JP3021922B2 - テレスコピックステアリングの固定調整装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、テレスコピック機能を
有するステアリング装置で、極めて簡単なものとし、且
つ小スペース内に納めることができるテレスコピックス
テアリングの固定調整装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】テレスコピックステアリングのロック構
造として、内側コラムパイプをロックする押圧体が内側
コラムパイプの回り止めを兼ねるものがある。

【０００３】内側コラムパイプの長手方向にＶ字状断面
形の貫通長穴溝が形成され、その溝のＶ字状断面形状部
と係合する面を有するガイドピンがその溝に圧設され内
側コラムを係止する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】内側コラムパイプにＶ
字状断面形の貫通長穴溝を形成し、ガイドピンを圧接係
止する為、ガイドピンを強固に押圧するとくさび作用に
より内側コラムパイプの溝部が拡開する方向に変形を生
じて、コラムの摺動が鈍くなったり、偏当り等が発生す
る。

【０００５】また、内側コラムパイプの変形を防ぐの
に、厚肉のパイプとなり、薄肉のパイプを使用すること
が難しく、効果的な軽量化ができない。

【０００６】さらに、薄肉のパイプでは、溝の変形によ
り締付力を一定以上に確保することが難しく、安定性が
得られない。

【０００７】

【課題を解決するための手段】そこで、発明者は、上記
課題を解決すべく鋭意，研究を重ねた結果、本発明を、
ステアリングコラムと、軸方向に沿って被押圧部を形成
した摺動内筒と、その被押圧部を押圧可能な押圧体とか
らなり、摺動内筒の軸方向に沿って形成した被押圧部に
は、軸方向の直交面の両側に左右対称の被押圧傾斜面
を、押圧体には、上記被押圧傾斜面に対応する押圧傾斜
面をそれぞれ有し、前記被押圧傾斜面と押圧傾斜面とが
傾斜状に当接しあってなるテレスコピックステアリング
の固定調整装置等としたことにより、チルト及びテレス
コピック調整構造を極めて簡単なものとし、且つ小スペ
ース内に納めることができ、上記課題を解決したもので
ある。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の実施例を図１乃至図１１に基
づいて説明する。筒状のステアリングコラム１内には、
軸方向に沿って摺動内筒Ａが摺動可能に遊挿され、テレ
スコピック機能を備えており、該摺動内筒Ａの一端側
は、ステアリングコラム１より露出し、その摺動内筒Ａ
の長手方向の軸方向に沿って内装したステアリングシャ
フトＳの先端にハンドルＷが固着されている〔図１
（ａ）参照〕。

【０００９】その摺動内筒Ａは、図１（ｂ）に示すよう
に、シャフト本体２及び被押圧部３より構成されてお
り、該被押圧部３には押圧体Ｃが押圧するものである。

【００１０】また、そのステアリングコラム１の内部に
は、図２に示すように、円筒状のカラー材４が装着され
ており、摺動内筒Ａの摺動が滑らかに行われるようにな
っており、そのステアリングコラム１とカラー材４に
は、チルト調整のときに摺動内筒Ａをステアリングコラ
ム１内に固定するための押圧体Ｃが貫通する開口部１
ａ，４ａがそれぞれ形成されている。

【００１１】そのステアリングコラム１の長手方向の適
宜の箇所には、図１（ａ）に示すように、昇降用ブラケ
ットＢが固着されており、図２に示すように、チルト用
固定ブラケット５に揺動及び適宜固定可能に装着されて
いる。

【００１２】そのチルト用固定ブラケット５の平坦状取
付部５ａと垂下状部５ｂとで断面Ｌ形状をなしており、
このチルト用固定ブラケット５，５が適宜の間隔をおい
て左右対称に設けられ、その平坦状取付部５ａが自動車
等の走行車のフロント部の枠材等に固着されており、そ
の対向する垂下状部５ｂ，５ｂにて挟持状態に固着され
る。

