JP3023197U

JP3023197U - シート受け部材

Info

Publication number: JP3023197U
Application number: JP1995011188U
Authority: JP
Inventors: 周次田中
Original assignee: 渡辺パイプ株式会社
Priority date: 1995-09-27
Filing date: 1995-09-27
Publication date: 1996-04-12
Anticipated expiration: 2001-09-27

Abstract

(57)【要約】【課題】ビニールシートやポリオレフィン系フィルムな
どを波形線材や特定のフィルム止め材によって定着で
き、特にビニールハウス等において複数枚のビニールシ
ートを重ねて展張する場合や、または複数の波形線材に
よってビニールシートを定着する場合にそのシートにし
わが発生せず、ハウス内の透過光量を一層増大し、しか
も簡単な構造で装着及び使用中にビニールシートに全く
損傷を与えることがない長尺のシート受け部材を提供す
ること。【解決手段】中央部に細い切り溝を形成した底部の両側
壁がそれぞれ内向きに円弧状に立ち上げて湾曲部とし、
それに続く中間部はほぼ垂直に立ち上がる垂直壁とし、
さらに互いに内向きに突出した上縁部が底部および側壁
の肉厚の約２．８倍に形成され、該上縁部の外周面が円
弧状に一体に形成され、該下面側を水平に形成したこと
を特徴としたシート受け部材である。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案はビニールハウス等に展張するビニールシートやポリオレフィン系フィルムシート等を波形線材や特定のフィルム止め材によって定着できる長尺のシート受け部材に係り、特にビニールハウス等において複数枚のビニールシートを重ねて展張する場合や、または複数の波形線材によってシートを定着する場合に好適なアルミ製の一体成形された長尺のシート受け部材に関する。

【０００２】

【従来技術】

長尺のビニールシート受け部材としては、従来より種々提示され、使用に供せられているが、それらの中でも、特に金属板を折曲して作られた断面蟻溝型のシート受け部材が優れているとされている。これは図５に示すようにシート受け部材１は左右対称に内方に向けられた傾斜壁をもち、その両傾斜壁で形成された蟻溝２内にビニールシート４を台形部が左右に交互に連続する定着用波形線材３にて挿入し、その波形線材３の弾性力にて上記蟻溝２内の左右両側の傾斜壁にビニールシート４を挾圧定着するものである。なお、符号５は波形線材３の両端部を示している。しかし、これらの従来のシート受け部材はいずれも蟻溝内に１本の波形線材によって１枚のシートを定着するものである。

【０００３】そこで、この種の金属板を折曲したビニールシート受け部材を使用し、ビニールシートを複数枚重ねて展張するシート受け部材としたものは、ビニールシートを複数枚重ねて展張するシート受け部材としては実公平１−３２５４９号公報によって提案されたものがある。この提案されたシート受け部材は、底壁２１から一対の傾斜状側壁２２に続いて、垂直上方に立ち上がる起立側壁２３が形成され、その上端部にほぼ直角に屈曲された扁平な内巻きリップ２４が形成されたシート受け部材２０である。

【０００４】さらに、図６に示したようにビニールシートを複数枚重ねて展張するシート受け部材１０としては中央部がやや盛り上がった底部６の中央に細い凹条を形成し、その底部６に続く両側壁７がそれぞれ内向きに円弧状に立ち上り、それに続く中間部８は反対向きに反り上がり、両側壁全体が内向きに傾斜し、さらに互いに内向きの円形内巻きのリップ９が上縁部に接して形成されている。また、同様のシート受け部材においては、中央部がやや盛り上がった底部１２の中央に細い凹条を形成し、その底部１２に続く両側壁１６がそれぞれ内向きに円弧状の湾曲部１４に立ち上り、それに続く中間部は反対向きに反り上がり、両側壁１６全体が内向きに傾斜し、さらに互いに外向きの水平な上縁部に続いて垂直部から円形の外巻きのリップ１９が形成されているものもある。

