JP3021161B2 - 吸着塔 - Google Patents
吸着塔Info
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- JP3021161B2 JP3021161B2 JP4008673A JP867392A JP3021161B2 JP 3021161 B2 JP3021161 B2 JP 3021161B2 JP 4008673 A JP4008673 A JP 4008673A JP 867392 A JP867392 A JP 867392A JP 3021161 B2 JP3021161 B2 JP 3021161B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、化学プラント等におい
てガス中から被吸着成分を除去する際に使用する吸着器
に関するものである。
てガス中から被吸着成分を除去する際に使用する吸着器
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の吸着塔の１例を図１４及び図１５
に、他の例を図１６〜図１８に、さらに他の例を図１９
及び図２０に、それぞれ示した。先ず図１４及び図１５
に示す吸着塔を説明すると、１が容器（円筒容器）、２
が同容器１の下部に設けたガス入口、３が同容器１の上
部に設けたガス出口、４が粒状の多孔質吸着剤、８が上
記容器１内の下部に設けた多孔の吸着剤支持板で、吸着
剤４が同吸着剤支持板８の上に充填されている。
に、他の例を図１６〜図１８に、さらに他の例を図１９
及び図２０に、それぞれ示した。先ず図１４及び図１５
に示す吸着塔を説明すると、１が容器（円筒容器）、２
が同容器１の下部に設けたガス入口、３が同容器１の上
部に設けたガス出口、４が粒状の多孔質吸着剤、８が上
記容器１内の下部に設けた多孔の吸着剤支持板で、吸着
剤４が同吸着剤支持板８の上に充填されている。
【０００３】上記図１４及び図１５に示す吸着塔では、
被吸着成分を含有するガスがガス入口２から吸着剤支持
板８の孔→吸着剤４層を経てガス出口３から排出され
る。その際、ガス中の被吸着成分が吸着剤４により吸
着、除去される。なお図１５（ａ）は、運転初期の状態
を示し、空白部は、吸着が未飽和の領域である。また図
１５（ｂ）は、運転途中の状態を示し、斜線部は、吸着
が飽和した領域、空白部は、吸着が未飽和の領域であ
る。
被吸着成分を含有するガスがガス入口２から吸着剤支持
板８の孔→吸着剤４層を経てガス出口３から排出され
る。その際、ガス中の被吸着成分が吸着剤４により吸
着、除去される。なお図１５（ａ）は、運転初期の状態
を示し、空白部は、吸着が未飽和の領域である。また図
１５（ｂ）は、運転途中の状態を示し、斜線部は、吸着
が飽和した領域、空白部は、吸着が未飽和の領域であ
る。
【０００４】次に図１６〜図１８に示す吸着塔を説明す
ると、１が容器（円筒容器）、１ａが同容器１の上蓋、
１ｂが同容器１の底板、２が同容器１の上部に設けたガ
ス入口、３が同容器１の下部に設けたガス出口、１５が
同容器１内に上下多段（図では上下５段）に積み重ねた
カートリツジ、１９が同各カートリツジ１５の底部に取
付けた金網支持用グリツト（格子）、２０が同グリツト
１９により支持される吸着剤脱落防止用金網、２１が同
各カートリツジ１５の上部に取付けたカートリツジ出入
用把手、４が粒状の多孔質吸着剤で、同吸着剤４が各カ
ートリツジ１５内に充填されている。
ると、１が容器（円筒容器）、１ａが同容器１の上蓋、
１ｂが同容器１の底板、２が同容器１の上部に設けたガ
ス入口、３が同容器１の下部に設けたガス出口、１５が
同容器１内に上下多段（図では上下５段）に積み重ねた
カートリツジ、１９が同各カートリツジ１５の底部に取
付けた金網支持用グリツト（格子）、２０が同グリツト
１９により支持される吸着剤脱落防止用金網、２１が同
各カートリツジ１５の上部に取付けたカートリツジ出入
用把手、４が粒状の多孔質吸着剤で、同吸着剤４が各カ
ートリツジ１５内に充填されている。
【０００５】上記図１６〜図１８に示す吸着塔では、被
吸着成分を含有するガスがガス入口２から各カートリツ
ジ１５内の吸着剤４層を経てガス出口３から排出され
る。その際、ガス中の被吸着成分が吸着剤４により吸
着、除去される。次に図１９及び図２０に示す吸着塔を
説明すると、１が容器（円筒容器）、２６が同容器１内
の下部内面に固定した支持台、２２が同容器１内の支持
台２６上に上下多段（図では上下３段）に積み重ねた内
側容器で、同内側容器２２の底部は、吸着剤４を保持す
る一方、ガスの流通を可能にしている。
吸着成分を含有するガスがガス入口２から各カートリツ
ジ１５内の吸着剤４層を経てガス出口３から排出され
る。その際、ガス中の被吸着成分が吸着剤４により吸
着、除去される。次に図１９及び図２０に示す吸着塔を
説明すると、１が容器（円筒容器）、２６が同容器１内
の下部内面に固定した支持台、２２が同容器１内の支持
台２６上に上下多段（図では上下３段）に積み重ねた内
側容器で、同内側容器２２の底部は、吸着剤４を保持す
る一方、ガスの流通を可能にしている。
【０００６】２３が最上部の内側容器２２の上縁部に固
定した環状部材、２６が同環状部材２３を介し上記各内
側容器２２を支持台２６の方向に押して同各内側容器２
２を支持台２６上に固定するボルト、４が粒状の多孔質
