JP3016051B2 - 補修塗装塗膜乾燥装置 - Google Patents
補修塗装塗膜乾燥装置Info
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- JP3016051B2 JP3016051B2 JP4095575A JP9557592A JP3016051B2 JP 3016051 B2 JP3016051 B2 JP 3016051B2 JP 4095575 A JP4095575 A JP 4095575A JP 9557592 A JP9557592 A JP 9557592A JP 3016051 B2 JP3016051 B2 JP 3016051B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、自動車などのワークに
部分的に施された補修塗装塗膜の乾燥装置に関する。
部分的に施された補修塗装塗膜の乾燥装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、台車上に支持されたパネルボック
スに、赤外線ヒータおよび遠赤外線ヒータが複数個配設
され、補修塗装部分の形状および大きさに応じて選択さ
れた赤外線ヒータおよび遠赤外線ヒータにより、補修塗
装分の乾燥処理が行なわれるようにしたものが、特開昭
５９−１３１８７６号公報により開示されている。
スに、赤外線ヒータおよび遠赤外線ヒータが複数個配設
され、補修塗装部分の形状および大きさに応じて選択さ
れた赤外線ヒータおよび遠赤外線ヒータにより、補修塗
装分の乾燥処理が行なわれるようにしたものが、特開昭
５９−１３１８７６号公報により開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
ものでは、ワークが複数であったり、単一のワークに対
して補修塗装部分が複数であったりした場合に、パネル
ボックスを対応個所に移動させる必要があって面倒であ
る。しかも補修塗装部分およびパネルボックス間の間隔
を常に最適値に設定することが困難であり、また乾燥時
に補修塗装部分の周囲の温度を常時一定に保つことも困
難であるので、補修塗装塗膜の乾燥状態が異なり、乾燥
処理後のワークの外観が損なわれてしまうおそれがあ
る。
ものでは、ワークが複数であったり、単一のワークに対
して補修塗装部分が複数であったりした場合に、パネル
ボックスを対応個所に移動させる必要があって面倒であ
る。しかも補修塗装部分およびパネルボックス間の間隔
を常に最適値に設定することが困難であり、また乾燥時
に補修塗装部分の周囲の温度を常時一定に保つことも困
難であるので、補修塗装塗膜の乾燥状態が異なり、乾燥
処理後のワークの外観が損なわれてしまうおそれがあ
る。
【０００４】ところで、乾燥炉の内面に赤外線ランプや
赤外線ヒータ等の多数の熱源機器を並設し、各熱源機器
の輻射強度を制御可能とした塗装乾燥炉が、特開平１−
１１５４６７号公報で開示されており、このような塗装
乾燥炉を用いて補修塗装塗膜の乾燥を行なうようにすれ
ば、ワークに応じて熱源機器を移動させることが不要で
あり、雰囲気温度も一定に保つことが可能となる。しか
るに、熱源機器が乾燥炉内面に固定されているために、
補修塗装部分の周囲に熱影響が及ばないようにすること
が困難であり、熱影響を排除するために輻射強度を弱め
ると、乾燥処理に時間がかかってしまう。
赤外線ヒータ等の多数の熱源機器を並設し、各熱源機器
の輻射強度を制御可能とした塗装乾燥炉が、特開平１−
１１５４６７号公報で開示されており、このような塗装
乾燥炉を用いて補修塗装塗膜の乾燥を行なうようにすれ
ば、ワークに応じて熱源機器を移動させることが不要で