【０００５】そして、上記シート受け部材を使用してビニールシートやポリオレフィン系フィルムシート等を波形線材によって定着する場合には、図７に示すように先ず長尺シート受け部材上にビニールフィルムシート２０を配置した後、波形線材２１の一端をもってビニールフィルムシート２０とともに両リップ１９，１９間の開口部から中央溝１２に押し込み、シート受け部材のそれぞれ内向き両側壁１６，１６下部の円弧状の湾曲部１４，１４に波形線材２１の最初の台形部を挾持し、ついで波形線材の台形部を順次シート受け部材の中央溝１２に押し込み、波形線材２１の弾性力によって中央溝１２内の円弧状をした湾曲部１４，１４にそれぞれ挾持固定していき、波形線材２１の終端に至って１本の波形線材の装着が終了する。

【０００６】次に、最初に張ったビニールフィルムシート２０の上にもう一枚のビニールフィルムシート２３を敷き、波形線材２４の一端をもってビニールフィルムシート２３とともに両リップ１９，１９間の開口部から中央溝２２内に押し込み、シート受け部材１１の互いに内向きに傾斜した両側壁１６，１６間まで押し下げ、上部のリップ１９により形成されたくびれ部に波形線材２４の最初の台形部を挾持し、ついで波形線材の台形部を順次シート受け部材の互いに内向きに傾斜した両側壁１６，１６まで押し下げ、波形線材２４の弾性力によって上記くびれ部にそれぞれ挾持固定していき、波形線材２４の終端に至って１本の波形線材の装着が終了するものである。

【０００７】さらに、この種の断面蟻溝型のシート定着用溝形材を連結するために、実公平５−１８９３３号公報および実公平６−２３２５４号公報によって提案されたものは、図８に示すように断面蟻溝型のシート定着用溝形材２５の端部が、カール部の内側部分を長手方向に平行な直平面状のはめ合せ用外摺動面２６に形成した外ジョイント部２７とし、このこれと接続される他のシート定着用溝形材の端部２８は、その横断面形状を相似形のまま板厚程度縮小化するとともに、そのカール部の外側部分を前記外ジョイント部２７のはめ合せ用外摺動面２６の間隔より少し小さい間隔で長手方向に平行な直平面状のはめ合せ用内摺動面２９に形成した内ジョイント部３０とし、二つのシート定着用溝形材は外ジョイント部２６の内側に内ジョイント部３０を差し込み、前記はめ合せ用外摺動面２６にはめ合せ用内摺動面２９が平行に密着した状態で接続されるものである。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、図５に示した従来の金属板製の左右両側の傾斜壁を形成した断面蟻溝型のシート受け部材は、いずれもビニールハウスの使用中に風などによって煽られビニールシートが波打った際に、シートが引っ張られて波形線材３の固定位置が動き、ずれてしまってはずれるという欠点があった。

【０００９】また、上記の実公平１−３２５４９号公報に示されたシート受け部材１０においては、傾斜側壁７に続いて中間部が垂直上方に立ち上がる起立側壁８となっているために、定着されたビニールシートの上にもう１枚のビニールシートを張る場合には、シート受け部材上に２枚目のビニールフィルムシートを配置した後、一定の長さの波形線材を用いてその一端をもってビニールシートとともに溝内に押し込み、シート受け部材のそれぞれ垂直上方に立ち上がる起立側壁８に波形線材の弾性力によって挾持固定していくが、その固定位置が垂直な起立側壁８が長すぎるため一定の位置にとまらずに、場所によって上下にずれるためにシート受け部材の長手方向に一様に定着できない。さらに上記シート受け部材１０は上端部にほぼ直角に屈曲された扁平な内巻きリップ９が突出して形成されているので、そのリップ先端部分でビニールシートが破られてしまうことも度々起るという欠点があった。

