JP3021663U - 地盤掘削孔の孔幅測定器用ガイド装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 地盤掘削孔の孔幅を測定する際の能率の向
上。 【解決手段】 ガイド装置10は、ガイド板14,15 と第１
〜第３連結板１6,18,20 とを有している。ガイド板14,1
5 は、掘削孔12の幅方向に対向するように渡設される。
連結板１6,18,20 は、ガイド板14,15 の長手方向の軸線
ｌ_1,ｌ₂ と概略直交するように結合される。連結板14
は、ガイド板14,15 間の一端側にあって、掘削孔12の外
側に位置し、長手方向に隣接する基準墨出し点との間を
結ぶ直線上に長手軸ｌ₃ が位置するように固定結合され
ている。連結板18は、ガイド板14,15 の他端側にあっ
て、掘削孔１２の内側に位置する基準墨出し点を結ぶ直
線上に長手軸ｌ₄ が位置するように固定結合されてい
る。連結板20は、一対のガイド板１４，１５の長手軸ｌ
_1,ｌ₂ の中間位置に固定され、中心線ｌ₅ から等間隔の
位置に支持部材22が立設され、この部材22にセンサー28
を吊り下げ支持するワイヤー30を捲回するローラ24が設
けられている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

この考案は、地盤掘削孔の孔幅測定器用ガイド装置に関し、特に、地中連続壁 工法において概略矩形状に掘削される掘削孔に使用されるガイド装置に関するも のである。

【０００２】

【従来の技術】

周知のように、地中連続壁工法は、地上から溝状掘削孔を、掘削壁面の崩落防 止用安定液を満たしながら掘削し、掘削され概略矩形状の掘削孔内に鉄筋籠を建 て込んだ後に、コンクリートを打設して、所定長さのパネル状先行壁体を形成し 、このパネル状先行壁体の長手方向の端部に、パネル状後行壁体を、パネル状先 行壁体の形成工程と概略同一工程により順次連結形成して所定形状の地中連続壁 を構築する方法である。

【０００３】 ところで、この種の工法においては、近時、高い施工精度が要求されているが 、地中連続壁を高精度に構築するためには、まず、矩形状の掘削孔を正確に掘削 しなければならない。そこで、従来は、掘削孔の掘削精度を確保するために、掘 削中には、下げ振りや傾斜計などで適宜掘削精度を管理し、必要に応じて修正を 加えていた。

【０００４】 また、掘削完了後には、超音波センサーを利用した孔幅測定器により、掘削孔 の幅や長さを測定して、掘削溝の精度を確認していた。この種の孔幅測定器によ り掘削孔の幅や長さを測定する際には、超音波センサーを掘削溝内に吊り下げて 、超音波センサーから掘削孔の壁面に超音波を投射して、その反射波を受信し、 超音波の発信および受信の時間差から掘削孔の幅や長さを、掘削孔の深度毎に測 定していた。

【０００５】 ところで、このような孔幅測定器を使用して、掘削孔の幅や長さを測定する場 合には、超音波センサーを掘削孔の幅方向のほぼ中心にセットしなければならな い。そこで、従来は、測定器のセンサー位置を定めるために、図５に示すように 、掘削孔の外周に基準線となる墨出し点ａ₁ 〜ａ_n ，ｂ₁ 〜ｂ_n （先行，後行壁 体Ａ₁ 〜Ａ_{n ,} Ｂ₁ 〜Ｂ_n のＸ，Ｙ方向および中心方向）を設定し、この墨出し 点ａ₁ 〜ａ_n ，ｂ₁ 〜ｂ_n を基準として、センサーの吊り下げ位置が掘削孔の幅 方向の中心になるようにしていた。

【０００６】 しかしながら、このようなセンサーの位置決め手段には、以下に説明する技術 的な課題が指摘されていた。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

すなわち、上述したようなセンサーの位置決め手段では、墨出し点ａ₁ 〜ａ_n ，ｂ₁ 〜ｂ_n からセンサーまでの距離を何らかの手段で測定しなければならず、 しかも、掘削孔の幅や長さの測定は、通常、掘削孔の両端側で行われるため、こ の作業が煩雑で、手間が掛かっていた。