吸着剤で、同吸着剤４が上記各内側容器２２内に充填さ
れている。上記図１９及び図２０に示す吸着塔では、被
吸着成分を含有するガスがガス入口２から各内側容器２
２内の吸着剤４層を経てガス出口３から排出される。
定した環状部材、２６が同環状部材２３を介し上記各内
側容器２２を支持台２６の方向に押して同各内側容器２
２を支持台２６上に固定するボルト、４が粒状の多孔質
吸着剤で、同吸着剤４が上記各内側容器２２内に充填さ
れている。上記図１９及び図２０に示す吸着塔では、被
吸着成分を含有するガスがガス入口２から各内側容器２
２内の吸着剤４層を経てガス出口３から排出される。
【０００７】その際、ガス中の被吸着成分を吸着剤４に
より吸着、除去される。
より吸着、除去される。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】前記図１４及び図１５
に示す吸着塔には、次の問題があった。即ち、ガス入口
２から吸着塔内に入ったガス中の被吸着成分は、ガス入
口２に近い吸着剤４に良く吸着されるが、ガス出口３に
近い吸着剤４には、あまり吸着されない（図１５（ｂ）
参照）。そしてガス入口２に近い吸着剤４が被吸着成分
を吸着すると、吸着能力はやがて飽和してゆく（図１５
（ｂ）の斜線部参照）。この飽和領域は、時間の経過と
ともに成長してゆき、被吸着成分を含有するガスがこの
飽和領域を通過するとき、圧力損失が大きくなって、吸
着性能が低下するという問題があった。
に示す吸着塔には、次の問題があった。即ち、ガス入口
２から吸着塔内に入ったガス中の被吸着成分は、ガス入
口２に近い吸着剤４に良く吸着されるが、ガス出口３に
近い吸着剤４には、あまり吸着されない（図１５（ｂ）
参照）。そしてガス入口２に近い吸着剤４が被吸着成分
を吸着すると、吸着能力はやがて飽和してゆく（図１５
（ｂ）の斜線部参照）。この飽和領域は、時間の経過と
ともに成長してゆき、被吸着成分を含有するガスがこの
飽和領域を通過するとき、圧力損失が大きくなって、吸
着性能が低下するという問題があった。
【０００９】前記図１６〜図１８に示す吸着塔には、次
の問題があった。即ち、ガスの通過断面が円筒断面であ
れば、吸着速度Ｑｇ／ｈは、横断面積Ｓｍ2 、ガスの入
口圧力ＰｋｇＧ／ｃｍ2 、定数Ｃの場合、Ｑ＝Ｃｆ（Ｓ
・Ｐ）に支配される。このように吸着塔でのガスの吸着
速度は、Ｑ＝Ｃｆ（Ｓ・Ｐ）から吸着剤４層の横断面積
に支配されるため、吸着塔でのガスの処理時間を短くす
るためには、吸着剤４層内でのガスに対する接触する面
積を増大させて、ガス吸収速度を増大させる必要があ
る。
の問題があった。即ち、ガスの通過断面が円筒断面であ
れば、吸着速度Ｑｇ／ｈは、横断面積Ｓｍ2 、ガスの入
口圧力ＰｋｇＧ／ｃｍ2 、定数Ｃの場合、Ｑ＝Ｃｆ（Ｓ
・Ｐ）に支配される。このように吸着塔でのガスの吸着
速度は、Ｑ＝Ｃｆ（Ｓ・Ｐ）から吸着剤４層の横断面積
に支配されるため、吸着塔でのガスの処理時間を短くす
るためには、吸着剤４層内でのガスに対する接触する面
積を増大させて、ガス吸収速度を増大させる必要があ
る。
【００１０】前記図１９及び図２０に示す吸着塔には、
次の問題があった。即ち、各内側容器２２に吸着剤４を
充填した状態で、吸着塔を運搬するとき、急傾斜の坂道
等にさしかかると、最上部の内側容器２２内の吸着剤４
がガス入口２を経て吸着塔外へこぼれ、元の鉛直状態に
戻しても、最上部の内側容器２２内の吸着剤４の上面が
傾斜したままになり（図２０参照）、吸着剤充填高さが
小さくなって、吸着性能が低下するという問題があっ
た。
次の問題があった。即ち、各内側容器２２に吸着剤４を
充填した状態で、吸着塔を運搬するとき、急傾斜の坂道
等にさしかかると、最上部の内側容器２２内の吸着剤４
がガス入口２を経て吸着塔外へこぼれ、元の鉛直状態に
戻しても、最上部の内側容器２２内の吸着剤４の上面が
傾斜したままになり（図２０参照）、吸着剤充填高さが
小さくなって、吸着性能が低下するという問題があっ
た。
【００１１】本発明は前記の問題点に鑑み提案するもの
であり、その目的とする処は、吸着性能を向上できる。
またガス吸着速度を増大できる吸着塔を提供しようとす
る点にある。
であり、その目的とする処は、吸着性能を向上できる。
またガス吸着速度を増大できる吸着塔を提供しようとす
る点にある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明は、容器の内部に粒状の吸着剤を充填し
て、吸着剤層を形成し、その中を被吸着成分を含有する
ガスを上方から下方へ流通させることにより、ガス中の
被吸着成分を吸着、除去する吸着塔において、前記吸着
剤層中に側壁に複数の孔が形成された環状のガス通路用
筒体を設けている。
めに、本発明は、容器の内部に粒状の吸着剤を充填し
て、吸着剤層を形成し、その中を被吸着成分を含有する
ガスを上方から下方へ流通させることにより、ガス中の
被吸着成分を吸着、除去する吸着塔において、前記吸着
剤層中に側壁に複数の孔が形成された環状のガス通路用
筒体を設けている。
【００１３】また本発明の吸着塔は、前記容器内に、前
記吸着剤層が複数段に形成され、これら吸着剤層中に、
側壁に複数の孔が形成された筒状のガス通路用筒体及び
前記環状のガス通路用筒体が、上下段に交互に設けられ
ている。また本発明の吸着塔は、前記吸着剤層が、それ
ぞれ容器内に上下複数段に収納されたカートリッジに形