【００１０】さらに、この場合もビニールハウスの使用中に風などによって煽られビニールシートが波打った際に、シートが引っ張られて波形線材の固定位置が動き、ビニールシートにしわがよったり、または波形線材が場所によって上下にずれるためにその場所でビニールシートが破損したりする欠点があった。また、そのため風に煽られるのを防止するには止めバンドによって並設されたアーチ状構造材の中間部を締め付けなければならず、そのために日光の透過光量が減少してしまうという問題もあった。このように、上記実公平１−３２５４９号公報に示されたシート受け部材では複数枚のビニールシートを重ねて張るには種々の問題があった。

【００１１】また、従来の左右両側の傾斜壁を形成した断面蟻溝型のシート受け部材は、図７に示したようにいずれもビニールハウスの使用中に風などによって煽られビニールシートが波打った際に、シートが引っ張られて波形線材の固定位置が動き、特に上方の波形線材２４の固定位置が動き易く、ずれてしまってはずれたり、ビニールシートにしわができたりする欠点があった。

【００１２】さらに、シート受け部材を連結して長尺の部材を形成する際にも、前記実公平５−１８９３３号公報および実公平６−２３２５４号公報に記載されたものでは、図８に示すようにシート定着用溝形材の外ジョイント部の内側に内ジョイント部を差し込む際に、それらの端部の横断面形状を相似形のまま板厚程度縮小化する場合の加工精度が要求され、もしも端部の加工精度が低い場合には現場における接続作業が非常に不揃いとなり、連結強度がばらつき、そのため装着が不完全となる欠点があるばかりでなく、横断面形状が図５に示すものと同様であるからビニールシートが波打った際に、シートが引っ張られて波形線材の固定位置が動き、はずれてしまうため多重張りはできないという欠点があった。

【００１３】本考案は上記の事情に鑑みてなされたものであり、ビニールシートやポリオレフィン系フィルムなどを波形線材や特定のフィルム止め材によって定着でき、特にビニールハウス等において複数枚のビニールシートを重ねて展張する場合や、または複数の波形線材によってビニールシートを定着する場合にそのビニールシートやポリオレフィン系フィルムにしわが発生せず、そのためハウス内の透過光量を一層増大し、しかも簡単な構造で装着及び使用中にビニールシートに全く損傷を与えることがないアルミ製の一体成形された長尺のシート受け部材を提供することを目的としている。

【００１４】

【課題を解決するための手段】

本考案は上記の目的を達成するために、底部の両側壁がそれぞれ内向きに円弧状に立ち上げて湾曲部とし、それに続く中間部はほぼ垂直に立ち上がる垂直壁とし、さらに互いに内向きの肉厚上縁部の外周面が円弧状に一体に形成されていることを特徴とし、また中央部に細い切り溝を形成した底部の両側壁がそれぞれ内向きに円弧状に立ち上げて湾曲部とし、それに続く中間部はほぼ垂直に立ち上がる垂直壁とし、さらに互いに内向きの肉厚上縁部の外周面が円弧状に一体に形成されていることを特徴とし、さらに中央部に細い切り溝を形成した底部の両側壁がそれぞれ内向きに円弧状に立ち上げて湾曲部とし、それに続く中間部はほぼ垂直に立ち上がる垂直壁とし、さらに互いに内向きに突出した上縁部は底部および側壁の肉厚の約２．８倍に形成し、その上縁部の外周面が円弧状に一体に形成されていることを特徴としたアルミ製の一体成形された長尺のシート受け部材である。

【００１５】また、中央部に細い切り溝を形成した底部の両側壁がそれぞれ内向きに円弧状に立ち上げて湾曲部とし、それに続く中間部はほぼ垂直に立ち上がる垂直壁とし、さらに互いに内向きに突出した上縁部が底部および側壁の肉厚の約２．８倍に形成され、該上縁部の外周面が円弧状に一体に形成され、該下面側を水平に形成したことを特徴とし、さらに上縁部間の開口幅が両側壁の最大幅の約６０％に形成され、かつ高さが両側壁の最大幅の約４３％に形成されていることを特徴としたアルミ製の一体成形された長尺のシート受け部材である。

