CN219149675U - 一种用于mvr系统的气液分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于MVR系统的气液分离器，其技术方案要点是：包括筒体，所述筒体上焊接有上锥体，所述上锥体的一侧分别有出汽口和导流管，所述筒体的内壁上安装有两个支撑环，且下方焊接有下锥体，所述支撑环的上表面上安装有过滤板，所述下锥体的下方分别设置有排污口和冷凝水出口；所述上锥体依次安装有若干个喷淋筒，若干个所述喷淋筒内安装有冷水喷头连接口，所述冷水喷头连接口安装在所述喷淋筒上，通过支撑环上安装的过滤板方便对空气进行过滤，减小气体中含有杂质，过滤后的气体方便通过出汽口进行排放，减小对环境的污染，提高气体分离的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及气液分离技术领域，特别涉及一种用于MVR系统的气液分离器。
背景技术
MVR系统为MVR蒸发系统，是利用蒸发的原理，使用蒸发系统自身产生的二次蒸汽及其能量，将低品位的蒸汽经蒸汽压缩机的机械能，提升为高品位的蒸汽热源，如此循环的向蒸发系统提供热能，减少对外界能源需求的一种蒸发技术。MVR蒸发系统主要运用于蒸发浓缩物料，与传统的多效蒸发系统相比，具有一定的节能优势，MVR蒸发系统的组成：蒸发器是主体设备，包含加热器、气液分离器、循环泵。
大部分气液分离器在使用的时候能够将蒸汽中的气体和液体进行分离，但部分蒸汽在在通流的时候容易受到污染，部分蒸汽中含有烟尘的混和气体，混和气体的各成分不容易产生反映，且物质应非常容易汽化，烟尘等残渣不容易汽化或凝结，降低了气液分离器工作效率，以及气液分离的过程中，气体含有杂质，容易对环境造成污染，降低气体分离的质量。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种用于MVR系统的气液分离器，以解决背景技术中提到的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种用于MVR系统的气液分离器，包括筒体，所述筒体上焊接有上锥体，所述上锥体的一侧分别有出汽口和导流管，所述筒体的内壁上安装有两个支撑环，且下方焊接有下锥体，所述支撑环的上表面上安装有过滤板，所述下锥体的下方分别设置有排污口和冷凝水出口；
所述上锥体依次安装有若干个喷淋筒，若干个所述喷淋筒内安装有冷水喷头连接口，所述冷水喷头连接口安装在所述喷淋筒上，所述上锥体上方设置有热水喷头连接口，所述热水喷头连接口固定在其中一个所述喷淋筒上，其中一个所述喷淋筒上安装有小锥体，所述小锥体上分别安装有蒸汽旁路进口和进汽口。
通过采用上述技术方案，上锥体上安装的若干个喷淋筒方便对多个冷水喷头连接口和一个热水喷头连接口，小锥体上安装的蒸汽旁路进口和进汽口对MVR系统中待分离的蒸汽进行注入，通过冷水喷头连接口方便通过喷洒冷水将水蒸气进行液化，将水汽和空气进行分离，分离的水汽形成冷凝水，通过热水喷头连接口中喷洒的热水方便将烟尘的混和气体进行凝结形成污水，能够顺着导流管输送到筒体下方，通过排污口和冷凝水出口分别对污水和冷凝水进行排放，空气流动到导流管外侧的筒体上方，通过支撑环上安装的过滤板方便对空气进行过滤，减小气体中含有杂质，过滤后的气体方便通过出汽口进行排放，减小对环境的污染，提高气体分离的质量。
较佳的，所述上锥体与其中一个所述喷淋筒底部之间安装有筋板。
通过采用上述技术方案，通过筋板有利于提高上锥体与其中一个喷淋筒之间安装的牢固性。
较佳的，所述出汽口与所述进汽口的端部均安装有法兰。
通过采用上述技术方案，通过出汽口与进汽口端部安装的法兰，方便与管道进行连接。
较佳的，所述筒体的外侧表面上分别安装有风机回流进口和排空口。
通过采用上述技术方案，通过风机回流进口可以有效的降低气流脉动峰值,稳定流量，从而降低噪声，通过排空口，方便在气液分离器检修的时候排空筒体内部的气体。
较佳的，所述上锥体和所述筒体的侧表面上均设置有人孔。
通过采用上述技术方案，通过人孔方便工作人员进入到筒体或上锥体内部进行检修。
较佳的，所述筒体、所述下锥体和其中一个所述喷淋筒上均安装有仪表口。
通过采用上述技术方案，通过仪表口方便检测仪表安装在筒体、下锥体和喷淋筒上。
较佳的，所述筒体的外侧表面上安装有两个刚性圈，两个所述刚性圈之间安装有支座。
通过采用上述技术方案，通过两个刚性圈方便支座固定在筒体上，便于对筒体进行安装和固定。
综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
第一、该用于MVR系统的气液分离器中，上锥体上安装的若干个喷淋筒方便对多个冷水喷头连接口和一个热水喷头连接口，小锥体上安装的蒸汽旁路进口和进汽口对MVR系统中待分离的蒸汽进行注入，通过冷水喷头连接口方便通过喷洒冷水将水蒸气进行液化，将水汽和空气进行分离，分离的水汽形成冷凝水，通过热水喷头连接口中喷洒的热水方便将烟尘的混和气体进行凝结形成污水，能够顺着导流管输送到筒体下方；
第二、该用于MVR系统的气液分离器中，通过排污口和冷凝水出口分别对污水和冷凝水进行排放，空气流动到导流管外侧的筒体上方，通过支撑环上安装的过滤板方便对空气进行过滤，减小气体中含有杂质，过滤后的气体方便通过出汽口进行排放，减小对环境的污染，提高气体分离的质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图之一；
图2是本实用新型的结构示意图之二。
附图标记：1、筒体；2、上锥体；3、出汽口；4、导流管；5、支撑环；6、过滤板；7、下锥体；8、排污口；9、冷凝水出口；10、喷淋筒；11、刚性圈；12、冷水喷头连接口；13、热水喷头连接口；14、小锥体；15、蒸汽旁路进口；16、进汽口；17、筋板；18、法兰；19、风机回流进口；20、排空口；21、人孔；22、仪表口；23、支座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参考图1-图2，一种用于MVR系统的气液分离器，包括筒体1，筒体1上焊接有上锥体2，上锥体2的一侧分别有出汽口3和导流管4，筒体1的内壁上安装有两个支撑环5，且下方焊接有下锥体7，支撑环5的上表面上安装有过滤板6，下锥体7的下方分别设置有排污口8和冷凝水出口9；
上锥体2依次安装有若干个喷淋筒10，若干个喷淋筒10内安装有冷水喷头连接口12，冷水喷头连接口12安装在喷淋筒10上，上锥体2上方设置有热水喷头连接口13，热水喷头连接口13固定在其中一个喷淋筒10上，其中一个喷淋筒10上安装有小锥体14，小锥体14上分别安装有蒸汽旁路进口15和进汽口16。
参考图1，上锥体2与其中一个喷淋筒10底部之间安装有筋板17，通过筋板17有利于提高上锥体2与其中一个喷淋筒10之间安装的牢固性。
参考图1，出汽口3与进汽口16的端部均安装有法兰18，通过出汽口3与进汽口16端部安装的法兰18，方便与管道进行连接。
参考图1，筒体1的外侧表面上分别安装有风机回流进口19和排空口20，通过风机回流进口19可以有效的降低气流脉动峰值,稳定流量，从而降低噪声，通过排空口20，方便在气液分离器检修的时候排空筒体1内部的气体。
参考图1，上锥体2和筒体1的侧表面上均设置有人孔21，通过人孔21方便工作人员进入到筒体1或上锥体2内部进行检修。
参考图1，筒体1、下锥体7和其中一个喷淋筒10上均安装有仪表口22，通过仪表口22方便检测仪表安装在筒体1、下锥体7和喷淋筒10上。
参考图1，筒体1的外侧表面上安装有两个刚性圈11，两个刚性圈11之间安装有支座23，通过两个刚性圈11方便支座23固定在筒体1上，便于对筒体1进行安装和固定。
使用原理及优点：
该用于MVR系统的气液分离器在使用的时候，上锥体2上安装的若干个喷淋筒10方便对多个冷水喷头连接口12和一个热水喷头连接口13，小锥体14上安装的蒸汽旁路进口15和进汽口16对MVR系统中待分离的蒸汽进行注入，通过冷水喷头连接口12方便通过喷洒冷水将水蒸气进行液化，将水汽和空气进行分离，分离的水汽形成冷凝水，通过热水喷头连接口13中喷洒的热水方便将烟尘的混和气体进行凝结形成污水，能够顺着导流管4输送到筒体1下方，通过排污口8和冷凝水出口9分别对污水和冷凝水进行排放，空气流动到导流管4外侧的筒体1上方，通过支撑环5上安装的过滤板6方便对空气进行过滤，减小气体中含有杂质，过滤后的气体方便通过出汽口3进行排放，减小对环境的污染，提高气体分离的质量，大大MVR系统的气液分离器的工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于MVR系统的气液分离器，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)上焊接有上锥体(2)，所述上锥体(2)的一侧分别有出汽口(3)和导流管(4)，所述筒体(1)的内壁上安装有两个支撑环(5)，且下方焊接有下锥体(7)，所述支撑环(5)的上表面上安装有过滤板(6)，所述下锥体(7)的下方分别设置有排污口(8)和冷凝水出口(9)；
所述上锥体(2)依次安装有若干个喷淋筒(10)，若干个所述喷淋筒(10)内安装有冷水喷头连接口(12)，所述冷水喷头连接口(12)安装在所述喷淋筒(10)上，所述上锥体(2)上方设置有热水喷头连接口(13)，所述热水喷头连接口(13)固定在其中一个所述喷淋筒(10)上，其中一个所述喷淋筒(10)上安装有小锥体(14)，所述小锥体(14)上分别安装有蒸汽旁路进口(15)和进汽口(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于MVR系统的气液分离器，其特征在于：所述上锥体(2)与其中一个所述喷淋筒(10)底部之间安装有筋板(17)。
3.根据权利要求1所述的一种用于MVR系统的气液分离器，其特征在于：所述出汽口(3)与所述进汽口(16)的端部均安装有法兰(18)。
4.根据权利要求1所述的一种用于MVR系统的气液分离器，其特征在于：所述筒体(1)的外侧表面上分别安装有风机回流进口(19)和排空口(20)。
5.根据权利要求1所述的一种用于MVR系统的气液分离器，其特征在于：所述上锥体(2)和所述筒体(1)的侧表面上均设置有人孔(21)。
6.根据权利要求1所述的一种用于MVR系统的气液分离器，其特征在于：所述筒体(1)、所述下锥体(7)和其中一个所述喷淋筒(10)上均安装有仪表口(22)。
7.根据权利要求1所述的一种用于MVR系统的气液分离器，其特征在于：所述筒体(1)的外侧表面上安装有两个刚性圈(11)，两个所述刚性圈(11)之间安装有支座(23)。
Priority Applications (1)
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| CN202320305143.8U Active CN219149675U (zh) | 2023-02-24 | 2023-02-24 | 一种用于mvr系统的气液分离器 |
Country Status (1)
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2023
- 2023-02-24 CN CN202320305143.8U patent/CN219149675U/zh active Active
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