JP3023507B1 - ペットボトル再生処理装置 - Google Patents
ペットボトル再生処理装置Info
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- JP3023507B1 JP3023507B1 JP36601598A JP36601598A JP3023507B1 JP 3023507 B1 JP3023507 B1 JP 3023507B1 JP 36601598 A JP36601598 A JP 36601598A JP 36601598 A JP36601598 A JP 36601598A JP 3023507 B1 JP3023507 B1 JP 3023507B1
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- Japan
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- pet bottle
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- center
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/02—Separating plastics from other materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
- B29L2031/7158—Bottles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/744—Labels, badges, e.g. marker sleeves
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
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- Mechanical Engineering (AREA)
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- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
【要約】
【課題】ペットボトルの再利用に関する処理装置として
従来の手作業によるリングとラベルの除去を自動化す
ることがいそがれている。原形のままや圧縮されてつぶ
されたものや、さらに多種多様な形状と寸法のペットボ
トルのリングやラベルを自動的に除去し、破砕して減容
化も同時に一つの装置で可能とするものである。 【解決手段】セレーション付きの複数の送りローラ５と
これより小径で同じくセレーション付きの複数のセン
ターローラ６とカッターからなる送り装置４と破砕装置
９、分離装置１６で構成されるペットボトル再生処理装
置である
従来の手作業によるリングとラベルの除去を自動化す
ることがいそがれている。原形のままや圧縮されてつぶ
されたものや、さらに多種多様な形状と寸法のペットボ
トルのリングやラベルを自動的に除去し、破砕して減容
化も同時に一つの装置で可能とするものである。 【解決手段】セレーション付きの複数の送りローラ５と
これより小径で同じくセレーション付きの複数のセン
ターローラ６とカッターからなる送り装置４と破砕装置
９、分離装置１６で構成されるペットボトル再生処理装
置である
Description
【発明の属する技術分野】本発明は「容器包装リサイク
ル法」により再利用が義務づけられているペットボトル
（ポリエチレン テレフタレート ボトル、通称ペット
ボトルを以後ＰＥＴボトルと記述する）の再生利用の処
理装置に関するものである。
ル法」により再利用が義務づけられているペットボトル
（ポリエチレン テレフタレート ボトル、通称ペット
ボトルを以後ＰＥＴボトルと記述する）の再生利用の処
理装置に関するものである。
【０００１】ＰＥＴボトルの頭部注ぎ口のリングは塩化
ビニールで異物のため除去を要する。ラベルは収縮フイ
ルムでこれも異物のため除去を要する。図１は従来の再
生処理のフローチャートであるが本図に示す如くリング
は選別コンベアのところで手作業で除去されている。作
業者により特殊な専用ハサミでリングを切断し取りのぞ
く面倒な方法にたよっている。ラベル除去も手作業でお
こなわれることが多い。
ビニールで異物のため除去を要する。ラベルは収縮フイ
ルムでこれも異物のため除去を要する。図１は従来の再
生処理のフローチャートであるが本図に示す如くリング
は選別コンベアのところで手作業で除去されている。作
業者により特殊な専用ハサミでリングを切断し取りのぞ
く面倒な方法にたよっている。ラベル除去も手作業でお
こなわれることが多い。
【０００２】一方次に記述する様なケースもある。圧縮
されたＰＥＴボトルからリングやラベルを除去する場
