JP3021119B2 - プリペイドカード - Google Patents
プリペイドカードInfo
- Publication number
- JP3021119B2 JP3021119B2 JP3244645A JP24464591A JP3021119B2 JP 3021119 B2 JP3021119 B2 JP 3021119B2 JP 3244645 A JP3244645 A JP 3244645A JP 24464591 A JP24464591 A JP 24464591A JP 3021119 B2 JP3021119 B2 JP 3021119B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stainless steel
- steel foil
- prepaid card
- magnetic recording
- recording layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 44
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 41
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 41
- 238000005530 etching Methods 0.000 claims description 9
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 8
- 238000005422 blasting Methods 0.000 claims description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 18
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 10
- 239000010408 film Substances 0.000 description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 7
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 7
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 7
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 4
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000007788 roughening Methods 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 2
- AJCDFVKYMIUXCR-UHFFFAOYSA-N oxobarium;oxo(oxoferriooxy)iron Chemical compound [Ba]=O.O=[Fe]O[Fe]=O.O=[Fe]O[Fe]=O.O=[Fe]O[Fe]=O.O=[Fe]O[Fe]=O.O=[Fe]O[Fe]=O.O=[Fe]O[Fe]=O AJCDFVKYMIUXCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 2
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 2
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 238000003854 Surface Print Methods 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 229910000963 austenitic stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- WWNGFHNQODFIEX-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-diene;methyl 2-methylprop-2-enoate;styrene Chemical compound