JP3025226B2 - スパウト - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、例えば合成樹脂
製の収容体の開口部を閉塞するように取着され、収容体
に収容された収容物の出入れに利用されるスパウトに関
し、詳細には、吸出用の針を突き刺して収容物を取り出
し可能にするスパウトに関する。

【０００２】

【従来の技術】通常、上記した構成のスパウトは、合成
樹脂シートのような比較的柔軟な材質で形成された収容
体の開口に熱融着されており、この収容体に収容された
収容物を、吸出用の針を突き刺して取り出すことが行わ
れている。このため、スパウトは、前記吸出用の針が突
き刺されるゴムを封入した口部を備えており、ゴムに対
して針を突き刺した際、収容物が流出しないように、例
えば特開平７−１８７２０１号で開示されているよう
に、ゴムに対し、中心領域に向かって強い押圧力を生じ
させるように構成されている。

【０００３】このような構成のスパウトは、例えば、プ
リンタのインクを収容する収容体に用いられており、最
初に前記ゴムに針を突き刺してインクを充填した状態で
販売されている。そして、ユーザがこれを購入して実際
にプリンタに装着すると、プリンタ内の装着部に設けら
れた吸出用針が前記ゴムを突き刺すことで収容体内のイ
ンクが取り出され、印字が成される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】通常、上記したような
スパウト付き収容体は、そのインクが無くなった場合、
使い捨てにされるものであるが、上記したように、口部
に収容されているゴムが中心領域に向かって強い押圧力
を受けているため、別途、注射器のようなものを用い
て、インクを再注入することが可能である。

【０００５】しかしながら、収容体に最初に充填したイ
ンクは、適用されるプリンタの特性に応じて成分等が予
め定められたものであり、それとは異なる成分のインク
を使用すると、ノズルヘッド等、インク供給部において
目詰まり等が生じやすくなり、装置が故障する原因とな
る。通常、再注入されるインクは、最初に注入するイン
クの成分と異なる場合が多く、このようなインクを供給
することによって装置が故障すると、その修理に時間が
かかると共に、費用もかなり高くなる。

【０００６】この発明は、適用される装置の故障を未然
に防止することを目的とするものであり、具体的には、
収容物を収容した収容体に対して、その使用後において
収容物の再注入を防止する機能を備えたスパウトを提供
することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明のスパウトは、収容物を収容する収容体に取
着され、前記収容物の吸出用針が突き刺される弾性体を
所定の押圧力をもって封入した口部と、この口部と前記
収容体との間を連通する連通孔とを備え、この連通孔に
収容物の再注入を防止する弁を設けた構成となってい
る。そして、前記連通孔には、前記弁を係止する係止部
が形成されており、前記弁は、前記係止部に係止可能な
第１ストッパと、前記弁が第１ストッパで係止されてい
る場合において、最初に前記収容物を注入すべく注入針
を突き刺した際、収容物を前記収容体に連通させる流通
部と、前記注入針を収容体に向けて押し込んだ際、前記
弁が収容体側に抜けることを防止する第２ストッパと、
前記第１ストッパと第２ストッパとの間に形成され、前
記弁が弾性体方向に抜けることを防止する第３ストッパ
と、前記第２ストッパと第３ストッパとの間に形成さ
れ、前記吸出用針が突き刺されて収容物が吸引された
際、収容物を微少量だけ流通可能とする微小流通手段と
を備えたことを特徴とする。

【０００８】上記した構成のスパウトによれば、最初に
弾性体に注入針を突き刺して収容物を注入する際、弁は
第１ストッパで係止された状態となり、収容物は流通部
を介して収容体に注入される。そして、注入が終了した
時点で、注入針を押し込んで弁を第２ストッパで係止さ
せる。この第２ストッパに係止された弁は、収容体側に
抜けることはない。そして、次に吸出用針が突き刺され
て収容物が吸引される際、収容物は微細流通手段を介し
て微少量づつ取り出される。この際、弁は、第３ストッ
パによって戻りが防止された状態にある。

【０００９】そして、収容物をすべて取り出した後、再
び注入針を突き刺して収容物を再注入しようとしても、
弁の第２ストッパと第３ストッパとの間に位置する微細
流通手段を通じて注入しなければならず、容易に再注入
することはできない。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面に沿って具体的に説明する。図１は、本発明の一実
施の形態を示すスパウトの要部構成を示す分解斜視図、
図２（ａ）は、スパウトの全体構成を示す図、そして、
図２（ｂ）は、部分拡大図である。

