JP3027731B2 - 電動式移動棚装置 - Google Patents
電動式移動棚装置Info
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Description
業用通路に相当する余裕空間を残して密集した状態に配
列し、物品出納時には棚を移動させて作業用通路を形成
するようにした移動棚で、特に、図書、文書、小型物品
などを収納する比較的小型の可逆モータを使用する電動
式移動棚装置であって、棚の移動中に棚の走行を阻害す
る、閉じる通路内の障害物の存在などを、棚面で検知で
きるようにすると共に、走行障害が発生した場合、速や
かに停止させるようにした安全装置の向上に関するもの
である。
作業用通路に相当する余裕空間を残して密集して配列
し、物品出納時には適宜棚を移動させて出納作業を行う
べき棚相互間に作業用通路を形成するようにしている。
そして、これら棚の移動中は電気的なインターロックが
解除されており、閉じる通路内に物品、手押し車等を置
き忘れたりあるいは人が入っていた場合、それらを検知
して棚を停止させる唯一の停止手段として、棚の収納面
に沿って帯状に設けられた安全バー装置が広く用いられ
ている。
の場合は、障害物を検知することができないため棚間に
挟んでしまって、減速機を破損したり、あるいは可逆モ
ータが回転できない拘束状態のまま、一定時間経過後タ
イマー等を用いてモータ回路を遮断している。また更
に、可逆モータの負荷電流をサーマルリレーあるいは電
流検知器等で検知し、モータ回路を遮断する方法などが
用いられている。しかし、このような方法を用いても棚
を速やかに停止させることができないため、二次的手段
として棚全列を順次に移動させるようにし、閉じる通路
内で受ける棚の走行押圧力を1列分に留め、危険度を軽
減するようにしている。
うな移動棚の閉じる通路内の停止手段にあっては、安全
バー装置に障害物が接触することが必須の条件であり、
人身の場合なども意識的に安全バーを作動させる必要が
ある。また、光電センサーによる停止装置なども用いら
れるが、前記の安全バー装置と同様に、棚の収納面に沿
った極く限られた一部分にしか存在しないため、障害物
の形状によっては検知できないという課題があった。
物の取扱いの邪魔になるという要因にもなり、棚の収納
面片側にしか設けられない場合が多く、移動して迫る棚
面に安全装置がない場合もあるという弊害を生んでい
る。また更に、モータの負荷電流で走行障害を検知する
には、モータ容量とモータの取付台数および使用電源電
圧、電源周波数等の違いでそれぞれに異なるため画一的
な対応ができず、そしてまた、小型可逆モータは負荷の
変動による電流変化値が小さく、通常走行時に走行障害
を速動的に検知して棚を停止させることが難しいという
課題があった。
っては、棚と棚との間に間隔を取るため、移動する棚列
が多いと通路を開くまでに時間がかかり、また順次発進
による棚揺れ、騒音等が発生しやすいという課題があっ
た。
されたもので、棚の走行押圧力を最小限に留めて、閉じ
る通路内の障害物等を棚の収納面の広い範囲で検知でき
るようにし、人身のより一層の安全性を確保すると共
に、通路開閉時間を短縮し、棚揺れ、騒音発生を軽減す
る一方、走行押圧力の小さい可動棚にあっては安全バー
装置が不要となり、且つコスト低減を図ることができ、
また、地震発生時に移動中の棚が走行障害を受けるよう
な地震水平力が発生した場合、自動的に停止させるな
ど、棚の走行を阻害する事態が発生した場合、速やかに
棚を停止させるようにした移動棚装置を提供することを
目的とする。
動する複数個の走行車輪をその底部に軸装し、該走行車
輪のうち、少なくとも一部がそれぞれに設けられた可逆
モータに連動して回転駆動するように構成されると共
に、相隣る棚間の離接を検知する離接検知スイッチを備
えた可動棚を、作業用通路に相当する余裕空間をもって
複数個配列し、物品出納時には通路選択手段の操作によ
り、前記可動棚を移動させ、物品を出納すべき前記棚間
