JP3021291B2 - ディスクローディング機構 - Google Patents
ディスクローディング機構Info
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- JP3021291B2 JP3021291B2 JP6175730A JP17573094A JP3021291B2 JP 3021291 B2 JP3021291 B2 JP 3021291B2 JP 6175730 A JP6175730 A JP 6175730A JP 17573094 A JP17573094 A JP 17573094A JP 3021291 B2 JP3021291 B2 JP 3021291B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コンパクトディスク等
のディスクプレーヤ、特に車載用であって大きさの異な
る複数種類のディスクを再生可能なディスクプレーヤに
関するものである。
のディスクプレーヤ、特に車載用であって大きさの異な
る複数種類のディスクを再生可能なディスクプレーヤに
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】車載用のディスクプレーヤ等は、ディス
クの挿入口を小さくするため、ディスクの径方向に挿入
するものが多い。また、コンパクトディスクプレーヤで
は、８センチディスク及び１２センチディスクの径が異
なるものも再生可能なように、使用するディスクサイズ
を自動的に検出し、正しく装着させるディスクローディ
ング機構が必要とされる。
クの挿入口を小さくするため、ディスクの径方向に挿入
するものが多い。また、コンパクトディスクプレーヤで
は、８センチディスク及び１２センチディスクの径が異
なるものも再生可能なように、使用するディスクサイズ
を自動的に検出し、正しく装着させるディスクローディ
ング機構が必要とされる。
【０００３】従来のディスクプレーヤの一つである、コ
ンパクトディスクプレーヤのディスクローディング機構
の一例について、図６から図１０を参照しつつ説明す
る。図６及び図９は従来のコンパクトディスクプレーヤ
のディスクローディング機構の構成を示す平面図であ
り、図７及び図１０はそれらの側面図である。また、図
８は図７のクランプ操作機構部を示す。なお、図６及び
図７は１２センチディスク１００を使用する場合の動作
を示し、図９及び図１０は８センチディスク１０１を使
用する場合の動作を示している。
ンパクトディスクプレーヤのディスクローディング機構
の一例について、図６から図１０を参照しつつ説明す
る。図６及び図９は従来のコンパクトディスクプレーヤ
のディスクローディング機構の構成を示す平面図であ
り、図７及び図１０はそれらの側面図である。また、図
８は図７のクランプ操作機構部を示す。なお、図６及び
図７は１２センチディスク１００を使用する場合の動作
を示し、図９及び図１０は８センチディスク１０１を使
用する場合の動作を示している。
【０００４】図６、図７、図９及び図１０において、従
来のディスクローディング機構は、ディスク１００又は
１０１を挿入するためのディスク挿入口１ａと、ディス
ク１００又は１０１を案内するディスクガイド１１と、
ディスク１００又は１０１を下からディスクガイド１１
に沿ってプレーヤ内外に移動させるためのディスク駆動
用ローラ１２と、ディスク１００又は１０１の挿入を検
出する検出レバー１３と、ディスク１００又は１０１の
上下に設けられディスク１００又は１０１が遮ることに
よりディスクの有無を検出するフォトセンサー１４ａ、
１４ｂ及び１４ｃを具備している。また、図８に示すよ
うに、従来のディスクローディング機構は、ディスク装
着動作を切り換えるプランジャ１５、ディスク１００又
は１０１をターンテーブル（図示せず）にクランプする
ためのスライダ１８、スライダ１８のラック部１８ａと
係合しスライダ１８を駆動するためのギア１７を具備し
ている。
来のディスクローディング機構は、ディスク１００又は
１０１を挿入するためのディスク挿入口１ａと、ディス
ク１００又は１０１を案内するディスクガイド１１と、
ディスク１００又は１０１を下からディスクガイド１１
に沿ってプレーヤ内外に移動させるためのディスク駆動
用ローラ１２と、ディスク１００又は１０１の挿入を検
出する検出レバー１３と、ディスク１００又は１０１の
上下に設けられディスク１００又は１０１が遮ることに
よりディスクの有無を検出するフォトセンサー１４ａ、
１４ｂ及び１４ｃを具備している。また、図８に示すよ
うに、従来のディスクローディング機構は、ディスク装
着動作を切り換えるプランジャ１５、ディスク１００又
は１０１をターンテーブル（図示せず）にクランプする
ためのスライダ１８、スライダ１８のラック部１８ａと
係合しスライダ１８を駆動するためのギア１７を具備し
ている。
【０００５】まず、１２センチディスク１００を使用す
る場合について説明する。図６及び図７に示すように、
ディスク挿入口１ａよりディスク１００を挿入すると、
ディスク１００の外周が検出レバー１３の軸部１３ａと
接触し、検出レバー１３を回転支点１３ｂを中心として
回転させる。検出スイッチ１３の回転により、メカニカ
ルスイッチ１６が操作され、ディスク駆動用ローラ１２
がディスク１００を吸い込む方向に回転される。図７に
示すように、検出レバー１３のガイド突起１３ｃ部はデ
ィスク１００方向へ凸となっており、１２センチディス
ク１００はガイド突起１３ｃに乗り上げ、ディスクガイ
ド１１に設けられた８センチディスク用の第１のストッ
パ１１ａを通過し、１２センチディスク用の第２のスト
ッパ１１ｂに当たり停止する。この時の状態を、図６中
１００ａで示す。図６中１００ａの位置では、フォトセ
ンサ１４ａ、１４ｂ及び１４ｃの位置にディスク１００
が存在し、かつメカニカルスイッチ１６が挿入前の状態
となっているため、ディスク１００の送りの完了が確認
される。ディスク１００の送りが完了すると、プランジ
ャ１５を吸引し、ギア１７がスライダ１８のラック部１
８ａと係合し、ディスク１００をターンテーブル（図示
せず）にクランプする動作を開始する。
る場合について説明する。図６及び図７に示すように、
ディスク挿入口１ａよりディスク１００を挿入すると、
ディスク１００の外周が検出レバー１３の軸部１３ａと
接触し、検出レバー１３を回転支点１３ｂを中心として
回転させる。検出スイッチ１３の回転により、メカニカ
ルスイッチ１６が操作され、ディスク駆動用ローラ１２
がディスク１００を吸い込む方向に回転される。図７に
示すように、検出レバー１３のガイド突起１３ｃ部はデ
ィスク１００方向へ凸となっており、１２センチディス
ク１００はガイド突起１３ｃに乗り上げ、ディスクガイ
ド１１に設けられた８センチディスク用の第１のストッ
パ１１ａを通過し、１２センチディスク用の第２のスト
ッパ１１ｂに当たり停止する。この時の状態を、図６中
１００ａで示す。図６中１００ａの位置では、フォトセ
ンサ１４ａ、１４ｂ及び１４ｃの位置にディスク１００
が存在し、かつメカニカルスイッチ１６が挿入前の状態
となっているため、ディスク１００の送りの完了が確認
される。ディスク１００の送りが完了すると、プランジ
ャ１５を吸引し、ギア１７がスライダ１８のラック部１
８ａと係合し、ディスク１００をターンテーブル（図示
せず）にクランプする動作を開始する。
【０００６】次に、８センチディスク１０１を使用する
場合について説明する。図９及び図１０に示すように、
ディスク挿入口１ａよりディスク１０１を挿入すると、
ディスク１０１の外周が検出レバー１３の軸部１３ａと
接触し、検出レバー１３を回転支点１３ｂを中心として
わずかに回転させる。しかし、ディスク１０１の径が小
さいため、検出レバー１３は、ばね等の駆動力により、
すぐにもとの位置まで復帰している。そのため、ガイド
突起１３ｃは、ディスク１０１とは接触せず、ディスク
１０１はディスクガイド１１に設けられた８センチディ
スク用の第１のストッパ１１ａに当接し、停止する。図
９に示すように、フォトセンサ１４ａの位置ではディス
ク１０１ａが存在せず、１４Ｂ、１４ｃの位置にはディ
スク１０１ａが存在するため、ディスク１０１の送りの
完了が確認される。ディスク１０１の送りが完了する
と、図８に示したように、プランジャ１５を吸引し、ギ
