JP3026030U - 飲料容器ホルダー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 傾斜した箇所でも取り付け可能で、さらに原
材料の消費量も少なくてすむ飲料容器ホルダーを提供す
る。 【構成】 飲料容器ホルダーの本体１の底面の左右一対
の軸１ｈには左右対称な一対の取り付けベース４が、そ
れぞれ回動可に軸支され、アーム４ｂには複数の丸孔を
連接したロック孔４ｊが形成され、該丸孔群から本体側
のロック軸１ｊと嵌合する孔を選択することで本体底面
と取り付けベース４の取り付け面とで形成する角度を矢
印Ｄ方向に調整する。取り付けベース４は左右別に角度
調整が可能となり、傾斜した箇所でも取り付けられる。
取り付けベース４は小面積ですむので原材料の消費量も
少ない。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は缶コーヒーやマグカップ等の飲料容器を転倒しないように保持する装 置に関し、特に該装置を傾斜した箇所等に取り付ける際に適した飲料容器ホルダ ーに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来から例えば自動車の車室内に取り付けて缶コーヒー等の飲料容器を転倒し ないように保持する飲料容器ホルダーは公知である。

【０００３】 このホルダーを車室内で使用するために車両のダッシュボードパネル上部面に 取り付ける場合、所望の取り付け部が水平とは限らないため、取り付け部の面の 角度と調整するため、図１７に示すように飲料容器ホルダー２１の底面後端で、 板状の取り付けベース２２の後端を軸支させ、この取り付けベース２２と、本体 ２１の底面とで形成する角度を調整して取り付けることによって保持する飲料の 水平が得られるようにしていた。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、従来の前記した構造のものにおいては、取り付けベース２２の 大きさはおおむね本体２１の底面の大きさと同一で１枚の板状に形成されており 、そのため、横方向の傾斜や段差のあるような箇所へ取り付けるべく左右別に角 度調整することは不可能であり、また、面積が不必要に大きいため、成形樹脂量 も増大してコストダウンの障害となっていた。本考案は、このような欠点を解消 した飲料容器ホルダーを提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記の課題は本考案によれば、飲料容器を載置し保持するトレイ本体と、前記 本体の底面に一端を軸支され、他端を回動可とする板状の取り付けベースと、を 備える飲料容器ホルダーであって、前記取り付けベースは左右一対の２体とする とともに板状の各底面部は本体の底面部に比し小面積に形成し、前記一対の取り 付けベースのそれぞれと前記本体との間には相互の角度を調整し固定する手段を 備えることにより解決される。

【０００６】 また、上記の課題は本考案によれば、前項において、前記相互の角度を調整し 固定する手段は、取り付けベースの板状の底面部から垂直に延設したアームに形 成した複数の孔、凹部、又は凸部と、本体に設けた一つの凸部または孔、凹部と の間の選択嵌合によるものであることによって解決される。

【０００７】

【作用】

飲料容器ホルダー本体の底面に左右一対の２体として設け、本体底面との間の 相互の角度を調整し固定する手段を左右別に備えた取り付けベースは、ホルダー を車両室内ダッシュボードパネル上面等の傾斜した面への水平を維持した取り付 けと、その状態を維持することを可能とする。

【０００８】 また、左右別にし、それぞれを小面積とした取り付けベースは、使用する成形 材料を節減させる。

【０００９】

【実施例】

以下、図面に従い本考案の実施例について説明する。図１は本考案の飲料容器 ホルダーの概略説明のための斜視図、図２は上面図、図３は前面図、図４は側面 図である。各図において、１は飲料容器ホルダーの本体であり、ＰＰ樹脂等の耐 衝撃性、可撓性のある樹脂で形成し、飲料容器の底面を載置し、側面を保持する トレイ状であり、本実施例では飲料容器を左右に並べて２個保持できるような大 きさとしてある。２は左右に載置した飲料容器をそれぞれセパレートにして保持 するためのＬ字型の一対のサポートであって、本体の左右方向の中心線に対し対 称形であり、前記同様の樹脂で形成し、Ｌ字の一端を前記本体１の後端部上縁で 軸支され、回動可能に構成される。詳細は後述する。

【００１０】 ３は開閉トレイである。前記同様の樹脂で形成し、横長の板状の下縁左右端を 前記本体１の左右側壁の前下端で軸支され、回動可能に構成される。飲料容器保 持状態では閉じて垂直状態として前記トレイ状本体１の前面壁を構成し、小物等 を載置するトレイとして広い面積が必要な場合はこの開閉トレイ３を前方へ開き 倒して広い面積を得るものである。詳細は後述する。