に作業用通路を形成するようにした電動式移動棚におい
て、前記作業用通路を形成すべく、前記通路選択手段に
より選択された通路と閉じる通路との間にある複数の前
記可動棚が移動するとき、前記閉じる通路に面する可動
棚1列が先に移動を開始し、ある間隔をおいて、2列目
以降の可動棚が同時に移動開始するように制御する制御
手段と、前記各可動棚ごとに設けられ、前記可動棚の移
動速度に応答して、走行パルスを発生させる走行パルス
発生手段と、該走行パルスに同期し、且つ前記可動棚の
通常走行時に発生する前記走行パルスの周期より若干大
きい基準パルス周期を設定する基準パルス周期設定手段
と、前記走行パルス周期と前記基準パルス周期とを比較
し、該走行パルス周期が該基準パルス周期より大きいと
き、停止信号を発するパルス周期比較制御手段とを有
し、前記作業用通路を形成すべく、前記閉じる通路に面
する可動棚の移動中に、該可動棚の前記走行パルス周期
が前記設定された基準パルス周期を超えたとき、前記可
動棚を停止させるようにするという手段、または、レー
ル上を転動する複数個の走行車輪をその底部に軸装し、
該走行車輪のうち、少なくとも一部がそれぞれに設けら
れた可逆モータに連動して回転駆動するように構成され
ると共に、相隣る棚間の離接を検知する離接検知スイッ
チを備えた可動棚を、作業用通路に相当する余裕空間を
もって複数個配列し、物品出納時には通路選択手段の操
作により、前記可動棚を移動させ、物品を出納すべき前
記棚間に作業用通路を形成するようにした電動式移動棚
において、前記作業用通路を形成すべく、前記通路選択
手段により選択された通路と閉じる通路との間にある複
数の前記可動棚が移動するとき、前記閉じる通路に面す
る可動棚1列が先に移動を開始し、ある間隔をおいて、
2列目以降の可動棚が同時に移動開始するように制御す
る制御手段と、前記各可動棚ごとに設けられ、前記可動
棚の移動速度に応答して、走行パルスを発生させる走行
パルス発生手段と、該走行パルスに同期し、且つ前記可
動棚の通常走行時に発生する前記走行パルスの幅より若
干大きい基準パルス幅を設定する基準パルス幅設定手段
と、前記走行パルス幅と前記基準パルス幅とを比較し、
該走行パルス幅が該基準パルス幅より大きいとき、停止
信号を発するパルス幅比較制御手段とを有し、前記作業
用通路を形成すべく、前記閉じる通路に面する可動棚の
移動中に、該可動棚の前記走行パルス幅が前記設定され
た基準パルス幅を超えたとき、前記可動棚を停止させる
ようにするという手段、のいずれかを採用することによ
り、上記問題点を解決した。
業用通路に相当する余裕空間となる通路1が形成された
状態の棚の配列および外観を示す正面図であり、床上に
敷設されたレールRの両端位置に固定棚A・Fが配置さ
れると共に、該固定棚A・F間において、可動棚B・C
・D・Eが前記レールR上を走行車輪を介して左右方向
に移動可能に配置されている。
・Eのうち、固定棚A・Fは必要により配置するが、な
くてもよく、または壁面であってもよい。本発明の実施
の形態においては説明の都合上固定棚A・Fとして説明
する。
それぞれ相隣る棚間に通路1・2・3・4・5が形成で
き、図1では前記可動棚B・C・D・Eをそれぞれ右側
に移動させて密集し、通路1部分を最大限に広く開けて
出納作業用通路とし、出納作業が円滑に行われるように
している。
それぞれ自走用の可逆モータM1・M2・M3・M4が
取付けられていて、それぞれ各可動棚B・C・D・Eの
底部に軸装された駆動走行車輪DWを回転させると共
に、前記各可動棚B・C・D・Eの底部に軸装された従
動走行車輪Wを、前記駆動走行車輪DWの回転駆動に従
って従動回転させてレールR上を走行する。
は、所望の棚間に作業通路を形成するための通路スイッ
チ(通路選択手段)S1・S2・S2′・S3・S3′
・S4・S4′・S5、並びに各可動棚B・C・D・E
の移動を制御する移動棚制御装置CU1・CU2・CU
3・CU4がそれぞれ設置されると共に、前記各可動棚
B・C・D・Eの収納面側下部には、隣接する棚との離