成されている。また本発明の吸着塔は、最上部の前記吸
着剤層に、その上面を被覆する網が配設されている。
記吸着剤層が複数段に形成され、これら吸着剤層中に、
側壁に複数の孔が形成された筒状のガス通路用筒体及び
前記環状のガス通路用筒体が、上下段に交互に設けられ
ている。また本発明の吸着塔は、前記吸着剤層が、それ
ぞれ容器内に上下複数段に収納されたカートリッジに形
成されている。また本発明の吸着塔は、最上部の前記吸
着剤層に、その上面を被覆する網が配設されている。
【００１４】また本発明の吸着塔は、容器の内部に粒状
の吸着剤を充填して、吸着剤層を形成し、その中を被吸
着成分を含有するガスを上方から下方へ流通させること
により、ガス中の被吸着成分を吸着し、除去する吸着塔
において、前記容器内に上下の区画を形成し、これらの
区画内に吸着剤層を形成し、上部区画には、周囲に複数
の孔が形成された内側容器内に前記吸着剤が充填されて
吸着剤層が形成され、前記上部区画の内側容器の孔から
吸着剤層内に導入されたガスが、下部区画へその上面か
ら導入される。
の吸着剤を充填して、吸着剤層を形成し、その中を被吸
着成分を含有するガスを上方から下方へ流通させること
により、ガス中の被吸着成分を吸着し、除去する吸着塔
において、前記容器内に上下の区画を形成し、これらの
区画内に吸着剤層を形成し、上部区画には、周囲に複数
の孔が形成された内側容器内に前記吸着剤が充填されて
吸着剤層が形成され、前記上部区画の内側容器の孔から
吸着剤層内に導入されたガスが、下部区画へその上面か
ら導入される。
【００１５】
【作用】本発明は前記のように容器の内部に粒状の吸着
剤を充填して、吸着剤層を形成し、その中を被吸着成分
を含有するガスを上方から下方へ流通させることによ
り、ガス中の被吸着成分を除去する吸着塔において、
吸着剤層中に側壁に複数の孔が形成された環状のガス
通路用筒体を設けるか、吸着剤層を複数段に形成し、
吸着剤層中に、側壁に複数の孔が形成された筒状のガス
通路用筒体及び環状のガス通路用筒体を、上下段に交互
に設けるか、上下複数段に収納されたカートリッジに
吸着剤層を形成しており、被吸着成分を含有するガスが
吸着剤層へ多方向から流入し、ガスの吸着剤に対する接
触面積が増大して、吸着性能が向上する。
剤を充填して、吸着剤層を形成し、その中を被吸着成分
を含有するガスを上方から下方へ流通させることによ
り、ガス中の被吸着成分を除去する吸着塔において、
吸着剤層中に側壁に複数の孔が形成された環状のガス
通路用筒体を設けるか、吸着剤層を複数段に形成し、
吸着剤層中に、側壁に複数の孔が形成された筒状のガス
通路用筒体及び環状のガス通路用筒体を、上下段に交互
に設けるか、上下複数段に収納されたカートリッジに
吸着剤層を形成しており、被吸着成分を含有するガスが
吸着剤層へ多方向から流入し、ガスの吸着剤に対する接
触面積が増大して、吸着性能が向上する。
【００１６】また最上部の吸着剤層に、その上面を被覆
する網を配設しており、運搬途中等に吸着塔が傾いて
も、内側容器内の吸着剤の上面が水平状態を保持して
（吸着剤充填高さを小さくすることがなくて）、吸着性
能の低下が防止される。さらに、容器内に上下の区画を
形成し、これらの区画内に吸着剤層を形成し、上部区画
には、周囲に複数の孔が形成された内側容器内に吸着剤
が充填されて吸着剤層が形成され、上部区画の内側容器
の孔から吸着剤層内に導入されたガスが、下部区画へそ
の上面から導入されるので、被吸着成分を含有するガス
が上部区画にて多方向から流入し、また、下部区画で
は、上部区画を通過したガスが上面側から満遍なく流入
し、上部区画及び下部区画のそれぞれにてガスの吸着剤
に対する接触面積が増大して、吸着性能が向上する。
する網を配設しており、運搬途中等に吸着塔が傾いて
も、内側容器内の吸着剤の上面が水平状態を保持して
（吸着剤充填高さを小さくすることがなくて）、吸着性
能の低下が防止される。さらに、容器内に上下の区画を
形成し、これらの区画内に吸着剤層を形成し、上部区画
には、周囲に複数の孔が形成された内側容器内に吸着剤
が充填されて吸着剤層が形成され、上部区画の内側容器
の孔から吸着剤層内に導入されたガスが、下部区画へそ
の上面から導入されるので、被吸着成分を含有するガス
が上部区画にて多方向から流入し、また、下部区画で
は、上部区画を通過したガスが上面側から満遍なく流入
し、上部区画及び下部区画のそれぞれにてガスの吸着剤
に対する接触面積が増大して、吸着性能が向上する。
【００１７】
（第１実施例）次に本発明の吸着塔を図１〜図３に示す
第１実施例により説明する。この吸着塔は、従来の吸着
塔（図１４及び図１５参照）の問題点を解決するための
ものである。
第１実施例により説明する。この吸着塔は、従来の吸着
塔（図１４及び図１５参照）の問題点を解決するための
ものである。
【００１８】１が容器（円筒容器）、２が同容器１の上
部に設けたガス入口、３が同容器１の下部に設けたガス
出口、４が粒状の多孔質吸着剤、８が上記容器１内の下
部に設けた多孔の吸着剤支持板で、吸着剤４が同吸着剤
支持板８の上に充填されている。５が上記容器１の中央
部に設けたガス通路用筒体で、同ガス通路用筒体５の上
端部は、開口し、同ガス通路用筒体５の下部は、底板７
により閉じられ、同ガス通路用筒体５の側面には、図１
及び図２（ａ）に示すように複数の孔６が分散状態に設
けられている。
部に設けたガス入口、３が同容器１の下部に設けたガス