合、その形状が手作業による除去を難しくさせる。それ
で原形のまま破砕機により粉砕された後、水槽などによ
り比重分離させている。この場合リングやラベルの分級
が完全でないと製品に混入し製品価値を下げ、又分級を
完全にすると処理コストを上昇させる結果を招くことに
なる。
されたＰＥＴボトルからリングやラベルを除去する場
合、その形状が手作業による除去を難しくさせる。それ
で原形のまま破砕機により粉砕された後、水槽などによ
り比重分離させている。この場合リングやラベルの分級
が完全でないと製品に混入し製品価値を下げ、又分級を
完全にすると処理コストを上昇させる結果を招くことに
なる。
【０００３】本発明は上記問題を解決するため、原形の
姿のボトル又は圧縮されたボトルから リングやラベル
を自動的に除去した後に破砕する処理装置で異物の混入
のない 付加価値の高い製品を生むことにある。
姿のボトル又は圧縮されたボトルから リングやラベル
を自動的に除去した後に破砕する処理装置で異物の混入
のない 付加価値の高い製品を生むことにある。
【０００４】手作業による除去には限界があり非能率で
あるが 生産性を向上させることにより リサイクルの
推進をさらに進めることに寄与するものである。
あるが 生産性を向上させることにより リサイクルの
推進をさらに進めることに寄与するものである。
【０００５】本発明はリング除去を自動化し、ラベル除
去も自動化し、同時に自動的に破砕することをひとつの
装置で できる様にしたものである。
去も自動化し、同時に自動的に破砕することをひとつの
装置で できる様にしたものである。
【課題を解決するための手段】セレーション付きの送り
ローラと、これより小径で同じくセレーション付きのセ
ンターローラと、カッターからなる送り装置と、破砕装
置と、分離装置で構成するものである。
ローラと、これより小径で同じくセレーション付きのセ
ンターローラと、カッターからなる送り装置と、破砕装
置と、分離装置で構成するものである。
【０００６】先ず送り装置４の構成について図３により
説明する。本図は全体図の図２のＡ−Ａ断面図である。
左右に２個づつの計４個の送りローラ５と中央部に２個
のセンターローラ６と中央のカッター７からなり１対の
構成となっている。
説明する。本図は全体図の図２のＡ−Ａ断面図である。
左右に２個づつの計４個の送りローラ５と中央部に２個
のセンターローラ６と中央のカッター７からなり１対の
構成となっている。
【０００７】送りローラ５の円周表面にセレーション１
１がもうけられている。この歯溝は鋸歯状か歯車状かい
ろいろ考えられるが 本実施例では最ともかみこみの良
いセレーション（直線三角歯形）を採用した。センター
ローラ６の円周表面にも送りローラ５と同様のセレーシ
ョン１１がもうけられている。尚センターローラ６の直
径を小さくして投入されるＰＥＴボトル８の中心がづれ
にくくしてある。
１がもうけられている。この歯溝は鋸歯状か歯車状かい
ろいろ考えられるが 本実施例では最ともかみこみの良
いセレーション（直線三角歯形）を採用した。センター
ローラ６の円周表面にも送りローラ５と同様のセレーシ
ョン１１がもうけられている。尚センターローラ６の直
径を小さくして投入されるＰＥＴボトル８の中心がづれ
にくくしてある。
【０００８】送り装置４において２軸とも駆動する方法
もあるが 本実施例では１軸を駆動軸としもう１軸は被
駆動軸としている。又２軸ともスプリングによる移動調
整可能とする方法もあるが 本実施例では１軸のみ移動
調整可能とし他軸は固定軸とした。これはいづれにせよ
対象物の大きさが変わるので一定挟み圧となる様に対応
したものである。
もあるが 本実施例では１軸を駆動軸としもう１軸は被
駆動軸としている。又２軸ともスプリングによる移動調
整可能とする方法もあるが 本実施例では１軸のみ移動
調整可能とし他軸は固定軸とした。これはいづれにせよ
対象物の大きさが変わるので一定挟み圧となる様に対応
したものである。
【０００９】ＰＥＴボトル８が圧縮されて変形してるも
の、また圧縮されず原形のままのものなどさらにボトル
の形状、大きさが一定してないなどこれらすべてに対応
できる送り装置として発明されたものである。
の、また圧縮されず原形のままのものなどさらにボトル
の形状、大きさが一定してないなどこれらすべてに対応
できる送り装置として発明されたものである。
【００１０】次に工程に従って図２により実施例を説明
する。投入コンベア１より投入シュート２にＰＥＴボト
ルが頭部注ぎ口側から投入されて板バネ製の案内ガイド
３によりほぼ中心になる様に落下させる。落下したＰＥ
Ｔボトルは送り装置４に入り次の様に処理される。
する。投入コンベア１より投入シュート２にＰＥＴボト
ルが頭部注ぎ口側から投入されて板バネ製の案内ガイド
３によりほぼ中心になる様に落下させる。落下したＰＥ
Ｔボトルは送り装置４に入り次の様に処理される。
【００１１】送りローラ５がＰＥＴボトル８の肩部をか