C=CC=C.COC(=O)C(C)=C.C=CC1=CC=CC=C1 WWNGFHNQODFIEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229920000578 graft copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000002161 passivation Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Credit Cards Or The Like (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、合成樹脂，厚紙等に代
えステンレス鋼箔を基体としたプリペイドカードに関す
る。
えステンレス鋼箔を基体としたプリペイドカードに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】電話，電車等の料金支払いの際、プリペ
イドカードが使用される傾向にある。また、日用雑貨，
食料品等の購入に際しても、それぞれのチェーン店で共
通するプリペイドカードを使用する例が多くなってい
る。このプリペイドカードの普及に伴って、各種の改善
がこれまで提案されている。たとえば、個々の情報に応
じた可視情報を簡単に記録できるように感熱記録媒体を
形成することが特開平２−１３９３号公報，特開平２−
５０８９７号公報等で、また必要な情報を基体に転写す
るものとしてアクリル酸エステル樹脂系の離型材を備え
た転写性磁気シートが特開昭５６−１３４３１８号公報
で紹介されている。
イドカードが使用される傾向にある。また、日用雑貨，
食料品等の購入に際しても、それぞれのチェーン店で共
通するプリペイドカードを使用する例が多くなってい
る。このプリペイドカードの普及に伴って、各種の改善
がこれまで提案されている。たとえば、個々の情報に応
じた可視情報を簡単に記録できるように感熱記録媒体を
形成することが特開平２−１３９３号公報，特開平２−
５０８９７号公報等で、また必要な情報を基体に転写す
るものとしてアクリル酸エステル樹脂系の離型材を備え
た転写性磁気シートが特開昭５６−１３４３１８号公報
で紹介されている。
【０００３】従来のプリペイドカードは、その大半がプ
ラスチックス等の合成樹脂或いは厚紙を基体として、そ
の上に必要な磁気記録層や印刷等を施したものである。
しかし、合成樹脂や厚紙等を基体とするとき、テレフォ
ンカードのように比較的薄いプリペイドカードにあって
は、折れ曲がって使用不能になる場合がある。また、比
較的厚いプリペイドカードでは、折れ曲がり等の破損は
少ないものの、携帯する場合たとえば定期入れ内のスペ
ースを大きく占有する。その結果、定期入れが膨らみ、
利用者に嫌われる原因となっている。
ラスチックス等の合成樹脂或いは厚紙を基体として、そ
の上に必要な磁気記録層や印刷等を施したものである。
しかし、合成樹脂や厚紙等を基体とするとき、テレフォ
ンカードのように比較的薄いプリペイドカードにあって
は、折れ曲がって使用不能になる場合がある。また、比
較的厚いプリペイドカードでは、折れ曲がり等の破損は
少ないものの、携帯する場合たとえば定期入れ内のスペ
ースを大きく占有する。その結果、定期入れが膨らみ、
利用者に嫌われる原因となっている。
【０００４】このような薄物或いは厚物がそれぞれ有す
る欠点にも拘らず、合成樹脂を基体とするプリペイドカ
ードが使用されているのは、バリウムフェライト等の磁
気微粒子を分散させた樹脂液の付着が良好なこと、表面
印刷を簡単且つ容易に行える材質であること、残高を表
示する孔を簡単に開けることができること等が掲げられ
る。
る欠点にも拘らず、合成樹脂を基体とするプリペイドカ
ードが使用されているのは、バリウムフェライト等の磁
気微粒子を分散させた樹脂液の付着が良好なこと、表面
印刷を簡単且つ容易に行える材質であること、残高を表
示する孔を簡単に開けることができること等が掲げられ
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】薄くても折れ曲がり難
い材料としては、金属箔が代表的な材料である。たとえ
ば、普通鋼，ステンレス鋼等の金属箔は、最近の圧延技
術の進歩に伴って厚み１０μｍ程度のものまで生産可能
になっている。また、鋼箔の製造過程で張力焼鈍等を施
