JP3026574B2 - 減圧蒸留方法 - Google Patents

減圧蒸留方法

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Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 炭化水素を含有する供給原料を蒸留する減圧蒸気方法
に関し、供給原料は650から5200Paの範囲の減圧下、320
から425℃の範囲の温度を有する。供給原料は時には古
い残渣油と呼ばれるものである。
従来の技術 このような減圧蒸留法は、大気圧以下で操作する蒸留
塔の入口部に液体および蒸気を含有する供給原料を導入
し、蒸留塔の塔底部から液体を取り出し、蒸気を蒸留塔
の入口部と塔頂部の間に互いに上下に配置の少なくとも
２つの凝縮部を通過せしめ、塔頂部から蒸気を取り出
し、各凝縮部に冷却液体を噴射し、且つ各凝縮部から液
体を取り出すことからなる。ここで各凝縮部内に噴射す
る冷却液体はその凝縮部から取り出した液体からなるも
のである。
各凝縮部内に噴射する冷却液体は、凝縮部を通過する
蒸気内に噴射される。その結果、蒸気の１部は凝縮し、
この部分は凝縮部から取り出される液体と共に蒸留塔か
ら取り出される。
残りの蒸気は、真空ポンプ、例えばスチームエジェク
タにより塔頂部から取り出される。この蒸気はまだ有用
な炭化水素成分のかなりの量を含有することが見出され
た。有用な炭化水素成分の量は、適用される供給原料の
入口温度が高いと増加する。1989年２月10日出願の英国
特許出願第8903007,6号に記載の減圧蒸留装置を適用す
ることによりこのような供給原料の高い入口温度が可能
となる。
発明の目的 本発明の目的は、塔頂部から取り出される蒸気の含有
する有用な炭化水素成分が僅か少量である減圧蒸留方法
を提供することである。
発明の概要 この目的のために、本発明の減圧蒸留方法は、大気圧
以下で操作する蒸留塔の入口部に液体および蒸気を含有
する供給原料を導入し、蒸留塔の塔底部から液体を取り
出し、蒸気を蒸留塔の入口部と塔頂部との間に互いに上
下に配置の少なくとも２つの凝縮部を通過せしめ、塔頂
部から蒸気を取り出し、各凝縮部に冷却液体を噴射し、
且つ各凝縮部から液体を取り出すことからなり、ここで
各凝縮部内に噴射する冷却液体はその凝縮部から取り出
した液体からなり、さらに最上凝縮部内に噴射する冷却
液体は最上凝縮部よりも下に配置の凝縮部から取り出し
た液体からなることを特徴とするものである。
実施例 添付図面を参照して実施例でさらに詳しく本発明を説
明するが、図面は減圧蒸留塔１の縦断面概略図を示す。
減圧蒸留塔は、供給原料の供給導管４が入る入口部
３、出口導管７を備えている塔底部６および塔頂出口導
管９を備えている塔頂部８を含む。
減圧蒸留塔１には入口部３と塔頂部８との間に３つの
凝縮部が互いに上下に配列している。最上凝縮部は参照
番号13、最上凝縮部13から下に配置の第１の凝縮部は参
照番号13aおよび最上凝縮部13から下に配置の第２の凝
縮部は参照番号13bで示される。
各凝縮部13,13aおよび13bには参照番号15,15aおよび1
5bの抽出トレイ、17,17aおよび17bの引取り導管、20,20
aおよび20bの噴射器、および23,23aおよび23bの出口導
管が設けてある。各引取り導管17,17aおよび17bには冷
却器24,24aおよび24bが備えられてある。
最上凝縮部13はさらに付加噴射器25を備えている。連
結管27は付加噴射器25を最上凝縮部の下に配置の第１の
凝縮部13aに付属の出口導管23aに連結し、また連結管28
は付加噴射器25を最上凝縮部の下に配置の第２の凝縮部
13bに付属の出口導管23bに連結する。
塔頂出口導管９は、スチーム供給管32と出口管36を備
えたスチームエジェクタ30である真空ポンプと接続され
る。
通常の操作では、炭化水素液体と炭化水素蒸気を含有
する供給原料は供給原料供給導管４を通って蒸留塔１の
入口部３に380から425℃の温度で導入される。入口部３
に入ると、液体は流れから落下し、蒸留塔１の塔底部６
に集められ、ここから出口導管７を通り取り出される。
蒸気は３つの凝縮部13b,13aおよび13を通過せしめら
れる。
凝縮部13bでは200から280℃の温度を有する冷却液体
が凝縮部13bを通過する蒸気内に噴射される。その結
果、蒸気の１部は凝縮し抽出トレイ15bに集められる。
液体は引取り導管17bを通り蒸留塔１から取り出される
が、冷却器24bで冷却される。取り出された液体の第１
部分は噴射器20bに送られ、取り出された液体の第２部
分は導管28を通って噴射器25に送られ、残りは導管35b
を通り製品として取り出される。
凝縮部13aでは、150から230℃の温度を有する冷却液
体が蒸気内に噴射され、凝縮蒸気は抽出トレイ15aに集
められ、そこから引取り導管17aを通って取り出され、
且つ冷却器24aで冷却される。取り出された液体の第１
部分は噴射器20aに送られ、取り出された液体の第２部
分は導管27を通って噴射器25に送られ、残りは導管35a
を通り製品として取り出される。
凝縮部13では、60から150℃の温度を有する冷却液体
が同様に蒸気内に噴射され、凝縮蒸気は抽出トレイ15に
集められ、そこから引取り導管17を通って取り出され、
且つ冷却器24で冷却される。取り出された液体の１部は
噴射器20に送られ、残りは導管23を通り製品として取り
出される。
最上凝縮部13を通過する蒸気には、噴射器20を通り噴
射される冷却液体に加うるに、60から150℃の温度を有
する付加冷却液体がその蒸気内に噴射器25を通り噴射さ
れる。付加液体は、それに吸収された蒸気とともに導管
17を通り塔１から取り出されるが、またその１部は導管
23を通り製品として取り出される。
凝縮部13,13aおよび13bから凝縮した形で取り出され
なかった蒸気部は、塔１の塔頂部８からスチームエジェ
クタ30の作用により塔頂出口導管９を通り取り出され
る。そうする際に、スチームエジェクタは蒸留塔１内を
大気圧以下に保持する。
噴射器25を通り噴射される付加冷却液体は炭化水素蒸
気を吸収することが見出されたが、さもない場合には、
これは出口導管９を通り塔１から取り出されるものであ
った。
付加液体の量は、真空ポンプにより取り出される蒸気
部分内の有用炭化水素の量が最小になるように選択され
る。適切には、最上凝縮部内に噴射される冷却液体は、
最上凝縮部から取り出される液体Kg当り、最上凝縮部よ
り下に配置の凝縮部より取り出される液体の0.5から1Kg
からなる。
図面を参照し説明した方法では、付加冷却液体は別の
噴射器25を通り送られた。またはこの液体は導管17を通
り送られる液体に付加し噴射器20を通り供給することも
できる。後者の場合には別の噴射器は不要である。
【図面の簡単な説明】
添付図面は減圧蒸留塔１の縦断面概略図を示す。 １……減圧蒸留塔、３……入口部、 ４……供給原料供給導管、６……塔底部、 ７……出口導管、８……塔頂部、 ９……塔頂出口導管、13……（最上）凝縮部、 13a……（第１）凝縮部、 13b……（第２）凝縮部、 15,15aおよび15b……抽出トレイ、 17,17aおよび17b……引取り導管、 20,20aおよび20b……噴射器、 23,23aおよび23b……出口導管、 24,24aおよび24b……冷却器、 25……（付加）噴射器、27および28……連結管、 30……スチームエジェクタ、32……スチーム供給管、35
aおよび35b……導管、36……出口管。
フロントページの続き (72)発明者 ピーテル・フアン・デル・ヘイデン オランダ国、ザ・ハーグ・2596・ハー・ エル、カレル・フアン・ビユランドトラ ーン・30 (56)参考文献 特開 昭50−73876（ＪＰ，Ａ)