みこみ送り出すと同時にセンターローラ６は最初頭部注
ぎ口をくわえ そのあとＰＥＴボトル８の中央部をかみ
こみながら送り出す。この時同時にカッター７でリング
とラベルを切断して除去する。又この時ＰＥＴボトル８
は半分にたちきられる。
みこみ送り出すと同時にセンターローラ６は最初頭部注
ぎ口をくわえ そのあとＰＥＴボトル８の中央部をかみ
こみながら送り出す。この時同時にカッター７でリング
とラベルを切断して除去する。又この時ＰＥＴボトル８
は半分にたちきられる。
【００１２】半分にされたＰＥＴボトルは分離シュート
１２を通過しながら破砕装置に入る。破砕装置９は図４
に示すごとく電動モータで駆動され回転する複数組の回
転刃１０により構成されている。この回転刃１０により
数個所切断されＰＥＴボトル８は短尺状に破砕されて減
容化される。
１２を通過しながら破砕装置に入る。破砕装置９は図４
に示すごとく電動モータで駆動され回転する複数組の回
転刃１０により構成されている。この回転刃１０により
数個所切断されＰＥＴボトル８は短尺状に破砕されて減
容化される。
【００１３】本実施例では送り装置４の中央のカッター
７でリングやラベルを切断して除去されたがこのカッタ
ー７を取付けない場合もある。この時はセンターローラ
６で先ず最初に頭部注ぎ口のねぢのついてる硬い所をく
わえこみ、そのあと送りローラ５と共にＰＥＴボトル８
の全体をつぶして送り出し破砕装置９の回転刃１０でリ
ングやラベルを切断して除去する方法である。この様に
いずれの方法でも可能である。
７でリングやラベルを切断して除去されたがこのカッタ
ー７を取付けない場合もある。この時はセンターローラ
６で先ず最初に頭部注ぎ口のねぢのついてる硬い所をく
わえこみ、そのあと送りローラ５と共にＰＥＴボトル８
の全体をつぶして送り出し破砕装置９の回転刃１０でリ
ングやラベルを切断して除去する方法である。この様に
いずれの方法でも可能である。
【００１４】分離装置１６は分離用シュート１２、集塵
ダクト１３、集塵機１５で構成されている。分離用シュ
ート１２は金網か孔のあいた板でできているので この
孔から切断されたリングやラベルが落下する。その時集
塵機１５を運転してるので吸引ブロワー１４の吸引力で
切断されたリングやラベルの完全な分別が可能となる。
ダクト１３、集塵機１５で構成されている。分離用シュ
ート１２は金網か孔のあいた板でできているので この
孔から切断されたリングやラベルが落下する。その時集
塵機１５を運転してるので吸引ブロワー１４の吸引力で
切断されたリングやラベルの完全な分別が可能となる。
【００１５】分離用シュート１２の下のシュートの底は
開放されているので 矢印で示す様に集塵ダクト１３の
方向に分離される。分離されたリングやラベルは集塵ダ
クト１３から吸引されて集塵機１５内のダクトボックス
１６に集積される。一方短尺に切断されたＰＥＴボトル
は図示されてないが次の工程の粉砕機にかけられると最
終製品のペレットとなる。
開放されているので 矢印で示す様に集塵ダクト１３の
方向に分離される。分離されたリングやラベルは集塵ダ
クト１３から吸引されて集塵機１５内のダクトボックス
１６に集積される。一方短尺に切断されたＰＥＴボトル
は図示されてないが次の工程の粉砕機にかけられると最
終製品のペレットとなる。
【００１６】本発明は上記説明したような構成となって
いるので、以下に記載されるような効果を奏する。リン
グ除去、ラベル除去、減容化が同時にひとつの装置で可
能となった。尚 リング除去の自動化、ラベル除去の自
動化で能率よく生産性の高いしかも高品質の処理ができ
る。
いるので、以下に記載されるような効果を奏する。リン
グ除去、ラベル除去、減容化が同時にひとつの装置で可
能となった。尚 リング除去の自動化、ラベル除去の自
動化で能率よく生産性の高いしかも高品質の処理ができ
る。
【００１７】従来のごとき水槽による比重分離もなくこ
れに伴う乾燥もないので処理コストの低減が図れると共
に環境汚染がない。またＰＥＴボトルの切断による減容
化の効果は大きく運搬コストが大幅に低減できる。
れに伴う乾燥もないので処理コストの低減が図れると共
に環境汚染がない。またＰＥＴボトルの切断による減容
化の効果は大きく運搬コストが大幅に低減できる。
【００１８】従来の手作業による方法では 処理コスト
は高くなりリサイクル椎進に遅滞を生じることになり、
多種多様な形状寸法に対応する自動機が要求されている
が、本発明はこれを満足させるものである。
は高くなりリサイクル椎進に遅滞を生じることになり、
多種多様な形状寸法に対応する自動機が要求されている
が、本発明はこれを満足させるものである。
【図１】 従来の再生処理フローチャート
【図２】 本発明の全体を示す立面図
【図３】 送り装置 図２のＡ−Ａ断面図
【図４】 破砕装置 図２のＢ−Ｂ断面図
