JP3016600U - 昆布荷造り装置の結束部材用折返しガイド部材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 荷造り枠の前側から後側、そして後側から前
側へと移動することなく、一人の作業者が簡単且つ速か
に結束部材を圧縮せしめられた昆布群の回りに巻回セッ
トし得る様にすることにある。 【構成】 荷造り枠ｂの底に敷設される底板３と、この
底板３上に積み重ね収容された昆布群Ｃ上に被せる如く
載せた上板４との上下において対向する結束部材通し溝
５，６を垂直に結ぶ線上における荷造り枠ｂの前後壁
８，９に少なくとも昆布群Ｃの圧縮高さにて且つ前記通
し溝の溝幅にて底板３から上方に向けて開設された後壁
８の縦長窓１０の開口高さ及び開口幅にて前記上下の両
結束部材通し溝５，６を連絡する外方に向けて弯曲状に
膨出させた案内凹部１を構成した結束部材用折返しガイ
ド部材Ａである。また、前記案内凹部１内に断面ほぼＪ
字形の案内板１４を前傾姿勢に設けて上記ガイド部材Ａ
を構成する。このガイド部材を昆布荷造り装置Ｂの後側
縦長窓１０の外側に取付ければ、結束部材７を圧縮せし
められた昆布群Ｂの回りに簡単且つ速かに巻回セットす
ることができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、平らに広げられた多数枚の乾燥昆布を前後数列で上下に積み重ねた 後、かさばらない様に圧縮せしめて結束する乾燥昆布の荷造り装置用ガイド部材 に係り、特に荷造り枠内に積み重ね収容された昆布群を上方から圧縮せしめた後 、該昆布群を結束する結束部材を同昆布群の回りに巻回セットするために使用す る折返しガイド部材に関するものである。

【０００２】

【従来の技術及びその問題点】

従来、この種の昆布荷造り装置Ｂ’における結束部材、例えばテープ状や紐状 に形成された結束部材を圧縮せしめられた昆布群の回りに巻回セットするそのセ ット手段は図８に例示した様に、荷造り枠ｂ’の上面から昆布群Ｃ’上に被せる 如く載せた上板４’下面の結束部材通し溝５’に結束部材７’の一端を引っ掛け たワイヤー等からなる通し具１１’を用いて荷造り枠ｂ’の後側に向けて通し、 然る後、荷造り枠ｂ’の後側に回って上板４’の結束部材通し溝５’から突出す る前記通し具１１’を同溝５’から引き抜いて次に荷造り枠ｂ’の枠底に敷設セ ットされる底板３’上面の結束部材通し溝６’から再び荷造り枠ｂ’の前側に向 けて通し具１１’を通すことで、圧縮せしめられた昆布群Ｃ’の回りに結束部材 ７’を巻回セットせしめて、同昆布群Ｃ’を結束する様にしていた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

従って、従来の荷造り装置Ｂ’によれば、結束部材７’を引っ掛けた通し具１ １’を荷造り枠ｂ’の後側に向けて通した後、後側に回るか、若しくはもう一人 の作業者が後側に居て通し具１１’を受け取り、前側に向けて通す作業が必要と なることから、一人で行う場合には極めて非能率的であった。しかも、一人で行 う場合には結束を行う度に作業者は荷造り枠ｂ’の前側から後側、そして後側か ら前側へと移動しなければならないことから、疲労の要因となる。そのために、 従来では疲労度の軽減、そして能率的に行うためには少なくとも二人の作業者が そのセット作業に携さわらなければならないものであった。

【０００４】 本考案はこの様な従来事情に鑑みてなされたもので、荷造り枠の前側から後側 、そして後側から前側へと移動することなく、一人で簡単且つ速かに結束部材を 圧縮せしめられた昆布群の回りに巻回セットする事ができる様にする昆布荷造り 装置の結束部材用ガイド部材を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を達成するための手段】

上記目的を達成するために本考案が講じる技術的手段は、荷造り枠の枠底に敷 設される底板と、この底板上に積み重ね収容された昆布群上に被せる如く載せた 上板との上下において対向する結束部材通し溝を垂直に結ぶ線上における荷造り 枠の前後壁に少なくとも昆布群の圧縮高さにて且つ前記通し溝の溝幅にて底板か ら上方に向けて開設された縦長窓の開口高さ及び開口幅にて前記上下の両結束部 材通し溝を連絡する外方に向けて弯曲状に膨出させた案内凹部を構成した結束部 材用折返しガイド部材を要旨とする、と共に、該案内凹部内に断面ほぼＪ字形の 案内板を前傾姿勢に設けたことを特徴とする。