接を検知する離接検知スイッチLS1・LS2・LS3
・LS4・LS5がそれぞれ取付けられている。
3・S3′・S4・S4′・S5は、各棚間の通路を選
択するスイッチであり、そのうちS1とS2は可動棚B
の正面において両端にそれぞれ取付けられており、S1
は固定棚Aと可動棚B間の通路1を、S2は前記可動棚
B・C間の通路2をそれぞれ選択するスイッチであり、
またS2′とS3は可動棚Cの正面において両端にそれ
ぞれ取付けられており、S2′は可動棚B・C間の通路
2を、S3は前記可動棚C・D間の通路3をそれぞれ選
択するスイッチである。
いて両端にそれぞれ取付けられており、S3′は可動棚
C・D間の通路3を、S4は可動棚D・E間の通路4を
それぞれ選択するスイッチであり、またS4′とS5は
可動棚Eの正面において両端にそれぞれ取付けられてお
り、S4′は可動棚D・E間の通路4を、S5は可動棚
Eと固定棚F間の通路5をそれぞれ選択するスイッチで
ある。
S3・LS4・LS5は、互いに相隣れる棚が離れてい
る状態か、接している状態かを検知する検知スイッチで
あり、そのうちLS1とLS2は可動棚Bの両側面下部
にそれぞれ取付けられており、一方側の離接検知スイッ
チLS1は固定棚Aと可動棚Bの離接を検知する検知ス
イッチ、他方側の離接検知スイッチLS2は可動棚B・
Cの離接を検知する検知スイッチである。
の他方側側面下部に取付けられており、可動棚C・Dの
離接を検知する検知スイッチである。同様に、離接検知
スイッチLS4は可動棚Dの他方側側面下部に取付けら
れて、可動棚D・Eの離接を検知し、離接検知スイッチ
LS5は可動棚Eの他方側側面下部に取付けられて、可
動棚Eと固定棚Fの離接を検知する。
り、間隔を有して平行に配設された2本の走行台枠11
には、車輪巾に合う間隔を有して2本の車輪枠12が複
数組(図2では3組)間隔を有して直角に連結固定され
ている。
枠11寄りに1本の回転軸13が前記各車輪枠12に回
転自在に軸支されると共に、前記各車輪枠12内におい
て前記回転軸13に駆動走行車輪DWがそれぞれ固着さ
れており、更に中央部に位置する車輪枠12には可逆モ
ータMが固定され、該可逆モータMは減速機GH、ギヤ
Gを介して前記回転軸13に連結されていて、可逆モー
タMを駆動することにより前記回転軸13を回転させ、
駆動走行車輪DWが回転駆動するように構成されてい
る。
走行台枠11寄りの各車輪枠12に各従動走行車輪Wが
回転自在に軸装されており、該各従動走行車輪Wは前記
駆動走行車輪DWと共にレールR上に載置され、可逆モ
ータMの駆動で各駆動走行車輪DWが回転することによ
り、レールR上を従動回転し、棚が走行するように構成
されている。
輪Wには、前記可動棚B〜Eの移動速度に比例する該従
動走行車輪Wの回転速度に応答して走行パルスを発生さ
せる走行パルス発生手段RC(図1におけるRC1〜R
C4)がそれぞれ付設されている。
輪Wに連動する車輪軸に付設された走行パルス発生手段
RC(RC1〜RC4)の取付状態を示す要部の拡大側
面図であり、図4は走行パルス発生手段RCの斜視図で
ある。
車輪軸15が車輪枠12に軸受16を介して回転自在に
軸支されてレールR上に載置されると共に、前記従動走
行車輪Wの車輪軸15の外方部分には走行パルス発生手
段RCが付設されている。
する必要はないが、好ましくは図3・図4に示したもの
を使用することが推奨される。すなわち、前記従動走行
車輪Wの軸受16より外方へ突出した車輪軸15の先端
部に一定間隔を有して円周方向に多数の透孔17を穿設
した円盤より成る回転検出物体18が固着されると共
に、該回転検出物体18の上方には走行台枠11に固定
された取付板19の下部に、該回転検出物体18の円周
部を挟むようにして垂設され、前記透孔17に対面する
位置に、発光素子20と受光素子21とをそれぞれ対向
して構成された走行パルス発生用センサー22とを備え
て走行パルス発生手段RCを形成する。なお、前記の回
転検出物体18は図4では透孔17が角型状の孔である