あり、雰囲気温度も一定に保つことが可能となる。しか
るに、熱源機器が乾燥炉内面に固定されているために、
補修塗装部分の周囲に熱影響が及ばないようにすること
が困難であり、熱影響を排除するために輻射強度を弱め
ると、乾燥処理に時間がかかってしまう。
【０００５】本発明は、かかる事情に鑑みてなされたも
のであり、周囲に熱影響を及ぼさないようにして、補修
塗装部分を効率よく乾燥し得るようにした補修塗装塗膜
乾燥装置を提供することを目的とする。
のであり、周囲に熱影響を及ぼさないようにして、補修
塗装部分を効率よく乾燥し得るようにした補修塗装塗膜
乾燥装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の発明によれば、部分的に補修塗装が
施されたワークを所定周期でタクト搬送する搬送手段
が、乾燥炉内の乾燥室を通って敷設され、乾燥室の内面
に沿って並列配置される多数の遠赤外線ヒータが、乾燥
室内のワークに対する各遠赤外線ヒータの近接・離反動
作を可能として、乾燥室内面に設けられる多数の駆動手
段に個別に連結されると共に、それら遠赤外線ヒータを
電力付勢し得る電力制御回路が個別に接続され、それら
駆動手段及び電力制御回路を制御可能な制御手段には、
ワークの補修塗装部の位置情報を該制御手段に入力する
情報入力手段が接続され、前記制御手段が前記情報入力
手段からの入力情報に基づき前記駆動手段及び電力制御
回路を制御することで、乾燥室内に停止したワークの補
修塗装部に対応する遠赤外線ヒータを該補修塗装部に近
接動作させ且つ電力付勢するようにしている。
に、請求項１記載の発明によれば、部分的に補修塗装が
施されたワークを所定周期でタクト搬送する搬送手段
が、乾燥炉内の乾燥室を通って敷設され、乾燥室の内面
に沿って並列配置される多数の遠赤外線ヒータが、乾燥
室内のワークに対する各遠赤外線ヒータの近接・離反動
作を可能として、乾燥室内面に設けられる多数の駆動手
段に個別に連結されると共に、それら遠赤外線ヒータを
電力付勢し得る電力制御回路が個別に接続され、それら
駆動手段及び電力制御回路を制御可能な制御手段には、
ワークの補修塗装部の位置情報を該制御手段に入力する
情報入力手段が接続され、前記制御手段が前記情報入力
手段からの入力情報に基づき前記駆動手段及び電力制御
回路を制御することで、乾燥室内に停止したワークの補
修塗装部に対応する遠赤外線ヒータを該補修塗装部に近
接動作させ且つ電力付勢するようにしている。
【０００７】また請求項２記載の発明によれば、上記請
求項１記載の発明の構成に加えて、乾燥炉内には、搬送
手段の搬送方向に沿って並ぶ複数の乾燥室が相互間に隔
壁を介在させて形成され、隔壁にはワークの移動を許容
する開口部が設けられる。
求項１記載の発明の構成に加えて、乾燥炉内には、搬送
手段の搬送方向に沿って並ぶ複数の乾燥室が相互間に隔
壁を介在させて形成され、隔壁にはワークの移動を許容
する開口部が設けられる。
【０００８】
【実施例】以下、図面により本発明の実施例について説
明する。
明する。
【０００９】図１ないし図３は本発明の第１実施例を示
すものであり、図１は乾燥装置の縦断面図、図２は図１
の２−２線拡大断面図、図３は制御装置の構成を示す図
である。
すものであり、図１は乾燥装置の縦断面図、図２は図１
の２−２線拡大断面図、図３は制御装置の構成を示す図
である。
【００１０】先ず図１において、床面５上には、図示し
ない塗装ブースと、該塗装ブースに連続した乾燥炉１1
とを搬送方向３に沿って順次通る搬送手段４が敷設され
ており、ワークＷとしての自動車は、搬送手段４により
タクト搬送される。而して前記塗装ブース内で、所定位
置に定められたワークＷの補修塗装部Ｍには補修塗装が