【００１１】 ４は取り付けベースである。図４に付加状態で図示した。該取り付けベース４ は、本体１を、例えば車両のダッシュボード等の、取り付け対象に固定するため の手段であって、本体１の底面に組付ける。左右一対に構成し、それぞれ、前記 同様の樹脂で形成した板状のベース部分の後端を本体１の底面後端で軸支され、 回動可能に構成し、前方寄りの側方から垂直に立ち上がった角度調整固定手段を 備える。詳細は後述する。

【００１２】 さて、前記サポート２の詳細を、図５から図８に示す。図５は側面図、図６は 上面図、そして図７、図８は調整手段を構成する長孔の拡大図である。前記した ようにサポート２は左右に載置した飲料容器をそれぞれセパレートにして保持す るための本体の左右方向の中心線に対し対称な一対のＬ字型の部材であって、Ｌ 字の一端を本体１の後端部上縁に軸支され、回動可能に構成されるが、図と説明 とは一方のもので代表し、他方側の図は省略した。

【００１３】 ２ｅは前記一端に軸支のために形成した長孔である。そして、該長孔２ｅの一 方の、Ｌ字端部に遠い方の端部を形成する円弧の中心から９０度の角度をもって 凹部２ａ，２ｄ、さらに長孔２ｅの他方の端部を形成する円弧の中心から９０度 の角度をもって凹部２ｂ，２ｃを形成する。この詳細は図７、８により理解する ことができる。なお、図示省略したが、サポート２が成形時、内部の肉抜きを行 う形状に形成される場合は、前記長孔２ｅは両面を貫通させ、一方各凹部は取り 付け時内側となる方の一面にのみ形成すればよい。２ｆはサポート２のＬ字型を 形成する前記とは別の側の部分であり、飲料容器を抱え込むような円弧を備えて 形成された先端部である。

【００１４】 図９から図１１に、前記本体１の、サポート２を軸支させる取付部の構造を示 した。図９は図２の上面図から諸部品を取り外した状態、すなわち本体１のみの 上面図であり、図１０は同図のＢ−Ｂ断面図、図１１は同図におけるａ部の拡大 図である。各図において１２は本体１の後端部上縁から下方へ向け形成した二つ の凹部であり、中央に壁部１１を備え、該二つの凹部１２に一対のサポート２の 一端をそれぞれを軸支させる。

【００１５】 図１１で理解されるように、該二つの凹部１２には壁部１１の両面にそれぞれ 短い軸１ａを、それに対向する各面に同様に短い軸１ｂをそれぞれ形成する。そ して、一方の軸１ａ即ち壁部１１側に形成した軸には、その半径方向に、図１０ に見られるような突起１ｃを下方へ、また突起１ｄを前方へ、互いに直角をなす ようにそれぞれ延設する。該突起の大きさは前記したサポート２の長孔２ｅ周辺 の直交する凹部２ａと２ｄ，または２ｂと２ｃの組み合わせと係合しうる大きさ である。

【００１６】 このように構成した本体１と、サポート２とを組み立てる。即ち、本体１の後 部の二つの凹部１２の軸１ａ，１ｂにサポート２の長孔２ｅを両者の可撓性を利 用して嵌合させる。

【００１７】 このように組み立てたサポート２は、保持させようとする飲料容器のサイズに より、位置を調整することができる。飲料容器のサイズが大きい太い缶の場合に は軸１ａ，１ｂに対しサポート２を前進させて、長孔２ｅの端部寄りの凹部２ｂ を突起１ｃに係合させ、突起１ｄは長孔２ｅと係合させることによって、その位 置を維持できる。また、飲料容器のサイズが小さい細い缶の場合には軸１ａ，１ ｂに対しサポート２を後退させ、長孔２ｅの前部寄りの凹部２ａを突起１ｃに係 合させ、突起１ｄは凹部２ｄと係合させることによってその位置を維持する。飲 料容器のサイズ別のこの調整は、左右のサポート別に行うことができる。図１は 一方のサポート２を矢印Ａ方向に移動させて後退させ、左側に太い缶、右側に細 い缶を保持させることができるようにした状態を示している。

【００１８】 また、サポート２が、トレイ内に載置する品の関係で邪魔になるような場合に は、回動させてはね上げて立てておくこともできる。この場合には、太い缶の状 態から立てたときは凹部２ｂと２ｃが１ｃ，１ｄの両突起に係合し、細い缶の場 合には凹部２ａが突起１ｄに係合し、突起１ｃは長孔２ｅと係合する。