【００１３】昇降用ブラケットＢは、対向する左右の側
板６，６がステアリングコラム１の直径方向（軸方向の
直交面）の両側に対称的に固着されており、その両側板
６，６の間にスペーサ７が設けられ、該スペーサ７は、
図１（ｂ），図６に示すように、正面〔図１（ｂ）に示
す方向より見た状態〕より見て略Ｔ字状をなし、両側板
６，６間を一定の間隔に保つ間隔支持部７ａと、押圧体
Ｃ及び傾斜ガイド１１を収容する収容部７ｂとからな
り、その間隔支持部７ａは、ステアリングコラム１の下
部に位置している。

【００１４】そのステアリングコラム１の外周側面でス
ペーサ７の間隔支持部７ａとの接合箇所は、前記ステア
リングコラム１及びカラー材４の開口部１ａ，４ａ箇所
となっており、その開口部１ａ，４ａよりステアリング
コラム１内に収容されている摺動内筒Ａの被押圧部３が
露出している。

【００１５】そのスペーサ７の収容部７ｂには、図１
（ｂ）及び図２に示すように、押圧体Ｃ及び傾斜ガイド
１１が収容されており、その押圧体Ｃがステアリングコ
ラム１の開口部１ａ箇所に配置され、押圧体Ｃの下部に
傾斜ガイド１１が配置されており、該傾斜ガイド１１
は、収容部７ｂの底面部を水平方向に摺動可能となって
いる。

【００１６】上記押圧体Ｃの下面は傾斜状の被滑動面９
となっており、傾斜ガイド１１の滑動面１１ｂと押圧体
Ｃの被滑動面９とが当接しつつ、その押圧体Ｃが傾斜ガ
イド１１と前記摺動内筒Ａとの間に配置されている。

【００１７】その押圧体Ｃは、押圧部８が前記摺動内筒
Ａの被押圧部３に押圧するために、上下方向に移動可能
な構成であって、その押圧体Ｃの押圧部８及び摺動内筒
Ａの被押圧部３の形状には複数の実施例が存在する。

【００１８】まず摺動内筒Ａの被押圧部３は、図４，図
５等に示すように、シャフト本体２の軸方向に沿って、
適宜の長さ、即ちハンドルＷの前後方向の移動範囲（テ
レスコピック調整範囲）に等しく形成されており、且つ
軸方向の直交面（直径方向）より見て、垂下方向端に形
成されている。

【００１９】被押圧部３は、図２，図６等に示すよう
に、その直径方向（摺動内筒Ａの軸方向に直交面）の両
側に被押圧傾斜面３ａ，３ａが形成されており、具体的
には、摺動内筒Ａの軸方向の直交面において、両側の被
押圧傾斜面３ａ，３ａが夫々放射拡がりに傾斜状に形成
され、且つその直径方向（軸方向の直交面）より見て、
略ハ字状或いは扁平山形状をなすように形成されてい
る。

【００２０】即ち、上記両被押圧傾斜面３ａ，３ａが放
射拡がりに傾斜した状態とは、図４に示すように、摺動
内筒Ａの直交面の中心より放射方向において、摺動内筒
Ａの適宜の箇所において、拡がる状態に形成されている
ことを示すものである。

【００２１】その押圧体Ｃの頂面に形成されている押圧
部８においては、上記被押圧部３の被押圧傾斜面３ａ，
３ａと当接（略当接も含む）する箇所に、該被押圧傾斜
面３ａ，３ａに対応して押圧傾斜面８ａ，８ａが形成さ
れ、具体的には、図２，図３等に示すように、押圧体Ｃ
の頂面部の幅方向両側に押圧傾斜面８ａ，８ａが形成さ
れている。前記被押圧傾斜面３ａと押圧傾斜面８ａとが
傾斜状に当接しあって構成されている。

【００２２】ここで、被押圧傾斜面３ａ，３ａ及び押圧
傾斜面８ａ，８ａの勾配は、その被押圧傾斜面３ａ及び
押圧傾斜面８ａが水平線となす角度が小さいことが好ま
しく、具体的に示すならば、被押圧傾斜面３ａ及び押圧
傾斜面８ａが水平線Ｈ−Ｈとなす角度θは、４５°以下
であることが好ましい。

