状態 を示し、（ｂ）はプランジャの上動状態を示す図である。

【０００８】 本考案の飛散防止器具付圧縮ダイスは、図２に示すように、手動式油圧工具Ａ にお互い向き合って取り付けられ、一方は可動用圧縮ダイス１とされ、他方は固 定用圧縮ダイス２とされている。 この可動用圧縮ダイス１と固定用圧縮ダイス２は同一形状に加工されているの で、可動用圧縮ダイス１のみについて説明する。 この可動用圧縮ダイス１は、図１に示すように略Ｕ字形状に形成されており、 この略Ｕ字形状の圧縮部分である内側の凹部１ａは圧潰するスリーブの径に合わ せて形成されている。また、この凹部１ａの反対側には、この可動用圧縮ダイス １を手動式油圧工具Ａのピストン１８に取り付けるため、取り付け部１ｂが形成 されている。

【０００９】 さらに、この可動用圧縮ダイス１の両縁には２箇所の孔１ｃ、１ｄが穿設され 、この孔１ｃ、１ｄに飛散防止器具３が取り付けられている。 この飛散防止器具３は、可動用圧縮ダイス１と固定用圧縮ダイス２が破損して も飛散しないように取り付けられるもので、一本の弾性がある金属線より形成さ れている。 まず一本の金属線を略コ字状に曲げ、次に略コ字状に曲げた直線部３ａを直角 に曲げ起こす。そしてこの状態の飛散防止器具３を前期可動の圧縮ダイス１の２ 箇所の孔１ｃ、１ｄに挿入し、足部３ｂ、３ｃを折り曲げることにより、飛散防 止器具３は可動用圧縮ダイス１に固定される。

【００１０】 上記のように構成された圧縮ダイス１が取り付けられている手動式油圧工具Ａ は、図２、図３に示すように、工具ボディ４１の基端部には、オイルタンク４２ の収納部を兼ねた固定ハンドル４３を取り付けてあり、上部には、大径プランジ ャ室４を形設してプランジャ５を嵌装し、このプランジャ５の内部に同芯の小径 プランジャ室６を形設してインナーピストン７を嵌装させてある。このインナー ピストン７は、軸芯に油路８を貫設し、下端部を工具ボディ４１に螺合により固 定してあり、前記油路８を後記のように工具ボディ４１に内設した油圧回路に連 通させてある。また、プランジャ５の上部は工具ボディ４１の上部支柱４１ａの 枢軸９に枢支された加圧ハンドル１０の係止軸１１に係止させてあり、この加圧 ハンドル１０の揺動操作により、前記プランジャ５の反復上下動が行えるポンプ 機構に構成してある。

【００１１】 さらに、前記プランジャ５に平行して油圧回路内の作動油をオイルタンク４２ に返戻するための戻し機構を配置してある。即ち、ばね１２で上方に付勢された レリーズピン１３を、加圧ハンドル１０を回動して押下することによって、ばね １４で付勢された戻し弁１５を押し開いて、油圧回路をオイルタンク４２に連通 できるようにしてある。また、工具ボディ４１の先端部にはシリンダ１６を形設 し、このシリンダ１６内部にはばね１７により基端側に付勢されたピストン１８ を収装し、このピストン１８と一体のピストンロッド１８ａの先端部には着脱可 能に可動ダイス１を取り付けてある。この可動ダイス１と対向して固定ダイス２ がヘッド１９に取り付けられてある。

【００１２】 工具ボディ４１に内設した油圧回路を図３及び図４を参照して説明する。オイ ルタンク４２からの吸入口にはオイルストレーナ２０を取り付けてあり、このオ イルストレーナ２０に続く吸入油路２１は分岐して、その１つの分岐路は吸入弁 ２２を介して低圧油路２３に連通させ、さらに低圧油路２３から低圧油路２３ａ を経由して大径プランジャ室４に連通させてある。また、この低圧油路２３は吐 出弁２４を介してシリンダ１６底部に開口させると共に、低圧規制弁２５を介し てオイルタンク４２に連通させてあり、所定の油圧力以上の低圧作動油をオイル タンク４２に返戻できるようにしてある。

【００１３】 前記吸入油路２１からのもう１つの分岐路は、吸入弁２６を介して高圧油路２ ７に連通し、またインナーピストン７内の油路８を経由してインナーピストン７ 上方部の小径プランジャ室６へ連通させてある。また、この高圧油路２７は逆止 弁２８を介してシリンダ１６底部に開口させてある。さらに、プランジャ５の吐 出弁に工具ボディ４１の前後方向と直交する形に高圧規制弁２９を配置し、シリ ンダ１６底部と連通する高圧油路３０に接続し、所定圧以上の高圧油を戻し油路 を経由してオイルタンク４２に返戻できるようにしてある。またさらに、シリン ダ１６底部と前記戻し機構の戻し弁１５との間に高圧油路を配設してあり、油圧 回路内の作動油を戻し油路を経由してオイルタンク４２に強制戻しできるように してある。

【００１４】 このように構成した本考案の手動油圧式工具Ａは、固定ハンドル４３を保持し て加圧ハンドル１０を揺動させることにより、プランジャ５が上下動する。即ち 、図４（ａ）の状態にあるプランジャ５を図４（ｂ）の状態にまで上動させると 、プランジャ５の下方に形設された大径プランジャ室４とインナーピストン７の 上方に形設された小径プランジャ室６は負圧となり、一方の吸入弁２２を開いて 、オイルタンク４２からオイルストレーナ２０、吸入油路２１、低圧油路２３を 経由して大径プランジャ室４に作動油が吸引されると共に、他方の吸入弁２６を 開いて高圧油路２７を経由して小径プランジャ室６に作動油が吸引される。