が、丸孔を穿設した円板あるいは歯車状のものであって
もよい。
物体18も共に回転し、発光素子20よりの光が透孔1
7を通過するときは受光素子21に受光され、発光素子
20よりの光が透孔17と透孔17間の盤面に当たると
受光素子21へは到達せず遮光され、前記受光と遮光の
繰り返しによりパルスを発生するよう形成されている。
なお、前記の回転検出物体18は図2・図3では、従動
走行車輪Wの車輪軸15に設けられているが、可逆モー
タMに連動して回転する回転軸13等に設けてもよい。
り、可動棚Bの制御装置CU1は、通路スイッチS1・
S2の操作信号で通路1・2を選択形成する機能を備
え、離接検知スイッチLS1・LS2の検出信号で可逆
モータM1の作動制御を行い、可動棚Bを走行させると
共に、更に走行パルス発生手段RC1の検出信号が入力
されることにより、可動棚Bの継続移動または停止を制
御する制御部を備えている。
スイッチS2′・S3の操作信号で、通路2・3を選択
形成する機能を備え、離接検知スイッチLS2・LS3
の検出信号で可逆モータM2の作動制御を行い、可動棚
Cを走行させると共に、更に走行パルス発生手段RC2
の検出信号が入力されることにより、可動棚Cの継続移
動または停止を制御する制御部を備えている。
スイッチS3′・S4の操作信号で、通路3・4を選択
形成する機能を備え、離接検知スイッチLS3・LS4
の検出信号で可逆モータM3の作動制御を行い、可動棚
Dを走行させると共に、更に走行パルス発生手段RC3
の検出信号が入力されることにより、可動棚Dの継続移
動または停止を制御する制御部を備えている。
通路スイッチS4′・S5の操作信号で、通路4・5を
選択形成する機能を備え、離接検知スイッチLS4・L
S5の検出信号で可逆モータM4の作動制御を行い、可
動棚Eを走行させると共に、更に走行パルス発生手段R
C4の検出信号が入力されることにより、可動棚Eの継
続移動または停止を制御する制御部を備えている。
4は、それぞれ互いに接続されており、例えば前記可動
棚B〜Eのうちすべての可動棚、あるいは相隣り合う複
数の可動棚が同一方向に移動する場合には、先頭を移動
する可動棚の制御装置が入手する種々の情報、もしくは
前記先頭を移動する可動棚の制御装置が出力する種々の
指令に従った指令をそれぞれ自己が受け持つ可動棚に対
して出力するという機能および先頭を移動する可動棚の
走行開始後、一定時間をおいて他の可動棚が同時に移動
する遅延回路をも備えている。
の移動中に棚の走行を阻害する、閉じる通路内の障害物
の存在等を、棚面で検知する第1の実施の形態は、可動
棚の移動速度に応答して走行パルスを発生させる走行パ
ルス発生手段と、該走行パルス発生手段により発生する
パルスに同期し、且つ可動棚の通常走行時に発生する走
行パルスの周期より若干大きい基準パルス周期を設定す
る基準パルス周期設定手段と、前記走行パルス周期と前
記基準パルス周期とを比較し、該走行パルス周期が該基
準パルス周期より大きいとき、停止信号を発するパルス
周期比較制御手段を備え、パルス周期で走行障害発生を
検知する方式である。また、本発明における閉じる通路
に面する可動棚の移動中に棚の走行を阻害する、閉じる
通路内の障害物の存在等を、棚面で検知する第2の実施
の形態は、可動棚の移動速度に応答して走行パルスを発
生させる走行パルス発生手段と、該走行パルス発生手段
により発生するパルスに同期し、且つ可動棚の通常走行
時に発生する走行パルスの幅より若干大きい基準パルス
幅を設定する基準パルス幅設定手段と、前記走行パルス
幅と前記基準パルス幅とを比較し、該走行パルス幅が該
基準パルス幅より大きいとき、停止信号を発するパルス
幅比較制御手段を備え、パルス幅で走行障害発生を検知
する方式である。なお、第1の実施の形態で、走行パル
スの1周期と基準パルス周期を比較しているが、複数の
走行パルス周期と基準パルス周期を比較しても同様の効
果を奏することができる。
段のパルス波形を示す図であり、図中、PCは定走行パ
ルス周期(通常走行時)、PHは定走行パルス幅(通常
走行時)を示す。また、PC−D(PC−D′、PC−
D″、……)は走行障害発生時における遅延走行パルス
周期、PH−Dは走行障害発生時における遅延走行パル
ス幅である。図6に示すように、上段が可動棚の通常走
行時のパルス波形で、移動速度が一定であるため、規則
的な同一パルス波形が連続している。下段が可動棚の走
行障害発生時におけるパルス波形で、障害物の存在等で
棚の走行が阻害され、移動速度が低下するため、走行パ
ルス周期および走行パルス幅共に上段に比して大きく時
間が長くなっている。
から通常走行によって閉じる通路(通路1)に面する可
動棚Bが先に移動を開始し、ある間隔をおいて2列目以
降の可動棚C・Dが同時に移動を開始して通路4を形成
するフローチャートであり、通常走行時の走行障害検知
のプロセスは省略する。先ず、電源を投入し、通路スイ
ッチS4を押圧して通路選択手段による通路選択操作を
すると(ステップ51)、モータM1が左回転して棚B
が左移動を開始すると共に(ステップ52)、棚Bの移
動に伴い離接検知スイッチLS2がONになる(ステッ
プ53)。そして、前記離接検知スイッチLS2がON
すると(ステップ53)、遅延回路が作動して(ステッ
プ54)、該遅延回路で予め設定された時間の経過後、
モータM2・M3が左回転して棚C・Dが左へ同時移動
を開始する(ステップ55)。そして、先に移動を開始
していた棚Bの離接検知スイッチLS1が固定棚Aに当
接することによりOFFとなり(ステップ56)、モー
タM1が停止して棚Bが停止する(ステップ57)。そ
の後、左へ同時移動を開始していた棚C・Dが棚Bに当
接すると、離接検知スイッチLS2がOFFとなり(ス
テップ58)、モータM2・M3が停止して棚C・Dが
同時に停止して(ステップ59)、通路4が形成され
(ステップ60)、出納作業が可能となる。
先に移動し、2列目以降が発進するまでの間隔を取るた
めのもので、通常走行時に先頭列の棚が若干遅れても2
列目以降の棚が追突停止しないようにしている。なお、
離接検知スイッチの復帰点が長く、離接動作の間隔で2
列目以降を発進させても追突停止が発生しない場合は不
要である。また、閉じる通路に面する棚1列を先に移動
させることにより、閉じる通路内で受ける走行押圧力を
最小限にすることができ、また2列目以降の棚を同時に
移動させることにより、通路の開閉時間の短縮と棚揺れ
を防ぎ、騒音発生を抑えることができる。
生を検知して可動棚を停止させる前記第1の実施の形態
を示し、図8は走行パルス周期の制御部を示すブロック
図、図9は同パルス周期の比較を示す図、図10は遅延
走行パルス周期発生で停止する動作を説明するフローチ
ャートである。
部CU1〜CU4は、パルス入力回路に可動棚の移動中
信号出力および走行パルス発生手段から走行パルスが入
力されると、その出力信号が基準パルス周期設定手段へ
入力されて、走行パルスに同期し、且つ可動棚の通常走
行時に発生する走行パルス周期より若干大きい基準パル
ス周期が設定される。そして、その出力信号がパルス周
期比較制御手段へ入力されて、走行パルス発生手段から
の走行パルス周期が前記基準パルス周期より大きいか否
かを判断し、該基準パルス周期より小さい場合であれば
可動棚の継続移動信号を移動棚制御回路に入力して可動
棚を継続移動させ、逆に基準パルス周期より大きい場合
は可動棚を停止する停止信号を移動棚制御回路に入力し
て可動棚を停止するよう構成されている。
示すように、定走行パルス周期よりも若干大きい周期で
基準パルス周期設定手段により設定され、可動棚の通常
走行時の僅かな変動による走行パルス周期の変化では、
可動棚の継続移動を可能としている。
態から通路4を形成する際に走行障害が発生し、棚が遅
延走行パルス周期発生で停止するフローチャートであ
り、該フローチャートによりその動作を説明する。先
ず、電源を投入し、通路スイッチS4を押圧して通路選
択手段による通路選択操作をすると(ステップ61)、
モータM1が左回転して棚Bが左移動を開始すると共に