ア１７がスライダ１８のラック部１８ａと係合し、ディ
スク１０１をターンテーブル（図示せず）にクランプす
る動作を開始する。
場合について説明する。図９及び図１０に示すように、
ディスク挿入口１ａよりディスク１０１を挿入すると、
ディスク１０１の外周が検出レバー１３の軸部１３ａと
接触し、検出レバー１３を回転支点１３ｂを中心として
わずかに回転させる。しかし、ディスク１０１の径が小
さいため、検出レバー１３は、ばね等の駆動力により、
すぐにもとの位置まで復帰している。そのため、ガイド
突起１３ｃは、ディスク１０１とは接触せず、ディスク
１０１はディスクガイド１１に設けられた８センチディ
スク用の第１のストッパ１１ａに当接し、停止する。図
９に示すように、フォトセンサ１４ａの位置ではディス
ク１０１ａが存在せず、１４Ｂ、１４ｃの位置にはディ
スク１０１ａが存在するため、ディスク１０１の送りの
完了が確認される。ディスク１０１の送りが完了する
と、図８に示したように、プランジャ１５を吸引し、ギ
ア１７がスライダ１８のラック部１８ａと係合し、ディ
スク１０１をターンテーブル（図示せず）にクランプす
る動作を開始する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のコンパクトディスクプレーヤのディスクローディン
グ機構では、径の異なるディスクに対応するために、デ
ィスクの径の違いにより、ディスクの径方向の送り完了
位置が異なるため、径方向の送り動作完了後、ディスク
の径の違いに応じて、クランプ動作を開始するためのプ
ランジャのような別の駆動源が必要であった。そのた
め、ディスクローディング機構のコストアップ、構造が
複雑となり、また大きくなるという問題点を有してい
た。また、ディスク１００又は１０１の外周の形状によ
っては、検出レバー１３の軸部１３ａとディスク１００
又は１０１の外周の接触抵抗が大きいものがあり、ディ
スク駆動用ローラ１２等によりディスク１００又は１０
１を送る際の負荷が増加し、ディスクのローディング及
び／又はエジェクト動作が阻止され、ディスクロディン
グ機構の動作不良を生じるいう問題点を有していた。
来のコンパクトディスクプレーヤのディスクローディン
グ機構では、径の異なるディスクに対応するために、デ
ィスクの径の違いにより、ディスクの径方向の送り完了
位置が異なるため、径方向の送り動作完了後、ディスク
の径の違いに応じて、クランプ動作を開始するためのプ
ランジャのような別の駆動源が必要であった。そのた
め、ディスクローディング機構のコストアップ、構造が
複雑となり、また大きくなるという問題点を有してい
た。また、ディスク１００又は１０１の外周の形状によ
っては、検出レバー１３の軸部１３ａとディスク１００
又は１０１の外周の接触抵抗が大きいものがあり、ディ
スク駆動用ローラ１２等によりディスク１００又は１０
１を送る際の負荷が増加し、ディスクのローディング及
び／又はエジェクト動作が阻止され、ディスクロディン
グ機構の動作不良を生じるいう問題点を有していた。
【０００８】本発明は、上記従来例の問題点を解決する
ためになされたものであり、径の異なる複数種類のディ
スクに対応し、プランジャ等の別の駆動源を使用するこ
と無しにディスククランプ動作を開始することができる
と共に、ディスク外周の形状に影響されることなく、安
定してディスクのローディング及びエジェクトを行うこ
とができるディスクローディング機構を提供することを
目的とする。
ためになされたものであり、径の異なる複数種類のディ
スクに対応し、プランジャ等の別の駆動源を使用するこ
と無しにディスククランプ動作を開始することができる
と共に、ディスク外周の形状に影響されることなく、安
定してディスクのローディング及びエジェクトを行うこ
とができるディスクローディング機構を提供することを
目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明のディスクローディング機構は、ディスク挿
入方向に対し略平行に配置された基台と、前記基台のデ
ィスク挿入口近傍に設けられ、前記基台に対し垂直な軸
を中心としてディスクの挿入に伴って回転可能に支持さ
れた第１のレバーと、前記第１のレバーの前記ディスク
挿入口側の端部近傍に設けられ、挿入されたディスク外
周部と当接し、前記ディスク外周部上を摺動することに
より前記第１のレバーを所定方向に回転させる、前記基
台に対し垂直な第１の軸と、前記基台に対し垂直な軸を
中心として回転可能に支持され、前記第１のレバーに対
して前記ディスク挿入方向の後方に配置された第２のレ
バーと、前記第２のレバーの前記ディスク挿入方向の後
方側端部近傍に設けられ、更に挿入された前記ディスク
外周部と当接し、前記ディスク外周部上を摺動すること
により前記第２のレバーを所定方向に回転させる、前記
基台に対し垂直な第２の軸と、前記第２のレバー上の異
なった位置に設けられ、直径の異なる複数種類のディス
クそれぞれに対応して機能する、前記基台に対し垂直な
複数の駆動ピンと、前記基台上を所定方向に摺動可能で
かつ前記基台に対し垂直な軸を中心として回転可能に支
持され、前記第２のレバーに設けられた複数の駆動ピン
のいずれかと当接する１つの当接部と、駆動力を伝達す
る係合部とを有する制御部材と、 挿入されたディスクの
クランプを行なうクランプ操作部材とを具備し、 前記制
御部材は、ディスクの挿入に伴って回転する前記第１レ
バーと連動しかつディスクの種類に対応して前記所定方
向に摺動するとともに、更なるディスクの挿入に伴う前
記第２のレバーの回転により、前記複数の駆動ピンのい
ずれかが前記制御部材の当接部に当接して所定方向に回
転し、 前記制御部材の回転により前記制御部材に設けら
れた係合部が前記ディスククランプ操作部材を押すこと
により、クランプ動作が開始するように構成されてい
る。上記構成において、前記制御部材は前記ディスク挿
入方向に略直交する方向に摺動し、前記ディスクの直径
に対してその変位量が異なり、前記複数の駆動ピンは前
記第２のレバーの回転軸を中心とする、それぞれ半径の
異なる同心円上に設けられていることが好ましい。ま
た、上記構成において、前記制御部材の変位量は前記デ
ィスクの直径が大きくなるにつれて大きくなり、前記複
数の駆動ピンはそれらが設けられている同心円の半径が
大きくなるほど直径の大きなディスクに対して機能する
ことが好ましい。また、上記構成において、前記制御部
材は前記ディスク挿入方向に略直交する方向に設けられ
た略小判状のガイド溝を有し、前記ガイド溝と前記基台
に対し垂直な軸により前記基台上を所定方向に摺動可能
でかつ前記軸を中心として回転可能に支持されているこ
とが好ましい。また、上記構成において、前記制御部材
が回転する際の外周部の移動量は、前記ディスクの直径
にかかわりなくほぼ一定であることが好ましい。また、
上記構成において、前記制御部材の外周部に設けられた
係合部が所定量移動することにより、ディスククランプ
機構が作動することが好ましい。また、上記構成におい
て、前記ディスククランプ機構は、前記基台に対し垂直
でかつ前記ディスク挿入方向に摺動可能なクランプ操作
部材を具備し、前記クランプ操作部材はディスク駆動用
のローラを駆動するためのモータにより駆動されるギア
と係合するためのラックを有し、前記制御部材の回転に
より前記ディスク挿入方向に所定量駆動されることによ
り、前記ギアと前記ラックとが係合することが好まし
い。また、上記構成において、少なくとも前記第１の軸
及び前記第２の軸のいずれかには、ローラが回転可能に
嵌合していることが好ましい。
め、本発明のディスクローディング機構は、ディスク挿
入方向に対し略平行に配置された基台と、前記基台のデ
ィスク挿入口近傍に設けられ、前記基台に対し垂直な軸
を中心としてディスクの挿入に伴って回転可能に支持さ
れた第１のレバーと、前記第１のレバーの前記ディスク
挿入口側の端部近傍に設けられ、挿入されたディスク外
周部と当接し、前記ディスク外周部上を摺動することに
より前記第１のレバーを所定方向に回転させる、前記基
台に対し垂直な第１の軸と、前記基台に対し垂直な軸を
中心として回転可能に支持され、前記第１のレバーに対
して前記ディスク挿入方向の後方に配置された第２のレ
バーと、前記第２のレバーの前記ディスク挿入方向の後
方側端部近傍に設けられ、更に挿入された前記ディスク