出口、４が粒状の多孔質吸着剤、８が上記容器１内の下
部に設けた多孔の吸着剤支持板で、吸着剤４が同吸着剤
支持板８の上に充填されている。５が上記容器１の中央
部に設けたガス通路用筒体で、同ガス通路用筒体５の上
端部は、開口し、同ガス通路用筒体５の下部は、底板７
により閉じられ、同ガス通路用筒体５の側面には、図１
及び図２（ａ）に示すように複数の孔６が分散状態に設
けられている。
【００１９】これらの孔６は、図２（ｂ）に示すように
複数の長孔６’に替えても差し支えない。また図２
（ｃ）に示すようにガス通路用筒体５に底板を設けず
に、開口状態（７’参照）のままにしておいてもよい。
また複数本のガス通路用筒体５を吸着塔内に設けてもよ
い。次に前記図１〜図３に示す吸着塔の作用を具体的に
説明する。被吸着成分を含有する一部のガスがガス入口
２から吸着塔内上部→吸着剤４層の上面から吸着剤４層
に流入する一方、残りの被吸着成分を含有するガスがガ
ス通路用筒体５内→同ガス通路用筒体５の側面に設けた
複数の孔６→吸着剤４層に流入する。そしてこれら多方
向から流入し、吸着剤４層を通過して、被吸着成分が吸
着剤４により吸着されたガスが吸着剤支持板８の孔→容
器１内下部を経てガス出口３から排出される。
複数の長孔６’に替えても差し支えない。また図２
（ｃ）に示すようにガス通路用筒体５に底板を設けず
に、開口状態（７’参照）のままにしておいてもよい。
また複数本のガス通路用筒体５を吸着塔内に設けてもよ
い。次に前記図１〜図３に示す吸着塔の作用を具体的に
説明する。被吸着成分を含有する一部のガスがガス入口
２から吸着塔内上部→吸着剤４層の上面から吸着剤４層
に流入する一方、残りの被吸着成分を含有するガスがガ
ス通路用筒体５内→同ガス通路用筒体５の側面に設けた
複数の孔６→吸着剤４層に流入する。そしてこれら多方
向から流入し、吸着剤４層を通過して、被吸着成分が吸
着剤４により吸着されたガスが吸着剤支持板８の孔→容
器１内下部を経てガス出口３から排出される。
【００２０】つまりこの実施例では、被吸着成分を含有
するガスが吸着剤４層へ多方向から流入して、ガスの吸
着剤４に対する接触面積が増大する（図３参照）。なお
ガス通路用筒体５の下端部と吸着剤支持板８との間に充
分の距離を取っており、ガス中の被吸着成分が未吸着の
まま、ガス出口３から排出されることはない。
するガスが吸着剤４層へ多方向から流入して、ガスの吸
着剤４に対する接触面積が増大する（図３参照）。なお
ガス通路用筒体５の下端部と吸着剤支持板８との間に充
分の距離を取っており、ガス中の被吸着成分が未吸着の
まま、ガス出口３から排出されることはない。
【００２１】（第２実施例）次に本発明の吸着塔を図４
〜図９に示す第２実施例により説明する。この吸着塔
は、従来の吸着塔（図１６〜図１８参照）の問題点を解
決するためのものである。図４〜図９のうち、図４及び
図５は、カートリツジ１５の一例を示し、図６及び図７
は、カートリツジ１５の他の例を示している。
〜図９に示す第２実施例により説明する。この吸着塔
は、従来の吸着塔（図１６〜図１８参照）の問題点を解
決するためのものである。図４〜図９のうち、図４及び
図５は、カートリツジ１５の一例を示し、図６及び図７
は、カートリツジ１５の他の例を示している。
【００２２】これらのカートリツジ１５は、容器１（図
１６参照）内に上下多段に積み重ねられる。また１９が
同カートリツジ１５の底部に取付けた金網支持用グリツ
ト（格子）、２０が同グリツト１９により支持された吸
着剤脱落防止用金網、２１が同各カートリツジ１５の上
部に取付けたカートリツジ出入用把手、４が粒状の多孔
質吸着剤で、同吸着剤４が各カートリツジ１５内に充填
されている。
１６参照）内に上下多段に積み重ねられる。また１９が
同カートリツジ１５の底部に取付けた金網支持用グリツ
ト（格子）、２０が同グリツト１９により支持された吸
着剤脱落防止用金網、２１が同各カートリツジ１５の上
部に取付けたカートリツジ出入用把手、４が粒状の多孔
質吸着剤で、同吸着剤４が各カートリツジ１５内に充填
されている。
【００２３】また図４の１６ａが上記カートリツジ１５
の中心部に設けた１本のガス通路用筒体で、同ガス通路
用筒体１６ａの側壁には、複数の孔が設けられている。
また１７ａが同ガス通路用筒体１６ａの外周面を取り囲
む金網、１８ａが同ガス通路用筒体１６の底部に設けた
多孔板である。また図６の１６ｂが上記カートリツジ１
５内に同心円状に配設した環状のガス通路用筒体であ
り、同環状のガス通路用筒体１６ｂの側壁には、複数の
孔が設けられている。また１７ｂが同環状のガス通路用
筒体１６ｂの内外周面を取り囲む金網、１８ｂが同環状
のガス通路用筒体１６ｂの底部に設けた環状の多孔板で
ある。
の中心部に設けた１本のガス通路用筒体で、同ガス通路
用筒体１６ａの側壁には、複数の孔が設けられている。
また１７ａが同ガス通路用筒体１６ａの外周面を取り囲
む金網、１８ａが同ガス通路用筒体１６の底部に設けた
多孔板である。また図６の１６ｂが上記カートリツジ１
５内に同心円状に配設した環状のガス通路用筒体であ
り、同環状のガス通路用筒体１６ｂの側壁には、複数の
孔が設けられている。また１７ｂが同環状のガス通路用
筒体１６ｂの内外周面を取り囲む金網、１８ｂが同環状
のガス通路用筒体１６ｂの底部に設けた環状の多孔板で
ある。
【００２４】次に前記図４〜図９に示す吸着塔の作用を