すことにより、バネ弾性を付与し、腰の強い箔を得る方
法も開発されている。このような鋼箔をプリペイドカー
ドの基体にすることができれば、薄くしかも折れ曲がり
難いプリペイドカードが得られる。なかでも、ステンレ
ス鋼箔は、耐食性，耐変色性に優れ、高級感を与えるこ
とからプリペイドカード自体の商品価値を高めることに
もなる。
い材料としては、金属箔が代表的な材料である。たとえ
ば、普通鋼，ステンレス鋼等の金属箔は、最近の圧延技
術の進歩に伴って厚み１０μｍ程度のものまで生産可能
になっている。また、鋼箔の製造過程で張力焼鈍等を施
すことにより、バネ弾性を付与し、腰の強い箔を得る方
法も開発されている。このような鋼箔をプリペイドカー
ドの基体にすることができれば、薄くしかも折れ曲がり
難いプリペイドカードが得られる。なかでも、ステンレ
ス鋼箔は、耐食性，耐変色性に優れ、高級感を与えるこ
とからプリペイドカード自体の商品価値を高めることに
もなる。
【０００６】この長所を備えている鋼箔がプリペイドカ
ードの基材として使用されていないのは、前述した樹脂
付着性，印刷性，穿孔性等に原因がある。そこで、これ
らの問題を解消できれば、従来にない斬新なプリペイド
カードが提供できる。また、鋼箔がもつ特徴を活用し
て、新規な機能をプリペイドカードにもたせることも可
能となる。
ードの基材として使用されていないのは、前述した樹脂
付着性，印刷性，穿孔性等に原因がある。そこで、これ
らの問題を解消できれば、従来にない斬新なプリペイド
カードが提供できる。また、鋼箔がもつ特徴を活用し
て、新規な機能をプリペイドカードにもたせることも可
能となる。
【０００７】本発明は、このような要望に応えるべく案
出されたものであり、ステンレス鋼箔の表面を粗面化す
ることにより樹脂付着性，印刷性を改善し、また基体の
一部を薄肉化或いは除去して残額表示部とすることによ
り、斬新な印象を与えるプリペイドカードを提供するこ
とを目的とする。
出されたものであり、ステンレス鋼箔の表面を粗面化す
ることにより樹脂付着性，印刷性を改善し、また基体の
一部を薄肉化或いは除去して残額表示部とすることによ
り、斬新な印象を与えるプリペイドカードを提供するこ
とを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明のプリペイドカー
ドは、その目的を達成するため、一部表面又は全面を粗
面化したステンレス鋼箔を基体とし、該基体の一部表面
又は全面に磁気記録層を設ける共に、前記基体を部分的
に薄肉化或いは除去して残額表示部を形成したことを特
徴とする。
ドは、その目的を達成するため、一部表面又は全面を粗
面化したステンレス鋼箔を基体とし、該基体の一部表面
又は全面に磁気記録層を設ける共に、前記基体を部分的
に薄肉化或いは除去して残額表示部を形成したことを特
徴とする。
【０００９】磁気記録層は、磁性微粒子を分散した樹脂
液をオーステナイト系等のステンレス鋼箔表面上に磁性
微粒子層として形成することができる。ステンレス鋼箔
の表面は、梨地処理等によって全面的或いは部分的に粗
面化される。梨地処理としては、サンド，ショット等を
使用したブラスティングやエッチング等がある。粗面化
の程度は、樹脂付着性や印刷性等を考慮し、表面粗さ
０．５〜３．０μｍの範囲に調整する。
液をオーステナイト系等のステンレス鋼箔表面上に磁性
微粒子層として形成することができる。ステンレス鋼箔
の表面は、梨地処理等によって全面的或いは部分的に粗
面化される。梨地処理としては、サンド，ショット等を
使用したブラスティングやエッチング等がある。粗面化
の程度は、樹脂付着性や印刷性等を考慮し、表面粗さ
０．５〜３．０μｍの範囲に調整する。
【００１０】
【作 用】ステンレス鋼箔の表面は、薄い不動態皮膜で
覆われた金属光沢を呈している。また、外観を活かした
用途に使用されることから、高精度の表面研磨が施され
ることが多い。このような表面は、樹脂やインクののり
が悪く、摩擦により印刷模様等が消失する。本発明にお
いては、この樹脂付着性，印刷性を粗面化によって向上
させている。
覆われた金属光沢を呈している。また、外観を活かした
用途に使用されることから、高精度の表面研磨が施され
ることが多い。このような表面は、樹脂やインクののり
が悪く、摩擦により印刷模様等が消失する。本発明にお
いては、この樹脂付着性，印刷性を粗面化によって向上
させている。