【０００８】 この場合、特に、円形ないしは多角形の地中連続壁を構築する場合には、図５ に示すように、先行壁体Ａ₁ 〜Ａ_n 用の掘削孔は、同図に点線で示すように、形 状が異なっており、中心方向の墨出し線と掘削孔の両端面との方向が一致しない ので、センサーの位置決めがより一層面倒な作業となっていた。 本考案は、このような従来の問題点に鑑みてなされたものであって、その目的 とするところは、簡単な作業で容易にセンサーの位置決めができる地盤掘削孔の 孔幅測定器用ガイド装置を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案は、掘削孔の内外の両端側に設定される複 数の基準墨出し点と、前記掘削孔の幅方向に対向するように渡設される一対のガ イド板と、前記ガイド板の長手軸方向と概略直交するようにして結合される第１ 〜第３連結板とを備え、前記第１連結板を内外いずれか一方の前記掘削孔の長手 方向に隣接する前記基準墨出し点間を結ぶ直線上で前記ガイド板の一端側間に固 定結合し、前記第２連結板を内外いずれか他方の前記掘削孔の長手方向に隣接す る前記基準墨出し点間を結ぶ直線上で前記ガイド板の一端側間に固定結合し、前 記第３連結板を前記ガイド板の長手方向の中間位置で固定結合させ、前記第３連 結板に支持され、前記掘削孔の幅方向に位置する一対の前記基準墨出し点間の中 心位置に前記測定器のセンサー吊下用ワイヤーが巻付けられるローラを設け、一 方の前記ガイド板の長手方向の軸線を、前記掘削孔の幅方向に位置する一対の前 記基準墨出し点間を結ぶ直線の何れか一方と一致させるとともに、他方の前記ガ イド板の長手方向の軸線を、前記基準墨出し点間を結ぶ直線の何れか他方と平行 になるようした。 このように構成されたガイド装置によれば、ガイド板を掘削孔の内外の両端側 に設定される基準墨出し点上に設置し、測定器のセンサー吊下用ワイヤーをロー ラに捲回すると、センサーは、掘削溝の幅方向の中心に位置決めされる。 また、別の考案として、前記掘削孔の幅方向に対向するように渡設される一対 のガイド板と、前記ガイド板の長手軸方向と概略直交するようにして結合される 第１〜第３連結板とを備え、前記第１連結板を内外いずれか一方の前記掘削孔の 長手方向に隣接する前記基準墨出し点間を結ぶ直線上で前記ガイド板の一端側間 にピン結合し、前記第２連結板を内外いずれか他方の前記掘削孔の長手方向に隣 接する前記基準墨出し点間を結ぶ直線上で前記ガイド板の他端側間に間隔調整部 を介して結合し、前記第３連結板を前記ガイド板の長手方向の中間位置で前記間 隔調整部を介して結合させ、前記第３連結板に支持され、前記掘削孔の幅方向に 位置する一対の前記基準墨出し点間の中心位置に前記測定器のセンサー吊下用ワ イヤーが巻付けられるローラを設け、前記ピン結合部の一方を前記掘削孔の両端 側の内外に設定される壁体の基準墨出し点上に位置させ、前記間隔調整部を操作 して、一方の前記ガイド板の長手方向の軸線を、前記掘削孔の幅方向に位置する 一対の前記基準墨出し点間を結ぶ直線の何れか一方と一致させるとともに、他方 の前記ガイド板の長手方向の軸線を、前記基準墨出し点間を結ぶ直線の何れか他 方と平行になるようにした。 この構成のガイド装置によっても第一考案と同等の作用が得られるとともに、 本考案では、間隔調整部を操作することにより、円形や多角形状の地中連続壁の 掘削孔だけでなく、直線状の地中連続壁の掘削孔にも適用することができる。 この場合、間隔調整部は、ガイド板または第２，３連結板のいずれか一方に設 けられる長孔と、ガイド板または第２，３連結板のいずれか他方に設けられ、長 孔に挿入されるボルトと、このボルトに螺着されるナットとで構成することがで きる。

【００１０】

【考案の実施の形態】

以下、本考案の実施の形態について、添付図面に基づいて詳細に説明する。

【００１１】

【実施例】

図１から図３は、本考案にかかる地盤掘削孔の孔幅測定器用ガイド装置の一実 施例を示している。同図に示すガイド装置１０は、図３に示すように、地盤中に 多角形状の地中連続壁を構築する際に形成される矩形状の掘削孔１２の孔幅およ び長さを測定する際に使用されるものであって、地中連続壁を構築する際には、 先行および後行壁体Ａ₁ 〜Ａ_{n ,} Ｂ₁ 〜Ｂ_n の内外両端側に複数の基準墨出し点 ａ₁ 〜ａ_{n ,} ｂ₁ 〜ｂ_n が設定される。