【００１１】スパウト本体１には鍔部２が形成されてお
り、この鍔部２を仕切りとして、一方にインクを収容す
る合成樹脂シート収容体（図示せず）の開口に取着され
る取着部３が、他方に弾性体５を封入する口部７が夫々
形成されている。この口部７には、弾性体５を封入した
後、冠体１０が被着され、この被着された冠体によっ
て、弾性体５には、中心に向かう押圧力が付与される。

【００１２】前記取着部３は、収容体の開口部が容易に
密着できるように、その断面が舟形形状であることが好
ましい。収容体は、その開口部の縁部が鍔部２の裏面に
当て付けられて位置合わせが成され、開口部の内周が取
着部３の表面に熱溶着等により溶着されることで、スパ
ウト本体１と一体化される。また、取着部３には、合成
樹脂シート収容体の内部に延出して収容体の吸着を防止
する舌片部材３ａを設けることが好ましい。

【００１３】前記口部７には、弾性体５が封入されると
共に、後述する注入針あるいは吸出用針が挿入される連
通孔７ａが形成されており、この連通孔７ａは、鍔部２
に一体的に形成された円筒部８を貫いて、取着部３に溶
着される収容体の内部空間に連通するように延出してい
る。また、前記口部７によって規定される内部空間に
は、前記弾性体５が封入され、この封入された弾性体５
には、口部７によって規定される内周面７ｂから中心領
域に向けて押圧力が付与される。この実施の形態では、
弾性体５には、その中央部において上方に向けて突出す
る突部５ａが形成されており、これが前記冠体１０に形
成された押圧部１０ａによって押圧されることで径方向
に拡げられ、口部７の内周面７ｂから中心領域に向けて
押圧力が付与されるよう構成されている（図４，図５参
照）。

【００１４】なお、以上説明したスパウト本体１および
冠体１０は、ポリプロピレン、ポリエチレン樹脂等の合
成樹脂によって構成されており、あらかじめ定められた
鋳型によって一体的に射出成形される。

【００１５】以上のように、スパウト本体１の取着部３
に合成樹脂シート収容体を溶着し、かつ口部７に弾性体
５を封入し、冠体１０を被着することで、収容体付きス
パウトが完成される。そして、この際、前記連通孔７ａ
には、図に示すような弁２０が挿入される。連通孔７ａ
には、この挿入される弁２０を係止するように、その下
方部において、内周に向けて突出する係止部１５（図２
（ｂ）参照）が形成されている。

【００１６】以下、この弁２０の構成について、図３乃
至図６を参照して詳細に説明する。弁２０は、円柱形状
の本体部２０ａを備えており、その下端部には、下方に
突出する脚部２１が形成されている。各脚部２１には、
最初に弁２０を前記連通孔７ａに挿入した際、前記係止
部１５に係合して抜け止めされるように、第１ストッパ
２２が突出形成されている。また、各脚部２１は、第１
ストッパ２２の下部において、輪帯状のリブ２３によっ
て連結され、補強されている。このように、脚部２１を
形成し、ここに第１ストッパ２２を形成したのは、最初
に収容物（インク）を注入する際に、その流れ易さを確
保する流通部を形成するためである。すなわち、弁２０
は、図４に示すように、第１ストッパ２２によって係止
され、この状態で前記弾性体５に突き刺された注入針５
０からインクが注入される。そして、注入されるインク
は、図６（ａ）に示すように、各脚部２１によって形成
される隙間（流通部）を介して、図示していない収容体
に流れる。

【００１７】なお、上記したように流通部を形成するた
めの具体的手段である脚部２１の個数やリブ２３の形
状、構成等については種々変形することができ、さらに
は弁２０が第１ストッパ２２で係止されている間に、イ
ンクが流れやすい構成となっていれば、流通部を形成す
るためのフレーム構造については種々変形することが可
能である。

【００１８】前記注入針５０を介して、図示していない
収容体にインクが充填された後、本体部２０ａは、図５
に示すように注入針５０によって押し込まれる。本体部
２０ａの外周上端部には、第２ストッパ２５が突出形成
されており、弁２０が収容体側に抜けないように構成さ
れている。この第２ストッパ２５は、図に示すように、
１８０°間隔で一対形成することが好ましい。このよう
に、一対だけ形成しておくことにより、弁２０が第１ス
トッパ２２によって係止されている間のインクの流路
を、図６（ｂ）に示すように大きく確保することができ
る。