外周部と当接し、前記ディスク外周部上を摺動すること
により前記第２のレバーを所定方向に回転させる、前記
基台に対し垂直な第２の軸と、前記第２のレバー上の異
なった位置に設けられ、直径の異なる複数種類のディス
クそれぞれに対応して機能する、前記基台に対し垂直な
複数の駆動ピンと、前記基台上を所定方向に摺動可能で
かつ前記基台に対し垂直な軸を中心として回転可能に支
持され、前記第２のレバーに設けられた複数の駆動ピン
のいずれかと当接する１つの当接部と、駆動力を伝達す
る係合部とを有する制御部材と、 挿入されたディスクの
クランプを行なうクランプ操作部材とを具備し、 前記制
御部材は、ディスクの挿入に伴って回転する前記第１レ
バーと連動しかつディスクの種類に対応して前記所定方
向に摺動するとともに、更なるディスクの挿入に伴う前
記第２のレバーの回転により、前記複数の駆動ピンのい
ずれかが前記制御部材の当接部に当接して所定方向に回
転し、 前記制御部材の回転により前記制御部材に設けら
れた係合部が前記ディスククランプ操作部材を押すこと
により、クランプ動作が開始するように構成されてい
る。上記構成において、前記制御部材は前記ディスク挿
入方向に略直交する方向に摺動し、前記ディスクの直径
に対してその変位量が異なり、前記複数の駆動ピンは前
記第２のレバーの回転軸を中心とする、それぞれ半径の
異なる同心円上に設けられていることが好ましい。ま
た、上記構成において、前記制御部材の変位量は前記デ
ィスクの直径が大きくなるにつれて大きくなり、前記複
数の駆動ピンはそれらが設けられている同心円の半径が
大きくなるほど直径の大きなディスクに対して機能する
ことが好ましい。また、上記構成において、前記制御部
材は前記ディスク挿入方向に略直交する方向に設けられ
た略小判状のガイド溝を有し、前記ガイド溝と前記基台
に対し垂直な軸により前記基台上を所定方向に摺動可能
でかつ前記軸を中心として回転可能に支持されているこ
とが好ましい。また、上記構成において、前記制御部材
が回転する際の外周部の移動量は、前記ディスクの直径
にかかわりなくほぼ一定であることが好ましい。また、
上記構成において、前記制御部材の外周部に設けられた
係合部が所定量移動することにより、ディスククランプ
機構が作動することが好ましい。また、上記構成におい
て、前記ディスククランプ機構は、前記基台に対し垂直
でかつ前記ディスク挿入方向に摺動可能なクランプ操作
部材を具備し、前記クランプ操作部材はディスク駆動用
のローラを駆動するためのモータにより駆動されるギア
と係合するためのラックを有し、前記制御部材の回転に
より前記ディスク挿入方向に所定量駆動されることによ
り、前記ギアと前記ラックとが係合することが好まし
い。また、上記構成において、少なくとも前記第１の軸
及び前記第２の軸のいずれかには、ローラが回転可能に
嵌合していることが好ましい。
【００１０】
【作用】以上のように構成された本発明のディスクロー
ディング機構によれば、挿入口より基台上に挿入された
ディスクは、第１のレバーの第１の軸と当接する。第１
の軸はディスクの挿入動作に伴ってディスク外周上を摺
動する。第１の軸が設けられている第１のレバーは、第
１の軸の摺動に伴ってその回転軸の回りに所定方向（例
えば、基台の外側方向）に回転する。このとき、径の大
きいディスクの方が小さいディスクよりも大きく第１の
レバーを回転させる。第１のレバーの回転量の差によ
り、制御部材の所定方向（例えば、ディスク挿入方向に
略直交する方向）への移動量（変位量）も変化する。制
御部材を移動させた後、さらにディスクを基台の奥に送
ると、ディスクの外周部が第２のレバーの第２の軸と当
接し、第２のレバーを回転させる。ディスクがほぼ径方
向のローディングを完了した位置に到達すると、第２の
レバー（例えば、第２のレバーの回転軸を中心とする同
心円上）に設けられた複数の駆動ピンのいずれかが制御
部材に設けられた当接部と当接し、制御部材を押す。そ
の結果、制御部材は、その回転軸を中心として回転す
る。使用するディスクの径により、制御部材の位置が異
なるため、各駆動ピンは、それぞれ直径の異なる複数種
類のディスクに対応し、異なる位置に設けられている。
そのため、ディスクの径の大きさにかかわらず、全ての
ディスクのディスクのローディング動作の完了を、制御
部材の回転により検出することができる。
ディング機構によれば、挿入口より基台上に挿入された
ディスクは、第１のレバーの第１の軸と当接する。第１
の軸はディスクの挿入動作に伴ってディスク外周上を摺
動する。第１の軸が設けられている第１のレバーは、第
１の軸の摺動に伴ってその回転軸の回りに所定方向（例
えば、基台の外側方向）に回転する。このとき、径の大
きいディスクの方が小さいディスクよりも大きく第１の
レバーを回転させる。第１のレバーの回転量の差によ
り、制御部材の所定方向（例えば、ディスク挿入方向に
略直交する方向）への移動量（変位量）も変化する。制
御部材を移動させた後、さらにディスクを基台の奥に送
ると、ディスクの外周部が第２のレバーの第２の軸と当
接し、第２のレバーを回転させる。ディスクがほぼ径方
向のローディングを完了した位置に到達すると、第２の
レバー（例えば、第２のレバーの回転軸を中心とする同
心円上）に設けられた複数の駆動ピンのいずれかが制御
部材に設けられた当接部と当接し、制御部材を押す。そ
の結果、制御部材は、その回転軸を中心として回転す
る。使用するディスクの径により、制御部材の位置が異
なるため、各駆動ピンは、それぞれ直径の異なる複数種
類のディスクに対応し、異なる位置に設けられている。
そのため、ディスクの径の大きさにかかわらず、全ての
ディスクのディスクのローディング動作の完了を、制御
部材の回転により検出することができる。
【００１１】制御部材の変位量はディスクの直径が大き
くなるにつれて大きくなるため、それに対応して複数の
駆動ピンはそれらが設けられている同心円の半径が大き
くなるほど直径の大きなディスクに対して機能するよう
に設定することにより、制御部材及び第２のレバーの構
造が簡単になる。また、制御部材にディスク挿入方向に
略直交する方向に設けられた略小判状のガイド溝を設
け、ガイド溝と基台に対し垂直な軸に係合させることに
より、１つの係合構造で所定方向に摺動可能でかつ軸を
中心として回転可能に支持することができ、制御部材及
びその支持構造のを簡略化することができる。また、各
駆動ピンの同心円上の位置を、制御部材が回転する際の
外周部の移動量がディスクの直径にかかわりなくほぼ一
定であるように設定することにより、それに対応する大
小様々な直径の異なるディスクが、それぞれ径方向への
ローディングがはぼ完了した位置で、各駆動ピンが制御
部材を押すことが可能となる。また、前記制御部材の外
周部に設けられた係合部が所定量移動することにより、
ディスククランプ機構がディスククランプ動作を開始す
るように構成したので、従来例のようなプランジャ等の
別のクランプ開始用駆動源を使用する必要はない。ま
た、ディスククランプ機構を、前記基台に対し垂直でか
つ前記ディスク挿入方向に摺動可能なクランプ操作部材
を具備し、前記クランプ操作部材はディスク駆動用のロ
ーラを駆動するためのモータにより駆動されるギアと係
合するためのラックを有し、前記制御部材の回転により
前記ディスク挿入方向に所定量駆動されることにより、
前記ギアと前記ラックとが係合するように構成したの
で、ディスクローディング動作とディスククランプ動作
を同じモータで共通化することができ、機構の簡略化及
び装置の小型化を図ることができる。また、少なくとも
第１の軸及び第２の軸のいずれかにローラを回転可能に
嵌合させることにより、ディスク外周部が第１の軸及び
／又は第２の軸に当接する際、ローラが泥すく外周上を
転動するため、ディスクが第１及び／又は第２のレバー
に与える負荷抵抗におけるディスクの外周部の形状の影
響が少なく、仮にディスクの外周部が接触抵抗の大きい
ディスクであっても、第１及び／又は第２のレバーの回
転動作負荷はほとんど増加せず、ディスクローディング
用ローラ等により安定してディスクのローディング及び
エジェクトを行うことができる。
くなるにつれて大きくなるため、それに対応して複数の
駆動ピンはそれらが設けられている同心円の半径が大き
くなるほど直径の大きなディスクに対して機能するよう
に設定することにより、制御部材及び第２のレバーの構