【００１１】粗面化されたステンレス鋼箔１の表面に
は、図２に示すように多数の微細な凹凸２が形成されて
いる。この凹凸２の間に磁性微粒子を分散させた樹脂液
が侵入するため、形成された樹脂層３とステンレス鋼箔
１との間に機械的な絡合いが生じ、磁気記録層となる樹
脂層３の付着性が向上する。粗面化によって生じた凹凸
２は、インクのつきまわりを良くし、印刷性を向上させ
る上でも有効である。
は、図２に示すように多数の微細な凹凸２が形成されて
いる。この凹凸２の間に磁性微粒子を分散させた樹脂液
が侵入するため、形成された樹脂層３とステンレス鋼箔
１との間に機械的な絡合いが生じ、磁気記録層となる樹
脂層３の付着性が向上する。粗面化によって生じた凹凸
２は、インクのつきまわりを良くし、印刷性を向上させ
る上でも有効である。
【００１２】なお、微細な凹凸２が樹脂層３の厚み変動
に悪影響を与える場合に、粗面化したステンレス鋼箔１
の表面に樹脂液と馴染みの良い下地材を塗布し、その上
に樹脂層３を形成することもできる。下地材は、凹凸２
に起因した樹脂層３の厚み変動を抑制して誤記録や誤作
動を無くすと共に、樹脂層３の密着性をも改善する。ま
た、印刷性を更に向上させる場合、ステンレス鋼箔１の
粗面化された表面に親油性或いは親水性の皮膜を形成す
ることもできる。この場合にも、凹凸２の形成によっ
て、皮膜の耐剥離性が向上する。
に悪影響を与える場合に、粗面化したステンレス鋼箔１
の表面に樹脂液と馴染みの良い下地材を塗布し、その上
に樹脂層３を形成することもできる。下地材は、凹凸２
に起因した樹脂層３の厚み変動を抑制して誤記録や誤作
動を無くすと共に、樹脂層３の密着性をも改善する。ま
た、印刷性を更に向上させる場合、ステンレス鋼箔１の
粗面化された表面に親油性或いは親水性の皮膜を形成す
ることもできる。この場合にも、凹凸２の形成によっ
て、皮膜の耐剥離性が向上する。
【００１３】プリペイドカードには、残額を可視表示す
ることが通常要求される。従来の合成樹脂や厚紙等を基
体としたプリペイドカードでは、基体の一部に打抜き孔
を穿設し、打抜き孔の位置によって残額を表示する方式
を採用しているものが多い。しかし、この方式では、打
抜きによって生じた屑が読取り機や販売機等の内部に溜
り、トラブルの原因になる。この点、本発明において
は、基体の打抜きに代え突起或いは透孔の形成を残額表
示方式として採用している。
ることが通常要求される。従来の合成樹脂や厚紙等を基
体としたプリペイドカードでは、基体の一部に打抜き孔
を穿設し、打抜き孔の位置によって残額を表示する方式
を採用しているものが多い。しかし、この方式では、打
抜きによって生じた屑が読取り機や販売機等の内部に溜
り、トラブルの原因になる。この点、本発明において
は、基体の打抜きに代え突起或いは透孔の形成を残額表
示方式として採用している。
【００１４】たとえば、図３の（ａ）では、一部に残額
表示部４となる小孔５を形成したステンレス鋼箔１を基
体として使用する。そして、ステンレス鋼箔１の表面に
適宜の印刷を施す際に使用するインク液を、小孔５が形
成された部分にも供給する。これにより、小孔５の内部
には、インク液の表面張力によって生じた薄膜６が形成
される。
表示部４となる小孔５を形成したステンレス鋼箔１を基
体として使用する。そして、ステンレス鋼箔１の表面に
適宜の印刷を施す際に使用するインク液を、小孔５が形
成された部分にも供給する。これにより、小孔５の内部
には、インク液の表面張力によって生じた薄膜６が形成
される。
【００１５】薄膜６は、プリペイドカード不使用時には
小孔５の内壁で保護され、読取り機にプリペイドカード
を挿入した状態では矢印方向に沿った僅かな力Ｆで容易
に破断される。したがって、破断されていない薄膜６の
有無を観察することにより、残額を容易に知ることがで
きる。また、薄膜６が破断されたときに生じる屑は、ス
テンレス鋼箔１から離脱するものがあったとしても、従
来の合成樹脂製或いは厚紙製の基体を打ち抜いた際に生
じる屑に比較して極めて僅かな量である。そのため、読
取り機や販売機等の内部に破断屑が堆積し、トラブル発
生の原因となることが大幅に抑えられる。
小孔５の内壁で保護され、読取り機にプリペイドカード
を挿入した状態では矢印方向に沿った僅かな力Ｆで容易
に破断される。したがって、破断されていない薄膜６の
有無を観察することにより、残額を容易に知ることがで
きる。また、薄膜６が破断されたときに生じる屑は、ス