具体的に説明する。図８は、図４及び図５のカートリツ
ジ１５を上段に、図６及び図７のカートリツジ１５を下
段に、積み重ねた場合を示している。また図９は、図６
及び図７のカートリツジ１５を上段に、図４及び図５の
カートリツジ１５を下段に、積み重ねた場合を示してい
る。
具体的に説明する。図８は、図４及び図５のカートリツ
ジ１５を上段に、図６及び図７のカートリツジ１５を下
段に、積み重ねた場合を示している。また図９は、図６
及び図７のカートリツジ１５を上段に、図４及び図５の
カートリツジ１５を下段に、積み重ねた場合を示してい
る。
【００２５】図８の場合には、被吸着成分を含有するガ
スが上段のカートリツジ１５の上面から上段の吸着剤４
層へ流入する一方、残りの被吸着成分を含有するガスが
ガス通路用筒体１６ａ内→同ガス通路用筒体１６ａの側
壁に設けた各孔→吸着剤４層へ流入する。そしてこれら
多方向から流入し、吸着剤４層を通過して、被吸着成分
が吸着剤４により吸着、除去される。
スが上段のカートリツジ１５の上面から上段の吸着剤４
層へ流入する一方、残りの被吸着成分を含有するガスが
ガス通路用筒体１６ａ内→同ガス通路用筒体１６ａの側
壁に設けた各孔→吸着剤４層へ流入する。そしてこれら
多方向から流入し、吸着剤４層を通過して、被吸着成分
が吸着剤４により吸着、除去される。
【００２６】またこのガスが下段のカートリツジ１５の
上面から下段の吸着剤４層へ流入する一方、残りの被吸
着成分を含むガスがガス通路用筒体１６ｂ内→同ガス通
路用筒体１６ｂの側壁に設けた各孔→下段の吸着剤４層
へ流入する。そしてこれら多方向から流入し、吸着剤４
層を通過して、被吸着成分が吸着剤４により吸着、除去
されたガスが容器内下部を経てガス出口から排出され
る。
上面から下段の吸着剤４層へ流入する一方、残りの被吸
着成分を含むガスがガス通路用筒体１６ｂ内→同ガス通
路用筒体１６ｂの側壁に設けた各孔→下段の吸着剤４層
へ流入する。そしてこれら多方向から流入し、吸着剤４
層を通過して、被吸着成分が吸着剤４により吸着、除去
されたガスが容器内下部を経てガス出口から排出され
る。
【００２７】図９の場合にも同様で、被吸着成分を含有
するガスが上下多段の吸着剤４層に多方向から流入し
て、ガス出口から排出される。つまりこの実施例でも、
被吸着成分を含有するガスが吸着剤４層へ多方向から流
入して、ガスの吸着剤４層に対する接触面積が増大す
る。 （第３実施例）本発明の吸着塔を図１０〜図１１に示す
第３実施例により説明する。この吸着塔は、従来の吸着
塔（図１４〜図１５参照）の問題点を解決するためのも
のである。
するガスが上下多段の吸着剤４層に多方向から流入し
て、ガス出口から排出される。つまりこの実施例でも、
被吸着成分を含有するガスが吸着剤４層へ多方向から流
入して、ガスの吸着剤４層に対する接触面積が増大す
る。 （第３実施例）本発明の吸着塔を図１０〜図１１に示す
第３実施例により説明する。この吸着塔は、従来の吸着
塔（図１４〜図１５参照）の問題点を解決するためのも
のである。
【００２８】１が容器（円筒容器）、２が同容器１の上
部に設けたガス入口、３が同容器１の下部に設けたガス
出口、４ａ、４ｂが粒状の多孔質吸着剤、１２が上記容
器１の上部内面に設けた支持台、１３が同容器１の下部
内に設けた多孔の吸着剤支持板、１１が上記支持台１２
により容器１内の上部に設置された内側容器（上部区
画）で、この内側容器１１の上下左右壁には、多数の孔
が設けられている。またこの内側容器（上部区画）１１
と容器１との間にガス通路が形成されている。この内側
容器（上部区画）１１と上記吸着剤支持板１３との間の
容器１内が下部区画に相当している。
部に設けたガス入口、３が同容器１の下部に設けたガス
出口、４ａ、４ｂが粒状の多孔質吸着剤、１２が上記容
器１の上部内面に設けた支持台、１３が同容器１の下部
内に設けた多孔の吸着剤支持板、１１が上記支持台１２
により容器１内の上部に設置された内側容器（上部区
画）で、この内側容器１１の上下左右壁には、多数の孔
が設けられている。またこの内側容器（上部区画）１１
と容器１との間にガス通路が形成されている。この内側
容器（上部区画）１１と上記吸着剤支持板１３との間の
容器１内が下部区画に相当している。
【００２９】５が上部内側容器（上部区画）１１の底部
壁上に立設したガス通路用筒体で、このガス通路用筒体
５にも多数の孔が設けられて、内側容器１１内には、吸
着剤４ａが充填され、内側容器１１と吸着剤支持板１３
との間の下部区画内には、吸着剤４ｂが充填されてい
る。次に前記図１０及び図１１に示す吸着塔の作用を具
体的に説明する。被吸着成分を含有するガスがガス入口
２から容器１と内側容器１１との間のガス通路→内側容
器（上部区画）１１の上及び左右側壁に設けた多数の孔
から→内側容器１１内の吸着剤４ａ層に流入し、この吸
着剤４ａ層を通過したガスが下部区画内の吸着剤４ｂ層
へ流入する一方、残りのガスがガス通路用筒体５内→同
ガス通路用筒体５に設けた多数の孔→下部区画内の吸着
剤４ｂ層に流入し、ガス中の被吸着成分これら吸着剤４
ａ、４ｂにより吸着されて、ガスが吸着剤支持板１３の
孔→容器１内下部を経てガス出口３から排出される。
壁上に立設したガス通路用筒体で、このガス通路用筒体
５にも多数の孔が設けられて、内側容器１１内には、吸
着剤４ａが充填され、内側容器１１と吸着剤支持板１３
との間の下部区画内には、吸着剤４ｂが充填されてい