施され、次いで、その補修塗装部Ｍの塗装塗膜が乾燥炉
１1 内で乾燥されることになる。
ない塗装ブースと、該塗装ブースに連続した乾燥炉１1
とを搬送方向３に沿って順次通る搬送手段４が敷設され
ており、ワークＷとしての自動車は、搬送手段４により
タクト搬送される。而して前記塗装ブース内で、所定位
置に定められたワークＷの補修塗装部Ｍには補修塗装が
施され、次いで、その補修塗装部Ｍの塗装塗膜が乾燥炉
１1 内で乾燥されることになる。
【００１１】図２を併せて参照して、搬送手段４は、床
面５上に敷設された一対のレール６，６と、両レール
６，６上を走行可能な複数の台車７と、各台車７をタク
ト走行させる駆動手段（図示せず）とを備えるものであ
り、各台車７上には、補修塗装を施すべきワークＷがそ
れぞれ載置される。
面５上に敷設された一対のレール６，６と、両レール
６，６上を走行可能な複数の台車７と、各台車７をタク
ト走行させる駆動手段（図示せず）とを備えるものであ
り、各台車７上には、補修塗装を施すべきワークＷがそ
れぞれ載置される。
【００１２】乾燥炉１1 には、開閉可能な扉８で閉鎖さ
れる入口９が搬送手段４の搬送方向３に沿う上流端に設
けられるとともに、開閉可能な扉１０で閉鎖される出口
１１が前記搬送方向３に沿う下流端に設けられ、搬送手
段４は、入口９および出口１１間にわたって乾燥炉１1
内を通るようにして敷設される。しかも乾燥炉１1 内に
は、入口９に通じる第１乾燥室１２1 と、出口１１に通
じる第２乾燥室１２2とが、相互間に隔壁１３を介在さ
せて形成されており、隔壁１３には、搬送手段４により
搬送されるワークＷの第１乾燥室１２1 から第２乾燥室
１２2 への移動を許容する開口部１４が設けられる。
れる入口９が搬送手段４の搬送方向３に沿う上流端に設
けられるとともに、開閉可能な扉１０で閉鎖される出口
１１が前記搬送方向３に沿う下流端に設けられ、搬送手
段４は、入口９および出口１１間にわたって乾燥炉１1
内を通るようにして敷設される。しかも乾燥炉１1 内に
は、入口９に通じる第１乾燥室１２1 と、出口１１に通
じる第２乾燥室１２2とが、相互間に隔壁１３を介在さ
せて形成されており、隔壁１３には、搬送手段４により
搬送されるワークＷの第１乾燥室１２1 から第２乾燥室
１２2 への移動を許容する開口部１４が設けられる。
【００１３】第１および第２乾燥室１２1 ，１２2 内に
は、それらの乾燥室１２1 ，１２2内に在るワークＷに
向けて対向する多数の遠赤外線ヒータ１５…が、乾燥室
１２1 ，１２2 の内面に沿って並列配置されており、各
遠赤外線ヒータ１５…は、乾燥室１２1 ，１２2 の内面
に固定されて並列配置される多数の駆動手段としてのエ
アシリンダ１６…に個別に連結される。すなわち各エア
シリンダ１６…は、そのピストンロッド１７を内方側に
して乾燥炉１1 における各乾燥室１２1 ，１２2 の内面
に固定されており、各遠赤外線ヒータ１５…は対応する
エアシリンダ１６…におけるピストンロッド１７…の先
端にそれぞれ固定される。
は、それらの乾燥室１２1 ，１２2内に在るワークＷに
向けて対向する多数の遠赤外線ヒータ１５…が、乾燥室
１２1 ，１２2 の内面に沿って並列配置されており、各
遠赤外線ヒータ１５…は、乾燥室１２1 ，１２2 の内面
に固定されて並列配置される多数の駆動手段としてのエ
アシリンダ１６…に個別に連結される。すなわち各エア
シリンダ１６…は、そのピストンロッド１７を内方側に
して乾燥炉１1 における各乾燥室１２1 ，１２2 の内面
に固定されており、各遠赤外線ヒータ１５…は対応する
エアシリンダ１６…におけるピストンロッド１７…の先
端にそれぞれ固定される。