テンレス鋼箔１から離脱するものがあったとしても、従
来の合成樹脂製或いは厚紙製の基体を打ち抜いた際に生
じる屑に比較して極めて僅かな量である。そのため、読
取り機や販売機等の内部に破断屑が堆積し、トラブル発
生の原因となることが大幅に抑えられる。
【００１６】或いは、図３（ｂ）に示すように、ステン
レス鋼箔１の一部に形成した薄肉部７を残額表示部４と
することもできる。このような薄肉部７は、ステンレス
鋼箔１をプレス加工或いはエッチングすることにより容
易に形成することができる。この薄肉部７に対して矢印
方向に沿った力Ｆを加えると、剛性が低下した薄肉部７
が塑性変形し、ステンレス鋼箔１の表面から突出する突
起８となる。そこで、この突起８を観察することによ
り、残額を判断することができる。
レス鋼箔１の一部に形成した薄肉部７を残額表示部４と
することもできる。このような薄肉部７は、ステンレス
鋼箔１をプレス加工或いはエッチングすることにより容
易に形成することができる。この薄肉部７に対して矢印
方向に沿った力Ｆを加えると、剛性が低下した薄肉部７
が塑性変形し、ステンレス鋼箔１の表面から突出する突
起８となる。そこで、この突起８を観察することによ
り、残額を判断することができる。
【００１７】突起によって残額を表示する方式自体は、
特開昭６３−２８２９７８号公報で紹介されている。し
かし、合成樹脂や厚紙等を基体とする従来のプリペイド
カードでこの方式を採用するとき、突起の周辺部分にも
変形や皺が生じ、以後の取扱いに際して清潔感を損ねる
ものとなる。この点、本発明にプリペイドカードにあっ
ては、バネ弾性のあるステンレス鋼箔１を基体とし、そ
の一部に形成した薄肉部７を変形させて突起８としてい
るので、ステンレス鋼箔１の変形は薄肉部７のみに限定
され、その周辺に広がることがない。したがって、当初
の表面性状を保ったまま、残額０になるまでプリペイド
カードを使用することができる。
特開昭６３−２８２９７８号公報で紹介されている。し
かし、合成樹脂や厚紙等を基体とする従来のプリペイド
カードでこの方式を採用するとき、突起の周辺部分にも
変形や皺が生じ、以後の取扱いに際して清潔感を損ねる
ものとなる。この点、本発明にプリペイドカードにあっ
ては、バネ弾性のあるステンレス鋼箔１を基体とし、そ
の一部に形成した薄肉部７を変形させて突起８としてい
るので、ステンレス鋼箔１の変形は薄肉部７のみに限定
され、その周辺に広がることがない。したがって、当初
の表面性状を保ったまま、残額０になるまでプリペイド
カードを使用することができる。
【００１８】また、電話機のカード挿入口との関係で厚
みが規定されるテレフォンカード等のプリペイドカード
にあっては、基体を薄肉化できる分だけ磁気記録層を厚
くし、確実な磁気記録や記録情報量の増加等を図ること
ができる。
みが規定されるテレフォンカード等のプリペイドカード
にあっては、基体を薄肉化できる分だけ磁気記録層を厚
くし、確実な磁気記録や記録情報量の増加等を図ること
ができる。
【００１９】
実施例１：ステンレス鋼ＳＵＳ３０４を圧延して、板厚
３０μｍのステンレス鋼箔を製造した。得られたステン
レス鋼箔１から８．５ｃｍ×５．４ｃｍの試験片を切り
出し、磁気記録層１０，残額表示数字１１，印刷面１２
及び小孔５が形成される部分を除き、ステンレス鋼箔１
の表面を膜厚１０μｍのエッチングレジスト膜で覆っ
た。
３０μｍのステンレス鋼箔を製造した。得られたステン
レス鋼箔１から８．５ｃｍ×５．４ｃｍの試験片を切り
出し、磁気記録層１０，残額表示数字１１，印刷面１２
及び小孔５が形成される部分を除き、ステンレス鋼箔１
の表面を膜厚１０μｍのエッチングレジスト膜で覆っ
た。
【００２０】次いで、ステンレス鋼箔１を塩酸系のエッ
チング液に温度３０℃で５分間浸漬した。更に、小孔５
が形成される部分を除き、膜厚１０μｍのエッチングレ
ジスト膜でステンレス鋼箔１の表面を覆い、塩酸系のエ
ッチング液に温度３０℃で５分浸漬した。これにより、
ステンレス鋼箔１を貫通する径１ｍｍの小孔５が形成さ
れた。また、磁気記録層１０，残額表示数字１１及び印
刷面１２が形成される表面部分は、表面粗さＲa ＝２μ
ｍに粗面化された。そして、ポリ塩化ビニル及びメタク
リル酸メチル−ブタジエン−スチレングラフト共重合体
をベースとする樹脂に平均粒径１．０μｍのバリウムフ
ェライト６０重量％を分散させた樹脂液を塗布した後、