【００１９】そして、前記第１ストッパ２２と第２スト
ッパ２５との間の本体部２０ａの下端部には、弁２０が
逆方向（弾性体方向）に抜けないように、適所（本実施
の形態では、９０°間隔をおいて４か所）にストッパ２
７が形成されている。このストッパ２７は、下端から上
方に向けて拡径するテーパ形状となっており、前記した
ように注入針５０によって弁２０を押し込んだ際、係止
部１５を通過できるように構成され、かつ通過した後
は、弁２０が逆方向に抜けないように構成されている。

【００２０】また、前記第２ストッパ２５と第３ストッ
パ２７との間の本体部２０ａには、別途、吸出用針が突
き刺されて収容体に充填されているインクが吸引された
際、インクを微少量だけ流通可能とする微少流通手段が
形成されている。この微少流通手段は、実際に装置本体
で必要となる量だけインクを流通させれば良いのであ
り、本実施の形態では、図６（ｃ）に示すように、前記
係止部１５の接触面となる本体部２０ａの外周に、上下
方向に延出し、１８０°間隔で２か所形成された一対の
溝３０によって構成されている。なお、微少流通手段
は、このように溝３０によって構成する以外にも、例え
ば、本体部２０ａの外径を、係止部１５の内径よりも僅
かに小さくすることによって構成することもできる。

【００２１】以上のように構成されたスパウトの作用に
ついて説明する。最初、図４に示すように、弁２０は、
第１ストッパ２２によって連通孔７ａの係止部１５に係
止された状態にあり、この状態で、弾性体５に差し込ま
れた注入針５０によって、図示していない収容体にイン
クが注入される。この場合、インクは、図６（ｂ）およ
び図６（ａ）に示すように、本体部２０ａと連通孔７ａ
との間の間隙および各脚部２１によって形成される流通
部を介して流れやすくなっており、短時間で収容体に充
填される。

【００２２】インクが収容体に充填された後、図５に示
すように、弁２０は注入針５０によって押し込まれ、第
３ストッパ２７を乗り越えて第２ストッパ２５によって
係止され、注入針５０は引き抜かれる。スパウト付き収
容体は、この状態で流通、販売等が成される。この場
合、弾性体５には、口部７の内周面７ｂから受ける力に
より、中央に向かう力が作用しているので、注入針５０
を引き抜いても、その孔は塞がれ、液漏れが生じるよう
なことはない。

【００２３】そして、スパウト付き収容体がプリンタ本
体に装着されて、図示していない吸出用針が弾性体５に
差し込まれ、収容体内のインクが吸い出される。このと
き、インクは、溝３０を介して吸い出される。この吸い
出し時において、弁２０は、弾性体５側に吸引される力
を受けるが、上記したように、本体部２０ａには第３ス
トッパ２７が形成されているため、これが係止部１５に
係止されて弁が弾性体側に抜けることはない。

【００２４】そして、インクがすべて吸い出された後に
おいて、再び、収容体にインクを充填しようとして、別
途、注入針を差し込んでも、弁２０は、図５に示す位置
にあり、収容体に通じる流路は溝３０だけである。この
ため、この溝３０を介してのインクの注入は、かなりの
時間を掛けながら行わない限り不可能である。このよう
に、スパウトに上記したような弁２０を設けたことによ
り、収容体に対して、事後的にインクを再充填すること
ができなくなり、初期充填されたインクと異なる成分の
インクを用いることによるプリンタ本体の故障等を未然
に防止することができる。

【００２５】次に、本発明の別の実施の形態について説
明する。上記した実施の形態では、微少流通手段は、弁
２０の本体部２０ａに形成していたが、連通孔７ａに位
置している係止部１５に形成しても良い。すなわち、弁
２０の本体部２０ａが図に示すように円柱形状に形成さ
れ、かつ係止部１５がこの本体部を挿通させるような構
成の場合、図７に示すように、係止部１５の内周面１５
ａ（本体部２０ａが接触する部分）に、上下方向に延出
し、例えば９０°間隔で４か所形成された溝１５ｂによ
って構成することも可能である。このように構成すれ
ば、弁の本体部２０ａに、上述したような溝３０を形成
することなく微少流通手段を構成することが可能であ
る。もちろん、弁の本体部２０ａに、併せて上記したよ
うな溝３０を形成しても差支えない。

【００２６】なお、以上のように係止部１５の内周面に
形成される溝１５ｂおよび／または弁２０に形成される
溝３０に関しては、その数、位置、大きさ等について、
適宜変形することが可能である。