【００１４】図３において、各遠赤外線ヒータ１５…の
電力付勢ならびに各エアシリンダ１６…の伸縮作動はコ
ンピュータから成る制御手段１８により個別に制御され
る。すなわち加圧エア供給源１９と、各エアシリンダ１
６…との間には電磁弁２０…がそれぞれ介設されてお
り、また電源２１と、各遠赤外線ヒータ１５…との間に
は電力制御回路２２…がそれぞれ設けられており、電磁
弁２０…および電力制御回路２２…が制御手段１８によ
りそれぞれ個別に制御される。しかも制御手段１８に
は、ワークＷの各種情報、すなわちワークＷの形状、大
きさ、補修塗装色、および補修塗装部Ｍの位置等を入力
するための情報入力手段としての情報入力ユニット２３
が接続されており、制御手段１８は、情報入力ユニット
２３から入力される情報に基づいて各乾燥室１２1 ，１
２2 に対応した前記電磁弁２０…および前記電力制御回
路２２…を制御する。
電力付勢ならびに各エアシリンダ１６…の伸縮作動はコ
ンピュータから成る制御手段１８により個別に制御され
る。すなわち加圧エア供給源１９と、各エアシリンダ１
６…との間には電磁弁２０…がそれぞれ介設されてお
り、また電源２１と、各遠赤外線ヒータ１５…との間に
は電力制御回路２２…がそれぞれ設けられており、電磁
弁２０…および電力制御回路２２…が制御手段１８によ
りそれぞれ個別に制御される。しかも制御手段１８に
は、ワークＷの各種情報、すなわちワークＷの形状、大
きさ、補修塗装色、および補修塗装部Ｍの位置等を入力
するための情報入力手段としての情報入力ユニット２３
が接続されており、制御手段１８は、情報入力ユニット
２３から入力される情報に基づいて各乾燥室１２1 ，１
２2 に対応した前記電磁弁２０…および前記電力制御回
路２２…を制御する。
【００１５】次にこの実施例の作用について説明する
と、補修塗装部Ｍに補修塗装が施されたワークＷは、先
ず乾燥炉１1 の第１乾燥室１２1 内に導かれ、一旦停止
する。而して、第１乾燥室１２1 内では、ワークＷの補
修塗装部Ｍに対応するエアシリンダ１６が、図２で示す
ように伸長作動し、補修塗装部Ｍの補修塗装条件に適合
した距離まで遠赤外線ヒータ１５が補修塗装部Ｍに近接
され、その近接状態で遠赤外線ヒータ１５が電力付勢さ
れることにより補修塗装部Ｍが乾燥されることになる。
と、補修塗装部Ｍに補修塗装が施されたワークＷは、先
ず乾燥炉１1 の第１乾燥室１２1 内に導かれ、一旦停止
する。而して、第１乾燥室１２1 内では、ワークＷの補
修塗装部Ｍに対応するエアシリンダ１６が、図２で示す
ように伸長作動し、補修塗装部Ｍの補修塗装条件に適合
した距離まで遠赤外線ヒータ１５が補修塗装部Ｍに近接
され、その近接状態で遠赤外線ヒータ１５が電力付勢さ
れることにより補修塗装部Ｍが乾燥されることになる。
【００１６】また第１乾燥室１２1 内での補修塗装部Ｍ
の乾燥終了後、ワークＷは第２乾燥室１２2 内に導か
れ、この第２乾燥室１２2 内でも、第１乾燥室１２1 と
同様に、ワークＷの補修塗装部Ｍに対応する遠赤外線ヒ
ータ１５が補修塗装部Ｍに近接され、その近接状態で補
修塗装部Ｍが乾燥されることになる。
の乾燥終了後、ワークＷは第２乾燥室１２2 内に導か
れ、この第２乾燥室１２2 内でも、第１乾燥室１２1 と
同様に、ワークＷの補修塗装部Ｍに対応する遠赤外線ヒ
ータ１５が補修塗装部Ｍに近接され、その近接状態で補
修塗装部Ｍが乾燥されることになる。
【００１７】ところで、たとえば１４０〜１５０℃で約
２０〜３０分かけて塗装塗膜の乾燥を行なうようにした
場合、通常の熱風による乾燥では塗膜温度を１４０〜１
５０℃まで昇温するのに１０〜１５分程度を必要とする
が、補修塗装塗膜の吸収波長帯に適合した波長の遠赤外