４ 送り装置 ５ 送りローラ ６ センターローラ ７ カッター ８ ＰＥＴボトル ９ 破砕装置 １０ 回転刃 １４ 吸引ブロワー １５ 集塵機 １６ 分離装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B29B 17/00 B09B 3/00 B02C 18/44
Claims (1)
- 【請求項１】ローラ表面がセレーションの送りローラお
よびセンターローラからなる１対の送り装置と、複数の
回転刃により短尺状に切断する破砕装置と、集塵機によ
りリングとラベルを除去する分離装置からなりリング除
去、ラベル除去、減容化を同時にすることを特徴とする
ペットボトル再生処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36601598A JP3023507B1 (ja) | 1998-11-16 | 1998-11-16 | ペットボトル再生処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36601598A JP3023507B1 (ja) | 1998-11-16 | 1998-11-16 | ペットボトル再生処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP3023507B1 true JP3023507B1 (ja) | 2000-03-21 |
| JP2000141373A JP2000141373A (ja) | 2000-05-23 |
Family
ID=18485705
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP36601598A Expired - Fee Related JP3023507B1 (ja) | 1998-11-16 | 1998-11-16 | ペットボトル再生処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3023507B1 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110948749A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-04-03 | 陈昌艮 | 一种泡沫塑料材料粉碎回收处理方法 |
| KR102400519B1 (ko) * | 2021-12-02 | 2022-05-20 | 이서연 | 페트병 압축장치 |
| CN115815212A (zh) * | 2022-12-21 | 2023-03-21 | 界首市荣发再生资源有限公司 | 瓶片清洗渣料自动化处理装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20060083187A (ko) * | 2006-06-28 | 2006-07-20 | 김민식 | 페트병 압착 및 절단기 |
| JP5336281B2 (ja) * | 2009-07-09 | 2013-11-06 | 有限会社向井工業 | ペットボトルの破断分別装置 |
| DE102012009786A1 (de) * | 2012-05-16 | 2013-11-21 | Al-Ko Kober Ag | Zuführeinrichtung und Zerkleinerungsvorrichtung |
| KR102218846B1 (ko) * | 2020-05-06 | 2021-02-23 | 주신글로벌테크 주식회사 | Pet 병의 뚜껑 띠를 절단하기 위한 장치 |
| KR102311115B1 (ko) * | 2021-03-24 | 2021-10-13 | 주식회사 정원엘피 | 분리수거 부스 |
| KR102458370B1 (ko) * | 2021-10-22 | 2022-10-21 | 한창수 | 페트병 뚜껑 고리 제거 시스템 |
| JP7185366B1 (ja) | 2022-06-23 | 2022-12-07 | 株式会社日本選別化工 | ペットボトルの異物除去方法及び異物除去装置 |
-
1998
- 1998-11-16 JP JP36601598A patent/JP3023507B1/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110948749A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-04-03 | 陈昌艮 | 一种泡沫塑料材料粉碎回收处理方法 |
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|---|---|
| JP2000141373A (ja) | 2000-05-23 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |