SU1741846A1 - Способ очистки потока парогазовой смеси от фурфурола - Google Patents
Способ очистки потока парогазовой смеси от фурфурола Download PDFInfo
- Publication number
- SU1741846A1 SU1741846A1 SU894699985A SU4699985A SU1741846A1 SU 1741846 A1 SU1741846 A1 SU 1741846A1 SU 894699985 A SU894699985 A SU 894699985A SU 4699985 A SU4699985 A SU 4699985A SU 1741846 A1 SU1741846 A1 SU 1741846A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- furfural
- condensate
- vapor
- condensation
- gas mixture
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furan Compounds (AREA)
Abstract
Использование: микробиологическа и нефтехимическа промышленность. Сущность изобретени : поток газа с примес ми паров фурфурола подают в объем поверхностного конденсатора перпендикул рно оси змеевиковых элементов охлаждени , конденсат непрерывно отвод т с температурой 67-90°С. Способ обеспечивает степень конденсации фурфурола при очистке гор чих импульсных выбросов, равную 93-96%. 1 ил., 1 табл.
Description
Предлагаемое изобретение относитс к технике очистки гор чих парогазовых выбросов от водорастворимых органических веществ, в частности, от фурфурола, которое может быть использовано в микробиологической и нефтехимической промышленности .
Цель изобретени - обеспечение высокой степени конденсации фурфурола при очистке гор чих импульсных выбросов.
Сущность предлагаемого изобретени по сн етс технологической схемой на рисунке и примерами. Схема установки дл осуществлени способа очистки включает теплообменник с корпусом 1, эллипсовидным входным патрубком 2, змеевико- выми элементами охлаждени 3 и газосепаратор 4.
В теплообменник подают хладагент и осуществл ют захслаживание змеевиков и корпуса. Выброс парогазовой смеси из реакционного аппарата с понижением давлени
направл ютс через патрубок на захоло- женные элементы. В результате чего происходит резкое снижение температуры, конденсаци паров, растворение в конденсате органических компонентов и значительное снижение объема газовой смеси без производства внешней работы - адиабатически . Так как парогазовый поток направлен сверху вниз, то конденсат стекает на дно корпуса и выводитс в приемник.
В газосепараторе отбиваютс уносимые капли конденсата дл повышени степени извлечени фурфурола. Температуру конденсата в необходимых пределах поддерживают расходом хладагента в змеевики . Принципиальные возможности предлагаемого способа очистки парогазовых смесей от фурфурола по сн ютс примерами .
Пример 1. Парогазовую смесь, содержащую пары фурфурола (4-5 мг/м ) с начальной температурой плюс 170°С и
Ьь
начальным давлением в 6,0 атм. из реакционного устройства сбрасывают в течение 20 с на захоложенные проточной водой зме- евиковые теплообменники с направленностью парогазового потока вдоль оси теплообменника. При таких услови х степень конденсации составила 86,0% и содержание фурфурола в конденсате при его температуре плюс 82°С достигло 0,12 мае. %.
Пример 2. Парогазова смесь по услови м примера 1 подавалась на змее- виковые теплообменники сразу на всю поверхность перпендикул рно оси теплообменников , что соответствует адиабатическим услови м.
Степень конденсации при этом составила 94,0%, содержание фурфурола в конденсате с температурой плюс 88°С подн лось до 0,14%,
Пример 3. По услови м примеров 1, 2 увеличили охлаждение нижних змеевико- вых теплообменников, создав температуру конденсату плюс 70°С. При этих услови х степень конденсации паров составила 95,5%, а концентраци фурфурола в конденсате снизилась до 0,11 %.
Пример 4, По услови м примеров 1, 2 и температуре конденсата плюс 78°С степень конденсации паров составила 94,6% при содержании фурфурола в конденсате 0,12%.
Пример 5. По услови м примеров 1, 2 температуру конденсата подн ли до плюс 90°С, что позволило подн ть содержание
Фурфурола в нем до 0,15%, но обща конденсаци при этом снизилась до 93%,
Пример 6. По услови м примеров 1, 2 и температуре конденсата плюс 92°С содержание фурфурола в нем составило 0,145%, а степень конденсации снизилась до 91,2%.