【００２３】摺動内筒Ａの被押圧部３において、幅方向
両側の被押圧傾斜面３ａ，３ａの間には、図２，図５等
に示すように、外向に突出する扁平状（又は扁平Ｖ字
状）の突出面３ｂが形成される実施例が存在し、一方の
押圧部８の押圧傾斜面８ａ，８ａの間には、図２，図
３，図６等に示すように、凹状面８ｂが形成されてい
る。

【００２４】該凹状面８ｂの実施例としては、扁平状の
谷形状に形成され、具体的には、図６に示すように扁平
逆三角山形状に形成されたり、或いは図８に示すよう
に、円弧状の扁平逆山形状に形成される実施例が存在す
る。前記突出面３ｂに前記凹状面８ｂが当接するように
なっている。

【００２５】さらに、図１０に示すように、押圧傾斜面
８ａ，８ａ間が水平状の平坦状に形成されることもある
し、また、図９に示すように、両押圧傾斜面８ａ，８ａ
が単に扁平状の三角山形状を形成する実施例も存在して
いる。

【００２６】さらに、図１１に示すように、両被押圧傾
斜面３ａ，３ａは、摺動内筒Ａの軸方向直交面両側より
中央に向かって下向き傾斜状に形成されることもあり、
押圧部８の両押圧傾斜面８ａ，８ａは、両側より中央に
向かって下向きに傾斜する扁平状の谷形状をなしてい
る。前記被押圧傾斜面３ａと押圧傾斜面８ａとが傾斜状
に当接しあって構成されている。

【００２７】そして、図５等に示すように、傾斜ガイド
１１が水平方向に移動することにより傾斜状の滑動面１
１ｂが押圧体Ｃの被滑動面９に当接して、その押圧体Ｃ
を摺動内筒Ａの軸方向に略直交するようにして上下方向
の移動を行わせ、押圧体Ｃが前記ステアリングコラム１
及びカラー材４の開口部１ａ，４ａより貫通して摺動内
筒Ａの被押圧部３を押圧固定するものである。

【００２８】その押圧体Ｃには、被貫通部１０が形成さ
れており、図５に示すように、チルト調整螺子杆１２が
貫通しており、また傾斜ガイド１１は、テレスコピック
調整螺子杆１３により水平方向に移動するものである。

【００２９】その被貫通部１０は、具体的には貫通孔状
をなしており、チルト調整螺子杆１２の軸の直径よりも
大きな内径に形成され、押圧体Ｃにチルト調整螺子杆１
２が貫通した状態で、上下方向に移動可能となってい
る。或いは、その被貫通部１０は、逆Ｕ字状の切欠き状
に形成されることもある。

【００３０】チルト調整螺子杆１２の軸方向一端側に
は、チルト調整レバー１４が固着されており、具体的に
はチルト調整レバー１４に設けられたチルト側内螺子部
１４ａがチルト調整螺子杆１２の端部に形成された螺子
部１２ａに螺合され、チルト調整螺子杆１２の他端側が
チルト用固定ブラケット５に連結固着されているチルト
調整螺子杆固定板１５にて固定され、チルト用固定ブラ
ケット５の垂下状部５ｂ，５ｂにて昇降用ブラケットＢ
の側板６，６が挟持固着可能となっている。

【００３１】また、傾斜ガイド１１は、テレスコピック
調整螺子杆１３により移動することができるものであっ
て、具体的にはその傾斜ガイド１１に貫通孔１１ａが形
成され、該貫通孔１１ａにテレスコピック調整螺子杆１
３が遊挿し、さらにテレスコピック調整螺子杆１３の軸
方向一端側に螺子部１３ａが形成され、テレスコピック
調整レバー１６の内螺子部１６ａに螺合され、軸方向他
端側においてはテレスコピック調整螺子杆固定板１７に
て固定されている。

【００３２】そのテレスコピック調整レバー１６の回動
により、図５に示すように、該テレスコピック調整レバ
ー１６の内螺子部１６ａがテレスコピック調整螺子杆１
３の軸方向に沿って移動し、傾斜ガイド１１を押圧し
て、水平方向移動させることができる。