【００１６】

【考案の実施の形態】

次に、本考案の実施の形態について説明すると、ビニールハウス用のアルミ製長尺シート受け部材の上にビニールフィルムシートを配置した後、一定の長さの波形線材を用いてビニールシートをシート受け部材に定着する場合には、まず前記波形線材の一端をもってビニールシートとともに両上縁部間の開口から中央溝に押し込み、シート受け部材のそれぞれ内向きに円弧状をした両湾曲面に波形線材の最初の台形部を挾持し、ついで波形線材の台形部を順次シート受け部材の中央溝に押し込み、波形線材の弾性力によって中央溝内の円弧状をした両湾曲部に挾持固定していき、前記波形線材の終端に至って、１本の波形線材の装着が終了する。さらに、波形線材を連続して装着する場合は上記波形線材の終端に対抗する中央溝の反対円弧状湾曲面に次の波形線材の先端部を位置するように押し込み、シート受け部材の長手方向に一様に挾圧定着する。以下同様の作業をくり返す。また、定着されたビニールシートを取りかえる場合にも、波形線材の両端をつまみ出すことによって容易に、かつ迅速に波形線材をはずすことができる。

【００１７】また、定着されたビニールシートの上にもう１枚のビニールシートを張る場合には、再びシート受け部材上にビニールフィルムシートを配置した後、一定の長さの波形線材を用いてその一端をもってビニールシートとともに両上縁部間の開口から中央溝に押し込み、シート受け部材の垂直壁部に続いてそれぞれ反対向きになった肉厚上縁部の下面に波形線材の最初の台形部を挾持し、ついで波形線材の台形部を順次シート受け部材の中間部に押し込み、波形線材の弾性力によって中央溝内の中間部に続いて形成された肉厚上縁部の下面に挾持固定していく。この際、シート受け部材の肉厚上縁部の外周面が円弧状をしているから定着されたビニールシートにしわがよらず、また上層のシートと波形線材は中間部に続いて形成された肉厚上縁部の水平下面に押し付けられるから、互いに内向きに突出した上縁部によって外れることがなく、シート受け部材の長手方向に一様に定着できる。

【００１８】このようにビニールシートなどの定着作業の際には波形線材などのフィルム止め材によってシート受け部材の長手方向に複数枚のビニールシートを一様に定着できるから、ビニールシートの損傷も完全に防止できるし、互いに内向きの肉厚上縁部の外周面が円弧状に形成されているから、ハウス使用中においてシートにしわが全く発生することがなく、ハウス内の透過光量を一層増大でき、またビニールシートの多重張りの場合にも互いに内向きに突出した上縁部によってはずれずに使用でき、ハウス内の透過光量が減少することがなく、シート受け部材の長手方向に一様に定着できる。

【００１９】

【実施例】

次に、本考案に係るシート受け部材の一実施例について図面を参照して説明すると、図１は本実施例の斜視図、図２は本実施例の端面図である。図に示すように、本実施例はアルミ製の一体成形された長尺のシート受け部材３１であり、底部３２の両側壁がそれぞれ内向きに円弧状に立ち上げて湾曲部３３となっており、それに続く中間部はほぼ垂直に立ち上がる垂直壁３４とされ、さらに互いに内向きの肉厚上縁部３５は外周面が円弧状に一体に形成され、その下面側は水平面３６が形成されている。この上縁部３５は底部および側壁の肉厚の約２．８倍に形成され、そしてこの上縁部３５間の開口幅が両側壁の最大幅の約６０％に形成され、かつ高さが両側壁の最大幅の約４３％に形成されている。さらに前記底部３２の中央部にはＶ字形の細い切り溝３７が形成されている。