(ステップ62)、棚Bの移動に伴い離接検知スイッチ
LS2がONになる(ステップ63)。そして、前記離
接検知スイッチLS2がONすると(ステップ63)、
遅延回路が作動して(ステップ64)、該遅延回路で予
め設定された時間の経過後、モータM2・M3が左回転
して棚C・Dが左へ同時移動を開始する(ステップ6
5)。
動)すると(ステップ66)、走行パルス発生手段から
定走行パルス(PC)が発生して(ステップ67)、基
準パルス周期設定手段で同期した基準パルス周期(PC
−S)が設定され(ステップ68)、パルス周期比較制
御手段により前記定走行パルスの周期(PC)と基準パ
ルス周期(PC−S)が比較され(ステップ69)、パ
ルス周期がPC<PC−Sの場合は、棚Bは継続移動す
る(ステップ70)。
いるときに、通路1内で障害物の存在、あるいは作業者
が移動中の棚を押さえたりした場合等、何等かの事情で
障害物が棚Bに当接し(ステップ71)、走行障害が発
生して棚Bの移動速度が低下した場合(ステップ7
2)、走行パルス発生手段から遅延走行パルス(PC−
D)が発生して(ステップ73)、基準パルス周期設定
手段で同期した基準パルス周期(PC−S)が設定され
(ステップ74)、パルス周期比較制御手段により前記
遅延走行パルスの周期(PC−D)と基準パルス周期
(PC−S)が比較され(ステップ75)、パルス周期
がPC−D<PC−Sでない場合、モータM1が停止し
て棚Bが停止する(ステップ76)。そして、ある間隔
をおいて後続して同時移動している棚C・Dが棚Bに当
接すると離接検知スイッチLS2がOFFとなり(ステ
ップ77)、モータM2・M3が停止して棚C・Dが同
時に停止する(ステップ78)。
生を検知して可動棚を停止させる前記第2の実施の形態
を示し、図11は走行パルス幅の制御部を示すブロック
図、図12は同パルス幅の比較を示す図、図13は遅延
走行パルス幅発生で停止する動作を説明するフローチャ
ートである。
部CU1〜CU4は、パルス入力回路に可動棚の移動中
信号出力および走行パルス発生手段から走行パルスが入
力されると、その出力信号が基準パルス幅設定手段へ入
力されて、走行パルスに同期し、且つ可動棚の通常走行
時に発生する走行パルスの幅より、若干大きい基準パル
ス幅が設定される。そして、その出力信号がパルス幅比
較制御手段へ入力されて、走行パルス発生手段からの走
行パルス幅が前記基準パルス幅より大きいか否かを判断
し、該基準パルス幅より小さい場合であれば可動棚の継
続移動信号を移動棚制御回路に入力して可動棚を継続移
動させ、逆に基準パルス幅より大きい場合は可動棚を停
止する停止信号を移動棚制御回路に入力して可動棚を停
止するよう構成されている。
示すように、定走行パルス幅よりも若干大きい幅で基準
パルス幅設定手段により設定され、可動棚の通常走行時
の僅かな変動による走行パルス幅の変化では、可動棚の
継続移動を可能としている。
態から通路4を形成する際に走行障害が発生し、棚が遅
延走行パルス幅発生で停止するフローチャートであり、
該フローチャートによりその動作を説明する。先ず、電
源を投入し、通路スイッチS4を押圧して通路選択手段
による通路選択操作をすると(ステップ81)、モータ
M1が左回転して棚Bが左移動を開始すると共に(ステ
ップ82)、棚Bの移動に伴い離接検知スイッチLS2
がONになる(ステップ83)。そして、前記離接検知
スイッチLS2がONすると(ステップ83)、遅延回
路が作動して(ステップ84)、該遅延回路で予め設定
された時間の経過後、モータM2・M3が左回転して棚
C・Dが左へ同時移動を開始する(ステップ85)。
動)すると(ステップ86)、走行パルス発生手段から
定走行パルス(PH)が発生して(ステップ87)、基
準パルス幅設定手段で同期した基準パルス幅(PH−
S)が設定され(ステップ88)、パルス幅比較制御手
段により前記定走行パルスの幅(PH)と基準パルス幅
(PH−S)が比較され(ステップ89)、パルス幅が
PH<PH−Sの場合は、棚Bは継続移動する(ステッ