Claims (3)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】大気圧以下で操作する蒸留塔の入口部に液
    体および蒸気を含有する供給原料を導入し、蒸留塔の塔
    底部から液体を取り出し、蒸気を蒸留塔の入口部と塔頂
    部との間に互いに上下に配置された少なくとも２つの凝
    縮部を通過せしめ、塔頂部から蒸気を取り出し、各凝縮
    部内に冷却液体を噴射し、且つ各凝縮部から液体を取り
    出すことからなる減圧蒸留方法であって、ここで各凝縮
    部内に噴射する冷却液体はその凝縮部から取り出した液
    体からなり、最上凝縮部内に噴射する冷却液体は最上凝
    縮部より下に配置された凝縮部から取り出した液体をさ
    らに含むことを特徴とする減圧蒸留方法。
  2. 【請求項２】蒸気は３つの凝縮部を通過し、最上凝縮部
    内に噴射する冷却液体は、最上凝縮部の下に配置された
    第１および／または第２の凝縮部から取り出した液体を
    さらに含有することを特徴とする請求項１に記載の減圧
    蒸留方法。
  3. 【請求項３】最上凝縮部内に噴射する冷却液体は、最上
    凝縮部から取り出される液体kg当り最上凝縮部の下に配
    置された凝縮部から取り出される液体の0.5から1kgを含
    むことを特徴とする請求項１または２に記載の減圧蒸留
    方法。
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