SU1725940A1

SU1725940A1 - Вакуум-ректификационна установка

Info

Publication number: SU1725940A1
Application number: SU904801863A
Authority: SU
Inventors: Герольд Михайлович Михайлов; Николай Александрович Чернов; Борис Иванович Машкин; Юрий Георгиевич Морошкин
Original assignee: Волгоградское Специальное Конструкторское Бюро Научно-Производственного Объединения "Нефтехимавтоматика"
Priority date: 1990-03-06
Filing date: 1990-03-06
Publication date: 1992-04-15

Abstract

Изобретение относитс к ректификационным установкам и позвол ет снизить энергопотребление и уменьшить количество продукта, попадающего в сточные воды путем уменьшени паросодержани в отсасываемых газах. Вакуум-ректификационна установка содержит ректификационную колонну с кип тильником, подогреватель исходной смеси, вакуум-насос дл отсоса неконденсирующихс газов из колонны, фа- зоразделитель дл улавливани жидких капелек из отсасываемых газов, насос дл откачки дистилл та, при необходимости холодильник дистилл та. В трубопроводе отсоса газов из колонны между дефлегматором и фазоразделителем установлен распы- литель охлажденного дистилл та или холодной исходной смеси (в случае отсутстви в установке холодильника дистилл та). Предусмотрен трубопровод возврата жидкой фазы из фазоразделител в трубопровод откачки дистилл та или соответственно в трубопровод подачи исходной смеси. 2 ил. со С

Description

Изобретение относитс к химической, нефтехимической и пищевой отрасл м промышленности , а именно к ректификационным установкам.

Наиболее близкой к предлагаемой вл етс вакуум-ректификационна установка, содержаща ректификационную колонну с кип тильником, трубопровод отсоса газов из колонны, подогреватель исходной смеси, вакуум-насос дл неконденсирующихс газов из колонны, фазоразделитель дл улавливани жидких капелек из отсасываемых газов и трубопровод дл подачи исходной смеси, насос дл откачки дистилл та, холодильник дистилл та.

Недостатками прототипа вл ютс большое энергопотребление и большие размеры вакуум-насоса, большое количество продукта, попадающего в сточные воды.

Цель изобретени - снижение энергопотреблени и уменьшение количества продукта , попадающего в сточные воды, путем уменьшени паросодержани в отсасываемых газах.

Цель изобретени достигаетс тем, что известна вакуум-ректификационна установка снабжена трубопроводом возврата жидкой фазы из фазоразделител в трубопровод подачи исходной смеси и распылителем охлажденного дистилл та или холодной исходной смеси, установленным в трубопроводе отсоса газов из колонны между дефлегматором и фазоразделителем.

VJ

ГО

ел

Ч

4 О

На фиг.1 и 2 приведена принципиальна схема предлагаемой установки.

Вакуум-ректификационна установка содержит ректификационную вакуумную колонну 1 с дефлегматором 2, подогреватель 3 исходной смеси, холодильник 4 дистилл та , насосы 5 и б дл подачи исходной смеси и дл откачки дистилл та, трубопровод 7 дл отсоса газов из колонны, фазораз- делитель 8 дл улавливани жидких капелек из отсасываемых газов, вакуум-насос 9 дл неконденсирующихс газов из колонны, распылитель 10 охлажденного дистилл та или холодной исходной смеси, трубопровод 11 дл откачки дистилл та, трубопровод 12 дл подачи исходной смеси, трубопровод 13 дл подачи охлажденного дистилл та после холодильника 4 в распылитель 10, трубопровод 14 дл возврата жидкой фазы из фазоразделител в трубопровод 11 и трубопровод 15 дл возврата жидкой фазы из фазоразделител в трубопровод 12, трубопровод 16 дл подачи холодной исходной смеси в распылитель 10.

Вакуум-ректификационна установка работает следующим образом.

Исходна смесь насосом 5 по трубопроводу 12 подаетс через подогреватель 3 в среднюю часть ректификационной колонны

I.Кубова жидкость выводитс в нижней части колонны 1. Пары, обогащенные легколетучим компонентом, покида верхнюю часть колонны 1, попадают в дефлегматор 2, где конденсируютс . Часть полученного конденсата возвращаетс в колонну 1 в виде орошени (флегма), а часть в виде дистилл та выводитс насосом 6 по трубопроводу

II,на котором при необходимости может быть установлен холодильник 4. Смесь газов , выдел ющихс из исходной смеси при кипении под вакуумом, с воздухом, подсасываемым через неплотности колонны 1 и дефлегматора 2, насыщенна парами дистилл та , после дефлегматора 2 поступает в трубопровод 7. Здесь смесь газов, двига сь с большой скоростью относительно капелек охлажденного дистилл та или холодной исходной смеси, вылетающих навстречу потоку из распылител 10, вступает в тепло- и массообмен с этими капл ми. В распылитель 10 поступает в случае наличи в установке холодильника 4 дистилл та охлажденный дистилл т, отбираемый с трубопровода 11 дистилл та после холодильника 4 по трубопроводу 13, а в случае отсутстви в установке холодильника дистилл та холодна исходна смесь, отбираема с трубопровода 12 исходной смеси перед подогревателем по трубопроводу 16.

При движении по трубопроводу 7 газовоздушна смесь охлаждаетс , отдава тепло холодным капелькам, и из нее выпадает роса на холодные поверхности капелек, в

результате чего уменьшаетс паросодержа- ние газовоздушной смеси. Капельки, выбрасываемые из распылител 10 с большой начальной скоростью, двига сь навстречу потоку газовоздушной смеси, полностью тер ют свою скорость и захватываютс газовоздушной смесью. Затем газовоздушна смесь вместе с захваченными капельками поступает в фазоразделитель 8, откуда газо1 ва фаза отсасываетс вакуум-насосом 9, а

жидка фаза в случае подачи в распылитель 10 охлажденного дистилл та направл етс по трубопроводу 14 в трубопровод 11 перед насосом 6, а в случае подачи в распылитель 10 холодной исходной смеси - по трубопроводу 15 в трубопровод 12 перед насосом 5. При использовании изобретени уменьшаетс паросодержание отсасываемой газовоздушной смеси, а следовательно, и общее количество парогазовоздушной смеси , отсасываемой вакуум-насосом. Это дает возможность применени вакуум-насоса меньших размеров и с меньшим энергопотреблением . Кроме того, уменьшаетс количество продукта, попадающего через

вакуум-насос в сточные воды, поскольку часть паров продукта, уход щих из дефлегматора вместе с отсасываемой газовоздушной смесью, возвращаетс в трубопровод дистилл та или в трубопровод исходной

смеси.

Claims

Формула изобретени Вакуум-ректификационна установка, содержаща ректификационную колонну с

кип тильником, трубопровод отсоса газов из колонны, подогреватель исходной смеси, вакуум-насос дл неконденсирующихс газов из колонны, фазоразделитель дл улавливани жидких капелек из отсасываемых

газов, насос и трубопровод дл подачи исходной смеси, насос дл откачки дистилл та , холодильник дистилл та, отличающа с тем, что, с целью снижени энергопотреблени и уменьшени количества

продукта, попадающего в сточные воды путем уменьшени паросодержани в отсасываемых газах, она снабжена трубопроводом возврата жидкой фазы из фазоразделител в трубопровод подачи исходной смеси и

распылителем охлажденного дистилл та или холодной исходной смеси, установленным в трубопроводе отсоса газов из колонны между дефлегматором и фазо- разделителем.

I/

A

/Ml

.

/

4

/2