る。次に前記図１０及び図１１に示す吸着塔の作用を具
体的に説明する。被吸着成分を含有するガスがガス入口
２から容器１と内側容器１１との間のガス通路→内側容
器（上部区画）１１の上及び左右側壁に設けた多数の孔
から→内側容器１１内の吸着剤４ａ層に流入し、この吸
着剤４ａ層を通過したガスが下部区画内の吸着剤４ｂ層
へ流入する一方、残りのガスがガス通路用筒体５内→同
ガス通路用筒体５に設けた多数の孔→下部区画内の吸着
剤４ｂ層に流入し、ガス中の被吸着成分これら吸着剤４
ａ、４ｂにより吸着されて、ガスが吸着剤支持板１３の
孔→容器１内下部を経てガス出口３から排出される。
【００３０】つまりこの実施例でも、被吸着成分を含有
するガスが吸着剤４ａ、４ｂ層へ多方向から流入して、
ガスの吸着剤４ａ、４ｂ層に対する接触面積が増大す
る。 （第４実施例）次に本発明の吸着塔を図１２及び図１３
に示す第４実施例により説明する。この吸着塔は、従来
の吸着塔（図１９及び図２０参照）の問題点を解決する
ためのものである。
するガスが吸着剤４ａ、４ｂ層へ多方向から流入して、
ガスの吸着剤４ａ、４ｂ層に対する接触面積が増大す
る。 （第４実施例）次に本発明の吸着塔を図１２及び図１３
に示す第４実施例により説明する。この吸着塔は、従来
の吸着塔（図１９及び図２０参照）の問題点を解決する
ためのものである。
【００３１】１が容器（円筒容器）、２６が同容器１内
の下部内面に固定した支持台、２２が同容器１内の支持
台２６上に上下多段（図では上下３段）に積み重ねた内
側容器で、同内側容器２２の底部は、吸着剤４を保持す
る一方、ガスの流通を可能にしている。２３が最上部の
内側容器２２の上縁部に固定した環状部材、２６が同環
状部材２３を介し上記各内側容器２２を支持台２６の方
向に押して同各内側容器２２を支持台２６上に固定する
ボルト、４が粒状の多孔質吸着剤で、同吸着剤４が上記
各内側容器２２内に充填されている。
の下部内面に固定した支持台、２２が同容器１内の支持
台２６上に上下多段（図では上下３段）に積み重ねた内
側容器で、同内側容器２２の底部は、吸着剤４を保持す
る一方、ガスの流通を可能にしている。２３が最上部の
内側容器２２の上縁部に固定した環状部材、２６が同環
状部材２３を介し上記各内側容器２２を支持台２６の方
向に押して同各内側容器２２を支持台２６上に固定する
ボルト、４が粒状の多孔質吸着剤で、同吸着剤４が上記
各内側容器２２内に充填されている。
【００３２】２４が本実施例で最も特徴とする網で、こ
の網２４が最上部の内側容器２２の吸着剤層４を被覆し
ている。またφｄ1 が上記環状部材２３の内径、φｄ2
が上記網２４の外径、φｄ3 が上記内側容器２２の上縁
部に設けたフランジ部の内径で、互いは、φｄ3 ＞φｄ
2 ＞φｄ1 の関係にあり、網２４は、内側容器２２のフ
ランジ部の上に置くだけで環状部材２３により固定され
て、脱落することはない。
の網２４が最上部の内側容器２２の吸着剤層４を被覆し
ている。またφｄ1 が上記環状部材２３の内径、φｄ2
が上記網２４の外径、φｄ3 が上記内側容器２２の上縁
部に設けたフランジ部の内径で、互いは、φｄ3 ＞φｄ
2 ＞φｄ1 の関係にあり、網２４は、内側容器２２のフ
ランジ部の上に置くだけで環状部材２３により固定され
て、脱落することはない。
【００３３】次に前記図１２及び図１３に示す吸着塔の
作用を具体的に説明する。被吸着成分を含有するガスが
ガス入口２から各内側容器２２内の吸着剤４層を経てガ
ス出口３から排出する。その際、ガス中の被吸着成分が
吸着剤４により吸着、除去される。従来の図１９及び図
２０に示す吸着塔は、既に述べたように各内側容器２２
内に吸着剤４を充填した状態で、吸着塔を運搬すると
き、急傾斜の坂道等にさしかかると、内側容器２２内の
吸着剤４がガス入口２を経て吸着塔外へこぼれ、元の鉛
直状態に戻しても、最上部の内側容器２２内の吸着剤４
の上面が傾斜したままになり（図２０参照）、吸着剤充
填高さが小さくなって、吸着性能が低下していたが、網
２４が最上部の内側容器２２の吸着剤層４を被覆してお
り、最上部の内側容器２２内の吸着剤４の上面が水平状
態を保持して、吸着性能の低下が防止される。
作用を具体的に説明する。被吸着成分を含有するガスが
ガス入口２から各内側容器２２内の吸着剤４層を経てガ
ス出口３から排出する。その際、ガス中の被吸着成分が
吸着剤４により吸着、除去される。従来の図１９及び図
２０に示す吸着塔は、既に述べたように各内側容器２２
内に吸着剤４を充填した状態で、吸着塔を運搬すると
き、急傾斜の坂道等にさしかかると、内側容器２２内の
吸着剤４がガス入口２を経て吸着塔外へこぼれ、元の鉛
直状態に戻しても、最上部の内側容器２２内の吸着剤４
の上面が傾斜したままになり（図２０参照）、吸着剤充
填高さが小さくなって、吸着性能が低下していたが、網
２４が最上部の内側容器２２の吸着剤層４を被覆してお
り、最上部の内側容器２２内の吸着剤４の上面が水平状
態を保持して、吸着性能の低下が防止される。
【００３４】
【発明の効果】本発明は前記のように容器の内部に粒状
の吸着剤を充填して、吸着剤層を形成し、その中を被吸
着成分を含有するガスを上方から下方へ流通させること
により、ガス中の被吸着成分を除去する吸着塔におい
て、 吸着剤層中に側壁に複数の孔が形成された環状
のガス通路用筒体を設けるか、吸着剤層を複数段に形
成し、吸着剤層中に、側壁に複数の孔が形成された筒状