【００２７】次に、図８および図９を参照して、弁の別
の構成例について説明する。弁は、インクの初期充填が
でき、かつ戻りが防止された状態で微小流通経路が形成
されれば、その形状については種々変形することができ
る。

【００２８】例えば、上記実施の形態では、図３に示す
ように、弁２０に、ストッパとして上下方向に沿って３
か所の突出部２２，２５，２７を形成していたが、スト
ッパとなる突出部を図８に示すように上下方向に２か所
にすることも可能である。以下、具体的に説明する。

【００２９】弁４０は、円柱形状の本体部４０ａを備え
ており、その下端部に、本体部４０ａよりも径が小さい
円柱形状の突出部４０ｂが形成されている。なお、この
突出部４０ｂの先端側は、弁４０を挿入した際の位置合
わせが容易にできるように先細り状にしておくことが好
ましい。

【００３０】本体部４０ａと突出部４０ｂの外周面に
は、両者にわたって上下方向に延出するストッパ部材４
８が所定間隔をおいて形成されている（本実施の形態で
は、略９０°間隔で４か所形成されているが、その数に
ついては限定されない）。各ストッパ部材４８には、下
方から上方に向けて拡径するように形成された第１スト
ッパ４８ａと、この第１ストッパ４８ａと略直交し、弁
４０の抜けを防止する第３ストッパ４８ｂが形成されて
いる。

【００３１】前記本体部４０ａの外周面には、微少流通
手段である溝４５が所定間隔をおいて上下方向に延出す
るように形成されており、上記実施の形態と同様、イン
クを微少量だけ流通可能としている。もちろん、この構
成例においても、微少流通手段は、上記実施の形態と同
様、係止部１５の内周面に形成しても良い。また、本体
部４０ａの外周上端部には、第２ストッパ５５が突出形
成されており、弁４０を収容体側に抜けないように構成
している。この第２ストッパ５５についても、上記実施
の形態と同様、インクの流路を大きく確保することか
ら、１８０°間隔で一対形成することが好ましい。

【００３２】以下、この弁４０の作用について、図１、
図２、図４および図８、図９を参照して説明する。最
初、スパウトの連通孔７ａ内に弁４０を挿入する。弁４
０は、先端側が先細りであるため、突出部４０ｂが係止
部１５によって規定される孔に容易に挿通され、ストッ
パ部材４８の第１ストッパ４８ａによって連通孔７ａの
係止部１５に係止された状態となる。この状態で、弾性
体５に差し込まれた注入針５０によって、図示していな
い収容体にインクが注入される。この場合、インクは、
図９（ａ）に示すように、本体部４０ａと連通孔７ａと
の間の間隙、ストッパ部材４８同士間の間隙、および突
出部４０ｂと係止部１５の内面との間の間隙によって形
成される流通部を介して短時間で収容体に充填される。

【００３３】インクが収容体に充填された後、弁４０は
注入針５０によって押し込まれ、ストッパ部材４８を乗
り越えて第２ストッパ５５によって係止され、注入針５
０は引き抜かれる。スパウト付き収容体は、この状態で
流通、販売等が成される。

【００３４】そして、スパウト付き収容体がプリンタ本
体に装着されて、図示していない吸出用針が弾性体５に
差し込まれ、収容体内のインクが吸い出される。このと
き、インクは、本体部４８に形成された溝４５を介して
吸い出される。この吸い出し時において、弁４０は、弾
性体５側に吸引される力を受けるが、ストッパ部材４８
の第３ストッパ４８ｂが係止部１５に係止されるため、
弁４０が弾性体側に抜けることはない。そして、インク
がすべて吸い出された後において、再び、収容体にイン
クを充填しようとして、別途、注入針を差し込んでも、
弁４０は、図９（ｂ）に示す位置にあり、収容体に通じ
る流路は溝４５だけとなる。このため、この溝４５を介
してのインクの注入は、かなりの時間を掛けながら行わ
ない限り不可能である。

【００３５】以上、本発明の実施の形態を説明したが、
本発明は上記実施の形態に限定されることはなく、以下
に述べるように、種々変形することができる。本発明
は、スパウト内に収容される弁の構成に特徴があるた
め、スパウト本体１の構成、形状、並びに口部７に封入
される弾性体５の形状、及び弾性体５に対して押圧力を
付与する手段等については限定されることはない。ま
た、係止部１５の構成、形状およびこれに係合される弁
２０，４０のストッパ部分の構成等についても種々変形
することができる。さらに、上記実施の形態では、スパ
ウトは、インクを収容する収容体に取着されるものを例
にして説明したが、内容物の再充填を防止する必要性が
ある場合には、他の用途においても同様に適用すること
ができる。

【００３６】

【発明の効果】以上、説明したように、本発明のスパウ
トによれば、収容体に収容された収容物を使用した後に
おいて、別途、異なる成分の収容物の再注入を防止する
ことが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態を示すスパウトの要部構
成を示す分解斜視図。

【図２】（ａ）はスパウトの全体構成を示す図、（ｂ）
は部分拡大図。

【図３】スパウトに収容される弁の拡大斜視図。

【図４】注入針を差し込んだ状態を示すスパウトの部分
断面図。

【図５】差し込まれた注入針によって、弁を押し込んだ
状態を示すスパウトの部分断面図。

【図６】（ａ）は、図４のＡ−Ａ線に沿った断面図、
（ｂ）は、図５のＢ−Ｂ線に沿った断面図、（ｃ）は、
図５のＣ−Ｃ線に沿った断面図。

【図７】本発明の別の実施の形態を示す図であり、
（ａ）は、スパウトの係止部領域を示す図、（ｂ）は、
（ａ）のＤ−Ｄ線に沿った断面図。

【図８】スパウトに挿入される弁の別の構成例を示す
図。

【図９】（ａ）は、図８のＥ−Ｅ線に沿った断面図、
（ｂ）は、図８のＦ−Ｆ線に沿った断面図。

【符号の説明】

１ スパウト本体部 ３ 取着部 ５ 弾性体 ７ 口部 ７ａ 連通孔 １０ 冠体 １５ 係止部 ２０，４０ 弁 ２２，４８ａ 第１ストッパ ２５，５５ 第２ストッパ ２７，４８ｂ 第３ストッパ ５０ 注入針

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 収容物を収容する収容体に取着され、前
   記収容物の吸出用針が突き刺される弾性体を所定の押圧
   力をもって封入した口部と、この口部と前記収容体との
   間を連通する連通孔とを備え、この連通孔に収容物の再
   注入を防止する弁を設けたスパウトであり、 前記連通孔には、前記弁を係止する係止部が形成されて
   おり、 前記弁は、前記係止部に係止可能な第１ストッパと、 前記弁が第１ストッパで係止されている場合において、
   最初に前記収容物を注入すべく注入針を突き刺した際、
   収容物を前記収容体に連通させる流通部と、 前記注入針を収容体に向けて押し込んだ際、前記弁が収
   容体側に抜けることを防止する第２ストッパと、 前記第１ストッパと第２ストッパとの間に形成され、前
   記弁が弾性体方向に抜けることを防止する第３ストッパ
   と、 前記第２ストッパと第３ストッパとの間に形成され、前
   記吸出用針が突き刺されて収容物が吸引された際、収容
   物を微少量だけ流通可能とする微小流通手段とを備えた
   ことを特徴とするスパウト。
2. 【請求項２】 前記微少流通手段は、前記係止部との接
   触面に形成された溝であることを特徴とする請求項１に
   記載のスパウト。
3. 【請求項３】 前記微少流通手段は、前記第２ストッパ
   と第３ストッパとの間の弁本体の外径を、前記係止部に
   よって規定される内径よりも僅かに小さくして構成され
   ることを特徴とする請求項１に記載のスパウト。
4. 【請求項４】 収容物を収容する収容体に取着され、前
   記収容物の吸出用針が突き刺される弾性体を所定の押圧
   力をもって封入した口部と、この口部と前記収容体との
   間を連通する連通孔と、この連通孔に配され収容物の再
   注入を防止する弁と、前記連通孔に形成され、前記弁を
   係止する係止部とを備えたスパウトであり、 前記弁は、前記係止部に係止可能な第１ストッパと、前
   記弁が第１ストッパで係止されている場合において、最
   初に前記収容物を注入すべく注入針を突き刺した際、収
   容物を前記収容体に連通させる流通部と、前記注入針を
   収容体に向けて押し込んだ際、前記弁が収容体側に抜け
   ることを防止する第２ストッパと、前記第１ストッパと
   第２ストッパとの間に形成され、前記弁が弾性体方向に
   抜けることを防止する第３ストッパとを備えており、 前記第２ストッパと第３ストッパとの間に、前記吸出用
   針が突き刺されて収容物が吸引された際、収容物を微少
   量だけ流通可能とする微小流通手段を形成したことを特
   徴とするスパウト。
5. 【請求項５】 前記微少流通手段は、前記係止部におけ
   る弁との接触面に形成された溝であることを特徴とする
   請求項４に記載のスパウト。