【００１９】 このように、本体１にサポート２を長孔２ｅによって回動自在に軸支させ、軸 周囲の凹凸関係によってサポートの位置を２段階に調整維持できる。

【００２０】 次に、前記した開閉トレイ３について詳述する。重複するが、該開閉トレイ３ は横長の板状の下縁左右端を前記本体１の左右の前下端で軸支され、回動可能に 構成し、飲料容器保持状態では閉じて垂直状態とし、トレイ状本体１の前面壁を 構成し、また、小物等を載置するトレイとして広い面積が必要な場合はこの開閉 トレイ３を前方へ開き倒して広い面積を得るものである。

【００２１】 図１２に開閉トレイ３を本体１に取り付ける部分の構造を説明斜視図として示 す。該構造は左右対称であり、一方の側の説明のみ記す。３ａは開閉トレイ３の 左右に設けた袖状の側壁であって、３ｅはこの下端前方寄りに形成した軸孔であ り、軸孔３ｅの中心から前方と下方に向け、それぞれ凹部３ｄ，３ｆが直交する 形で形成されている。３ｇは側壁３ａの上方寄りに設けた突起である。

【００２２】 一方、同図において１ｅは本体１の左右の側壁の下端前方寄りに内側に向け突 出させた軸であり、前記軸孔３ｅに回動可に嵌合し得る径とする。該軸１ｅ中心 から半径方向に下方に向け突起１ｆを延設する。突起１ｆは前記凹部３ｄおよび ３ｆと係合し、係止し得る大きさを有する。また、１ｇは同面の上方寄りに形成 した凹部である。

【００２３】 このように構成した本体１と、開閉トレイ３とを組み立てる。即ち、本体１の 軸１ｅに開閉トレイ３の軸孔３ｅを両者の可撓性を利用して嵌合させる。

【００２４】 このように組み立てた開閉トレイ３の使用状態を図１３に示す。開閉トレイ３ は、軸１ｅを中心として回動自在であり、矢印Ｂ方向へ前方上縁を手前へ引くこ とによって前方へ倒し、さらに、前記したように、二つのサポート２を矢印Ｃ方 向へはね上げて立たせることによって小物等を載置するトレイとして広い面積が 必要な場合に利用することができる。この際、サポート２の一方をはね上げずに おいて片側をドリンクホルダーとして、他の側をトレイとして利用することも可 能である。なお、同図において５は本体１内底に敷いた、載置した物品を緩衝す るクッション材シートである。

【００２５】 開閉状態は、軸１ｅから延設した突起１ｆが、軸孔３ｅに連なって直交する二 つの凹部３ｄ，３ｆのうち、３ｆに係合した状態では閉状態、３ｄに係合した状 態では開状態としてその状態を安定に維持できる。なお、閉状態では、開閉トレ イ３の突起３ｇが本体１の凹部１ｇに嵌入し、さらに安定した状態が維持できる ように構成してある。

【００２６】 次に、本体１を取り付け対象に固定するための手段である取り付けベース４に つき詳述する。図４に本体１への付加状態で図示したように本体１の底面に組付 けるが、左右一対に構成される。左右それぞれは互いに対称であるので一方につ いてのみ記述する。

【００２７】 図１４、図１５にその上面図と側面図を示す。４ａは板状の底面部であり、本 体１の底面の面積に比し、かなり小さく形成される。４ｂは該底面部４ａの側部 から垂直に大きく立ち上がるアームであって、その面にロック孔４ｊを形成する 。ロック孔４ｊは図で理解されるように丸孔を連接した形状で、本実施例では５ 個の丸孔が連なっている。４ｃ，４ｄは底面部４ａの端部寄りに設けた二つの小 壁状の突起で、それぞれの先端には対向して小さな膨らみを持たせることによっ て入り口側が小さくなった凹部４ｈを形成する。前記したロック孔４ｊとして連 なる５個の丸孔の各中心は、該凹部４ｈの内接円の中心から描いた半径上に存在 するように構成する。

【００２８】 一方、本体１側において、図２と図４にて符号を付したように１ｈは底面後端 部寄りに形成した左右一対の軸であり、その径は前記凹部４ｈの内接円とほぼ同 径とし、前後にそれぞれ空隙１ｋを備え、該空隙１ｋから突起４ｃ，４ｄを挿入 して取り付けベース４を組付ける。また、１ｊは同様に図２と図４にて符号を付 したように本体１の左右側壁の前方下端付近に内側に向けそれぞれ突出させたロ ック軸であって、その径は前記取り付けベース４のロック孔４ｊの連接した丸孔 の各径と、適度のきつさを持たせた嵌合状態が得られるように構成する。１ｍは ロック軸１ｊ周囲の空隙であり、該空隙１ｍ内で、取り付けベース４のアーム４ ｂを移動させて調整する。