造が簡単になる。また、制御部材にディスク挿入方向に
略直交する方向に設けられた略小判状のガイド溝を設
け、ガイド溝と基台に対し垂直な軸に係合させることに
より、１つの係合構造で所定方向に摺動可能でかつ軸を
中心として回転可能に支持することができ、制御部材及
びその支持構造のを簡略化することができる。また、各
駆動ピンの同心円上の位置を、制御部材が回転する際の
外周部の移動量がディスクの直径にかかわりなくほぼ一
定であるように設定することにより、それに対応する大
小様々な直径の異なるディスクが、それぞれ径方向への
ローディングがはぼ完了した位置で、各駆動ピンが制御
部材を押すことが可能となる。また、前記制御部材の外
周部に設けられた係合部が所定量移動することにより、
ディスククランプ機構がディスククランプ動作を開始す
るように構成したので、従来例のようなプランジャ等の
別のクランプ開始用駆動源を使用する必要はない。ま
た、ディスククランプ機構を、前記基台に対し垂直でか
つ前記ディスク挿入方向に摺動可能なクランプ操作部材
を具備し、前記クランプ操作部材はディスク駆動用のロ
ーラを駆動するためのモータにより駆動されるギアと係
合するためのラックを有し、前記制御部材の回転により
前記ディスク挿入方向に所定量駆動されることにより、
前記ギアと前記ラックとが係合するように構成したの
で、ディスクローディング動作とディスククランプ動作
を同じモータで共通化することができ、機構の簡略化及
び装置の小型化を図ることができる。また、少なくとも
第１の軸及び第２の軸のいずれかにローラを回転可能に
嵌合させることにより、ディスク外周部が第１の軸及び
／又は第２の軸に当接する際、ローラが泥すく外周上を
転動するため、ディスクが第１及び／又は第２のレバー
に与える負荷抵抗におけるディスクの外周部の形状の影
響が少なく、仮にディスクの外周部が接触抵抗の大きい
ディスクであっても、第１及び／又は第２のレバーの回
転動作負荷はほとんど増加せず、ディスクローディング
用ローラ等により安定してディスクのローディング及び
エジェクトを行うことができる。
【００１２】
【実施例】本発明のディスクローディング機構の好適な
第１の実施例について、図１から図３を参照しつつ詳細
に説明する。図１は、コンパクトディスクプレーヤにつ
いて、１２センチディスク使用時における、第１の実施
例のディスクローディング機構の構成及び動作を示す平
面図であり、図２はその側面図である。図３は、８セン
チディスク使用時における、第１の実施例のディスクロ
ーディング機構の構成及び動作を示す平面図である。な
お、各図中１００は１２センチディスクを表し、また、
１０１は８センチディスクを表す。
第１の実施例について、図１から図３を参照しつつ詳細
に説明する。図１は、コンパクトディスクプレーヤにつ
いて、１２センチディスク使用時における、第１の実施
例のディスクローディング機構の構成及び動作を示す平
面図であり、図２はその側面図である。図３は、８セン
チディスク使用時における、第１の実施例のディスクロ
ーディング機構の構成及び動作を示す平面図である。な
お、各図中１００は１２センチディスクを表し、また、
１０１は８センチディスクを表す。
【００１３】図１及び図３において、第１の実施例に係
るディスクローディング機構は、ディスク１００又は１
０１の挿入方向Ｘに略平行な基台１と、基台１に略垂直
な軸２ｂを中心として回転可能に軸支された一対の第１
のレバー２１及び２２と、軸３ｃと嵌合する略小判状の
ガイド穴３ｅを有しディスク挿入方向に略直交する方向
Ｙに摺動可能に支持されると共に、軸３ｃを中心として
回転可能に支持された制御部材３と、基台１に略垂直な
軸４ｂを中心として回転可能に軸支された第２のレバー
４と、軸２ｂと嵌合する略小判状のガイド穴５ｂを有し
ディスク挿入方向に略直交する方向Ｙに摺動可能に支持
されたスライダ５と、スライダ５を図中左方向に付勢す
るバネ９と、制御部材３を図中左方向に付勢するバネ１
０とを具備している。
るディスクローディング機構は、ディスク１００又は１
０１の挿入方向Ｘに略平行な基台１と、基台１に略垂直
な軸２ｂを中心として回転可能に軸支された一対の第１
のレバー２１及び２２と、軸３ｃと嵌合する略小判状の
ガイド穴３ｅを有しディスク挿入方向に略直交する方向
Ｙに摺動可能に支持されると共に、軸３ｃを中心として
回転可能に支持された制御部材３と、基台１に略垂直な
軸４ｂを中心として回転可能に軸支された第２のレバー
４と、軸２ｂと嵌合する略小判状のガイド穴５ｂを有し
ディスク挿入方向に略直交する方向Ｙに摺動可能に支持
されたスライダ５と、スライダ５を図中左方向に付勢す
るバネ９と、制御部材３を図中左方向に付勢するバネ１
０とを具備している。
【００１４】一対の第１のレバー２１及び２２の先端部
近傍には、それぞれ略円筒状の第１の軸２ａが設けられ
ており、ディスク１００又は１０１の挿入時に、ディス
ク１００又は１０１の外周部と当接する。挿入図中右側
の第１のレバー２２に設けられた係合ピン２ｃは、スラ
イダ５に設けられたフォーク部５ａと係合している。第
２のレバー４には略円筒状の３つの軸４ａ、４ｃ及び４
ｄが設けられており、第２の軸４ａはディスク１００又
は１０１の挿入時に、ディスク１００又は１０１の外周
部と当接する。制御部材３には、第１の駆動ピン４ｃ又
は第２の駆動ピン４ｄとそれぞれ当接するための当接部
３ｂが設けられており、第２のレバー４の回転時に第１
の駆動ピン４ｃ又は第２の駆動ピン４ｄと当接すること
により制御部材３を矢印２０２で示す方向に回転させ
る。
近傍には、それぞれ略円筒状の第１の軸２ａが設けられ
ており、ディスク１００又は１０１の挿入時に、ディス
ク１００又は１０１の外周部と当接する。挿入図中右側
の第１のレバー２２に設けられた係合ピン２ｃは、スラ
イダ５に設けられたフォーク部５ａと係合している。第
２のレバー４には略円筒状の３つの軸４ａ、４ｃ及び４
ｄが設けられており、第２の軸４ａはディスク１００又
は１０１の挿入時に、ディスク１００又は１０１の外周
部と当接する。制御部材３には、第１の駆動ピン４ｃ又
は第２の駆動ピン４ｄとそれぞれ当接するための当接部
３ｂが設けられており、第２のレバー４の回転時に第１
の駆動ピン４ｃ又は第２の駆動ピン４ｄと当接すること
により制御部材３を矢印２０２で示す方向に回転させ
る。
【００１５】また、上記ディスクローディング機構は、
図２に示すように、基台１に対し略垂直な面において、
ガイド溝６ａに沿って左右にスライドし、ディスク１０
０又は１０１のクランプ動作を行うクランプ操作部材６
と、クランプ操作部材６に設けられたラック６ｂと噛み
合うギア７と、クランプ操作部材６と基台１との間に設
けられ、クランプ操作部材６を図中右方向に付勢するば
ね８とを具備している。ギア７は、ディスク駆動用ロー
ラ（例えば、図１０に示す従来例のローラ１２に相当す
る）を回転させているモータと同じモータ（図示せず）
により、ローディング時には図中時計方向に回転する。
クランプ操作部材６が右端に位置する場合に、ラック６
ｂとギア７とが噛み合わないように、ラック６ｂの歯の
一部が欠けている（６ｃ部）。また、クランプ操作部材
６には、制御部材３に設けられた係合部３ｄと当接する
ための当接部６ｄが設けられている。制御部材３が図中
矢印２０２で示す方向に回転する際、係合部３ｄがばね
８の右方向への付勢力に対抗してクランプ操作部材６の
６ｄ部を左方向に押し、クランプ操作部材６のラック部
６ｂがギア７に噛み合う。その結果、ギア７の回転によ
りクランプ操作部材６は左へ移動し、ディスククランプ
操作を開始する。
図２に示すように、基台１に対し略垂直な面において、
ガイド溝６ａに沿って左右にスライドし、ディスク１０
０又は１０１のクランプ動作を行うクランプ操作部材６
と、クランプ操作部材６に設けられたラック６ｂと噛み
合うギア７と、クランプ操作部材６と基台１との間に設
けられ、クランプ操作部材６を図中右方向に付勢するば
ね８とを具備している。ギア７は、ディスク駆動用ロー
ラ（例えば、図１０に示す従来例のローラ１２に相当す
る）を回転させているモータと同じモータ（図示せず）
により、ローディング時には図中時計方向に回転する。
クランプ操作部材６が右端に位置する場合に、ラック６
ｂとギア７とが噛み合わないように、ラック６ｂの歯の
一部が欠けている（６ｃ部）。また、クランプ操作部材