プ90)。
いるときに、通路1内で障害物の存在、あるいは作業者
が移動中の棚を押さえたりした場合等、何等かの事情で
障害物が棚Bに当接し(ステップ91)、走行障害が発
生して棚Bの移動速度が低下した場合(ステップ9
2)、走行パルス発生手段から遅延走行パルス(PH−
D)が発生して(ステップ93)、基準パルス幅設定手
段で同期した基準パルス幅(PH−S)が設定され(ス
テップ94)、パルス幅比較制御手段により前記遅延走
行パルスの幅(PH−D)と基準パルス幅(PH−S)
が比較され(ステップ95)、パルス幅がPH−D<P
H−Sでない場合、モータM1が停止して棚Bが停止す
る(ステップ96)。そして、ある間隔をおいて後続し
て同時移動している棚C・Dが棚Bに当接すると離接検
知スイッチLS2がOFFとなり(ステップ97)、モ
ータM2・M3が停止して棚C・Dが同時に停止する
(ステップ98)。
出納時に通路選択手段の操作により、作業用通路を形成
すべく、閉じる通路に面する可動棚を先に移動させ、該
可動棚の移動中に、走行パルス発生手段により、棚の移
動速度に応答した走行パルスを発生させ、該棚が通常走
行した場合の定走行パルスの周期より若干大きい基準パ
ルス周期と比較し、移動中の棚に障害物が当接したり、
人力で棚を押さえた場合など、棚の走行抵抗が増大し
て、棚の移動速度が低下するため、走行パルスの周期が
大きくなり、基準パルス周期を超えたとき指令信号を発
して速やかに棚を停止させることができるので、出納作
業者にとって極めて安全な電動式移動棚装置である。ま
た、前記走行パルスの周期に代えて走行パルスの幅によ
り移動速度の低下を検知することによっても、前記走行
パルス周期により検知する場合と同様の効果を奏するこ
とができる。
底面図である。
車輪に連動する車輪軸に固着された、走行パルス発生手
段を構成する回転検出物体と走行パルス発生用センサー
を示す拡大側面図である。
段の斜視図である。
ブロック図である。
段のパルス波形を示す図である。
成する場合の動作を説明するフローチャートである。
で移動速度の低下を検知する場合の走行パルス周期の制
御部を示すブロック図である。
で移動速度の低下を検知する場合のパルス周期の比較を
示す図である。
期で移動速度の低下を検知する場合の遅延走行パルス周
期発生で停止する動作を説明するフローチャートであ
る。
で移動速度の低下を検知する場合の走行パルス幅の制御
部を示すブロック図である。
で移動速度の低下を検知する場合のパルス幅の比較を示
す図である。
で移動速度の低下を検知する場合の遅延走行パルス幅発
生で停止する動作を説明するフローチャートである。
に形成される通路、S1〜S5・S2′〜S4′ 通路
選択手段、 CU1〜CU4 移動棚制御装置、 LS
1〜LS5 離接検知スイッチ、 M(M1〜M4)
可逆モータ、RC(RC1〜RC4) 走行パルス発生
手段、 DW 駆動走行車輪、 W従動走行車輪。
Claims (2)
- 【請求項1】レール上を転動する複数個の走行車輪をそ
の底部に軸装し、該走行車輪のうち、少なくとも一部が
それぞれに設けられた可逆モータに連動して回転駆動す
るように構成されると共に、相隣る棚間の離接を検知す
る離接検知スイッチを備えた可動棚を、作業用通路に相
当する余裕空間をもって複数個配列し、物品出納時には
通路選択手段の操作により、前記可動棚を移動させ、物
品を出納すべき前記棚間に作業用通路を形成するように
した電動式移動棚において、 前記作業用通路を形成すべく、前記通路選択手段により
選択された通路と閉じる通路との間にある複数の前記可
動棚が移動するとき、前記閉じる通路に面する可動棚1
列が先に移動を開始し、ある間隔をおいて、2列目以降
の可動棚が同時に移動開始するように制御する制御手段
と、 前記各可動棚ごとに設けられ、前記可動棚の移動速度に
応答して、走行パルスを発生させる走行パルス発生手段
と、該走行パルスに同期し、且つ前記可動棚の通常走行
時に発生する前記走行パルスの周期より若干大きい基準