【００１２】 この場合、外側および内側墨出し点ａ₁ 〜ａ_{n ,} ｂ₁ 〜ｂ_n は、それぞれ先行 および後行壁体Ａ₁ 〜Ａ_{n ,} Ｂ₁ 〜Ｂ_n の接合部の内外に所定の間隔をおいて設 定される。本実施例のガイド装置１０は、Ｌ型アングル材で構成された一対のガ イド板１４，１５と第１〜第３連結板１６，１８，２０とから概略構成されてい る。

【００１３】 一対のガイド板１４，１５は、掘削孔１２の幅方向に対向するように渡設され る。第１〜第３連結板１６，１８，２０は、ガイド板１４，１５の長手方向の軸 線ｌ_1,ｌ₂ と概略直交するように結合される。第１連結板１４は、一対のガイド 板１４，１５間の一端側にあって、掘削孔１２の外側に位置し、長手方向に隣接 する基準墨出し点ａ₁ ，ａ_1+n との間を結ぶ直線上に長手軸ｌ₃ が位置するよう に固定結合されている。

【００１４】 第２連結板１８は、一対のガイド板１４，１５間の他端側にあって、掘削孔１ ２の内側に位置し、長手方向に隣接する基準墨出し点ｂ₁ ，ｂ_1+n との間を結ぶ 直線上に長手軸ｌ₄ が位置するように固定結合されている。第３連結板２０は、 一対のガイド板１４，１５の長手軸ｌ_1,ｌ₂ の中間位置で、両端がガイド板１４ ，１５にそれぞれ固定されている。

【００１５】 第３連結板２０には、第１および第２連結板１６，１８の長手軸ｌ_3,ｌ₄ の中 点を結ぶ中心線ｌ₅ から等間隔の位置に一対のＬ字形支持部材２２が立設され、 この支持部材２２の前面側には、一対のローラ２４が回転可能に設置されている 。このローラ２４の設置位置は、その溝部が、掘削孔１２の幅方向に位置する一 対の基準墨出し点ａ_1,ｂ₁ ，ａ_2,ｂ₂ 間の中心位置上になるように設定されてい る。

【００１６】 ガイド板１４の長手方向の軸線ｌ₁ は、掘削孔１２の幅方向に位置する基準墨 出し点、例えば、ａ_4,ｂ₄ 間を結ぶ直線と一致するように設定されている。また 、他方のガイド板１５の長手方向の軸線ｌ₂ は、掘削孔１２の幅方向に位置する 基準墨出し点、例えば、ａ_3,ｂ₃ 間を結ぶ直線と平行になるように設定されてい る。

【００１７】 このように構成したガイド装置１０では、例えば、掘削された矩形状の掘削孔 １２に対して、図３に実線で示すように、基準墨出し点ａ₃ 上に、ガイド板１５ の軸線ｌ₂ と第１連結板１６の軸線ｌ₃ との交点が位置するように設置すると、 ローラ２４の溝部が、掘削孔１２の幅方向に位置する一対の基準墨出し点ａ_1,ｂ ₁ ，ａ_2,ｂ₂ 間の中心位置上、すなわち、掘削孔１２の幅方向の中心上に位置す る。

【００１８】 従って、この状態で、図２に示すように、ガイド板１４，１５と第２連結板１ ８上に孔幅測定器２６を設置し、超音波センサー２８を吊り下げ支持したワイヤ ー３０をローラ２４に捲回すると、超音波センサー２８は、掘削孔１２の幅方向 の中心軸上にセットされる。 そして、この位置での測定が終了すると、ガイド装置１０を例えば、図３に点 線で示すように、基準墨出し点ａ₄ 上に、ガイド板１６の軸線ｌ₁ と第１連結板 １６の軸線ｌ₃ との交点が位置するように設置して、測定器２６を同様にガイド 板１４，１５と第２連結板１８上に載せて、ワイヤー３０をローラ２４に捲回す ると、超音波センサー２８は、掘削孔１２の幅方向の中心軸上にセットされる。

【００１９】 さて、以上のように構成されたガイド装置１０を使用して掘削孔１２の孔幅や 長さを測定すると、ガイド装置１０を基準墨出し点上に設置するだけで、超音波 センサー３０を掘削孔１２の幅方向の中心軸上に位置決めできるので、測定の作 業性を大幅に改善することができる。

【００２０】

【実施例】

図４および図５は、本考案にかかるガイド装置の他の実施例を示している。同 図に示すガイド装置１０ａは、Ｌ型アングル材で構成された一対のガイド板１４ ａ，１５ａと第１〜第３連結板１６ａ，１８ａ，２０ａとから概略構成されてい る。