６には、制御部材３に設けられた係合部３ｄと当接する
ための当接部６ｄが設けられている。制御部材３が図中
矢印２０２で示す方向に回転する際、係合部３ｄがばね
８の右方向への付勢力に対抗してクランプ操作部材６の
６ｄ部を左方向に押し、クランプ操作部材６のラック部
６ｂがギア７に噛み合う。その結果、ギア７の回転によ
りクランプ操作部材６は左へ移動し、ディスククランプ
操作を開始する。
【００１６】以上のように構成された第１の実施例に係
るディスクローディング機構について、図１及び図２を
参照しつつその動作を説明する。まず、１２センチディ
スク１００を使用する場合、図１に示すように、挿入口
１ａよりディスク１００を挿入すると、ディスク１００
の外周部が第１のレバー２１及び２２に設けられた第１
の軸２ａに当接し、第１のレバー２１及び２２をそれぞ
れ回転軸２ｂを中心として矢印２００で示す方向に回転
させる。第１のレバー２１及び／又は２２に連動するス
イッチ（図示せず）により、ディスク駆動用ローラ（図
示せず）が回転し、ディスク１００をローディングす
る。図中右側の第１のレバー２２に設けられた係合ピン
２ｃは、スライダ５に設けられたフォーク部５ａと係合
しているため、第１のレバー２２の回転により、スライ
ダ５はガイド穴５ｂに沿って図中右側にスライドする。
スライダ５が図中右側にスライドすると、スライダ５の
当接部５ｃは制御部材３の当接部３ａを図中右側方向に
押し、制御部材３を図中右側へ移動させる。さらにディ
スク１００が奥に送られると、ディスク１００の外周部
と第２のレバー４の第２の軸４ａとが当接し、回転軸４
ｂを中心として第２のレバー４を矢印２０１で示す方向
へ回転させる。（図１のディスク１００は第２のレバー
４を回転させている途中の状態を示している。）ディス
ク１００が、径方向への送りがほぼ完了した位置１００
ａに到達すると、第２のレバー４に設けられた第１の駆
動ピン４ｃが制御部材３の当接部３ｂと当接し、軸３ｃ
を中心として制御部材３を矢印２０２で示す方向に回転
させる。
るディスクローディング機構について、図１及び図２を
参照しつつその動作を説明する。まず、１２センチディ
スク１００を使用する場合、図１に示すように、挿入口
１ａよりディスク１００を挿入すると、ディスク１００
の外周部が第１のレバー２１及び２２に設けられた第１
の軸２ａに当接し、第１のレバー２１及び２２をそれぞ
れ回転軸２ｂを中心として矢印２００で示す方向に回転
させる。第１のレバー２１及び／又は２２に連動するス
イッチ（図示せず）により、ディスク駆動用ローラ（図
示せず）が回転し、ディスク１００をローディングす
る。図中右側の第１のレバー２２に設けられた係合ピン
２ｃは、スライダ５に設けられたフォーク部５ａと係合
しているため、第１のレバー２２の回転により、スライ
ダ５はガイド穴５ｂに沿って図中右側にスライドする。
スライダ５が図中右側にスライドすると、スライダ５の
当接部５ｃは制御部材３の当接部３ａを図中右側方向に
押し、制御部材３を図中右側へ移動させる。さらにディ
スク１００が奥に送られると、ディスク１００の外周部
と第２のレバー４の第２の軸４ａとが当接し、回転軸４
ｂを中心として第２のレバー４を矢印２０１で示す方向
へ回転させる。（図１のディスク１００は第２のレバー
４を回転させている途中の状態を示している。）ディス
ク１００が、径方向への送りがほぼ完了した位置１００
ａに到達すると、第２のレバー４に設けられた第１の駆
動ピン４ｃが制御部材３の当接部３ｂと当接し、軸３ｃ
を中心として制御部材３を矢印２０２で示す方向に回転
させる。
【００１７】制御部材３が矢印２０２方向に回転する
と、図２に示すように、制御部材３に設けられた係合部
３ｄが、ばね８の右方向への付勢力に対抗してクランプ
操作部材６の６ｄ部を左方向に押し、クランプ操作部材
６のラック部６ｂがギア７に噛み合う。その結果、ギア
７の回転によりクランプ操作部材６は左へ移動し、ディ
スククランプ操作を開始する。
と、図２に示すように、制御部材３に設けられた係合部
３ｄが、ばね８の右方向への付勢力に対抗してクランプ
操作部材６の６ｄ部を左方向に押し、クランプ操作部材
６のラック部６ｂがギア７に噛み合う。その結果、ギア
７の回転によりクランプ操作部材６は左へ移動し、ディ
スククランプ操作を開始する。
【００１８】次に、８センチディスク１０１を使用する
場合の動作について、図３を参照しつつ説明する。図３
に示すように、挿入口１ａより挿入されたディスク１０
１は、その外周部が第１のレバー２１及び２２に設けら
れた第１の軸２ａに当接し、第１のレバー２１及び２２
は軸２ｂを中心として矢印２０３で示す方向に回転す
る。第１のレバー２１及び／又は２２に連動するスイッ
チ（図示せず）によりディスク駆動用ローラ（図示せ
ず）が回転し、ディスク１０１をローディングする。右
側の第１のレバー２２の係合ピン２ｃは、スライダ５の
フォーク部５ａと係合しているため、第１のレバー２２
の回転により、スライダ５はガイド穴５ｂに沿って図中
右側にスライドする。スライダ５が図中右側にスライド
すると、スライダ５の当接部５ｃは制御部材３の当接部
３ａを図中右側方向に押し、制御部材３を図中右側へ移
動させる。バネ９の付勢力は、スライダ５を介して第１
のレバー２１及び２２にも及ぶ。そのため、さらにディ
スク１０１が奥に送られると、ディスク１０１の径が小
さいため、第１のレバー２１及び２２はばね９の付勢力
により矢印２０３で示す方向とは逆方向に回転し、スラ
イダ５も図中左側へ戻る。また、制御部材３もばね１０
の付勢力により、図中左方向に戻る。（図３のディスク
１０１、第１のレバー２１，２２、スライダ５、及び制
御部材３はこの戻った状態を示している。この時の制御
部材３の位置は図１で示した１２センチディスクの場合
よりも左にずれている。）
場合の動作について、図３を参照しつつ説明する。図３
に示すように、挿入口１ａより挿入されたディスク１０
１は、その外周部が第１のレバー２１及び２２に設けら
れた第１の軸２ａに当接し、第１のレバー２１及び２２
は軸２ｂを中心として矢印２０３で示す方向に回転す
る。第１のレバー２１及び／又は２２に連動するスイッ
チ（図示せず）によりディスク駆動用ローラ（図示せ
ず）が回転し、ディスク１０１をローディングする。右
側の第１のレバー２２の係合ピン２ｃは、スライダ５の
フォーク部５ａと係合しているため、第１のレバー２２
の回転により、スライダ５はガイド穴５ｂに沿って図中
右側にスライドする。スライダ５が図中右側にスライド
すると、スライダ５の当接部５ｃは制御部材３の当接部
３ａを図中右側方向に押し、制御部材３を図中右側へ移
動させる。バネ９の付勢力は、スライダ５を介して第１
のレバー２１及び２２にも及ぶ。そのため、さらにディ
スク１０１が奥に送られると、ディスク１０１の径が小
さいため、第１のレバー２１及び２２はばね９の付勢力
により矢印２０３で示す方向とは逆方向に回転し、スラ
イダ５も図中左側へ戻る。また、制御部材３もばね１０
の付勢力により、図中左方向に戻る。（図３のディスク
１０１、第１のレバー２１，２２、スライダ５、及び制
御部材３はこの戻った状態を示している。この時の制御
部材３の位置は図１で示した１２センチディスクの場合
よりも左にずれている。）
【００１９】ディスク１０１の外周部は、第２のレバー
４の第２の軸４ａと当接しており、ディスク１０１が奥
へ送られることにより、第２のレバー４を回転軸４ｂを
中心として矢印２０４で示す方向に回転させる。ディス
ク１０１が更に奥へ送られて、径方向への送りがほぼ完
了した位置１０１ａに到達した時、第２のレバー４に設
けられた第２の駆動ピン４ｄが制御部材３の当接部３ｂ
と当接し、制御部材３を軸３ｃを中心として矢印２０２
で示す方向に回転させる。その結果、１２センチディス
ク使用時と比較して、第２のレバー４の回転量が少なく
ても、制御部材３を矢印２０２で示す方向へ回転させる
ことができ、図２に示した１２センチディスク使用時と
同様に、クランプ操作部材６を操作することができる。
４の第２の軸４ａと当接しており、ディスク１０１が奥
へ送られることにより、第２のレバー４を回転軸４ｂを
中心として矢印２０４で示す方向に回転させる。ディス
ク１０１が更に奥へ送られて、径方向への送りがほぼ完
了した位置１０１ａに到達した時、第２のレバー４に設
けられた第２の駆動ピン４ｄが制御部材３の当接部３ｂ