のガス通路用筒体及び環状のガス通路用筒体を、上下段
に交互に設けるか、上下複数段に収納されたカートリ
ッジに吸着剤層を形成しており、被吸着成分を含有する
ガスを吸着剤層へ多方向から流入させることができ、ガ
スの吸着剤に対する接触面積を増大できて、吸着性能を
向上できる。
の吸着剤を充填して、吸着剤層を形成し、その中を被吸
着成分を含有するガスを上方から下方へ流通させること
により、ガス中の被吸着成分を除去する吸着塔におい
て、 吸着剤層中に側壁に複数の孔が形成された環状
のガス通路用筒体を設けるか、吸着剤層を複数段に形
成し、吸着剤層中に、側壁に複数の孔が形成された筒状
のガス通路用筒体及び環状のガス通路用筒体を、上下段
に交互に設けるか、上下複数段に収納されたカートリ
ッジに吸着剤層を形成しており、被吸着成分を含有する
ガスを吸着剤層へ多方向から流入させることができ、ガ
スの吸着剤に対する接触面積を増大できて、吸着性能を
向上できる。
【００３５】また最上部の吸着剤層に、その上面を被覆
する網を配設しており、運搬途中等に吸着塔が傾いて
も、内側容器内の吸着剤の上面を水平状態を保持できて
（吸着剤充填高さを小さくすることがなくて）、吸着性
能の低下を防止できる。さらに、容器内に上下の区画を
形成し、これらの区画内に吸着剤層を形成し、上部区画
には、周囲に複数の孔が形成された内側容器内に吸着剤
が充填されて吸着剤層が形成され、上部区画の内側容器
の孔から吸着剤層内に導入されたガスが、下部区画へそ
の上面から導入されるので、被吸着成分を含有するガス
が上部区画にて多方向から流入し、また、下部区画で
は、上部区画を通過したガスが上面側から満遍なく流入
し、上部区画及び下部区画のそれぞれにてガスの吸着剤
に対する接触面積を増大させることができ、吸着性能を
向上できる。
する網を配設しており、運搬途中等に吸着塔が傾いて
も、内側容器内の吸着剤の上面を水平状態を保持できて
（吸着剤充填高さを小さくすることがなくて）、吸着性
能の低下を防止できる。さらに、容器内に上下の区画を
形成し、これらの区画内に吸着剤層を形成し、上部区画
には、周囲に複数の孔が形成された内側容器内に吸着剤
が充填されて吸着剤層が形成され、上部区画の内側容器
の孔から吸着剤層内に導入されたガスが、下部区画へそ
の上面から導入されるので、被吸着成分を含有するガス
が上部区画にて多方向から流入し、また、下部区画で
は、上部区画を通過したガスが上面側から満遍なく流入
し、上部区画及び下部区画のそれぞれにてガスの吸着剤
に対する接触面積を増大させることができ、吸着性能を
向上できる。
【図１】本発明に係わる吸着塔の第１実施例を示す縦断
側面図である。
側面図である。
【図２】（ａ）〜（ｃ）はガス通路用筒体の各例を示す
斜視図である。
斜視図である。
【図３】同吸着塔の作用説明図である。
【図４】本発明に係わる吸着塔の第２実施例のカートリ
ツジの一例を示す縦断側面図である。
ツジの一例を示す縦断側面図である。
【図５】その平面図である。
【図６】同カートリツジの他の例を示す縦断側面図であ
る。
る。
【図７】その平面図である。
【図８】同吸着塔の作用説明図である。
【図９】同吸着塔の作用説明図である。
【図１０】本発明に係わる吸着塔の第３実施例を示す縦
断側面図である。
断側面図である。
【図１１】（ａ）（ｂ）は同吸着塔の作用説明図であ
る。
る。
【図１２】本発明に係わる吸着塔の第４実施例を示す縦
断側面図である。
断側面図である。
【図１３】図１２の矢印Ａ部分を拡大して示す縦断側面
図である。
図である。
【図１４】従来の吸着塔の一例を示す縦断側面図であ
る。
る。
【図１５】（ａ）（ｂ）はその作用説明図である。
【図１６】従来の吸着塔の他の例を示す縦断側面図であ
る。
る。
【図１７】同吸着塔のカートリツジを示す縦断側面図で
ある。
ある。
【図１８】同カートリツジの平面図である。
【図１９】従来の吸着塔のさらに他の例を示す縦断側面
図である。
図である。
【図２０】同吸着塔の問題点を示す説明図である。
１ 吸着塔の容器 ２ ガス入口 ３ ガス出口 ４ 吸着剤 ５ ガス通路用筒体 ６ 孔 ６’ 〃 １１ 上部区画（吸着剤４ａ収納部） １２〜１３ 下部区画（吸着剤４ｂ収納部） １５ カートリツジ １６ａ ガス通路用筒体 １６ｂ 〃 ２２ 内側容器 ２４ 網
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 桑原 正和 広島県広島市西区観音新町四丁目６番22 号 三菱重工業株式会社 広島製作所内 (72)発明者 吉原 一士 広島県広島市西区観音新町四丁目６番22 号 三菱重工業株式会社 広島製作所内 (72)発明者 小泓 輝政 広島県広島市西区観音新町四丁目６番22 号 三菱重工業株式会社 広島製作所内 (72)発明者 重信 安俊 広島県広島市西区観音新町四丁目６番22 号 三菱重工業株式会社 広島製作所内 (56)参考文献 特開 昭60−137431（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−131109（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−181432（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−38467（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭55−155518（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−95526（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−120067（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B01D 53/04