【００２１】 一対のガイド板１４ａ，１５ａは、掘削孔１２の幅方向に対向するように渡設 される。第１〜第３連結板１６ａ，１８ａ，２０ａは、ガイド板１４ａ，１５ａ の長手方向の軸線ｌ_1a, ｌ_2aと概略直交するように結合される。第１連結板１６ ａは、一対のガイド板１４ａ，１５ａ間の一端側にあって、掘削孔１２の外側に 位置し、長手方向に隣接する基準墨出し点ａ₁ ，ａ_1+n との間を結ぶ直線上に長 手軸ｌ_3aが位置するようにピン４０により回動自在に結合されている。

【００２２】 第２連結板１８ａは、一対のガイド板１４ａ，１５ａ間の他端側にあって、掘 削孔１２の内側に位置し、長手方向に隣接する基準墨出し点ｂ₁ ，ｂ_1+n との間 を結ぶ直線上に長手軸ｌ_4aが位置するように間隔調整部４２を介して結合されて いる。第３連結板２０ａは、一対のガイド板１４ａ，１５ａの長手軸ｌ_1a, ｌ_2a の中間位置で、両端がガイド板１４，１５にそれぞれ間隔調整部４２を介して結 合されている。

【００２３】 本実施例の間隔調整部４２は、第２および第３連結板１８ａ，２０ａの両端側 に貫通形成された長孔４２ａと、第２および第３連結板１８ａ，２０ａの下方に 位置するガイド板１４ａ，１５ａに一端が固設されたボルト４２ｂと、このボル ト４２ｂの上端に螺着される蝶ナット４２ｃとから構成されている。 第３連結板２０ａには、第１および第２連結板１６ａ，１８ａの長手軸ｌ_3a, ｌ_4aの中点を結ぶ中心線ｌ_5aから等間隔の位置に一対のＬ字形支持部材２２ａが 立設され、この支持部材２２ａの前面側には、一対のローラ２４ａが回転可能に 設置されている。このローラ２４ａの設置位置は、その溝部が、掘削孔１２の幅 方向に位置する一対の基準墨出し点ａ_1,ｂ₁ ，ａ_2,ｂ₂ 間の中心位置上になるよ うに設定されている。

【００２４】 このように構成されたガイド装置１０ａでは、例えば、図３に示した多角形状 の地中連続壁を構築するときの掘削孔１２の孔幅および長さを測定する際には、 間隔調整部４２の蝶ナット４２ｃを緩めて、ガイド板１４ａをピン４０支点とし て回動させ、ガイド板１４ａの長手方向の軸線ｌ_1aが、掘削孔１２の幅方向に位 置する基準墨出し点、例えば、ａ_4,ｂ₄ 間を結ぶ直線と一致するようにして蝶ナ ット４２ｃをねじ込んで固定する。

【００２５】 また、他方のガイド板１５ａの長手方向の軸線ｌ_2aは、掘削孔１２の幅方向に 位置する基準墨出し点、例えば、ａ_3,ｂ₃ 間を結ぶ直線と平行になるように調整 される。このようにして、ガイド板１４ａ，１５ａ間の間隔を調整したガイド装 置１０ａを上記実施例と同様に基準墨出し点上に設置すると、上記実施例と同様 に超音波センサー２８を、掘削孔１２の幅方向の中心軸上にセットすることがで きる。

【００２６】 また、この実施例では、間隔調整部４２の操作により、図４に仮想線で示した ように、一対のガイド板１４ａ，１５ａの軸線ｌ_1a，ｌ_2aが平行になるように調 整すると、直線状の地中連続壁を構築する際の掘削孔に対しても適用することが できる。

【００２７】

【考案の効果】

以上、実施例で詳細に説明したように、本考案にかかる地盤掘削孔の孔幅測定 器用ガイド装置によれば、基準墨出し点を設定しておくと、この墨出し点に装置 を設置するだけで、センサーの位置決めが行われ、測定時の人手と手間が大幅に 縮小される。

【００２８】 また、請求項２の構成によれば、多角形状の地中連続壁の掘削孔だけでなく、 直線状の地中連続壁の掘削孔にも使用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案にかかる地盤掘削孔の孔幅測定器用ガイ
ド装置の一実施例を示す平面説明図である。