【００３３】また、押圧体Ｃの被貫通部１０の下方に
も、テレスコピック調整螺子杆１３が遊挿可能な被貫通
路が形成され、テレスコピック調整螺子杆１３が貫通自
在となっている。

【００３４】

【発明の効果】請求項１の発明においては、ステアリン
グコラム１と、軸方向に沿って被押圧部３を形成した摺
動内筒Ａと、その被押圧部３を押圧可能な押圧体Ｃとか
らなり、摺動内筒Ａの軸方向に沿って形成した被押圧部
３には、軸方向の直交面の両側に左右対称の被押圧傾斜
面３ａ，３ａを、押圧体Ｃには、前記被押圧傾斜面３
ａ，３ａに対応する押圧傾斜面８ａ，８ａをそれぞれ有
し、前記被押圧傾斜面３ａと押圧傾斜面８ａとが傾斜状
に当接しあってなるテレスコピックステアリングの固定
調整装置としたことにより、まず第１にハンドルＷがロ
ック状態となっているときの、無理なハンドルＷの回転
からのテレスコピックロック機構の破損防止ができる
し、第２にステアリングコラム１の変形による摺動内筒
Ａの摺動が鈍くなったり、偏当り等を未然に防止するこ
とができるし、第３に薄肉パイプによるコラムの形成を
可能にでき、装置の軽量化を実現することができるし、
第４にガイドロック部材の締付力が安定して確保される
等の種々の効果を奏する。

【００３５】上記効果を詳述すると、摺動内筒Ａの被押
圧部３には軸方向の直交面の両側に被押圧傾斜面３ａ，
３ａを、押圧体Ｃには、上記被押圧傾斜面３ａ，３ａに
対応する押圧傾斜面８ａ，８ａをそれぞれ有し、前記被
押圧傾斜面３ａと押圧傾斜面８ａとが傾斜状に当接しあ
ってなるテレスコピックステアリングの固定調整装置と
したことにより、ハンドルＷのロック機構が作動してい
る最中に、そのハンドルＷを強引且つ無理やりに回転さ
せ、摺動内筒Ａが共に回転しても、摺動内筒Ａの被押圧
部３と押圧体Ｃの押圧部８とが大きな圧力のもとで当接
しているときには被押圧部３の両被押圧傾斜面３ａ，３
ａが押圧体Ｃの押圧傾斜面８ａ，８ａに傾斜状に当接し
あって、摺動内筒Ａの回転接線方向の水平分力Ｆが押圧
体Ｃに対して水平方向力Ｆ_H 及び垂下方向力Ｆ_V とに分
散し、摺動内筒Ａの回転による水平分力Ｆが、さらに、
水平方向の分力として小さくなるものであり、押圧体Ｃ
にかかる水平方向の力を小さくすることができる。

【００３６】特に、摺動内筒Ａの被押圧傾斜面３ａ，３
ａ及び押圧体Ｃの押圧傾斜面８ａ，８ａの水平方向とな
す角度θが小さいときには、前記水平方向力Ｆ_H は、垂
下方向力Ｆ_V に比べて極めて小さくなり、摺動内筒Ａか
らの回転力による荷重は押圧体Ｃを下方に押圧する荷重
となる。

【００３７】そのために、回転方向の力を加えられた場
合でも、従来のように、溝を変形することがなく、また
押圧体Ｃが受ける力で、横方向の力を小さく、押圧体Ｃ
により大きく分散することで、変形，破損等を防ぐこと
ができる。

【００３８】次に、摺動内筒Ａの被押圧部３は、貫通孔
を設けるものではなく、摺動内筒Ａの側面に凹み状に形
成するのみで被押圧部３を形成することができること
で、上記構成にすることができ、且つ強度的にも優れた
ものにできる。特に、被押圧部３は貫通孔として形成さ
れるものではないことから、摺動内筒Ａの力学的強度を
劣化させないで、肉厚のみを薄くすることができること
により、軽量化を実現することができる。