乾燥させて膜厚１０μｍの磁気記録層１０を形成した。
なお、磁気記録層１０の厚みは、電話機のカード挿入口
のスリット幅（３００μｍ）に対応してテレフォンカー
ドの全厚が２００〜２２０μｍになるように調整した。
また、残額表示数字１１及び印刷面１２には、市販の金
属用インクを使用して所定の数字及び模様を印刷した。
チング液に温度３０℃で５分間浸漬した。更に、小孔５
が形成される部分を除き、膜厚１０μｍのエッチングレ
ジスト膜でステンレス鋼箔１の表面を覆い、塩酸系のエ
ッチング液に温度３０℃で５分浸漬した。これにより、
ステンレス鋼箔１を貫通する径１ｍｍの小孔５が形成さ
れた。また、磁気記録層１０，残額表示数字１１及び印
刷面１２が形成される表面部分は、表面粗さＲa ＝２μ
ｍに粗面化された。そして、ポリ塩化ビニル及びメタク
リル酸メチル−ブタジエン−スチレングラフト共重合体
をベースとする樹脂に平均粒径１．０μｍのバリウムフ
ェライト６０重量％を分散させた樹脂液を塗布した後、
乾燥させて膜厚１０μｍの磁気記録層１０を形成した。
なお、磁気記録層１０の厚みは、電話機のカード挿入口
のスリット幅（３００μｍ）に対応してテレフォンカー
ドの全厚が２００〜２２０μｍになるように調整した。
また、残額表示数字１１及び印刷面１２には、市販の金
属用インクを使用して所定の数字及び模様を印刷した。
【００２１】得られたプリペイドカードに対して、不織
布を１０ｋｇｆ／ｃｍ2 の押圧力で押し付けて摩擦を１
００回繰り返す摩擦試験を行った。試験後の表面を観察
したところ、印刷面１２は、十分に当初の鮮明度を維持
していた。また、磁気記録層１０にも何らの剥離が検出
されず、十分な記録特性をもつものであった。また、こ
のプリペイドカードは、曲げ角度１５０度の曲げ試験後
も腰折れせず、当初の平坦形状が保たれた。そして、基
体がステンレス鋼箔であるにも拘らず、残額表示部４の
薄膜６を破断する方式を採用しているため、既存の読取
り機で使用することが可能であった。
布を１０ｋｇｆ／ｃｍ2 の押圧力で押し付けて摩擦を１
００回繰り返す摩擦試験を行った。試験後の表面を観察
したところ、印刷面１２は、十分に当初の鮮明度を維持
していた。また、磁気記録層１０にも何らの剥離が検出
されず、十分な記録特性をもつものであった。また、こ
のプリペイドカードは、曲げ角度１５０度の曲げ試験後
も腰折れせず、当初の平坦形状が保たれた。そして、基
体がステンレス鋼箔であるにも拘らず、残額表示部４の
薄膜６を破断する方式を採用しているため、既存の読取
り機で使用することが可能であった。
【００２２】実施例２：実施例１と同じステンレス鋼箔
から切り出した試験片の表面にエッチングレジスト膜を
同様に形成し、浴温３０℃の塩酸系エッチング液に１０
分間浸漬した。残額表示部４には、厚み５μｍの薄肉部
７が形成された。また、磁気記録層１０，残額表示数字
１１及び印刷面１２が設けられる部分では、ステンレス
鋼箔１が表面粗さＲa ＝２μｍに粗面化された。そし
て、エッチングされたステンレス鋼箔１１に対し、実施
例１と同様に磁気記録層１０を形成し、残額表示数字１
１及び印刷面１２に所定の印刷を施した。
から切り出した試験片の表面にエッチングレジスト膜を
同様に形成し、浴温３０℃の塩酸系エッチング液に１０
分間浸漬した。残額表示部４には、厚み５μｍの薄肉部
７が形成された。また、磁気記録層１０，残額表示数字
１１及び印刷面１２が設けられる部分では、ステンレス
鋼箔１が表面粗さＲa ＝２μｍに粗面化された。そし
て、エッチングされたステンレス鋼箔１１に対し、実施
例１と同様に磁気記録層１０を形成し、残額表示数字１
１及び印刷面１２に所定の印刷を施した。
【００２３】得られたプリペイドカードは、耐摩擦性，
耐曲げ性等に優れ、既存の読取り機で十分に使用するこ
とが可能であった。
耐曲げ性等に優れ、既存の読取り機で十分に使用するこ
とが可能であった。
【００２４】以上の実施例に掲げたプリペイドカード
は、ステンレス鋼の金属光沢を活かすため、磁気記録層
１０，残額表示数字１１，印刷面１２以外をステンレス
鋼が露出した光沢面１３としている。光沢面１３は、ス
テンレス鋼本来の優れた耐食性のため、長期にわたって
良好な表面性状を維持し、今までにない斬新な印象を与
えるプリペイドカードとなる。また、残額表示部４を穿
孔或いは薄肉化する際、他の部分にも模様となる穿孔部
や薄肉部を形成することもできる。