【００２０】本実施例のビニールハウス用の長尺シート受け部材３１を用いてビニールフィルムシートを展張するには図３に示すように、長尺シート受け部材３１の上にビニールフィルムシート３８を配置した後、まず波形線材３９の一端をもってビニールシート３８とともに両上縁部３５，３５間の開口から中央溝４０に押し込み、シート受け部材３１のそれぞれ内向きに円弧状をした両湾曲面３３，３３に波形線材３９の最初の台形部を挾持し、ついで波形線材の台形部を順次シート受け部材の中央溝に押し込み、波形線材の弾性力によって中央溝４０内の円弧状をした両湾曲部３３に挾持固定していき、前記波形線材の終端に至って、１本の波形線材の装着が終了する。

【００２１】さらに、波形線材３９を連続して装着する場合は上記波形線材の終端に対抗する中央溝の反対円弧状湾曲面３３に次の波形線材の先端部を位置するように押し込み、シート受け部材の長手方向に一様に挾圧定着する。以下同様の作業をくり返す。また、定着されたビニールシートを取りかえる場合にも、波形線材の両端をつまみ出すことによって容易に、かつ迅速に波形線材をはずすことができる。

【００２２】次に、ビニールフィルムシートを二重重ねに展張する場合には、図４に示すように最初に張ったビニールフィルムシート３８の上にもう一枚の上層のビニールフィルムシート４１を敷き、波形線材を用いてその一端をもってビニールシートとともに両上縁部３５，３５間の開口から中央溝４０に押し込み、シート受け部材３１の垂直壁部３４に続いてそれぞれ反対向きになった肉厚上縁部３５，３５の水平下面３６に波形線材４２の最初の台形部を挾持し、ついで波形線材４２の台形部を順次シート受け部材の中間部３４に押し込み、波形線材の弾性力によって中央溝内の中間部３４に続いて形成された肉厚上縁部３５の水平下面３６に挾持固定していく。この際、シート受け部材の肉厚上縁部３５の外周面が円弧状をしているから定着されたビニールシートにしわがよらず、また上層のシート４１と波形線材４２は中間部３４に続いて形成された肉厚上縁部３５の水平下面３６に押し付けられ、互いに内向きに突出した上縁部によって外れることがなく、二重のビニールシートがシート受け部材の長手方向に一様に定着できる。

【００２３】本実施例によればビニールハウスの使用中に風などによって煽られビニールシートが波打った際に、二重張りされたシートが引っ張られても波形線材の固定位置が互いに内向きに突出した上縁部の水平下面によって外れることがなく、特にアルミ製の一体成形された上縁部が他の部分の約２．８倍の肉厚としたからシート受け部材の長手方向の曲げ強度が大きく、使用中にビニールシートにしわが発生することがない。さらに、上縁部間の開口幅が両側壁の最大幅の約６０％に形成され、かつ高さが両側壁の最大幅の約４３％に形成されているから、ビニールシート張りの作業が容易にでき、シートの多重張り用に好適である。

【００２４】

【考案の効果】

上述した本考案によれば、底部の両側壁がそれぞれ内向きに円弧状に立ち上り、それに続く中間部はほぼ垂直に立ち上がり、さらに互いに内向きの上縁部には外周面が円弧状に形成されているから、ビニールフィルムシートなどを定着する場合に波形線材の一端をもってそのビニールシートとともに中央溝に押し込み、シート受け部材のそれぞれ内向きに円弧状をした湾曲部に波形線材の最初の台形部を挾持し、ついで波形線材の台形部を順次シート受け部材の中央溝に押し込み、波形線材の弾性力によって中央溝内の円弧状をした湾曲部に確実に安定して挾持固定でき、円弧状の上縁部外周面によりシート受け部材の長手方向にビニールシートを一様に定着できる。