【００３９】更に、摺動内筒Ａに形成する被押圧部３
は、被押圧傾斜面３ａ，３ａを有するものであり、且つ
押圧体Ｃの押圧部８は、押圧傾斜面８ａ，８ａを有する
ものであり、さらに、被押圧傾斜面３ａ，３ａ及び押圧
傾斜面８ａ，８ａは互いに左右対称であるため、押圧に
よる被押圧部３と押圧部８との当接状態は外れにくくす
ることができ、極めて強固なる固定にすることができ
る。

【００４０】請求項２の発明においては、請求項１にお
いて、前記両被押圧傾斜面３ａ，３ａは放射拡がりに傾
斜するものとしたことにより、特に、摺動内筒Ａからの
回転力による荷重は押圧体Ｃを下方に押圧する荷重とな
って、確実に押圧体Ｃにかかる水平方向の力を小さくし
て、押圧体Ｃの変形，破損等を防止できる。

【００４１】請求項３の発明においては、請求項２にお
いて、前記両被押圧傾斜面３ａ，３ａ間に略扁平状の突
出面３ｂを形成し、前記押圧傾斜面８ａ，８ａ間に凹状
面８ｂを形成してなるテレスコピックステアリングの固
定調整装置としたことにより、特に、前記突出面３ｂと
前記凹状面８ｂとが当接することで、当接状態はより外
れにくくでき、且つ強固な固定状態にできるし、さらに
押圧体Ｃの変形，破損等を確実に防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は本発明のステアリング装置の一部断面
にした側面図 （ｂ）は本発明のステアリング装置の一部断面にした縦
断正面図

【図２】本発明の要部斜視図

【図３】押圧体の一部切除した斜視図

【図４】摺動内筒の斜視図

【図５】本発明の要部断面図

【図６】摺動内筒と押圧体の拡大断面図

【図７】被押圧傾斜面と押圧傾斜面とが当接している状
態の断面図

【図８】本発明の要部断面図

【図９】本発明の要部断面図

【図１０】本発明の要部断面図

【図１１】本発明の要部断面図

【図１２】従来技術の略示図

【符号の説明】

Ａ…摺動内筒 Ｃ…押圧体 １…ステアリングコラム ３…被押圧部 ３ａ…被押圧傾斜面 ３ｂ…突出面 ８ａ…押圧傾斜面 ８ｂ…凹状面

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ステアリングコラムと、軸方向に沿って
   被押圧部を形成した摺動内筒と、その被押圧部を押圧可
   能な押圧体とからなり、摺動内筒の軸方向に沿って形成
   した被押圧部には、軸方向の直交面の両側に左右対称の
   被押圧傾斜面を、押圧体には、前記被押圧傾斜面に対応
   する押圧傾斜面をそれぞれ有し、前記被押圧傾斜面と押
   圧傾斜面とが傾斜状に当接しあってなることを特徴とし
   たテレスコピックステアリングの固定調整装置。
2. 【請求項２】 ステアリングコラムと、軸方向に沿って
   被押圧部を形成した摺動内筒と、その被押圧部を押圧可
   能な押圧体とからなり、摺動内筒の軸方向に沿って形成
   した被押圧部には、軸方向の直交面の両側に左右対称の
   被押圧傾斜面を有し、両被押圧傾斜面は放射拡がりに傾
   斜するものとし、押圧体には、前記被押圧傾斜面に対応
   する押圧傾斜面を有し、前記被押圧傾斜面と押圧傾斜面
   とが傾斜状に当接しあってなることを特徴としたテレス
   コピックステアリングの固定調整装置。
3. 【請求項３】 ステアリングコラム内に軸方向に沿って
   被押圧部を形成した摺動内筒と、その被押圧部を押圧可
   能な押圧体とからなり、摺動内筒の軸方向に沿って形成
   した被押圧部には、軸方向の直交面の両側に左右対称の
   被押圧傾斜面を有し、両被押圧傾斜面は放射拡がりに傾
   斜するものとし、両被押圧傾斜面間に下側方向に略扁平
   状の突出面を形成し、押圧体には、前記被押圧傾斜面に
   対応する押圧傾斜面を有し、該押圧傾斜面間に凹状面を
   形成し、前記被押圧傾斜面と押圧傾斜面とが傾斜状に当
   接しあってなることを特徴としたテレスコピックステア
   リングの固定調整装置。