と当接し、制御部材３を軸３ｃを中心として矢印２０２
で示す方向に回転させる。その結果、１２センチディス
ク使用時と比較して、第２のレバー４の回転量が少なく
ても、制御部材３を矢印２０２で示す方向へ回転させる
ことができ、図２に示した１２センチディスク使用時と
同様に、クランプ操作部材６を操作することができる。
【００２０】以上のように、本発明のディスクローディ
ング機構の第１の実施例によれば、径の異なる複数種類
のディスクに対応し、プランジャ等の別の駆動源を用い
ることなく、クランプ操作部材６のラック６ｂとギア７
とを噛み合せ、ディスククランプ動作を開始することが
できる。また、ディスク１００又は１０１の外周部と当
接する第１及び第２の軸を略円筒状としているので、デ
ィスク１００又は１０１の外周部上をなめらかに摺動す
ることができ、ディスク１００又は１０１の外周部と第
１の軸２ａ及び／又は第２の軸４ａとの間では極端な負
荷の増加は発生しない。そのため、ディスク駆動用ロー
ラへの負荷も極端には増加せず、ディスクの外周の面に
影響されることなく、ディスク駆動用ローラの負荷をほ
ぼ一定に保つことができる。そのため、ディスクのロー
ディング及びエジェクトを安定して行うことができる。
ング機構の第１の実施例によれば、径の異なる複数種類
のディスクに対応し、プランジャ等の別の駆動源を用い
ることなく、クランプ操作部材６のラック６ｂとギア７
とを噛み合せ、ディスククランプ動作を開始することが
できる。また、ディスク１００又は１０１の外周部と当
接する第１及び第２の軸を略円筒状としているので、デ
ィスク１００又は１０１の外周部上をなめらかに摺動す
ることができ、ディスク１００又は１０１の外周部と第
１の軸２ａ及び／又は第２の軸４ａとの間では極端な負
荷の増加は発生しない。そのため、ディスク駆動用ロー
ラへの負荷も極端には増加せず、ディスクの外周の面に
影響されることなく、ディスク駆動用ローラの負荷をほ
ぼ一定に保つことができる。そのため、ディスクのロー
ディング及びエジェクトを安定して行うことができる。
【００２１】次に、本発明のディスクローディング機構
の好適な第２の実施例について、図４及び図５を参照し
つつ詳細に説明する。図４において、（ａ）は第１のレ
バー２１及び２２の側面図であり、（ｂ）は第２のレバ
ー４の側面図である。図５は、１２センチディスク使用
時における、第２の実施例のディスクローディング機構
の構成及び動作を示す平面図である。なお、上記第１の
実施例と同一の番号を付した部材は実質的に同一である
ため、その説明を省略する。
の好適な第２の実施例について、図４及び図５を参照し
つつ詳細に説明する。図４において、（ａ）は第１のレ
バー２１及び２２の側面図であり、（ｂ）は第２のレバ
ー４の側面図である。図５は、１２センチディスク使用
時における、第２の実施例のディスクローディング機構
の構成及び動作を示す平面図である。なお、上記第１の
実施例と同一の番号を付した部材は実質的に同一である
ため、その説明を省略する。
【００２２】図４（ａ）において、第１のレバー２１及
び２２の一方の端部近傍には、第１の軸２ａが設けられ
ており、第１の軸２ａの外周部に第１のローラ２ｅが回
転自在に、所定の公差をもって嵌合している。また、第
１のローラ２ｅが第１の軸２ａから脱落しないように第
１の軸２ａの開放端部には止め輪２ｆが取り付けられて
いる。同様に、図４（ｂ）において、第２のレバー４の
一方の端部近傍には、第２の軸４ａが設けられており、
第２の軸４ａの外周部に第２のローラ４ｅが回転自在
に、所定の公差をもって嵌合している。また、第２のロ
ーラ４ｅが第２の軸４ａから脱落しないように第２の軸
４ａの開放端部には止め輪４ｆが取り付けられている。
び２２の一方の端部近傍には、第１の軸２ａが設けられ
ており、第１の軸２ａの外周部に第１のローラ２ｅが回
転自在に、所定の公差をもって嵌合している。また、第
１のローラ２ｅが第１の軸２ａから脱落しないように第
１の軸２ａの開放端部には止め輪２ｆが取り付けられて
いる。同様に、図４（ｂ）において、第２のレバー４の
一方の端部近傍には、第２の軸４ａが設けられており、
第２の軸４ａの外周部に第２のローラ４ｅが回転自在
に、所定の公差をもって嵌合している。また、第２のロ
ーラ４ｅが第２の軸４ａから脱落しないように第２の軸
４ａの開放端部には止め輪４ｆが取り付けられている。
【００２３】上記構成の第１、第２のレバーを有する第
２の実施例に係るディスクローディング機構について、
図５を参照しつつその動作を説明する。図５に示すよう
に、デイスク挿入口１ａより挿入されたディスク１００
の外周部は、第１のレバー２１及び２２に設けられた第
１のローラ２ｅに当接し、第１のレバー２を回転軸２ｂ
を中心として矢印２００で示す方向に回転させる。この
とき、挿入されたディスク１００の外周部に少々の凹み
がある場合や、外周部にディスクのコーテイング剤等が
付着し摩擦係数が高い場合であっても、第１のローラ２
ｅは第１の軸２ａに対して回転することができるため、
ディスク１００の外周部上を第１のローラ２ｅが転が
り、第１の軸２ａと第１のローラ２ｅとの間で滑りが発
生し、ディスク１００の外周部と第１の軸２ａとの間で
は極端な負荷の増加は発生しない。そのため、ディスク
１００を滑らかに挿入することが可能となる。
２の実施例に係るディスクローディング機構について、
図５を参照しつつその動作を説明する。図５に示すよう
に、デイスク挿入口１ａより挿入されたディスク１００
の外周部は、第１のレバー２１及び２２に設けられた第
１のローラ２ｅに当接し、第１のレバー２を回転軸２ｂ
を中心として矢印２００で示す方向に回転させる。この
とき、挿入されたディスク１００の外周部に少々の凹み
がある場合や、外周部にディスクのコーテイング剤等が
付着し摩擦係数が高い場合であっても、第１のローラ２
ｅは第１の軸２ａに対して回転することができるため、
ディスク１００の外周部上を第１のローラ２ｅが転が
り、第１の軸２ａと第１のローラ２ｅとの間で滑りが発
生し、ディスク１００の外周部と第１の軸２ａとの間で
は極端な負荷の増加は発生しない。そのため、ディスク
１００を滑らかに挿入することが可能となる。
【００２４】第１のレバー２１及び／又は２２に連動す
るスイッチ（図示せず）によりディスク駆動用ローラが
回転し、ディスク１００をローディングするが、第１の
ローラ２ｅがディスク１００の外周部上を回転している
ため、ディスク駆動用ローラに作用する負荷は小さなも
のとなる。同様に、第２のレバー４に設けられた第２の
ローラ４ｅとディスク１００の外周部とが当接する場
合、第２のローラ４ｅも第２の軸４ａに対して回転する
ことができるため、ディスク１００の外周部上を第２の
ローラ４ｅが転がり、第２の軸４ａと第２のローラ４ｅ
との間で滑りが発生し、ディスク１００の外周部と第２
の軸４ａとの間では極端な負荷の増加は発生しない。そ
のため、ディスク駆動用ローラへの負荷も極端には増加
せず、ディスクの外周の面に影響されることなく、ディ
スク駆動用ローラの負荷をほぼ一定に保つことができ
る。そのため、ディスクのローディング及びエジェクト
を安定して行うことができる。
るスイッチ（図示せず）によりディスク駆動用ローラが
回転し、ディスク１００をローディングするが、第１の
ローラ２ｅがディスク１００の外周部上を回転している
ため、ディスク駆動用ローラに作用する負荷は小さなも
のとなる。同様に、第２のレバー４に設けられた第２の
ローラ４ｅとディスク１００の外周部とが当接する場
合、第２のローラ４ｅも第２の軸４ａに対して回転する
ことができるため、ディスク１００の外周部上を第２の
ローラ４ｅが転がり、第２の軸４ａと第２のローラ４ｅ
との間で滑りが発生し、ディスク１００の外周部と第２
の軸４ａとの間では極端な負荷の増加は発生しない。そ
のため、ディスク駆動用ローラへの負荷も極端には増加
せず、ディスクの外周の面に影響されることなく、ディ
スク駆動用ローラの負荷をほぼ一定に保つことができ
る。そのため、ディスクのローディング及びエジェクト
を安定して行うことができる。
【００２５】
【発明の効果】以上のように、本発明のディスクローデ
ィング機構によれば、挿入口より基台上に挿入されたデ
ィスクは、第１のレバーの第１の軸と当接し、ディスク
の直径に応じて第１のレバーは所定方向に所定角度回転
し、第１のレバーの回転角に応じて制御部材は所定方向
に所定量だけ移動し、さらに、ディスクの外周部が第２
のレバーの第２の軸と当接し、ディスクの直径に応じて
第２のレバーを所定角度回転させ、ディスクがほぼ径方
向のローディングを完了した位置に到達すると、ディス
クの直径の違いに対応して第２のレバー上の所定の位置
に設けられた複数の駆動ピンのいずれかが制御部材に設
けられた当接部と当接し、制御部材がその回転軸を中心
として回転するように構成したので、ディスクの径の大
きさにかかわらず、全てのディスクのディスクのローデ
ィング動作の完了を、制御部材の回転により検出し、こ
の検出によりクランプ動作を開始することができる。
ィング機構によれば、挿入口より基台上に挿入されたデ
ィスクは、第１のレバーの第１の軸と当接し、ディスク
の直径に応じて第１のレバーは所定方向に所定角度回転
し、第１のレバーの回転角に応じて制御部材は所定方向
に所定量だけ移動し、さらに、ディスクの外周部が第２
のレバーの第２の軸と当接し、ディスクの直径に応じて
第２のレバーを所定角度回転させ、ディスクがほぼ径方
向のローディングを完了した位置に到達すると、ディス
クの直径の違いに対応して第２のレバー上の所定の位置
に設けられた複数の駆動ピンのいずれかが制御部材に設
けられた当接部と当接し、制御部材がその回転軸を中心
として回転するように構成したので、ディスクの径の大
きさにかかわらず、全てのディスクのディスクのローデ
ィング動作の完了を、制御部材の回転により検出し、こ
の検出によりクランプ動作を開始することができる。
【００２６】制御部材の変位量はディスクの直径が大き
くなるにつれて大きくなるため、それに対応して複数の
駆動ピンはそれらが設けられている同心円の半径が大き
くなるほど直径の大きなディスクに対して機能するよう
に設定することにより、制御部材及び第２のレバーの構
造が簡単になる。また、制御部材にディスク挿入方向に
略直交する方向に設けられた略小判状のガイド溝を設
け、ガイド溝と基台に対し垂直な軸に係合させることに
より、１つの係合構造で所定方向に摺動可能でかつ軸を
中心として回転可能に支持することができ、制御部材及
びその支持構造のを簡略化することができる。また、各
駆動ピンの同心円上の位置を、制御部材が回転する際の
外周部の移動量がディスクの直径にかかわりなくほぼ一
定であるように設定することにより、それに対応する大
小様々な直径の異なるディスクが、それぞれ径方向への
ローディングがはぼ完了した位置で、各駆動ピンが制御
部材を押すことが可能となる。また、前記制御部材の外
周部に設けられた係合部が所定量移動することにより、
ディスククランプ機構がディスククランプ動作を開始す
るように構成したので、従来例のようなプランジャ等の
別のクランプ開始用駆動源を使用する必要はない。ま
た、ディスククランプ機構を、前記基台に対し垂直でか
つ前記ディスク挿入方向に摺動可能なクランプ操作部材
を具備し、前記クランプ操作部材はディスク駆動用のロ
ーラを駆動するためのモータにより駆動されるギアと係
合するためのラックを有し、前記制御部材の回転により
前記ディスク挿入方向に所定量駆動されることにより、
前記ギアと前記ラックとが係合するように構成したの
で、ディスクローディング動作とディスククランプ動作
を同じモータで共通化することができ、機構の簡略化及
び装置の小型化を図ることができる。また、少なくとも
第１の軸及び第２の軸のいずれかにローラを回転可能に
嵌合させることにより、ディスク外周部が第１の軸及び
／又は第２の軸に当接する際、ローラが泥すく外周上を
転動するため、ディスクが第１及び／又は第２のレバー
に与える負荷抵抗におけるディスクの外周部の形状の影
響が少なく、仮にディスクの外周部が接触抵抗の大きい
ディスクであっても、第１及び／又は第２のレバーの回
転動作負荷はほとんど増加せず、ディスクローディング
用ローラ等により安定してディスクのローディング及び
エジェクトを行うことができる。
くなるにつれて大きくなるため、それに対応して複数の
駆動ピンはそれらが設けられている同心円の半径が大き
くなるほど直径の大きなディスクに対して機能するよう
に設定することにより、制御部材及び第２のレバーの構
造が簡単になる。また、制御部材にディスク挿入方向に
略直交する方向に設けられた略小判状のガイド溝を設
け、ガイド溝と基台に対し垂直な軸に係合させることに
より、１つの係合構造で所定方向に摺動可能でかつ軸を
中心として回転可能に支持することができ、制御部材及
びその支持構造のを簡略化することができる。また、各
駆動ピンの同心円上の位置を、制御部材が回転する際の
外周部の移動量がディスクの直径にかかわりなくほぼ一
定であるように設定することにより、それに対応する大
小様々な直径の異なるディスクが、それぞれ径方向への
ローディングがはぼ完了した位置で、各駆動ピンが制御
部材を押すことが可能となる。また、前記制御部材の外
周部に設けられた係合部が所定量移動することにより、
ディスククランプ機構がディスククランプ動作を開始す
るように構成したので、従来例のようなプランジャ等の
別のクランプ開始用駆動源を使用する必要はない。ま
た、ディスククランプ機構を、前記基台に対し垂直でか
つ前記ディスク挿入方向に摺動可能なクランプ操作部材
を具備し、前記クランプ操作部材はディスク駆動用のロ
ーラを駆動するためのモータにより駆動されるギアと係
合するためのラックを有し、前記制御部材の回転により
前記ディスク挿入方向に所定量駆動されることにより、
前記ギアと前記ラックとが係合するように構成したの
で、ディスクローディング動作とディスククランプ動作
を同じモータで共通化することができ、機構の簡略化及
び装置の小型化を図ることができる。また、少なくとも
第１の軸及び第２の軸のいずれかにローラを回転可能に
嵌合させることにより、ディスク外周部が第１の軸及び
／又は第２の軸に当接する際、ローラが泥すく外周上を
転動するため、ディスクが第１及び／又は第２のレバー
に与える負荷抵抗におけるディスクの外周部の形状の影
響が少なく、仮にディスクの外周部が接触抵抗の大きい
ディスクであっても、第１及び／又は第２のレバーの回
転動作負荷はほとんど増加せず、ディスクローディング
用ローラ等により安定してディスクのローディング及び
エジェクトを行うことができる。
【図１】本発明のディスクローディング機構の好適な第
１の実施例の構成及びコンパクトディスクの１２センチ
ディスク使用時の動作を示す平面図
１の実施例の構成及びコンパクトディスクの１２センチ
ディスク使用時の動作を示す平面図
【図２】図１に示す第１の実施例の側面図
【図３】第１の実施例におけるコンパクトディスクプレ
ーヤの８センチディスク使用時の動作を示す平面図
ーヤの８センチディスク使用時の動作を示す平面図
【図４】本発明のディスクローディング機構の好適な第
２の実施例における第１および第２の軸の詳細な構成を
示す側面図
２の実施例における第１および第２の軸の詳細な構成を
示す側面図
【図５】本発明のディスクローディング機構の好適な第
２の実施例の構成及びコンパクトディスクの１２センチ
ディスク使用時の動作を示す平面図
２の実施例の構成及びコンパクトディスクの１２センチ
ディスク使用時の動作を示す平面図
【図６】従来のディスクローディング機構の構成及びコ
ンパクトディスクプレーヤの１２センチディスク使用時
の動作を示す平面図
ンパクトディスクプレーヤの１２センチディスク使用時
の動作を示す平面図
【図７】図６の側面図
【図８】従来のコンパクトディスクプレーヤのクランプ
操作機構部。
操作機構部。
【図９】従来のディスクローディング機構におけるコン
パクトディスクプレーヤの８センチディスク使用時の動
作を示す平面図
パクトディスクプレーヤの８センチディスク使用時の動
作を示す平面図
【図１０】図９の側面図
１ ：基台 ２ａ：第１の軸 ２ｅ：ローラ ３ ：制御部材 ３ａ：当接部 ３ｂ：当接部 ３ｃ：軸 ３ｄ：係合部 ３ｅ：ガイド溝 ４ ：第２のレバー ４ａ：第２の軸 ４ｂ：回転軸 ４ｃ：第１の駆動ピン ４ｄ：第２の駆動ピン ５ ：スライダ ６ ：プランプ操作部材 ７ ：ギア ８ ：ばね ９ ：ばね １０ ：ばね ２１ ：第１のレバー ２２ ：第１のレバー
フロントページの続き (72)発明者 戸山 靖也 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G11B 17/04
