JP3020369B2 - 連続鋳造機におけるスライディングノズル装置 - Google Patents
連続鋳造機におけるスライディングノズル装置Info
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- JP3020369B2 JP3020369B2 JP4331887A JP33188792A JP3020369B2 JP 3020369 B2 JP3020369 B2 JP 3020369B2 JP 4331887 A JP4331887 A JP 4331887A JP 33188792 A JP33188792 A JP 33188792A JP 3020369 B2 JP3020369 B2 JP 3020369B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は連続鋳造機におけるスラ
イディングノズル装置に関する。
イディングノズル装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、連続鋳造機におけるスライディン
グノズル装置はタンディシュの底面に設けられた注湯口
を介して溶湯流を制御する装置であり、上位固定プレー
トと下位摺動プレートの２枚のプレート構造を有する装
置が、特公昭４６−２１８３０号や特公昭４９−２１０
１６号の各公報に、又上位及び下位固定プレートと中間
摺動プレートの３枚のプレート構造を有する装置が特公
昭６３−５６０２３号公報にそれぞれ開示されている。
グノズル装置はタンディシュの底面に設けられた注湯口
を介して溶湯流を制御する装置であり、上位固定プレー
トと下位摺動プレートの２枚のプレート構造を有する装
置が、特公昭４６−２１８３０号や特公昭４９−２１０
１６号の各公報に、又上位及び下位固定プレートと中間
摺動プレートの３枚のプレート構造を有する装置が特公
昭６３−５６０２３号公報にそれぞれ開示されている。
【０００３】かゝる公知のスライディングノズル装置は
いずれも浸漬ノズルは固定され、下位又は中間摺動プレ
ートの摺動又は回転により溶湯の流路を調整して溶湯流
量を制御しようとするもので、いずれにせよ下位プレー
トを積極的に変更する概念はない。このようにプレート
を摺動又は回転することにより流路を閉止する構造で溶
体の流出制御を行うことから吐出流に偏流が発生する
が、溶湯吐出位置、すなわち浸漬ノズルの位置を積極的
に変更する機構を持たないため偏流による弊害、例えば
鋳型面に対する吐出流の衝突速度の均等化が行えない欠
点がある。
いずれも浸漬ノズルは固定され、下位又は中間摺動プレ
ートの摺動又は回転により溶湯の流路を調整して溶湯流
量を制御しようとするもので、いずれにせよ下位プレー
トを積極的に変更する概念はない。このようにプレート
を摺動又は回転することにより流路を閉止する構造で溶
体の流出制御を行うことから吐出流に偏流が発生する
が、溶湯吐出位置、すなわち浸漬ノズルの位置を積極的
に変更する機構を持たないため偏流による弊害、例えば
鋳型面に対する吐出流の衝突速度の均等化が行えない欠
点がある。
【０００４】さらに一対のロール帯で２条の鋳片を同時
に鋳造するツイン鋳造方法では、通常各鋳片の幅を変更
せずに鋳造しており、例え該幅を変更したとしても、浸
漬ノズルの位置を任意の位置に移動できないので、溶湯
流出位置が鋳片の幅方向中央位置からずれ、偏芯鋳造状
態になる。
に鋳造するツイン鋳造方法では、通常各鋳片の幅を変更
せずに鋳造しており、例え該幅を変更したとしても、浸
漬ノズルの位置を任意の位置に移動できないので、溶湯
流出位置が鋳片の幅方向中央位置からずれ、偏芯鋳造状
態になる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は公知技術のス
ライディングノズルの問題点、すなわち、溶鋼吐出流を
調整する時発生する偏流、偏流によりもたらせられる湯
面レベルの変位、変動を防止或は軽減すること、及び特
にツイン鋳造における鋳片幅の変更に伴う偏心鋳造を防
止することを目的とする。
ライディングノズルの問題点、すなわち、溶鋼吐出流を
調整する時発生する偏流、偏流によりもたらせられる湯
面レベルの変位、変動を防止或は軽減すること、及び特
にツイン鋳造における鋳片幅の変更に伴う偏心鋳造を防
止することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、スライディングノズル装置を３枚のプレー
トで構成し、中間プレート及び下プレート（浸漬ノズ
ル）を移動可能にして溶湯流出位置を積極的に変更しう
るようにしたのである。すなわち、本発明は鋳込み用溶
湯を貯溜するタンディシュと該タンディシュの下部に設
けたスライディングノズルと該スライディングノズルか
ら前記溶湯を注入する鋳型からなる連続鋳造機におい
て、前記スライディングノズルが、タンディシュノズル
と連通する孔部を設けた上プレートと、少くとも浸漬ノ
ズルの移動距離に相当する長さを有する長円形の孔部を
設けた中間プレートと、該中間プレート孔部と連通する
孔部を設けた下プレートと、該下プレート孔部と連通す
る浸漬ノズルからなり、さらに、前記中間プレートを前
記浸漬ノズルの移動方向に往復動自在に移動せしめる中
間プレート移動装置と前記下プレートと浸漬ノズルを往
復動自在に移動せしめる下プレート・浸漬ノズル移動装
置をそれぞれのプレートに設けたスライディングノズル
装置を特徴とし、又、本発明は前記タンディシュに２個
のタンディシュノズルを設けかつ、前記モールドを移動
可能のモールド短辺と中央部分に固定されたモールド中
央短辺とモールド長辺から構成し、これらタンディシュ
とモールドに連通する上記構造を有する２本のスライデ
ィングノズルを併設したスライディングノズル装置を特
徴とする。
するために、スライディングノズル装置を３枚のプレー
トで構成し、中間プレート及び下プレート（浸漬ノズ
ル）を移動可能にして溶湯流出位置を積極的に変更しう
るようにしたのである。すなわち、本発明は鋳込み用溶
湯を貯溜するタンディシュと該タンディシュの下部に設
けたスライディングノズルと該スライディングノズルか
ら前記溶湯を注入する鋳型からなる連続鋳造機におい
て、前記スライディングノズルが、タンディシュノズル
と連通する孔部を設けた上プレートと、少くとも浸漬ノ
ズルの移動距離に相当する長さを有する長円形の孔部を
設けた中間プレートと、該中間プレート孔部と連通する
孔部を設けた下プレートと、該下プレート孔部と連通す
る浸漬ノズルからなり、さらに、前記中間プレートを前
記浸漬ノズルの移動方向に往復動自在に移動せしめる中
間プレート移動装置と前記下プレートと浸漬ノズルを往
復動自在に移動せしめる下プレート・浸漬ノズル移動装
置をそれぞれのプレートに設けたスライディングノズル
装置を特徴とし、又、本発明は前記タンディシュに２個
のタンディシュノズルを設けかつ、前記モールドを移動
可能のモールド短辺と中央部分に固定されたモールド中
央短辺とモールド長辺から構成し、これらタンディシュ
とモールドに連通する上記構造を有する２本のスライデ
ィングノズルを併設したスライディングノズル装置を特
徴とする。
【０００７】なお上記上プレートはタンディシュノズル
と一体に構成してもよい。またノズルからの吐出流量制
御、吐出停止手段は本発明のスライディングノズルによ
る方法の他、タンディシュに設置された上ノズルとスト
ッパーにより行う方法、或はこの方法と本発明のスライ
ディングノズルと組み合わせて行う方法も適用可能であ
る。
と一体に構成してもよい。またノズルからの吐出流量制
御、吐出停止手段は本発明のスライディングノズルによ
る方法の他、タンディシュに設置された上ノズルとスト
ッパーにより行う方法、或はこの方法と本発明のスライ
ディングノズルと組み合わせて行う方法も適用可能であ
る。
【０００８】
【作用】本発明は以上の構成からなるので、中間プレー
トの移動によって溶湯の通路が開通、遮断されるととも
に中間プレートに浸漬ノズルの移動距離に相当する長さ
を有する長円形の孔部を設けているので、浸漬ノズルを
任意に動かしても溶湯は流通し、かつ、下プレート及び
浸漬ノズルを所望位置へ移動することにより溶湯の偏流
又は偏芯鋳造を極めて効果的に防ぐことができる。
トの移動によって溶湯の通路が開通、遮断されるととも
に中間プレートに浸漬ノズルの移動距離に相当する長さ
を有する長円形の孔部を設けているので、浸漬ノズルを
任意に動かしても溶湯は流通し、かつ、下プレート及び
浸漬ノズルを所望位置へ移動することにより溶湯の偏流
又は偏芯鋳造を極めて効果的に防ぐことができる。
【０００９】以下本発明を図面に基づき具体的に説明す
る。
る。
【００１０】
【実施例】実施例１ 図１は本発明の一実施例を示す断面概略図である。図に
おいて、タンディシュ１の底壁２にタンディシュノズル
３を設け、該ノズル３の一部を構成する上プレート５を
上記底壁２に設ける。中間プレート１９を前記上プレー
ト５に接して設けるが、該中間プレート１９には図２で
示すように少くとも下プレート２２の移動可能な範囲、
すなわち下プレート２２に設けた孔部２３の内周面ｌの
図１の位置より上記内面ｍがタンディシュノズル内面ｎ
と一致する位置までの距離Ｌを有する長円形の孔部２０
が設けられている。２１は中間プレート移動装置であ
る。
おいて、タンディシュ１の底壁２にタンディシュノズル
３を設け、該ノズル３の一部を構成する上プレート５を
上記底壁２に設ける。中間プレート１９を前記上プレー
ト５に接して設けるが、該中間プレート１９には図２で
示すように少くとも下プレート２２の移動可能な範囲、
すなわち下プレート２２に設けた孔部２３の内周面ｌの
図１の位置より上記内面ｍがタンディシュノズル内面ｎ
と一致する位置までの距離Ｌを有する長円形の孔部２０
が設けられている。２１は中間プレート移動装置であ
る。
【００１１】下プレート２２が中間プレート１９に接し
て移動可能に設けられる。該下プレート２２に下プレー
ト孔部２３が設けられ浸漬ノズル２４の孔部２５と連通
する。この実施例では下プレート１９と浸漬ノズル２４
が一体に設けられ、移動装置２６によって一緒に往復動
する。下プレート２２内にガス供給管２７が設けられ、
かつ中間プレート孔部２０に開口しており、不活性ガス
を該開口部へ供給すると該開口部を介してガス体が溶湯
中へ吹込まれノズルの閉塞を防止する。
て移動可能に設けられる。該下プレート２２に下プレー
ト孔部２３が設けられ浸漬ノズル２４の孔部２５と連通
する。この実施例では下プレート１９と浸漬ノズル２４
が一体に設けられ、移動装置２６によって一緒に往復動
する。下プレート２２内にガス供給管２７が設けられ、
かつ中間プレート孔部２０に開口しており、不活性ガス
を該開口部へ供給すると該開口部を介してガス体が溶湯
中へ吹込まれノズルの閉塞を防止する。
【００１２】なお、ノズル設置位置については下部プレ
ートに限らず中間プレート、上プレートでもよく、方式
としてはポーラス煉瓦構造等が適用出来る。モールド１
２はモールド短辺１３−１，１３−２が長辺１５−１，
１５−２（図示せず）に挟持され、湯溜り部１６を構成
する。１４−１，１４−２はモールド短辺駆動装置であ
る。かゝる装置において、溶湯１７はタンディシュ１に
注入され、タンディシュノズル３の孔部４、中間プレー
ト１９の孔部２０及び下プレート２２の孔部２３を介し
て浸漬ノズル２４へ流入する。モールド１２内の溶湯１
７は湯溜り部１６内でモールド１２で冷却されて凝固
し、鋳片１８を鋳造する。
ートに限らず中間プレート、上プレートでもよく、方式
としてはポーラス煉瓦構造等が適用出来る。モールド１
２はモールド短辺１３−１，１３−２が長辺１５−１，
１５−２（図示せず）に挟持され、湯溜り部１６を構成
する。１４−１，１４−２はモールド短辺駆動装置であ
る。かゝる装置において、溶湯１７はタンディシュ１に
注入され、タンディシュノズル３の孔部４、中間プレー
ト１９の孔部２０及び下プレート２２の孔部２３を介し
て浸漬ノズル２４へ流入する。モールド１２内の溶湯１
７は湯溜り部１６内でモールド１２で冷却されて凝固
し、鋳片１８を鋳造する。
【００１３】こゝで、モールド短辺１３−１が距離ａだ
け移動して幅狭の鋳片を鋳造する場合を想定する。この
場合、下プレート・浸漬ノズル移動装置２６を駆動して
浸漬ノズル２４を距離ａ／２だけ移動し、幅中心鋳造を
行う。鋳造を停止するときは中間プレート１９又は下プ
レート２２を移動し、タンディシュ孔部４又は下プレー
ト孔部２３を閉塞する。
け移動して幅狭の鋳片を鋳造する場合を想定する。この
場合、下プレート・浸漬ノズル移動装置２６を駆動して
浸漬ノズル２４を距離ａ／２だけ移動し、幅中心鋳造を
行う。鋳造を停止するときは中間プレート１９又は下プ
レート２２を移動し、タンディシュ孔部４又は下プレー
ト孔部２３を閉塞する。
【００１４】なお、浸漬ノズル２４を移動した際、偏流
が生じたときは移動装置２６を駆動して浸漬ノズル２４
を微小移動し、偏流を防止する。実施例２ 本発明の他の実施例を図３で示す。この実施例は一対の
ロール帯で２条の鋳片を鋳造するツイン鋳造の場合であ
り、タンディシュ１の底壁に２個のタンディシュノズル
４−１，４−２を設け、各ノズルに連通する実施例１で
示す本発明のスライディングノズルを併設する。モール
ド１２はモールド長辺１５−１，（１５−２）中央にモ
ールド中央短辺２８を固着し、その左右に他のモールド
短辺１３−１，１３−２を移動装置１４−１，１４−２
で移動可能に設ける。
が生じたときは移動装置２６を駆動して浸漬ノズル２４
を微小移動し、偏流を防止する。実施例２ 本発明の他の実施例を図３で示す。この実施例は一対の
ロール帯で２条の鋳片を鋳造するツイン鋳造の場合であ
り、タンディシュ１の底壁に２個のタンディシュノズル
４−１，４−２を設け、各ノズルに連通する実施例１で
示す本発明のスライディングノズルを併設する。モール
ド１２はモールド長辺１５−１，（１５−２）中央にモ
ールド中央短辺２８を固着し、その左右に他のモールド
短辺１３−１，１３−２を移動装置１４−１，１４−２
で移動可能に設ける。
【００１５】このようなツイン鋳造の場合、鋳片幅を変
更するときモールド短辺１３−１，１３−２と下プレー
ト２２−１，２２−２及び浸漬ノズル２４−１，２４−
２とをそれぞれの移動装置により、中間プレートの長円
形孔部２０−１，２０−２の長さＬの範囲内で任意距離
移動して常に浸漬ノズル２４−１，２４−２を鋳型中心
に移動し、幅中心鋳造を行う。
更するときモールド短辺１３−１，１３−２と下プレー
ト２２−１，２２−２及び浸漬ノズル２４−１，２４−
２とをそれぞれの移動装置により、中間プレートの長円
形孔部２０−１，２０−２の長さＬの範囲内で任意距離
移動して常に浸漬ノズル２４−１，２４−２を鋳型中心
に移動し、幅中心鋳造を行う。
【００１６】この鋳造機で１条の鋳片（例えば１８−
１）を鋳造する場合は中間プレート２１−２を移動して
タンディシュノズル４−２を閉鎖し、湯溜り部１６−１
で実施例１と同様の操作で鋳造する。
１）を鋳造する場合は中間プレート２１−２を移動して
タンディシュノズル４−２を閉鎖し、湯溜り部１６−１
で実施例１と同様の操作で鋳造する。
【００１７】
【発明の効果】本発明は上述した如く、浸漬ノズルを鋳
片幅方向に移動可能に構成したので、浸漬ノズル吐出流
の偏流を回避できるとともに常に鋳片幅中心鋳造を可能
にするので高品質の鋳片を安定して鋳造することがで
き、その工業的効果は大きい。
片幅方向に移動可能に構成したので、浸漬ノズル吐出流
の偏流を回避できるとともに常に鋳片幅中心鋳造を可能
にするので高品質の鋳片を安定して鋳造することがで
き、その工業的効果は大きい。
【図１】本発明の実施例を示す断面概略図である。
【図２】本発明の中間プレートの平面図である。
【図３】本発明の他の実施例を示す断面概略図である。
１…タンディシュ ２…タンディシュ底壁 ３…タンディシュノズル ４…タンディシュノズル孔部 ５…上プレート １２…モールド １３−１，１３−２…モールド短辺 １４−１，１４−２…モールド短辺駆動装置 １５…モールド長辺 １６…湯溜り部 １７…溶湯 １８…鋳片 １９…中間プレート ２０…中間プレート孔部 ２１…中間プレート移動装置 ２２…下プレート ２３…下プレート孔部 ２４…浸漬ノズル ２５…浸漬ノズル孔部 ２６…下プレート浸漬ノズル移動装置 ２７…ガス供給管 ２８…モールド中央短辺
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平３−5052（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−151142（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−322858（ＪＰ，Ａ) 特開 昭53−2348（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−176453（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−273246（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−179057（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B22D 11/10 340 B22D 11/16 106 B22D 41/24 B22D 11/00
Claims (2)
- 【請求項１】 鋳込み用溶湯を貯溜するタンディシュと
該タンディシュの下部に設けたスライディングノズルと
該スライディングノズルから前記溶湯を注入する鋳型か
らなる連続鋳造機において、前記スライディングノズル
が、タンディシュノズルと連通する孔部を設けた上プレ
ートと、少くとも浸漬ノズルの移動距離に相当する長さ
を有する孔部を設けた中間プレートと、該中間プレート
孔部と連通する孔部を設けた下プレートと、該下プレー
ト孔部と連通する浸漬ノズルからなり、さらに、前記中
間プレートと下プレート及び浸漬ノズルとを鋳片の幅方
向に往復動自在に移動せしめる移動装置をそれぞれのプ
レートに設けたことを特徴とする連続鋳造機におけるス
ライディングノズル装置。 - 【請求項２】 前記タンディシュに２個のタンディシュ
ノズルを設け、かつ前記モールドを移動可能のモールド
短辺と中央部分に固定されたモールド中央短辺とこれら
短辺を挟持するモールド長辺から構成し、前記タンディ
シュノズルとモールドに連通する前記スライディングノ
ズルを併設したことを特徴とする請求項１記載の連続鋳
造機におけるスライディングノズル装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4331887A JP3020369B2 (ja) | 1992-12-11 | 1992-12-11 | 連続鋳造機におけるスライディングノズル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4331887A JP3020369B2 (ja) | 1992-12-11 | 1992-12-11 | 連続鋳造機におけるスライディングノズル装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06179058A JPH06179058A (ja) | 1994-06-28 |
| JP3020369B2 true JP3020369B2 (ja) | 2000-03-15 |
Family
ID=18248738
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4331887A Expired - Lifetime JP3020369B2 (ja) | 1992-12-11 | 1992-12-11 | 連続鋳造機におけるスライディングノズル装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3020369B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008018449A (ja) * | 2006-07-12 | 2008-01-31 | Kobe Steel Ltd | 浸漬ノズル管理方法 |
-
1992
- 1992-12-11 JP JP4331887A patent/JP3020369B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06179058A (ja) | 1994-06-28 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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