は、ステンレス鋼の金属光沢を活かすため、磁気記録層
１０，残額表示数字１１，印刷面１２以外をステンレス
鋼が露出した光沢面１３としている。光沢面１３は、ス
テンレス鋼本来の優れた耐食性のため、長期にわたって
良好な表面性状を維持し、今までにない斬新な印象を与
えるプリペイドカードとなる。また、残額表示部４を穿
孔或いは薄肉化する際、他の部分にも模様となる穿孔部
や薄肉部を形成することもできる。
【００２５】しかも、実施例１のように磁気記録層１０
を形成したプリペイドカードにあっては、使用済みのプ
リペイドカードを回収し、磁気記録層１０を剥離した後
のステンレス鋼箔１を再使用することができる。この場
合、印刷模様の鮮明度が落ちていれば再度の印刷を施す
ことが必要である。しかし、印刷模様は、ステンレス鋼
箔１の梨地処理によって形成された凹凸に食い込んでい
るため、そのままで使用可能な程度に鮮明度が維持され
ている。基体の再使用は、たとえば大型店舗やホテル内
専用のプリペイドカード，メンバーズカード等としての
使用形態への応用が期待される。このような各種の細工
を施すことができるのは、基体としてステンレス鋼箔を
使用していることに由来する。
を形成したプリペイドカードにあっては、使用済みのプ
リペイドカードを回収し、磁気記録層１０を剥離した後
のステンレス鋼箔１を再使用することができる。この場
合、印刷模様の鮮明度が落ちていれば再度の印刷を施す
ことが必要である。しかし、印刷模様は、ステンレス鋼
箔１の梨地処理によって形成された凹凸に食い込んでい
るため、そのままで使用可能な程度に鮮明度が維持され
ている。基体の再使用は、たとえば大型店舗やホテル内
専用のプリペイドカード，メンバーズカード等としての
使用形態への応用が期待される。このような各種の細工
を施すことができるのは、基体としてステンレス鋼箔を
使用していることに由来する。
【００２６】
【発明の効果】以上に説明したように、ステンレス鋼箔
を基体とすることにより、従来品とは全く異なった印象
を与えるプリペイドカードが得られる。また、粗面化処
理した表面に磁気記録層や印刷模様が形成されるため、
摩擦によって磁気記録層等が剥離することがない。しか
も、ステンレス鋼箔自体の腰折れに強い長所を活用し、
耐久性に優れたプリペイドカードとなる。
を基体とすることにより、従来品とは全く異なった印象
を与えるプリペイドカードが得られる。また、粗面化処
理した表面に磁気記録層や印刷模様が形成されるため、
摩擦によって磁気記録層等が剥離することがない。しか
も、ステンレス鋼箔自体の腰折れに強い長所を活用し、
耐久性に優れたプリペイドカードとなる。
【図１】 本発明実施例のプリペイドカードを示す平面
図
図
【図２】 磁気記録層形成部分の断面を示す。
【図３】 残額表示部の断面を示す。
１：ステンレス鋼箔， ２ 凹凸， ３：樹脂層，
４：残額表示部，５：小孔， ６：薄膜， ７：薄肉
部， ８：突起， １０：磁気記録層，１１：残額表示
部， １２：印刷面， １３：光沢面
４：残額表示部，５：小孔， ６：薄膜， ７：薄肉
部， ８：突起， １０：磁気記録層，１１：残額表示
部， １２：印刷面， １３：光沢面
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B42D 15/10 501 - 551
Claims (2)
- 【請求項１】 一部表面又は全面を粗面化したステンレ
ス鋼箔を基体とし、該基体の一部表面又は全面に磁気記
録層を設けると共に、前記基体を部分的に薄肉化或いは
除去して残額表示部を形成したことを特徴とするプリペ
イドカード。 - 【請求項２】 請求項１記載のステンレス鋼箔の表面
は、エッチング，ブラスチング等によって全面的或いは
部分的に粗面化されていることを特徴とするプリペイド
カード。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3244645A JP3021119B2 (ja) | 1991-08-29 | 1991-08-29 | プリペイドカード |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3244645A JP3021119B2 (ja) | 1991-08-29 | 1991-08-29 | プリペイドカード |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05208581A JPH05208581A (ja) | 1993-08-20 |