【００１５】 次いでプランジャ５が下動すると、吸引された作動油が増圧され、それぞれ、 吐出弁２４及び吐出弁２８を押し開いてシリンダ１６内に給送される。大径プラ ンジャ室４内の多量の作動油が給送されるので、シリンダ１６内のピストン１８ は早送りされる。可動ダイス１が被加工物に当接して荷重がかかり、さらに、固 定ダイス２にも被加工物に押され一層の荷重がかかる。

【００１６】 すると、このシリンダ１６に連通する油圧回路内の作動油は増圧され、所定圧 の低圧力に達すると大径プランジャ室４からの多量の作動油は低圧規制弁２５を 開いてオイルタンク４２に返戻される。一方、小径プランジャ室６からの作動油 は引続き増圧し、ピストン１８を押動し、所定の高圧力に達すると、作動油は高 圧油路３０を経由して高圧規制弁２９を押し開き、戻し油路を経由してオイルタ ンク４２に返戻され、シリンダ１６側の油圧回路内の油圧力は一定に保持すると 共に、可動ダイス１を押動して圧着等の仕事を行わせる作業が終了すれば、加圧 ハンドル１０を回動して下動させ、戻し弁機構のレリーズピン１３を押動すると 戻し弁１５が開き、シリンダ１６側の作動油は高圧通路と戻し弁１５を経由して 戻し油路３３からオイルタンク４２に返戻される。

【００１７】 この動作が繰り返されると、やがて可動用圧縮ダイス１と固定用圧縮ダイス２ には、金属疲労によりクラックが発生するが、破損に至るようなクラックになっ ても飛散防止器具３が取り付けられているので、この飛散防止器具３により可動 用圧縮ダイス１と固定用圧縮ダイス２の破片は飛散せず、作業者や手動式油圧工 具の周辺にいる人も安全であり、周辺の機器に損傷を与えない。また作業者は圧 縮ダイスの破損もわかるので、破損した圧縮ダイスを直ぐ交換できる。

【００１８】

【実施例】

つぎに、図５に示す実施例の説明をする。この実施例は、実施の形態で示した 飛散防止器具３を、金属線から金属板に変えた飛散防止器具４５をダイスの両側 に取り付けたものである。この飛散防止器具４５は円弧状の２枚の弾性のある金 属板４５ａ、４５ｂをダイスの孔を挿通するピン４５ｃ、４５ｄによりリベット 止めしている。これにより飛散防止器具４５は、圧縮ダイスに強固に取り付ける ことができ、圧縮ダイスが破損した場合の飛散防止を図ることができる。

【００１９】 尚、以上の説明においては、手動式油圧工具を例にして説明したが、本考案の 飛散防止器具付圧縮ダイスは、手動式油圧工具に限定されるものではなく、電動 ポンプ式油圧工具はもとより、圧縮ダイスを使用する全ての油圧工具等に使用可 能なことは勿論である。

【００２０】

【考案の効果】

以上の説明から明らかなように、本考案によれば、ポンプ機構を備え、オイル タンクよりシリンダに作動油を圧送してピストンを動作し、該ピストンの先端に 取り付けられた圧縮ダイスにより被加工物を押圧する油圧工具において、前記圧 縮ダイスに飛散防止器具が取り付けられたことにより、簡単な構成で破損した圧 縮ダイスの破片の飛散を防止することができるので、作業者や周辺の人の安全が 確保され、他の機器に損傷を与えることを防止する。 また、飛散防止器具を弾性のある金属板で形成したことにより、圧縮ダイスの 飛散防止機能を強化することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の飛散防止器具付圧縮ダイスの実施の形
態を示す斜視図である。

【図２】図１の飛散防止器具付圧縮ダイスを使用した手
動油圧式工具の要部側面断面図である。

【図３】図１の飛散防止器具付圧縮ダイスを使用した手
動油圧式工具の要部平面断面図である。

【図４】図１の手動油圧式工具の要部正面断面図で、
（ａ）はプランジャの下動状態を示し、（ｂ）はプラン
ジャの上動状態を示す図である。

【図５】本考案の飛散防止器具付圧縮ダイスの実施例を
示す斜視図である。

【図６】従来の圧縮ダイスを使用した被加工物の加工を
示す断面図である。

【符号の説明】

Ａ 手動油圧式工具 １ 可動用圧縮ダイス ２ 固定用圧縮ダイス ３ 飛散防止器具 ４ 大径プランジャ室 ５ プランジャ ６ 小径プランジャ室 ７ インナーピストン ８ 油路 １０ 加圧ハンドル １３ レリーズピン １５ 戻し弁 １６ シリンダ １７ ばね １８ ピストン １９ ヘッド ２１ 吸入油路 ２２ 吸入弁 ２３ 低圧油路 ２４ 吐出弁 ２５ 低圧規制弁 ２６ 吸入弁 ２７ 高圧油路 ２８ 吐出弁 ２９ 高圧規制弁 ３０ 高圧油路 ３３ 戻し油路 ４１ 工具ボディ ４２ オイルタンク ４３ 固定ハンドル ４５ 飛散防止器具

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ポンプ機構を備え、オイルタンクよりシ
   リンダに作動油を圧送してピストンを動作し、該ピスト
   ンの先端に取り付けられた圧縮ダイスにより被加工物を
   押圧する油圧工具において、 前記圧縮ダイスに飛散防止器具が取り付けられている構
   成を特徴とする飛散防止器具付圧縮ダイス。
2. 【請求項２】 前記飛散防止器具は弾性のある金属線で
   形成されていることを特徴とする請求項１記載の飛散防
   止器具付圧縮ダイス。
3. 【請求項３】 前記飛散防止器具は弾性のある金属板で
   形成されていることを特徴とする請求項１記載の飛散防
   止器具付圧縮ダイス。