【０００６】

【作用】

上記のように構成されたガイド部材を昆布荷造り装置の後壁の縦長窓の外側に 取付け、底板上に積み重ねて荷造り枠内に収容した昆布群をプレス装置により底 板と上板との間において圧縮せしめた後、上板又は底板の結束部材通し溝の前側 から荷造り枠の後側に向けて結束部材を通す。すると、後側に向けて通された結 束部材は荷造り枠の後壁に開設されている縦長孔から結束部材用折返しガイド部 材の案内凹部へと入り込んで同案内凹部のみ又は案内凹部と断面Ｊ字形案内とに より連絡されている底板又は上板の結束部材通し溝へと折返し案内されて同通し 溝を通って荷造り枠の前側に戻される。それにより、結束部材は圧縮された昆布 群の回りに巻回セットされる。

【０００７】

【実施例】 結束部材用折返しガイド部材Ａは、上板４の結束部材通し溝５と底板３の結束 部材通し溝６とを、荷造り枠ｂの後側において同荷造り枠ｂ内に積み重ね収容さ れた昆布群Ｃが圧縮せしめられた状態で連絡する役目を成す。即ち、荷造り枠ｂ に前側からその後側に向けて上板４の結束部材通し溝５に通された結束部材７を 底板３の結束部材通し溝６を通して再び荷造り枠ｂの前側へと折返す如く同通し 溝６へと案内導く役目を成すもので、外方に向けて弯曲状に膨出させた案内凹部 １を有する側面略Ｄ字形に形成され、その開口縁周囲に設けた壁取付けフランジ を荷造り枠ｂの後壁８にビス止めすることで、同後壁８の各縦長窓１０に固着配 設するものである。（図１，図５等参照）

【０００８】 図２は荷造り装置Ｂの荷造り枠ｂの全体を示した斜視図であり、荷造り枠ｂの 枠底に敷設セットした底板３上に積み重ねられて同枠ｂ内に収容された昆布群Ｃ を、その上に被せる如く載せた上板４を図５に示した様に油圧シリンダーのピス トン杆Ｄにより上方から押圧せしめることで圧縮せしめ、その後、昆布群Ｃを底 板３上面の結束部材通し溝６と対向する上板４下面の結束部材通し溝５とを通し て同昆布群Ｃの回りに巻回セットせしめたテープ状や紐状に形成された結束部材 ７により結束する様になっている。

【０００９】 荷造り枠ｂは、角パイプを骨組みとする平面略矩形状に枠組み形成されている 底枠２、この底枠２の周囲より分解可能に立ち上げられた前後壁８，９、そして 両側壁１２から上面を開口した平面略矩形状の箱形に構設され、底枠２上に、多 数枚の昆布を積み重ねる底板３が適宜取出し自在に敷設される様になっている。 そして、この荷造り枠ｂの前後壁８，９には圧縮せしめた昆布群Ｃの少なくとも 圧縮高さにて且つ前記通し溝５，６の溝幅にて開口する縦長窓１０，１０を底板 ３が敷設される底枠２から上方に向けて開設すると共に、後壁８に開設した縦長 窓１０の外側には同縦長窓１０の開口高さ及び開口幅にて前記上下の両結束部材 通し溝５，６を連絡する外方に向けて弯曲状に膨出させた案内凹部１を有する結 束部材用折返しガイド部材Ａを配設する。

【００１０】 上記底板３及び上板４は、共に荷造り枠ｂの上面開口面積と略同じ大きさの平 面略矩形状に形成され、底板３の上面にはその前後長辺縁間に亘る数本の結束部 材通し溝６が短辺方向と平行状に設けられ、一方上板４の下面には、その前後長 辺縁間に亘る前記結束部材通し溝６に対向する部位に同数本の結束部材通し溝５ が短辺方向と平行状に設けられており、この上下の各結束部材通し溝５，６に亘 りワイヤー等からなる通し具１１を用いて結束部材７を通すことで、油圧シリン ダーのピストン杆Ｄにより上方から押圧されて圧縮せしめられた後の昆布群Ｃの 回りに結束部材７を巻回セットし得る様にしてある。

【００１１】 上記前後の縦長窓１０，１０は、底板３と上板４との結束部材通し溝５，６の 数に合わせた個数にて荷造り枠ｂの前後壁８，９に対向状に開設され、後壁８に 開設された各縦長窓１０の外側には結束部材用折返しガイド部材Ａを夫々配設せ しめて、このガイド部材Ａにより荷造り枠ｂの前壁９の縦長窓１０から同後壁８ の縦長窓１０に向けて上板４の結束部材通し溝５に通された結束部材７を底板３ の結束部材通し溝６へと自動的に案内導く様にしてある。

【００１２】 次に、以上の如く構成した結束部材用折返しガイド部材が取付けられた荷造り 装置Ｂによる圧縮せしめられた昆布群Ｃの回りへの結束部材７の巻回セットの仕 方を説明すれば、多数枚の乾燥昆布Ｃを荷造り枠ｂの底枠２に敷設セットした底 板３上に予め決められた枚数又は高さまで順次積み重ねて荷造り枠ｂ内に収容さ れた昆布群Ｃに載せられた上板４を介して油圧シリンダーのピストン杆Ｄにより 昆布群Ｃを上方から圧縮せしめた後、通し具１１により荷造り枠ｂの前側縦長窓 １０から上板４の結束部材通し溝５を通して後側縦長窓１０へと導かれた結束部 材７は同縦長窓１０の配設されている結束部材用折返しガイド部材Ａの案内凹部 １を通って底板３の結束部材通し溝６へと案内され、同通し溝６を通って再び荷 造り枠ｂの前側縦長窓１０から外部へと導かれる。

【００１３】 従って、本実施例の荷造り装置によれば、通し具１１を用いて結束部材７を荷 造り枠ｂの前側から裏側に向けて通す操作を行うことで、結束部材７は自動的に 裏側の結束部材用折返しガイド部材Ａにより折返し案内されて荷造り枠ｂの前側 に戻されてくることから、一人の作業者でも簡単且つ速かに圧縮せしめられた昆 布群Ｃの回りに結束部材７を巻回セットせしめて同昆布群Ｃを結束する事ができ る。

【００１４】 図６は結束部材用折返しガイド部材Ａの他の実施例を示し、斯る実施例のガイ ド部材Ａは開口中央部分の両側壁を抉り取った側面略Ｃ字形に形成し、昆布群Ｃ が圧縮せしめられた状態で底板３の結束部材通し溝６と上板４の結束部材通し溝 ５とに夫々対向連通する案内凹部１の上下の開口縁の回りに壁取付フランジを設 けてなる。

【００１５】 図７は同じく結束部材用折返しガイド部材Ａのさらに他の実施例を示し、斯る 実施例のガイド部材Ａは開口中央部分の両側壁を抉り取った側面略Ｃ字形に形成 し、昆布群Ｃが圧縮せしめられた状態で底板３の結束部材通し溝６と上板４の結 束部材通し溝５とに夫々対向連通する案内凹部１の上下の開口縁の回りに壁取付 けフランジを設けると共に、その上下の開口を結ぶ案内凹部１の縁に沿わせて同 凹部１を通る結束部材７が同凹部１から脱落しない様に保持する縁辺１３を設け てなる。

【００１６】 図８は同じく結束部材用折返しガイド部材Ａのまたさらに他の実施例を示すも ので、案内凹部１内の上部浅い部位（案内凹部内の上部における開口部位又はそ の開口に近い部位）に断面ほぼＪ字形案内板１４の上部を固定し、かつ該案内板 の下部を案内凹部１内の下部深い部位（案内凹部内の下部における開口から遠い 部位）に固定し、かくして、断面ほぼＪ字形案内板１４を案内凹部１内に前傾姿 勢に取付け固定する。

【００１７】 案内凹部１内に前記案内板１４を設ける目的は、図９示の如く底板３上に積み 重ねられて荷造り枠ｂ内に収容された昆布群Ｃに対する圧縮量が、図５示の場合 の昆布群Ｃに対する一般的圧縮量よりも多い場合に、圧縮された昆布群Ｃに対す る結束部材７の巻回し作業をやりやすくするためである。 即ち、図５示の結束部材用折返しガイド部材Ａを用いて、図９示の圧縮量まで 昆布群Ｃを圧縮し、通し具１１を用いて結束部材７を圧縮昆布群Ｃに巻回しよう とすると、上板４下面の結束部材通し溝５に通されて案内凹部１に到達した通し 具１１が、案内凹部１の底部に達して下部（底板３の結束部材通し溝６）へと向 かわなければならないのに、図５に仮想線で示すように、通し具１１が案内凹部 １の上部へ向ってしまい、通し具１１を上記通し溝６に通す作業をやりなおさな ければならない場合が起り、圧縮昆布群Ｃに対する結束部材７の巻回し作業に手 間がかかり、該巻回し作業がやりずらくなるので、断面ほぼＪ字形案内板１４を 案内凹部１内に前傾姿勢に設けて、上記した不利を解消せしめることを目的とす るのである。

【００１８】 上記案内板１４を前記したように案内凹部１内に前傾姿勢に設ければ、図９示 の如く荷造り枠ｂ内に収容された昆布群Ｃに対する圧縮量が、図５示の場合の昆 布群Ｃに対する一般的圧縮量より多くなっても、上板４下面の結束部材通し溝５ に通されて案内凹部１に到達した通し具１１が案内板１４に達すると、その案内 板が断面ほぼＪ字形に構成され、かつ案内凹部１内に前傾姿勢で取付けられてい ることなどにより、案内板１４下部の弯曲形状に沿ってスムースに案内凹部１の 下部へ向い、底板３上面の結束部材通し溝６に導入され、該通し溝を通過し、圧 縮された昆布群Ｃに対する結束部材７の巻回し作業をやりなおさずにすみ、この 作業に手間がかからず、やりやすくなる。