Claims (8)
- 【請求項１】 ディスク挿入方向に対し略平行に配置さ
れた基台と、 前記基台のディスク挿入口近傍に設けられ、前記基台に
対し垂直な軸を中心としてディスクの挿入に伴って回転
可能に支持された第１のレバーと、 前記第１のレバーの前記ディスク挿入口側の端部近傍に
設けられ、挿入されたディスク外周部と当接し、前記デ
ィスク外周部上を摺動することにより前記第１のレバー
を所定方向に回転させる、前記基台に対し垂直な第１の
軸と、 前記基台に対し垂直な軸を中心として回転可能に支持さ
れ、前記第１のレバーに対して前記ディスク挿入方向の
後方に配置された第２のレバーと、 前記第２のレバーの前記ディスク挿入方向の後方側端部
近傍に設けられ、更に挿入された前記ディスク外周部と
当接し、前記ディスク外周部上を摺動することにより前
記第２のレバーを所定方向に回転させる、前記基台に対
し垂直な第２の軸と、 前記第２のレバー上の異なった位置に設けられ、直径の
異なる複数種類のディスクそれぞれに対応して機能す
る、前記基台に対し垂直な複数の駆動ピンと、 前記基台上を所定方向に摺動可能でかつ前記基台に対し
垂直な軸を中心として回転可能に支持され、前記第２の
レバーに設けられた複数の駆動ピンのいずれかと当接す
る１つの当接部と、駆動力を伝達する係合部とを有する
制御部材と、 挿入されたディスクのクランプを行なうクランプ操作部
材と を具備し、 前記制御部材は、ディスクの挿入に伴って回転する前記
第１レバーと連動しかつディスクの種類に対応して前記
所定方向に摺動するとともに、更なるディスクの挿入に
伴う前記第２のレバーの回転により、前記複数の駆動ピ
ンのいずれかが前記制御部材の当接部に当接して所定方
向に回転し、 前記制御部材の回転により前記制御部材に設けられた係
合部が前記ディスククランプ操作部材を押すことによ
り、クランプ動作が開始する ディスクローディング機
構。 - 【請求項２】 前記制御部材は前記ディスク挿入方向に
略直交する方向に摺動し、前記ディスクの直径に対して
その変位量が異なり、前記複数の駆動ピンは前記第２の
レバーの回転軸を中心とする、それぞれ半径の異なる同
心円上に設けられている請求項１記載のディスクローデ
ィング機構。 - 【請求項３】 前記制御部材の変位量は前記ディスクの
直径が大きくなるにつれて大きくなり、前記複数の駆動
ピンはそれらが設けられている同心円の半径が大きくな
るほど直径の大きなディスクに対して機能する請求項２
記載のディスクローディング機構。 - 【請求項４】 前記制御部材は前記ディスク挿入方向に
略直交する方向に設けられた略小判状のガイド溝を有
し、前記ガイド溝と前記基台に対し垂直な軸により前記
基台上を所定方向に摺動可能でかつ前記軸を中心として
回転可能に支持されている請求項１から３のいずれかに
記載のディスクローディング機構。 - 【請求項５】 前記制御部材が回転する際の外周部の移
動量は、前記ディスクの直径にかかわりなくほぼ一定で
ある請求項１から４のいずれかに記載のディスクローデ
ィング機構。 - 【請求項６】 前記制御部材の外周部に設けられた係合
部が所定量移動することにより、ディスククランプ機構
が作動する請求項５記載のディスクローディング機構。 - 【請求項７】 前記ディスククランプ機構は、前記基台
に対し垂直でかつ前記ディスク挿入方向に摺動可能なク
ランプ操作部材を具備し、前記クランプ操作部材はディ
スク駆動用のローラを駆動するためのモータにより駆動
されるギアと係合するためのラックを有し、前記制御部
材の回転により前記ディスク挿入方向に所定量駆動され
ることにより、前記ギアと前記ラックとが係合する請求
項６記載のディスクローディング機構。 - 【請求項８】 少なくとも前記第１の軸及び前記第２の
軸のいずれかには、ローラが回転可能に嵌合している請
求項１から７のいずれかに記載のディスクローディング
機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6175730A JP3021291B2 (ja) | 1994-07-27 | 1994-07-27 | ディスクローディング機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6175730A JP3021291B2 (ja) | 1994-07-27 | 1994-07-27 | ディスクローディング機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0845156A JPH0845156A (ja) | 1996-02-16 |
| JP3021291B2 true JP3021291B2 (ja) | 2000-03-15 |
Family
ID=16001239
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6175730A Expired - Fee Related JP3021291B2 (ja) | 1994-07-27 | 1994-07-27 | ディスクローディング機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3021291B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7895612B2 (en) | 2004-12-13 | 2011-02-22 | Panasonic Corporation | Disk loading device having positioning and detection levers that move entirely outside an outermost circumference of an area occupied by a disk mounted therein |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4058577B2 (ja) * | 1999-04-12 | 2008-03-12 | 松下電器産業株式会社 | ディスクプレーヤ |
| JP2007052825A (ja) | 2005-08-16 | 2007-03-01 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ディスク挿排装置およびディスク装置 |
| JP2012053932A (ja) * | 2010-08-31 | 2012-03-15 | Funai Electric Co Ltd | ディスク装置 |
| US20230162760A1 (en) * | 2020-03-30 | 2023-05-25 | Sony Interactive Entertainment Inc. | Optical disc drive and electronic equipment |
| US11972776B2 (en) | 2020-03-30 | 2024-04-30 | Sony Interactive Entertainment Inc. | Optical disc drive and electronic equipment |
-
1994
- 1994-07-27 JP JP6175730A patent/JP3021291B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7895612B2 (en) | 2004-12-13 | 2011-02-22 | Panasonic Corporation | Disk loading device having positioning and detection levers that move entirely outside an outermost circumference of an area occupied by a disk mounted therein |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0845156A (ja) | 1996-02-16 |
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