| JP3021119B2 true JP3021119B2 (ja) | 2000-03-15 |
Family
ID=17121831
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3244645A Expired - Fee Related JP3021119B2 (ja) | 1991-08-29 | 1991-08-29 | プリペイドカード |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3021119B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013192743A (ja) * | 2012-03-21 | 2013-09-30 | Daito Giken:Kk | 遊技台 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040035518A (ko) * | 2002-10-22 | 2004-04-29 | 한빛전자금융 (주) | 한도 제한 기술과 이를 이용한 무기명의 양도성 카드화폐이용방법 |
-
1991
- 1991-08-29 JP JP3244645A patent/JP3021119B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013192743A (ja) * | 2012-03-21 | 2013-09-30 | Daito Giken:Kk | 遊技台 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05208581A (ja) | 1993-08-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS61500163A (ja) | 分離可能な粘着ラベルを有するシ−トまたはウエブの製造方法 | |
| JPH0630981B2 (ja) | 浮出し箔 | |
| JPS62170085A (ja) | 金属被膜サーボ・パターンの形成方法 | |
| JP3021119B2 (ja) | プリペイドカード | |
| JP2001121852A (ja) | スクラッチ隠蔽層付カード | |
| JP3201799B2 (ja) | 感熱記録印字層を有する記録媒体 | |
| JP2975181B2 (ja) | テレフォンカードの製造方法 | |
| JP3782502B2 (ja) | 巻尺テープとその製造方法 | |
| JP2002127689A (ja) | 転写シート及び被転写物 | |
| JP3729422B2 (ja) | スクラッチ層を有する情報記録媒体とその製造方法 | |
| JP2839079B2 (ja) | ラベル用紙 | |
| JP4910630B2 (ja) | 情報記録媒体の製造方法 | |
| JPH0734551Y2 (ja) | 磁気ディスクカセット用シャッター | |
| JP3019120B2 (ja) | 感熱記録媒体及びその製造方法 | |
| JP2539417Y2 (ja) | エンボスホログラムカード | |
| JPS63319197A (ja) | エンボス文字の形成方法 | |
| JP2789703B2 (ja) | 磁気記録カードの製造方法 | |
| JPH08276687A (ja) | カード | |
| JP3316599B2 (ja) | 印字用接着シート | |
| JP2792669B2 (ja) | カード状記録媒体 | |
| JP3013337U (ja) | プリペイドカード | |
| JP4123792B2 (ja) | 磁気カード及びその製造方法 | |
| JPH05104890A (ja) | 磁気カード | |
| JPS63319196A (ja) | エンボス文字の形成方法 | |
| JPH0313856Y2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19991221 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |