SU1333688A1 - Способ получени топливных фракций - Google Patents

Способ получени топливных фракций Download PDF

Info

Publication number
SU1333688A1
SU1333688A1 SU854005835A SU4005835A SU1333688A1 SU 1333688 A1 SU1333688 A1 SU 1333688A1 SU 854005835 A SU854005835 A SU 854005835A SU 4005835 A SU4005835 A SU 4005835A SU 1333688 A1 SU1333688 A1 SU 1333688A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
excess
column
balance
irrigation
circulating
Prior art date
Application number
SU854005835A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Григорьевич Тетерук
Константин Генрихович Чесновицкий
Геннадий Пантелеймонович Пикалов
Борис Иосифович Василевский
Сергей Сергеевич Литвинов
Original Assignee
Производственное Объединение "Новополоцкнефтеоргсинтез" Им.Хху Съезда Кпсс
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Производственное Объединение "Новополоцкнефтеоргсинтез" Им.Хху Съезда Кпсс filed Critical Производственное Объединение "Новополоцкнефтеоргсинтез" Им.Хху Съезда Кпсс
Priority to SU854005835A priority Critical patent/SU1333688A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1333688A1 publication Critical patent/SU1333688A1/ru

Links

Landscapes

  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Description

1333688
фракции нынод т и качпстве глсслорт-фракций cfifrjinx иефт;м1 м лук rriF,i и
Hoi o , В результате iipotniio/iJi-экспор типгч. мл,угг; с::-С Г п 1т.твеннп
телыюсть поныш стс   на 1000 тыс.тrta АО и /5U тыс. т. 1
или на 12,5 мае./5, а пыход топлиплых3 табл.
1
Изобретение относитс  к способу получени  топливных фракций и может быть использовано п н ефтеперерабаты- рающей промьш1лен1юсти,
Цель изобретени  - повышение про- :йзводитепьности процесса и выхода целевых фракций.
На чертеже представлена принципиальна  схема проведени  способа в части вакуумной п ерегокки мазута, полученного в результате прохождени  исходного сырь  отбензннивающей и атмосферной колонн.
.Мазут подают по линии 1 в вакуумную колонну 2, Верхний продукт отгон вакуумной колонны (газопарова  смесь) по линии 3 направл ют в поверхностный конденсат 4, где вод ной пар и нефт ные фрагсции конденсируют , а газы отсасывают трехступенчатым паропжекторным вакуумным насосом 5 с помощью вод ного пара, подаваемого по линии 6. Конденсат вод ных паров, нефт ных фракций и части сконденсированных газов по лини м 7 и 8 направл ют соответственно из барометрического конденсатора 9 и емкости 10 в барометрический коло- дец 11, Из барометрического колодца по линии 2 вывод т конденсат вакуумного отгона и по линии 13 - воду. Дл  съема тепла в верхней части вакуумной колонны 2 примен ют циркул ционное орогаенив, отводимое по линии 13.
.Из средней части вакуумной колонны по линии 14 вывод т боковой погон широкой фракции.
Дл  съема тепла в нижней части вакуумной колонны 2 примен ют нижнее циркул ционное орошение., отводимое по линии 15. В избыток нижнего циркул ционного орошени  по линии 16 подают часть -избытка верхнего циркул ционного орошенин.
ил.
Другую часть и:)6ь1тка верхнего циркул ционного оротеки  смешивают с мазутом атмосферной копонны, подавае- Mbitvi io линии 17. Полученные топлив- ные фракции вывод т по лини м,8 и 19 в качестве В1.:с.ококачест зенного (экспортного) мазута, с ни/5ней части вакуумной колонны по- линии 20 вывод т товарный гудрон,, провод т раз™ деление на топливные фракций светлых нефтепродуктов в колн Чзстве 3256 тыс.т и остаток -тот ливный мазут в количестве 3944 тыс.т.
Мазут атмосферной колонны s.количестве 3694 , т направл ют в ваку- умн /ю КОЛОННУ: Изиыт ;к мазута атмосферной колонны в :к.ел -гчес 1Бе 250 тыс,т используют в ка - еств : компонента экс -
портного мазута , Ппоцесс провод т s следующем режиме:
Остаточное /г.авле- ние в вакуут-1ной
колонне, КПа
400
Температура мазута на вт,ходе
из печи5°С
Температура
мазута в эва порационной
части BaKyyi-iHOH
колонны, С
Температура
верха вакуумлой колонны, С
Температура нмза
вакуумко ; к-:п;инкы С 345
Те)пература
вьвшда и yicoM.a веркнего и (n/ra -iTo
циркул. цион с го
opomeiivi.f. Бакутано.колонны соответ
ствепно, С 140 и 70;
340 и 170
90
I t Miun . iTyP i
ЫНОДЯ бОКОППГ О
ricifonn широкой
фрлкцпи, fl300
Даплсмжз rinpa,
подаи рмого на
эжекторы , МПа1,1
Балансовый избыток верхнел о и нижнего циркул цнонно1 о орошени  ва- куум1той колонны составл ет соответственно 367 и 633 тыс.т.
Определ ют количество балансового избытка верхнего циркул ционного орошени  вйкуумной колонны, необходимое дл  смешени  с балансовЬгм избытком нижн сго циркул ционного орошени  этой колонны
бпцо 3
915283 930 29Г
1 930-291 . 243 тыс.т
243 тыс.т балансового, избытка верхнего циркул ционного орошени  в куумной колонны дополнительно подают в 633 тыс.т балансового избытка нижнего циркул ционного орошени  этой колонны. Полученную топливную фракцию в количестве 243 + 633 876 тыс.т вывод т в качестве экспортного мазута.
Определ ют количество мазута атмосферной колонны, необходимое дл  смешени  с остатком балансового избытка верхнего циркул ционного орошени  вакуумной колонны
945.2.96
250 тыс.т.
250 тыс.т мазута атмосферной колонны смешивают с 124 тыс.т балансового избытка верхнего циркул ционного орошени  вакуумной колонны. Полученную топливную фракцию в- количестве 250 + 124 374. тыс.т вьшод т в качестве экспортного мазута.
Всего вывод т экспортного мазута в количестве 876 + 374 1250 тыс.т Качество экспортного мазута соответствует требовани м ТУ 38 000164-78. Плотность, температура застьгоани  и в зкость экспрртного мазута состав- л ют соответственно: 915 10°С; 27,4 м /с-10 . .Согласно
бо ьчниим ТУ 38 001 16)-78 на -жспорт- ныи мазут марк М-2.0 плотность, температура застыпаиик и 1 зкость должны быть соотги тстпспно не более 965 кг/м ; 73 .
В табл.1 приведен материальный баланс известного и предлагаемого способов; и таПл. 2 - характер стика
экспортного мазута и потоков, получаемых по предлагаемому способу,
В табл. 3 приведены данные по потенциальному содержанию и фактическому отбору светлых нефтепродуктов
по известному и предлагаемому способам .
П р и м е р 2. Материальный баланс и технологический режим процес- са аналогичен приведенному в примере I .
Расход балансового избытка верхнего циркул ционного орошени  ваку- , умной колонны на количество балансо- вого избытка нижнего циркул ционного орошени  этой колонны составл ет по предлагаемой формуле, в примере 1
243
-| -100 38,4 масЛ DJJ
в балансовый избыток нижнего циркул ционного орошени  вакуумной колонны подают тыс.т балансового избытка верхнего циркул ционного орошени  этой колонны,, т.е, на 5 мас..%
меньше, чем по предлагаемой формуле (38,4 - 5 33,4 мас.%).
При этом обедн ютс  нормируемые свойства топливной смеси, ут жел етс  ее фракционный состав, повышаетс 
плотность, реологические и иизкотем- пературные свойства. Температура зас- тьшани  составл ет , против по ТУ 38-001164-78 на экспортный мазут . Поэтому полученную топливную
фракцию вьшод т как топливный мазут. Мазут атмосферной колонны в количестве 237 тыс.т подают в остаток балансового избытка верхнего циркул ционного орошени , т.е. на 5 мас,%
меньше, чем по предлагаемой формуле. При этом увеличиваетс  ее фракционный состав, понижаетс  плотность, реологические и низкотемпературные свойства. Вследствие этого получерную
топливную фракцию вьшод т в качестве обогащенного экспортного мазута,
П р и м е р 3. Материальный баланс и технологический режим процесса аналогичен приведенному в примере ,
в балансовый итбыток иижнс1 о циркул ционного орошени  накуумной колонны подают 275 тыс.т балансового избытка верхнего циркул ционного орошени  этой колонны, т.е. на 5 мас.% больше, чем по предлш  емой формуле.
При этом увеличиваетс  запас нормируемых свойств топливной смеси, облегчаетс  ее фракционный состав,пони- жаетс  плотность, реологические и низкотемпературные свойства. Температура эастьгаани  составл ет , против по ТУ 38-001164-78. В этой св зи полученную топливную фракцию выво- д т в качестве топливного мазута,что снижает рентабельность производства.
Из анализа сопоставительных данных следует, что предлагаемый способ обеспечивает повыгаенне производитель- нести по нефт ному сырью на 1000 тыс „ или на 12,5 мас.% и выхода топливных фракций светлых нефтепродуктов и экспортного мазута соответственно на 140 и 1250 тыс.т.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ получени  топливньпс фракций из нефт ного сырь  путем последовательного отбензинивани - исходного сырь , атмосферной перегонки и вакуумной перегонки мазута в вакуумной колонне с использованием верхнего и нижнего циркул ционных орошений , отводом балансового избытка циркул ционных орошений и боковых погонов в качестве то1гпивньгх фракций , отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности процесса и повышени  выхода целевых фракций, часть балансового избытка верхнего циркул ционного орошени  вакуумной колонны в количестве .
    ;, определ емом по формуле
    р . Т
    f гм }. эм
    «.-.-«.« I
    Ч н
    8.и
    Кпцо
    р7-0 If Н
    З.К
    е G
    впцо
    , io ч В
    39
    количество балансового избытка верхнего циркул ционного орошени  вакуумной колонны, подаваемое в балансовый избыток нижнего тдиркул - циО гиого орошени  этой колонны, т;
    5
    Нпцо
    ,t,
    ,2
    VH
    J.JW
    0
    .,n..- колочрст   о бл.К1пг;с1лого
    ипбьггка нижнего циркул ционного орошени  вакуумной , т; нормируема  илотиость экс1 орт и;го мазута, кг/м- ;
    плотность балансового избытка нижиего циркул ционного орошени , кг/м J формируема  температура застывани  экспортного мазута, Kj
    темперэтура застывани  балансового избытк.а нижнего циркул ционного орошени ,, К;
    текпература застьюани  балс1нсов()го избытка верхнего пиркул ционного орошени , К;;.
    плотность балансового избытка ве5: хнего циркул ционного орошени , кг/и, смешивают с балансовьп-i избытком нижнего циркул ционногс орошени  вакуумной колонны, а часть бапан- сового избытка верхнего циркул ционного орошени  вакуумной колонны смешивают с мазутом а1мсг;фйриой колонны Б количестве, определ емом по формуле
    г.н.
    5.6
    ,20 - /8
    бпи,о
    0 где G,
    5
    0
    ап цо
    io
    Чг«
    га
    м
    го
    5
    Э. 5М
    количество мазута атмос- ферпой колоннь., подаваемое в балансовьгй избыток верхнего циркул ционного оро- ве. колонны,т; количестве балансового избытка верхнего циокул - ционного орошени  ной копониьц т.; нормируем 1  плотность экспортного , плот ак;ть мазута атмосфер ной к OJlOHF b 5 к Г/М ;
    плотг-inc -. 6алг7);сового избытка fic.f iif го циркул ционного орошс:И к ваку5гмиой колонны ., к г/м- I нормируем; ;  температура застыилки  экс.портного мазута , К;
    71333688®
    Т, j - температура застывани  ма-циркул ционного орошент1п
    зута атмосферной колонны,вакуумной колонны, К,
    К;и полученные топливные фракции вьюоTj - температура застьтани  ба- Д т в качестве высококачественного лансового избытка верхнего мазута.
    4188 52,3 3916 48,9 - . 4084 51,1
    272
    ЛО
    Таблица 3
    93,5 4188 52,3 4056 50,7 - - - 3944 49,3
    96,8
    ЛО
    32
    3,3
    ВНИИПИ Заказ 3925/23 Тираж 462Подписное
    Произв.-полигр. пр-тйе, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
SU854005835A 1985-11-04 1985-11-04 Способ получени топливных фракций SU1333688A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU854005835A SU1333688A1 (ru) 1985-11-04 1985-11-04 Способ получени топливных фракций

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU854005835A SU1333688A1 (ru) 1985-11-04 1985-11-04 Способ получени топливных фракций

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1333688A1 true SU1333688A1 (ru) 1987-08-30

Family

ID=21215749

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU854005835A SU1333688A1 (ru) 1985-11-04 1985-11-04 Способ получени топливных фракций

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1333688A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5019218A (en) * 1989-02-10 1991-05-28 Shell Oil Company Vacuum distillation process

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Гуревич М.Л. Технологи переработки нефти и газа, ч.1. М,: Хими , 1972, с.320. Коротков П.И. и др. Первична переработка нефти на высокопроизводительных атмосферно-вакуумных установках.. М.: Хими , 1985, с.30-33. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5019218A (en) * 1989-02-10 1991-05-28 Shell Oil Company Vacuum distillation process

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR870000582B1 (ko) 부텐-1의 제조방법
AU762235B2 (en) Intergrated deethanizer/ethylene fractionation column
JPH06502416A (ja) 分解ガスからプロピレンを分離するための順序
JPH0239491B2 (ru)
US3960672A (en) Continuous distillation process for purifying alkanols
US2692226A (en) Shale oil refining process
JP4555483B2 (ja) 液状の粗製アルデヒド混合物を蒸留により分離する方法
SU1333688A1 (ru) Способ получени топливных фракций
CN108299167B (zh) 使用隔壁塔分离聚甲氧基二甲醚的方法和装置
CN111704930A (zh) 一种食品级白油生产工艺
US4308109A (en) Method of producing ethanol-water azeotrope from crude ethanol
CN111377801B (zh) 精制低碳醇的方法和系统
EP0507076B1 (fr) Procédé de séparation d'éthyltertiobutyléther à partir de mélanges avec l'éthanol
EP0680944A1 (fr) Procédé de purification d'éther comprenant deux étapes de distillation
US3303108A (en) Purification of alkanols having three to five carbon atomas by distillation of the alkanol from a crude mxiture in a single column in the presence of water
KR101421755B1 (ko) 이소부텐의 에테르화에 의한 알킬 에테르 생산 공정
JPH08245485A (ja) イソホロンの製造方法
US2294884A (en) Process for finishing mineral white oils
SU1127894A1 (ru) Способ вакуумной перегонки мазута
RU2006119492A (ru) Способ получения муравьинокислых формиатов
EP4234660A1 (en) A method and plant for energy efficiently producing n-hexane and isomerate having a high octane number
SU1685973A1 (ru) Способ перегонки нефти
SU1513013A1 (ru) Способ стабилизации продуктов гидроочистки газойл
SU1333687A1 (ru) Способ получени топливных фракций
SU1525191A1 (ru) Способ переработки нефти