Claims (5)
- 【請求項１】 容器の内部に粒状の吸着剤を充填して、
吸着剤層を形成し、その中を被吸着成分を含有するガス
を上方から下方へ流通させることにより、ガス中の被吸
着成分を吸着、除去する吸着塔において、 前記吸着剤層中に側壁に複数の孔が形成された環状のガ
ス通路用筒体を設けたことを特徴とする吸着塔。 - 【請求項２】 前記容器内に、前記吸着剤層が複数段に
形成され、これら吸着剤層中に、側壁に複数の孔が形成
された筒状のガス通路用筒体及び前記環状のガス通路用
筒体が、上下段に交互に設けられていることを特徴とす
る請求項１記載の吸着塔。 - 【請求項３】 前記吸着剤層が、それぞれ容器内に上下
複数段に収納されたカートリッジに形成されていること
を特徴とする請求項１または請求項２記載の吸着塔。 - 【請求項４】 最上部の前記吸着剤層に、その上面を被
覆する網が配設されていることを特徴とする請求項１〜
３のいずれか１項記載の吸着塔。 - 【請求項５】 容器の内部に粒状の吸着剤を充填して、
吸着剤層を形成し、その中を被吸着成分を含有するガス
を上方から下方へ流通させることにより、ガス中の被吸
着成分を吸着し、除去する吸着塔において、 前記容器内に上下の区画を形成し、これらの区画内に吸
着剤層を形成し、上部区画には、周囲に複数の孔が形成
された内側容器内に前記吸着剤が充填されて吸着剤層が
形成され、前記上部区画の内側容器の孔から吸着剤層内
に導入されたガスが、下部区画へその上面から導入され
る ことを特徴とする吸着塔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4008673A JP3021161B2 (ja) | 1992-01-21 | 1992-01-21 | 吸着塔 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4008673A JP3021161B2 (ja) | 1992-01-21 | 1992-01-21 | 吸着塔 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05192529A JPH05192529A (ja) | 1993-08-03 |
| JP3021161B2 true JP3021161B2 (ja) | 2000-03-15 |
Family
ID=11699454
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4008673A Expired - Lifetime JP3021161B2 (ja) | 1992-01-21 | 1992-01-21 | 吸着塔 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3021161B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20200126093A (ko) * | 2019-04-29 | 2020-11-06 | (주)리엔텍엔지니어링 | 압력 손실을 줄일 수 있는 건식 흡착탑 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2534614B2 (ja) * | 1993-06-03 | 1996-09-18 | テイサン株式会社 | ガス精製装置 |
| US5593477A (en) * | 1994-09-02 | 1997-01-14 | Edward E. Elson | Gas and odor absorber |
| JP5933284B2 (ja) * | 2012-02-14 | 2016-06-08 | 新日鐵住金株式会社 | 連続式固定床触媒反応器 |
-
1992
- 1992-01-21 JP JP4008673A patent/JP3021161B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20200126093A (ko) * | 2019-04-29 | 2020-11-06 | (주)리엔텍엔지니어링 | 압력 손실을 줄일 수 있는 건식 흡착탑 |
| KR102191964B1 (ko) * | 2019-04-29 | 2020-12-16 | (주)리엔텍엔지니어링 | 압력 손실을 줄일 수 있는 건식 흡착탑 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05192529A (ja) | 1993-08-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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