【００２９】 このように構成した本体１と、取り付けベース４とを組み立てる。即ち、本体 １の軸１ｈに対し、取り付けベース４の凹部４ｈを下方から、図４、矢印Ｅのよ うに突起４ｃ，４ｄの可撓性を利用して嵌合させる。さらに、ロック孔４ｊを構 成する複数の丸孔のいずれかを軸１ｊに矢印Ｆのように嵌入させる。この嵌入動 作は軸１ｈと空隙１ｋとの長さが、突起４ｃ，４ｄの同方向長さに比し、充分大 きく設定してあるので、取り付けベース４を軸１ｊ方向に移動往復させて行うこ とができる。

【００３０】 このように組み立てた取り付けベース４の使用状態を図１６に示す。取り付け ベース４は、軸１ｈを中心として回動自在であり、図で左方の取り付けベース４ のようにロック孔４ｊの連接した丸孔の最下端のものにロック軸１ｊを嵌合させ た場合は本体１が水平状態となるように設定されているが、図右方のように矢印 Ｄ方向へ角度調整させ、本体１との角度を他の４個の連接した丸孔を有するロッ ク孔４ｊの範囲で選択してロック位置を設定することで水平以外の角度を得るこ とができ、このように、取り付けベース４は左右別体であるので、それぞれ別の 角度に設定して左右方向が傾斜した面等に本体１を載置する場合にも対応するこ とができる。

【００３１】 なお、本実施例ではロック孔４ｊは５個の丸孔を連ねたが、複数個数であれば 何個でも差し支えない。また、前記実施例とは逆に、本体側に凹部や孔を形成し 、取り付けベース側に凸部を形成し、凹凸関係を反対とすることもできる。

【００３２】

【考案の効果】

以上のように本考案によれば、底面に設けた取り付けベースは、左右に分割し 、それぞれに角度調整と固定手段を設けてあるので、左右別の角度調整と、その 状態維持が可能となり、傾斜した箇所への取り付けが問題なくできるようになっ た。また、左右別体とすることで、それぞれの取り付け面が小さくてすむので、 使用する成形材料を節減し、コストダウンに貢献することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例の説明斜視図である。

【図２】本考案の実施例の上面図である。

【図３】本考案の実施例の前面図である。

【図４】本考案の実施例の側面図である。

【図５】本考案の実施例のサポートの側面図である。

【図６】本考案の実施例のサポートの上面図である。

【図７】本考案の実施例のサポートの部分拡大図であ
る。

【図８】本考案の実施例のサポートの部分拡大図であ
る。

【図９】本考案の実施例の本体の上面図である。

【図１０】本考案の実施例の本体の側面断面図である。

【図１１】本考案の実施例の本体の部分拡大図である。

【図１２】本考案の実施例の本体と開閉トレイとの組み
立て説明斜視図である。

【図１３】本考案の実施例の使用状態の説明斜視図であ
る。

【図１４】本考案の実施例の取り付けベースの上面図で
ある。

【図１５】本考案の実施例の取り付けベースの側面図で
ある。

【図１６】本考案の実施例の取り付けベース使用状態の
説明図である。

【図１７】従来の飲料容器ホルダーの説明斜視図であ
る。

【符号の説明】

１ 本体 １ａ，１ｂ 軸 １ｃ，１ｄ 突起 １ｊ ロック軸 ２ サポート ２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ 凹部 ２ｅ 軸孔 ３ 開閉トレイ ４ 取り付けベース ４ａ 底面部 ４ｂ アーム ４ｊ ロック孔 ５ クッション材シート

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 飲料容器を載置し保持するトレイ本体
   と、前記本体の底面に一端を軸支され、他端を回動可と
   する板状の取り付けベースとを備える飲料容器ホルダー
   であって、前記取り付けベースは左右一対の２体とする
   とともに板状の各底面部は本体の底面部に比し小面積に
   形成し、前記一対の取り付けベースのそれぞれと前記本
   体との間には相互の角度を調整し固定する手段を備える
   ことを特徴とする飲料容器ホルダー。
2. 【請求項２】 前記相互の角度を調整し固定する手段
   は、取り付けベースの板状の底面部から垂直に延設した
   アームに形成した複数の孔、凹部、又は凸部と、本体に
   設けた一つの凸部または孔、凹部との間の選択嵌合によ
   るものであることを特徴とする請求項１に記載の飲料容
   器ホルダー。