【００２５】さらに、定着されたビニールシートの上に重ねてもう１枚のビニールシートを張る場合には、再びシート受け部材上にビニールシートを配置した後、一定の長さの波形線材を用いてその一端をもってビニールシートとともに中央溝に押し込み、シート受け部材の垂直壁部に続いてそれぞれ反対向きになった肉厚上縁部の下面に波形線材の最初の台形部を挾持し、ついで波形線材の台形部を順次シート受け部材の中間部に押し込み、波形線材の弾性力によって中央溝内の中間部に続いて形成された肉厚上縁部の下面に挾持固定していくから、この際上層のシートと波形線材はシート受け部材の中間部から上方にもち上げられ、互いに内向きに突出した上縁部の水平下面によって外れることがなく、シートの多重張りでも受け部材の長手方向に一様に定着でき、さらに円弧状の外周面によりビニールハウス使用時に風などによって煽られビニールシートが波打ってもシートにしわが発生するのを防止できる。

【００２６】このようにシート受け部材の長手方向にビニールシートなどを一様に定着できるから、張り付け作業が容易であり、ビニールシートは互いに内向きの湾曲部に続いた垂直部から肉厚上縁部の円弧状の外周面に接して定着されているから、ハウスの使用中においてシートにしわが全く発生することがなく、そのためビニールシートの損傷も完全に防止できるし、ハウス内の透過光量を一層増大でき、しかもビニールシートの二重張りした場合にも同様にシート受け部材の長手方向に確実に一様に定着できるからハウス内の透過光量が減少することがなく、シート受け部材の長手方向に一様に定着できる。

【００２７】さらに、ビニールハウスの使用中に風などによって煽られビニールシートが波打った際にも、シートが引っ張られて波形線材の固定位置が動くことがなく、特にアルミ製の一体成形された上縁部が他の部分の約２．８倍の肉厚としたからシート受け部材の長手方向の曲げ強度が大きく、使用中にビニールシートにしわが発生することがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例の斜視図である。

【図２】本実施例の端面図である。

【図３】本実施例の一重張りした状態を示す斜視図であ
る。

【図４】本実施例の二重張りした状態を示す斜視図であ
る。

【図５】従来例の一重張りした状態を示す斜視図であ
る。

【図６】従来例の斜視図である。

【図７】従来例の二重張りした状態を示す斜視図であ
る。

【図８】従来例の連結状態を示す説明図である。

【符号の説明】

３１シート受け部材３２底部３３湾曲部３４垂直壁３５上縁部３６水平下面３７切り溝３８下層のビニールシート３９，４２波形線材４０中央溝４１上層のビニールシート

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】底部の両側壁がそれぞれ内向きに円弧状
に立ち上げて湾曲部とし、それに続く中間部はほぼ垂直
に立ち上がる垂直壁とし、さらに互いに内向きの肉厚上
縁部の外周面が円弧状に一体に形成されていることを特
徴としたシート受け部材。
【請求項２】中央部に細い切り溝を形成した底部の両
側壁がそれぞれ内向きに円弧状に立ち上げて湾曲部と
し、それに続く中間部はほぼ垂直に立ち上がる垂直壁と
し、さらに互いに内向きの肉厚上縁部の外周面が円弧状
に一体に形成されていることを特徴としたシート受け部
材。
【請求項３】中央部に細い切り溝を形成した底部の両
側壁がそれぞれ内向きに円弧状に立ち上げて湾曲部と
し、それに続く中間部はほぼ垂直に立ち上がる垂直壁と
し、さらに互いに内向きに突出した上縁部は底部および
側壁の肉厚の約２．８倍に形成し、該上縁部の外周面が
円弧状に一体に形成されていることを特徴としたシート
受け部材。
【請求項４】中央部に細い切り溝を形成した底部の両
側壁がそれぞれ内向きに円弧状に立ち上げて湾曲部と
し、それに続く中間部はほぼ垂直に立ち上がる垂直壁と
し、さらに互いに内向きに突出した上縁部が底部および
側壁の肉厚の約２．８倍に形成され、該上縁部の外周面
が円弧状に一体に形成され、該下面側を水平に形成した
ことを特徴としたシート受け部材。
【請求項５】上縁部間の開口幅が両側壁の最大幅の約
６０％に形成され、かつ高さが両側壁の最大幅の約４３
％に形成されていることを特徴とした請求項１ないし４
に記載されたいずれか１のシート受け部材。