【００１９】

【考案の効果】

本考案の結束部材用折返しガイド部材は叙上の如く構成してなるから、下記の 作用効果を奏する。 上記ガイド部材を昆布荷造り装置の後側縦長窓に取付け、底板上に積み重ねて 荷造り枠内に収容した昆布群をプレス装置により底板と上板との間において圧縮 せしめた後、上板又は底板の結束部材通し溝から荷造り枠の後側に向けて結束部 材を通すと、後側に向けて通された束部材は荷造り枠の後壁に開設されている縦 長孔から結束部材用折返しガイド部材の案内凹部へと入り込んで同案内凹部によ り連絡されている底板又は上板の結束部材通し溝へと折返し案内されて同通し溝 を通って荷造り枠の前側に自動的に戻されてくることから、一人の作業者でも簡 単且つ速かに圧縮せしめられた昆布群の回りに結束部材を巻回セットせしめて同 昆布群を結束する事ができる。

【００２０】 したがって、本考案のガイド部材を使用すれば、従来の様に荷造り枠の前側か ら裏側、そして裏側から前側へと移動することなく、一人で簡単且つ速かに結束 部材を圧縮せしめられた昆布群の回りに巻回セットする事ができることから、昆 布の荷造り作業が大幅に改善され、その作業性の向上を図り得ると共に、作業者 に対する疲労度も大幅に軽減することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案結束部材用折返しガイド部材の一例を
示す。

【図２】 上記ガイド部材を取付けた荷造り装置の斜視
図。

【図３】 図４の（３）−（３）線縦断側面図。

【図４】 図３の（４）−（４）線横断平面図。

【図５】 本考案結束部材用ガイド部材の使用状態説明
図。

【図６】 結束部材用折返しガイド部材の他例を示す斜
視図。

【図７】 結束部材用折返しガイド部材のさらに他例を
示す斜視図。

【図８】 結束部材用折返しガイド部材のまた別の例を
示す斜視図。

【図９】 図８示の結束部材用折返しガイド部材の使用
状態説明図。

【図10】 従来技術の説明図。

【符号の説明】

Ａ…結束部材用折返しガイド部材 Ｂ…昆布荷造り
装置 ｂ…荷造り枠 Ｃ…乾燥昆布 ２…底枠 １…案内凹部 ４…上板 ３…底板 ５，６…結束部材通し溝 ７…結束部
材 ８…後壁 ９…前壁 10…縦長窓 14…案内板

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 上面を開口させた荷造り枠の枠底に敷設
   した底板上に多数枚の乾燥昆布を積み重ね収容すると共
   に、積み重ね収容された前記昆布群上に上板を載せて同
   昆布群を圧縮せしめた後、該上板の下面に形成されてい
   る結束部材通し溝と前記底板の上面に形成されている結
   束部材通し溝とに亘り結束部材を通して前記昆布群を結
   束する昆布荷造り装置の上記結束部材用ガイド部材であ
   って、 前記底板と上板との上下において対向する結束部材通し
   溝を垂直に結ぶ線上における荷造り枠の前後壁に少なく
   とも昆布群の圧縮高さにて且つ前記通し溝の溝幅にて底
   板から上方に向けて開設された縦長窓の開口高さ及び開
   口幅にて前記上下の両結束部材通し溝を連絡する外方に
   向けて弯曲状に膨出させた案内凹部を構成した事を特徴
   とする結束部材用折返しガイド部材。
2. 【請求項２】 上面を開口させた荷造り枠の枠底に敷設
   した底板上に多数枚の乾燥昆布を積み重ね収容すると共
   に、積み重ね収容された前記昆布群上に上板を載せて同
   昆布群を圧縮せしめた後、該上板の下面に形成されてい
   る結束部材通し溝と前記底板の上面に形成されている結
   束部材通し溝とに亘り結束部材を通して前記昆布群を結
   束する昆布荷造り装置の上記結束部材用ガイド部材であ
   って、 前記底板と上板との上下において対向する結束部材通し
   溝を垂直に結ぶ線上における荷造り枠の前後壁に少なく
   とも昆布群の圧縮高さにて且つ前記通し溝の溝幅にて底
   板から上方に向けて開設された縦長窓の開口高さ及び開
   口幅にて前記上下の両結束部材通し溝を連絡する外方に
   向けて弯曲状に膨出させた案内凹部を構成し、該案内凹
   部内の上部浅い部位に断面ほぼＪ字形案内板の上部を固
   定し、かつ該案内板の下部を案内凹部内の下部深い部位
   に固定した事を特徴とする結束部材用折返しガイド部
   材。