SA90100276B1 - عمليه تقطير فراغي - Google Patents

عمليه تقطير فراغي Download PDF

Info

Publication number
SA90100276B1
SA90100276B1 SA90100276A SA90100276A SA90100276B1 SA 90100276 B1 SA90100276 B1 SA 90100276B1 SA 90100276 A SA90100276 A SA 90100276A SA 90100276 A SA90100276 A SA 90100276A SA 90100276 B1 SA90100276 B1 SA 90100276B1
Authority
SA
Saudi Arabia
Prior art keywords
liquid
section
condensing
condensing section
distillation tower
Prior art date
Application number
SA90100276A
Other languages
English (en)
Inventor
جوهانز البيرتوز هامر
بيتر فان ديرهايدن
Original Assignee
شل انترنشنال ريسيرش ماتشابيج بى . فى
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by شل انترنشنال ريسيرش ماتشابيج بى . فى filed Critical شل انترنشنال ريسيرش ماتشابيج بى . فى
Publication of SA90100276B1 publication Critical patent/SA90100276B1/ar

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/10—Vacuum distillation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D5/00—Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S203/00—Distillation: processes, separatory
    • Y10S203/09—Plural feed
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S203/00—Distillation: processes, separatory
    • Y10S203/20—Power plant

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

الملخص: يتعلق هذا الاختراع بعملية تقطير فراغي vacuum distillation تتضمن إضافة تغذية feed تحتوي على هيدروكربونات سائلة وهيدروكربونات بخارية إلى قسم المدخل (٣) ببرج تقطير(١) يعمل عند ضغط أدنى من الضفط الجوي، وإزاحة السائل من القسم الأسفل (٦) ببرج التقطير (١)، والسماح للبخار بالمرور عبر ثلاثة أقسام تكثيف (١٣ب و١٣أ و١٣) موضوعة فوق بعضها البعض داخل برج التقطير (١) بين قسم المدخل (٣) والقسم العلوي (٨)، ثم إزاحة البخار من القسم العلوي (٨) ورش سائل مبرد بداخل أي من أقسام التكثيف الثلاثة (١٣ و١٣أو١٣ب)، ثم تصريف السائل من أقسام التكثيف الثلاثة (١٣ و١٣أ و١٣ب)، حيث يشتمل السائل المبرد الذي رش بداخل أي من أقسام التكثيف الثلاثة (١٣ و١٣أ و١٣ب) على السائل المزاح من ذلك القسم (١٣و١٣أو١٣ب)، وحيث يشتمل السائل المبرد الذي رش بالقسم الأعلى (١٣) أيضا على السائل المزاح من قسمي التكثيف (١٣أ و13 ب) الموجودين أسفل قسم التكثيف الأعلى (١٣).

Description

¥ عملية تقطير فراغي الوصف الكامل خلفية الاختراع: يتعلق الاختراع الراهن بعملية تقطير فراغي ‎distillation‏ صتسدمة»_لتقطير تغذية ‎feed‏ ‏تحتوي على هيدروكربونات؛ وللتغذية المذكورة درجة حرارة تتراوح مابين ‎7١‏ إلى 475 درجة مئوية؛ عند ضغط أدنى من الضغط الجوي ‎Subatmospheric Pressure‏ يتراوح مابين 0 15.0 إلى ‎oY ee‏ باسكال. ويشار أحيانا إلى التغذية بالمخلفات طويلة السلسلة. \ وتضمن عملية التقطير الفراغي من هذا القبيل إضافة تغذية تحتوي على سائل وبخار ض إلى قسم إدخال ببرج التقطير يعمل عند ضغط أدنى من الضغط الجوي؛ تصريف السائل من جزء سفلى لبرج التقطير؛ السماح للبخار بالمرور عبر قسمين على الأقل من أقسام التكثيف موضوعين فوق بعضهما البعض داخل برج التقطير بين قسم الإدخال وقسم علوي؛ تصريف ‎٠‏ البخار من القسم العلوي؛ رش سائل مبرد بداخل كلا قسمي التكثيف؛ تصريف السائل من كلاد قسمي ‎Cum (RBS‏ يشتمل السائل المبرد الذي تم رشه بداخل كلا قسمي التكثيف على السائل الذي تم تصريفه من قسم التكثيف ذاك. يرش السائل المبرد الذي تم رشه بداخل كلا قسمي التكثيف؛ على البخار المار عبر قسم التكثيف. نتيجة لذلك يتكثف جزء من البخار ويتم تصريف هذا الجزء من برج التقطير مع ‎Vo‏ السائل المزاح من قسم التكثيف. ’ البخار المتبقي يُصرف من القسم العلوي بواسطة مضخة تفريغ خوائي مثقل طارد ‎steam ejector Hla‏ ولقد وجد أن هذا البخار يحتوي على كمية معتبرة من مركبات الهيدروكربون القيمة. يمكن زيادة كمية مركبات الهيدروكربون القيمة ناتجة عن زيادة درجة حرارة التغذية عند دخولها برج التفاعل. ويمكن أن تنتج درجات الحرارة المرتفعة للتغذية هذه ‎Yo‏ بسبب استخدام جهاز التقطير الفراغي وفقا لما جاء في طلب البراءة البريطاني رقم ‎YT‏ 89075 المودع في ‎٠١‏ فبراير ‎PYAAR‏ ‏الوصف العام للاختراع : يهدف الاختراع الحالي إلى توفير عملية تقطير فراغي حيث يحتوي البخار المزاح من القسم العلوي على كميات قليلة فقط من مركبات الهيدروكربون القيمة. ‎Yo‏ في هذا الصدد؛ نجد أن عملية التقطير الفراغي وفقا لهذا الاختراع تتضمن إضافة تغذية ‎At‏ v ‏تحتوي على سائل وبخار إلى قسم إدخال ببرج تقطير يعمل عند ضغط أدنى من الضغط‎ ‏الجوي؛ تصريف السائل من قسم سفلى لبرج التقطير ؛ السماح للبخار بالمرور عبر قسمين‎ ‏على الأقل من أقسام التكثيف موضوعين فوق بعضهما البعض داخل برج التقطير بين قسم‎ ‏الإدخال وقسم علوي؛ تصريف البخار من القسم العلوي؛ رش سائل مبرد بداخل كلا قسمي‎
Ady ‏هه التكثيف»؛ تصريف السائل من كلا قسمي التكثيف؛ حيث يحتوي السائل المبرد الذي تم‎ ‏بداخل كلا قسمي التكثيف على السائل الذي تم تصريفه من قسم التكثيف ذاك وحيث السائل‎ ‏المبرد الذي يرش في قسم التكثيف الأعلى يشتمل على سائل مزاح من قسم/أقسام التكثيف‎ ‏الموجودة أسفل قسم التكثيف الأعلى.‎ : : ‏شرح مختصر للرسوم‎ ‏بتفصيل أكثر مع الإشارة إلى الرسم‎ JB ‏يلي وصف الاختراع على سبيل‎ Lad ‏سيتم‎ ٠١ .)١( ‏المرفق الذي يبين مقطع تخطيطي طولي لبرج التقطير الفراغي‎ ‏الوصف التفصيلي:‎ ‏مجرى‎ DA ‏على قسم المدخل (©) الذي يصب من‎ )١( ‏يشتمل برج التقطير الفراغي‎ ‏مزود بمجرى‎ (A) ‏وقسم علوي‎ (V) ‏قسم سفلى )1( مزود بمجرى تصريف‎ o£) ‏تزويد التغذية‎ (3) ‏_تصريف علوي‎ ١ ‏هناك أيضا ثلاثة أقسام تكثيف موضوعة فوق بعضها البعض ببرج التقطير الفراغي‎ ‏يشار إلى قسم التكثيف الأعلى بالرقم المرجعي‎ (A) ‏بين قسم المدخل (©) والقسم العلوي‎ )١( (IY) ‏بالرقم المرجعي‎ (VF) ‏ويشار إلى أول قسم تكثيف يوضع أسفل القسم الأعلى‎ (VY) (NF) ‏#ششار إلى ثاني قسم تكثيف يوضع أسفل القسم الأعلى )17( بالرقم المرجعي‎ ‏مزود بصينية سحب يشار إليها بالأرقام‎ )ب١(و‎ (IVF) 5 (OF) ‏أي من أقسام التكثيف‎ Yeo )٠١( ‏ومرشة‎ (VV) 5 (NY) (VY) ‏وبمجرى سحب‎ (V0) 5 (110) 5 (10) ‏المرجعية‎ ‎(VY) ‏أي من مجاري السحب‎ (YY) (IVF) 5 (YF) ‏ومجرى تصريف‎ )ب”7٠١(و‎ (172) ‏و( "ب).‎ (YE) 5 (YE) ‏مزود بمبرد‎ (VY) (VY) ‏يصل خط‎ (YO) ‏فضلا عن ما تقدم؛ مزود بمرشة إضافية‎ (VY) ‏القسم الأعلى‎ ‏ومجرى التصريف (7؟أ) الخاص بقسم التكثيف‎ (YO) ‏مابين المرشة الإضافية‎ (YY) ‏التوصيل‎ Yo ‏ما بين المرشة‎ (YA) ‏الموضوع تحت قسم التكثيف الأعلى ويصل خط التوصيل‎ (NY) ‏الأول‎ ‏الموضوع.‎ (VF) ‏الخاص بقسم التكثيف الثاني‎ (VY) ‏ومجرى التصريف‎ (YO) ‏الإضافية‎ ‏أسفل قسم التكثيف الأعلى.‎ )٠١( ‏يوصل مجرى التصريف العلوي (1) مع مضخة تفريغ من نوع طارد بخار‎
Ag
¢ : مزودة بخط إمداد بخار ‎(VY)‏ وخط تصريف ‎A(T)‏ أثناء التشغيل العادي؛ تضاف تغذية تحتوي على هيدروكربونات سائلة وهيدروكربونات بخارية؛ عند درجة حرارة تتراوح مابين ‎WAL‏ إلى ‎£Y0‏ درجة ‎Rasta‏ عبر مجرى إمداد التغذية (؟) إلى قسم المدخل (©) ببرج التقطير ‎.)١(‏ عند دخوله قسم المدخل (“) تتساقط قطرات ‎JL ٠‏ من التيار الداخل وتجمع في القسم السفلى )1( لبرج التقطير ‎)١(‏ حيث يتم تصريفه من هناك عبر مجرى التصريف (7). ٍ يسمح للبخار أن يمر عبر أقسام التكثيف الثلاث ‎F)‏ 0( و(١!)‏ و(١).‏ في قسم التكثيف (١١٠ب)‏ يُرش سائل مبرد تتراوح درجة حرارته مابين ‎٠٠٠‏ إلى ‎٠‏ درجة مئوية على البخار المار عبر قسم التكثيف (١١ب).‏ ونتيجة لذلك يتكثف جزء من ‎٠‏ البخار ويتم تجميعه على صينية السحب )210( يزاح السائل من برج التقطير ‎)١(‏ عبر مجرى السحب ‎(VF)‏ ويبرد في المبرد ‎(VE)‏ يزود جزء أول من السائل المزاح إلى المرشة (١“ب)؛‏ يزود جزء ثاني منه عبر المجرى ‎(YA)‏ إلى المرشة ‎(Yo)‏ يؤخذ ‎ead‏ ‏المتبقي كمنتج عبر المجرى ‎CST)‏ | ض في قسم التكثيف ‎(MF)‏ يرش سائل مبرد تتراوح درجة حرارته مابين ‎١٠5١‏ الى ‎77١0‏ ‎٠‏ درجة مئوية على ‎JAN‏ يتم تجميع البخار المكثف على صينية سحب ‎.))٠١(‏ ثم يزاح السائل من هناك عبر مجرى السحب ‎(WF)‏ ويبرد في المبرد (؛ 7أ). ويزود جزء أول من السائل المزاح إلى المرشة (١7أ)؛‏ يزود جزء ثاني منه عبر المجري ‎(YY)‏ إلى المرشة ‎(YO)‏ ويؤخذ الجزء المتبقي كمنتج عبر المجرى )170( في قسم التكثيف ‎(VY)‏ يرش ايضا سائل مبرد تتراوح درجة حرارته مابين ‎٠٠‏ إلسى ‎١5١ ٠ |‏ درجة مئوية على البخار؛ يتم تجميع البخار المتكثف على صينية سحب )10( تم يزاح َ السائل من هناك غبر مجرى السحب ‎(VF)‏ ويبرد في المبرد ‎(VE)‏ ويزود جزء من السائل المزاح إلى المرشة ‎)7١(‏ ويؤخذ الجزء المتبقي كمنتج عبر المجرى ‎(TF)‏ ‏بالإضافة إلى السائل المبرد الذي رش عن طريق المرشة ‎)٠١(‏ في البخار المار خلال قسم التكثيف الأعلى ‎(VF)‏ يرش ‎Lad‏ سائل مبرد إضافي تتراوح درجة حرارته مابين ‎Te‏ ‎Yo‏ إلى ‎١٠١‏ درجة مثوية خلال المرشة ‎(YO)‏ يزاح السائل الإضافي مع البخار المذاب فيه من برج التقطير ‎)١(‏ عبر المجرى (7١)؛‏ ويُزاح جزء منه كمنتج عبر المجرى ‎(YY)‏ ‏يُصرف جزء البخار الذي لم يُصرف في شكل متكثف من أقسام التكثيف ‎(VY)‏ ‎(VY) 5 (VY)‏ من القسم العلوي ‎(A)‏ لبرج التقطير ‎)١(‏ عن طريق مجرى التصريف العلوي )4( بواسطة طارد البخار ‎.)“١(‏ وبذلك يعمل طارد البخار على الحفاظ على مستوى الضغط ‎At‏ :
0 في برج التقطير ) ‎١‏ عند قيمة أقل من الضغط الجوى. لقد وجد أن السائل المبرد الإضافي الذي رش خلال المرشة ‎(Yo)‏ قد امتص البخار الهيدروكربوني الذي كان من من الممكن أن يصرف من برج التقطير ‎)١(‏ عبر مجرى التصريف )3( ° يتم اختيار كمية السائل الإضافي بحيث تكون كمية الهيدركربونات القيمة الموجودة بجزءٍ البخار الذي يزاح بواسطة مضخة التفريغ أقل ما يمكن. من الملائم أن يحتوي السائل المبرد الذي يرش في قسم التكثيف الأعلى مابين نصف إلى واحد كيلو جرام من السائل المزاح من قسم (أقسام) التكثيف الواقعة أسفل قسم التكثيف الأعلى لكل كيلو جرام من السائل المزاح من قسم التكثيف الأعلى. ‎٠١‏ في العملية الموصوفة وفقا للرسم المرفق نجد أن السائل المبرد الإضافي يتم تزويده عبر مرشة منفصلة ‎(YO)‏ بدلا من ذلك يمكن أن يزود هذا السائل من خلال المرشة ‎)٠١(‏ ‏بالإضافة للسائل الذي يزود من خلال المجرى ‎.)١7(‏ في الحالة الأخيرة لا داعي لاستخدام مرشة منفصلة. ‎At |‏ :

Claims (1)

  1. “ عناصر الحماية ‎١ ١‏ عملية تقطير فراغي ‎vacuum distillation‏ تشتمل على تزويد تغذية ‎feed‏ (4) تحتوي ل على سائل وبخار إلى قسم مدخل (©) لبرج تقطير ‎)١(‏ يعمل عند ضغط أدنى من 1 الضغط الجوي؛ وتصريف سائل من جزء ‎(TV) Moun‏ لبرج التقطير (١)؛‏ والسماح ¢ للبخار بالمرور من خلال قسمي تكثيف ‎(IV VY)‏ على الأقل مرتبة فوق بعضها ° البعض في برج التقطير بين قسم المدخل (7) وجزء علوي ‎(A)‏ وتصريف البخار من 1 الجزء العلوي ‎o(A)‏ ورش سائل مبرد في كل قسم من أقسام التكثيف ‎(VF, NYY)‏ ‎v‏ وتصريف السائل من كل من أقسام التصريف ‎(VFN YOY)‏ حيث يكون سائل ‎A |‏ المبرد الذي تم رشه في كل جزء من أجزاء التكثيف ‎DNF OF)‏ ١١ب)‏ يتضمن سائلاً 9 مزاحآً من قسم التكثيف ذاك ‎(VY NY OY)‏ وحيث يشتمل السائل الذي رش في ‎Ye‏ قسم التكثيف الأعلى ‎Lad (VF)‏ على سائل تم تصريفه من قسم أو أقسام التكثتيف ‎(VF ١ VY) ١١‏ المرتبة تحت قسم التكثيف الأعلى ‎(OF)‏ ‎١7 ١‏ - عملية تقطير فراغي وفقا لعنصر الحماية رقم ‎)١(‏ حيث يمر البخار خلال أقسام تكثيف ثلاثة ‎OY)‏ “أ ١١ب)؛‏ وحيث يشتمل السائل المبرد الذي يرش في قسم التكثتيف 1 الأعلى ‎(VY)‏ أيضا على سائل تم تصريفه من قسم التكتيف الأول ‎(GY)‏ وقسم ¢ التكثيف الثاني ‎(NF)‏ أو أي منها والواقعين تحت ‎and‏ التكثيف الأعلى ‎(VF)‏
    ‎١‏ *- عملية تقطير فراغي وفقا لاى من عنصري الحماية ‎)١(‏ ؛ ‎(Y)‏ حيث يحتوي السائل المبرد الذي رش في قسم التكثيف الأعلى ‎(VF)‏ على نصف إلى واحد كجم من السائل ‎v‏ المزاح من قسم أو قسمي التكثيف (١أ‏ ١١ب)‏ الواقعين تحت قسم التكثيف الأعلى ‎)١( ¢‏ لكل كجم من السائل المزاح من قسم التكثيف الأعلى ‎(VF)‏
    ‎At
SA90100276A 1989-02-10 1990-06-11 عمليه تقطير فراغي SA90100276B1 (ar)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB898903011A GB8903011D0 (en) 1989-02-10 1989-02-10 Vacuum distillation process

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SA90100276B1 true SA90100276B1 (ar) 2003-04-28

Family

ID=10651463

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SA90100276A SA90100276B1 (ar) 1989-02-10 1990-06-11 عمليه تقطير فراغي

Country Status (12)

Country Link
US (1) US5019218A (ar)
EP (1) EP0382314B1 (ar)
JP (1) JP3026574B2 (ar)
KR (1) KR0144568B1 (ar)
AU (1) AU620494B2 (ar)
CA (1) CA2009571C (ar)
DE (1) DE69002957T2 (ar)
ES (1) ES2043239T3 (ar)
GB (1) GB8903011D0 (ar)
MY (1) MY106047A (ar)
SA (1) SA90100276B1 (ar)
ZA (1) ZA90930B (ar)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2043551B1 (es) * 1992-05-18 1994-07-01 Consejo Superior Investigacion Dispositivo para la separacion y concentracion de componentes volatiles de muestras termosensibles por destilacion y extraccion simultanea mediante disolventes organicos.
KR20010085113A (ko) * 2001-08-11 2001-09-07 임하빈 증류수 제조장치
NZ520365A (en) * 2002-07-24 2004-12-24 Distech Ltd Vacuum sealing arrangement for a liquid concentrator
SE526792C2 (sv) * 2004-03-03 2005-11-08 Tetra Laval Holdings & Finance Anordning för evaporativ kylning av en vätskeformig produkt
US7588664B2 (en) * 2005-07-27 2009-09-15 Chicago Bridge & Iron Company Oil distillation vacuum column with thickened plate in the vapor horn section
CN104610999B (zh) * 2013-11-04 2017-05-24 中石化洛阳工程有限公司 一种减压蒸馏塔和减压蒸馏方法
CN105233518A (zh) * 2015-10-16 2016-01-13 海南汉地阳光石油化工有限公司 一种分馏塔、分馏系统和导热油生产方法
KR101854623B1 (ko) 2016-06-15 2018-05-04 베니트엠 주식회사 중탄산암모늄 용액의 재생 방법

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1854002A (en) * 1927-09-06 1932-04-12 Union Oil Co Process and apparatus for rectifying vapors
US2224986A (en) * 1938-03-05 1940-12-17 Armour & Co Fatty acid treatment
US2646392A (en) * 1949-04-29 1953-07-21 Universal Oil Prod Co Apparatus for fractionating multicomponent streams
US2805981A (en) * 1953-03-20 1957-09-10 Phillips Petroleum Co Process and apparatus for flash distillation
US2901425A (en) * 1953-12-28 1959-08-25 Phillips Petroleum Co Vacuum distillation
US2885354A (en) * 1954-12-30 1959-05-05 Sun Oil Co Distillation of petroleum hydrocarbons
DE1173431B (de) * 1961-09-14 1964-07-09 Basf Ag Verfahren und Vorrichtung zur Rektifikation oder Destillation von Fluessigkeitsgemischen
DE1519663A1 (de) * 1966-03-16 1970-04-09 Metallgesellschaft Ag Mehrstufiges Destillations- und Rektifikationsverfahren
DE3100005A1 (de) * 1981-01-02 1982-08-05 Achenbach Buschhütten GmbH, 5910 Kreuztal Rektifizierkolonne
CA1197806A (en) * 1982-05-28 1985-12-10 Pieter Van Der Heyden Process for separating a multi-component liquid
SU1333688A1 (ru) * 1985-11-04 1987-08-30 Производственное Объединение "Новополоцкнефтеоргсинтез" Им.Хху Съезда Кпсс Способ получени топливных фракций
US4834868A (en) * 1988-01-29 1989-05-30 Breslube Usa, Inc. Neutralizing oxidation product components in continuous rerefining of used oil stocks
US4894145A (en) * 1988-07-19 1990-01-16 Applied Automation, Inc. Automatic control of feedstock vacuum towers

Also Published As

Publication number Publication date
GB8903011D0 (en) 1989-03-30
CA2009571A1 (en) 1990-08-10
KR0144568B1 (ko) 1998-07-15
AU4937190A (en) 1990-08-16
EP0382314A2 (en) 1990-08-16
ES2043239T3 (es) 1993-12-16
JP3026574B2 (ja) 2000-03-27
ZA90930B (en) 1990-10-31
EP0382314A3 (en) 1992-04-15
MY106047A (en) 1995-03-31
DE69002957T2 (de) 1993-12-16
DE69002957D1 (de) 1993-10-07
JPH02241505A (ja) 1990-09-26
US5019218A (en) 1991-05-28
AU620494B2 (en) 1992-02-20
EP0382314B1 (en) 1993-09-01
KR900012650A (ko) 1990-09-01
CA2009571C (en) 2000-06-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2235322A (en) Air drying
CN1715260B (zh) 低压烯烃回收方法
US5660615A (en) Exhaust gas scrubbing process
US5935388A (en) Distillation plant with a heat pump
SA90100276B1 (ar) عمليه تقطير فراغي
CA2345770A1 (en) Cyclonic evaporator
KR20220041122A (ko) 간접 열 펌프를 포함하는 정류 시설에서 조 조성물을 증류하는 방법
US2764233A (en) Apparatus for concentrating citrus juices or the like
US11629109B2 (en) Extractive distillation column system and the use thereof in the separation of butenes from C4-hydrocarbon streams
US2443970A (en) Refining of lubricating oils
GB2094951A (en) Method for the mass conversion of a liquid flow into a steam flow and apparatus therefor
GB1572471A (en) Process for evaporation and evaporator
CA2095838A1 (en) Vapor collecting apparatus
SE522392C2 (sv) Förfarande för behandling av kondensat i en indunstningsanläggning
SA90110065B1 (ar) جهاز سحب
US3570265A (en) Compressor cooling system
US6056806A (en) Apparatus for the heating-up and degassing of water
US4343159A (en) Absorber units of chillers
US2974750A (en) Distillation and absorption process
RU2095116C1 (ru) Установка для вакуумной перегонки
NL8104012A (nl) Werkwijze voor het concentreren van waterige glycoloplossingen.
SU1725940A1 (ru) Вакуум-ректификационна установка
CN107935825A (zh) 聚甲氧基二甲醚精制分离系统及利用该系统制备聚甲氧基二甲醚的方法
SU1130596A1 (ru) Способ рекуперации экстракционного бензина из паровоздушной смеси и установка дл его осуществлени
GB1212252A (en) Systems for liquid recovery by vapour condensation