【図２】図１の側面説明図である。

【図３】同ガイド装置の設置位置と基準墨出し点との関
係を示す説明図である。

【図４】本考案にかかる地盤掘削孔の孔幅測定器用ガイ
ド装置の他の実施例を示す平面説明図である。

【図５】従来の孔幅測定器の位置決め手段の説明図であ
る。

【符号の説明】

１０，１０ａ ガイド装置 １２ 掘削孔 １４，１４ａ ガイド板 １５，１５ａ ガイド板 １６，１６ａ 第１連結板 １８，１８ａ 第２連結板 ２０，２０ａ 第３連結板 ２２，２２ａ 支持部材 ２４，２４ａ ローラ ２６ 測定器 ２８ 超音波センサー ３０ ワイヤー ４０ ピン ４２ 間隔調整部 ４２ａ 長孔 ４２ｂ ボルト ４２ｃ 蝶ナット ａ₁ 〜ａ_n ｂ₁ 〜ｂ_n 基準墨出し点

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 地盤中に掘削された概略矩形状の掘削孔
   の孔幅および長さを測定する際に使用される測定器用の
   ガイド装置であって、 前記掘削孔の内外の両端側に設定される複数の基準墨出
   し点と、 前記掘削孔の幅方向に対向するように渡設される一対の
   ガイド板と、 前記ガイド板の長手軸方向と概略直交するようにして結
   合される第１〜第３連結板とを備え、 前記第１連結板を内外いずれか一方の前記掘削孔の長手
   方向に隣接する前記基準墨出し点間を結ぶ直線上で前記
   ガイド板の一端側間に固定結合し、 前記第２連結板を内外いずれか他方の前記掘削孔の長手
   方向に隣接する前記基準墨出し点間を結ぶ直線上で前記
   ガイド板の一端側間に固定結合し、 前記第３連結板を前記ガイド板の長手方向の中間位置で
   固定結合させ、 前記第３連結板に支持され、前記掘削孔の幅方向に位置
   する一対の前記基準墨出し点間の中心位置に前記測定器
   のセンサー吊下用ワイヤーが巻付けられるローラを設
   け、 一方の前記ガイド板の長手方向の軸線を、前記掘削孔の
   幅方向に位置する一対の前記基準墨出し点間を結ぶ直線
   の何れか一方と一致させるとともに、他方の前記ガイド
   板の長手方向の軸線を、前記基準墨出し点間を結ぶ直線
   の何れか他方と平行になるようしたことを特徴とする地
   盤掘削孔の孔幅測定器用ガイド装置。
2. 【請求項２】 地盤中に掘削された概略矩形状の掘削孔
   の孔幅および長さを測定する際に使用される測定器用の
   ガイド装置であって、 前記掘削孔の幅方向に対向するように渡設される一対の
   ガイド板と、 前記ガイド板の長手軸方向と概略直交するようにして結
   合される第１〜第３連結板とを備え、 前記第１連結板を内外いずれか一方の前記掘削孔の長手
   方向に隣接する前記基準墨出し点間を結ぶ直線上で前記
   ガイド板の一端側間にピン結合し、 前記第２連結板を内外いずれか他方の前記掘削孔の長手
   方向に隣接する前記基準墨出し点間を結ぶ直線上で前記
   ガイド板の他端側間に間隔調整部を介して結合し、 前記第３連結板を前記ガイド板の長手方向の中間位置で
   前記間隔調整部を介して結合させ、 前記第３連結板に支持され、前記掘削孔の幅方向に位置
   する一対の前記基準墨出し点間の中心位置に前記測定器
   のセンサー吊下用ワイヤーが巻付けられるローラを設
   け、 前記ピン結合部の一方を前記掘削孔の両端側の内外に設
   定される壁体の基準墨出し点上に位置させ、 前記間隔調整部を操作して、一方の前記ガイド板の長手
   方向の軸線を、前記掘削孔の幅方向に位置する一対の前
   記基準墨出し点間を結ぶ直線の何れか一方と一致させる
   とともに、他方の前記ガイド板の長手方向の軸線を、前
   記基準墨出し点間を結ぶ直線の何れか他方と平行になる
   ようにすることを特徴とする地盤掘削孔の孔幅測定器用
   ガイド装置。
3. 【請求項３】 前記間隔調整部は、前記ガイド板または
   前記第２，３連結板のいずれか一方に設けられる長孔
   と、前記ガイド板または前記第２，３連結板のいずれか
   他方に設けられ、前記長孔に挿入されるボルトと、この
   ボルトに螺着されるナットとからなることを特徴とする
   請求項２記載の地盤掘削孔の孔幅測定器用ガイド装置。