Пример 7.-По услови м примеров 1, 2 температуру конденсата понизили до
плюс 67°С. При таких услови х обща конденсаци достигла 96%, но содержание фурфурола в конденсате снизилось до 0,1 %. Результаты испытаний на выбросах из гидролизеров гидролизно-дрожжевого заво да в усредненном вапмаше представлены в сводной таблице,
Как следует из примеров, за вленный способ обеспечивает степень конденсации фурфурола при очистке импульсных выбросов . равную 93-96%,
Claims (1)
- Формулаизобпетени Способ очистки поток парогазовой смеси от фурфурола, включающий подачу очищаемого потока в поверхностный конденсатор и непрерывный отвод конденсата, отличающийс тем, что, с целью обеспечени высокой степени конденсации фурфурола при очистке гор чих импульсных выбросов, очищаемый поток подают сверхувниз в объем конденсатора со змеевиковы- элементами охлаждени с расположением мх оси перпендикул рно направлению потока и гсмператупу отводимого конденсата поддерживают 67-90°С.пгс
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894699985A SU1741846A1 (ru) | 1989-06-05 | 1989-06-05 | Способ очистки потока парогазовой смеси от фурфурола |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894699985A SU1741846A1 (ru) | 1989-06-05 | 1989-06-05 | Способ очистки потока парогазовой смеси от фурфурола |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1741846A1 true SU1741846A1 (ru) | 1992-06-23 |
Family
ID=21451681
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894699985A SU1741846A1 (ru) | 1989-06-05 | 1989-06-05 | Способ очистки потока парогазовой смеси от фурфурола |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1741846A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2597535C2 (ru) * | 2014-12-11 | 2016-09-10 | Елена Васильевна Романюк | Искрогаситель, пламегаситель, конденсатор (ипк 1.0) |
RU2657692C1 (ru) * | 2016-11-22 | 2018-06-14 | Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное Учреждение Высшего Образования "Ивановская Пожарно-Спасательная Академия Государственной Противопожарной Службы Министерства Российской Федерации По Делам Гражданской Обороны, Чрезвычайным Ситуациям И Ликвидации Последствий Стихийных Бедствий" (Ф | Искрогаситель, пламегаситель, конденсатор с форсунками для регенерации (ИПК 1.1) |
-
1989
- 1989-06-05 SU SU894699985A patent/SU1741846A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
а вка DE № 3410762. кл. 801 D 53/34, 1985. Патент FR N 2548056, кл. В 01 D5/00, 1985. Патент US № 1418363, кл. В 01 D5/00, 1922. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2597535C2 (ru) * | 2014-12-11 | 2016-09-10 | Елена Васильевна Романюк | Искрогаситель, пламегаситель, конденсатор (ипк 1.0) |
RU2657692C1 (ru) * | 2016-11-22 | 2018-06-14 | Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное Учреждение Высшего Образования "Ивановская Пожарно-Спасательная Академия Государственной Противопожарной Службы Министерства Российской Федерации По Делам Гражданской Обороны, Чрезвычайным Ситуациям И Ликвидации Последствий Стихийных Бедствий" (Ф | Искрогаситель, пламегаситель, конденсатор с форсунками для регенерации (ИПК 1.1) |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4030985A (en) | Apparatus for desalting saline water | |
US6365005B1 (en) | Apparatus and method for vapor compression distillation | |
CA1178331A (en) | Electrolyte vapor condenser | |
CN102007109B (zh) | 环氧乙烷设备的操作 | |
EP0192064A2 (en) | A method and an arrangement for purifying and recovering heat energy from flue gases from refuse incineration | |
CN113963831B (zh) | 一种放射性废液处理的热泵蒸发处理系统及方法 | |
JPH11503959A (ja) | 蒸気の浄化方法及び装置 | |
EP1476708A1 (en) | Cooling process and apparatus for cooling a fluid using coolant water | |
SU1741846A1 (ru) | Способ очистки потока парогазовой смеси от фурфурола | |
JP2000282273A (ja) | 廃塩酸の処理方法 | |
US838195A (en) | Process of distillation. | |
JP4096130B2 (ja) | 廃塩酸の処理方法 | |
RU2307699C2 (ru) | Способ регенерации насыщенного раствора абсорбента - триэтиленгликоля | |
RU2296107C1 (ru) | Установка для опреснения морской воды | |
JPH10263301A (ja) | 液体濃縮方法 | |
CN220989718U (zh) | 一种不用水蒸汽的粗苯蒸馏减排系统 | |
JP2901866B2 (ja) | 真空蒸留回収装置 | |
JPH10118405A (ja) | 液体濃縮方法 | |
SU1502038A1 (ru) | Установка дл концентрировани фосфорной кислоты | |
SU1321752A1 (ru) | Устройство испарительного охлаждени металлургических агрегатов | |
JPH1015334A (ja) | 炭酸ガス精製方法とその装置 | |
SU1507412A1 (ru) | Установка дл конденсации желтого фосфора | |
JP2000282272A (ja) | 廃塩酸の処理方法 | |
JPS589740Y2 (ja) | 循環水の冷却装置 | |
SU1273140A1 (ru) | Тепломассообменный аппарат |