パルス周期を設定する基準パルス周期設定手段と、前記
走行パルス周期と前記基準パルス周期とを比較し、該走
行パルス周期が該基準パルス周期より大きいとき、停止
信号を発するパルス周期比較制御手段とを有し、前記作
業用通路を形成すべく、前記閉じる通路に面する可動棚
の移動中に、該可動棚の前記走行パルス周期が前記設定
された基準パルス周期を超えたとき、前記可動棚を停止
させるように構成したことを特徴とする電動式移動棚装
置。 - 【請求項2】レール上を転動する複数個の走行車輪をそ
の底部に軸装し、該走行車輪のうち、少なくとも一部が
それぞれに設けられた可逆モータに連動して回転駆動す
るように構成されると共に、相隣る棚間の離接を検知す
る離接検知スイッチを備えた可動棚を、作業用通路に相
当する余裕空間をもって複数個配列し、物品出納時には
通路選択手段の操作により、前記可動棚を移動させ、物
品を出納すべき前記棚間に作業用通路を形成するように
した電動式移動棚において、 前記作業用通路を形成すべく、前記通路選択手段により
選択された通路と閉じる通路との間にある複数の前記可
動棚が移動するとき、前記閉じる通路に面する可動棚1
列が先に移動を開始し、ある間隔をおいて、2列目以降
の可動棚が同時に移動開始するように制御する制御手段
と、 前記各可動棚ごとに設けられ、前記可動棚の移動速度に
応答して、走行パルスを発生させる走行パルス発生手段
と、該走行パルスに同期し、且つ前記可動棚の通常走行
時に発生する前記走行パルスの幅より若干大きい基準パ
ルス幅を設定する基準パルス幅設定手段と、前記走行パ
ルス幅と前記基準パルス幅とを比較し、該走行パルス幅
が該基準パルス幅より大きいとき、停止信号を発するパ
ルス幅比較制御手段とを有し、前記作業用通路を形成す
べく、前記閉じる通路に面する可動棚の移動中に、該可
動棚の前記走行パルス幅が前記設定された基準パルス幅
を超えたとき、前記可動棚を停止させるように構成した
ことを特徴とする電動式移動棚装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9277997A JP3027731B2 (ja) | 1997-09-26 | 1997-09-26 | 電動式移動棚装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9277997A JP3027731B2 (ja) | 1997-09-26 | 1997-09-26 | 電動式移動棚装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH1199020A JPH1199020A (ja) | 1999-04-13 |
JP3027731B2 true JP3027731B2 (ja) | 2000-04-04 |
Family
ID=17591198
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9277997A Expired - Lifetime JP3027731B2 (ja) | 1997-09-26 | 1997-09-26 | 電動式移動棚装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3027731B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011057324A (ja) * | 2009-09-07 | 2011-03-24 | Kongo Co Ltd | 電動移動棚装置の安全装置 |
-
1997
- 1997-09-26 JP JP9277997A patent/JP3027731B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH1199020A (ja) | 1999-04-13 |
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