線ヒータ１５で加熱処理を行なうと、５〜７分での急速
昇温が可能である。そこで、乾燥処理温度を１５０℃と
し、１５０℃までの昇温時間を７分、乾燥処理時間を約
２０〜２１分にそれぞれ設定したときには、１４分毎に
搬送手段４によるワークＷのタクト搬送を行なうように
する。そうすれば、第１乾燥室１２1 では、１５０℃ま
で７分で昇温した後に７分だけ１５０℃の状態を維持
し、次いで第２乾燥室１２2 内で１５０℃の状態を１４
分維持することにより、補修塗装塗膜の乾燥を終了する
ことができる。
２０〜３０分かけて塗装塗膜の乾燥を行なうようにした
場合、通常の熱風による乾燥では塗膜温度を１４０〜１
５０℃まで昇温するのに１０〜１５分程度を必要とする
が、補修塗装塗膜の吸収波長帯に適合した波長の遠赤外
線ヒータ１５で加熱処理を行なうと、５〜７分での急速
昇温が可能である。そこで、乾燥処理温度を１５０℃と
し、１５０℃までの昇温時間を７分、乾燥処理時間を約
２０〜２１分にそれぞれ設定したときには、１４分毎に
搬送手段４によるワークＷのタクト搬送を行なうように
する。そうすれば、第１乾燥室１２1 では、１５０℃ま
で７分で昇温した後に７分だけ１５０℃の状態を維持
し、次いで第２乾燥室１２2 内で１５０℃の状態を１４
分維持することにより、補修塗装塗膜の乾燥を終了する
ことができる。
【００１８】このようにして、補修塗装部Ｍの条件に適
合する距離までに遠赤外線ヒータ１５を近接させて、補
修塗装部Ｍの周辺に熱影響を及ぼすことなく、補修塗装
部Ｍの乾燥を効率よく行なうことができる。この際、第
１および第２乾燥室１２1 ，１２2 はワークＷの移動を
許容する程度の大きさの開口部１４を有する隔壁１３を
介在させて隣接するものであり、第１および第２乾燥室
１２1 ，１２2 内の雰囲気温度をそれぞれほぼ一定に保
つことができるので、乾燥処理後のワークＷの外観が損
なわれることはない。
合する距離までに遠赤外線ヒータ１５を近接させて、補
修塗装部Ｍの周辺に熱影響を及ぼすことなく、補修塗装
部Ｍの乾燥を効率よく行なうことができる。この際、第
１および第２乾燥室１２1 ，１２2 はワークＷの移動を
許容する程度の大きさの開口部１４を有する隔壁１３を
介在させて隣接するものであり、第１および第２乾燥室
１２1 ，１２2 内の雰囲気温度をそれぞれほぼ一定に保
つことができるので、乾燥処理後のワークＷの外観が損
なわれることはない。
【００１９】本発明の第２実施例として、図４に示すよ
うに、搬送手段４の搬送方向３に沿って並ぶ第１、第２
および第３乾燥室１２1 ，１２2 ，１２3 を乾燥炉１2
に形成するようにしてもよく、このように乾燥室の数を
増やす程、搬送手段４によるタクト搬送の周期をより短
くすることができる。すなわち、乾燥条件を図１〜図３
の実施例と同一としたときには、タクト搬送の周期を９
分とすることができる。これにより搬送手段４が停止し
ている時間を短くすることができるので、図示しない塗
装ブースでの補修塗装処理の待ち時間を短縮することが
できる。
うに、搬送手段４の搬送方向３に沿って並ぶ第１、第２
および第３乾燥室１２1 ，１２2 ，１２3 を乾燥炉１2
に形成するようにしてもよく、このように乾燥室の数を
増やす程、搬送手段４によるタクト搬送の周期をより短
くすることができる。すなわち、乾燥条件を図１〜図３
の実施例と同一としたときには、タクト搬送の周期を９
分とすることができる。これにより搬送手段４が停止し
ている時間を短くすることができるので、図示しない塗
装ブースでの補修塗装処理の待ち時間を短縮することが
できる。
【００２０】また図４で示すように、ワークＷの異なる
個所に補修塗装部Ｍ1 ，Ｍ2 ，Ｍ3が設定されていて
も、各乾燥室１２1 ，１２2 ，１２3 においてそれらの
補修塗装部Ｍ1 ，Ｍ2 ，Ｍ3 に対応する遠赤外線ヒータ
１５およびエアシリンダ１６を選択することにより、同
一個所の補修塗装部Ｍの乾燥を行なうようにした図１〜
図３の実施例と同様に、各補修塗装部Ｍ1 ，Ｍ2 ，Ｍ3
のみを効率よく乾燥することができる。
個所に補修塗装部Ｍ1 ，Ｍ2 ，Ｍ3が設定されていて
も、各乾燥室１２1 ，１２2 ，１２3 においてそれらの
補修塗装部Ｍ1 ，Ｍ2 ，Ｍ3 に対応する遠赤外線ヒータ
１５およびエアシリンダ１６を選択することにより、同
一個所の補修塗装部Ｍの乾燥を行なうようにした図１〜
図３の実施例と同様に、各補修塗装部Ｍ1 ，Ｍ2 ，Ｍ3
のみを効率よく乾燥することができる。
【００２１】さらに単一のワークＷに複数の補修塗装部
が設けられていても、上記各実施例と同様にして補修塗
装部のみの乾燥を効率よく行なうことができる。
が設けられていても、上記各実施例と同様にして補修塗
装部のみの乾燥を効率よく行なうことができる。
【００２２】以上、本発明の実施例を詳述したが、本発
明は上記実施例に限定されるものではなく、特許請求の
範囲に記載された本発明を逸脱することなく種々の小設
計変更を行なうことが可能である。
明は上記実施例に限定されるものではなく、特許請求の
範囲に記載された本発明を逸脱することなく種々の小設
計変更を行なうことが可能である。
【００２３】たとえば乾燥炉１1 ，１2 内に、乾燥時に
発生する塗料蒸気の換気、ならびに加温補助の目的で熱
風を吹き込むようにしてもよく、その場合、風量は発生
蒸気の爆発限界に達しない程度に設定される。
発生する塗料蒸気の換気、ならびに加温補助の目的で熱
風を吹き込むようにしてもよく、その場合、風量は発生
蒸気の爆発限界に達しない程度に設定される。
【００２４】
【発明の効果】以上のように請求項１記載の発明によれ
ば、部分的に補修塗装が施されたワークを所定周期でタ
クト搬送する搬送手段が、乾燥炉内の乾燥室を通って敷
設され、乾燥室の内面に沿って並列配置される多数の遠
赤外線ヒータが、乾燥室内のワークに対する各遠赤外線
ヒータの近接・離反動作を可能として乾燥室内面の多数
の駆動手段に個別に連結されると共に、それら遠赤外線
ヒータを電力付勢し得る電力制御回路が個別に接続さ
れ、それら駆動手段及び電力制御回路を制御可能な制御
手段には、ワークの補修塗装部の位置情報を該制御手段
に入力する情報入力手段が接続され、前記制御手段が前
記情報入力手段からの入力情報に基づき前記駆動手段及
び電力制御回路を制御することで、乾燥室内に停止した
ワークの補修塗装部に対応する遠赤外線ヒータを該補修
塗装部に近接動作させ且つ電力付勢するようにしたの
で、ワークの補修塗装部の位置情報が情報入力手段から
制御手段へ入力されるのに応じて、その補修塗装部に対
応した遠赤外線ヒータだけを該補修塗装部に近接動作さ
せ且つ電力付勢することができ、従ってその補修塗装部
以外の車体部分に熱影響を及ぼすことなく、補修塗装部
の乾燥を自動で効率よく集中的に行なうことができる。
またその補修塗装部が１個のワークに複数箇所に分散し
ていても、或いは搬送されて来るワーク毎に異なる位置
にあっても、それらの乾燥を上記と同様に効率よく的確
に行なうことができる。
ば、部分的に補修塗装が施されたワークを所定周期でタ
クト搬送する搬送手段が、乾燥炉内の乾燥室を通って敷
設され、乾燥室の内面に沿って並列配置される多数の遠
赤外線ヒータが、乾燥室内のワークに対する各遠赤外線
ヒータの近接・離反動作を可能として乾燥室内面の多数
の駆動手段に個別に連結されると共に、それら遠赤外線
ヒータを電力付勢し得る電力制御回路が個別に接続さ
れ、それら駆動手段及び電力制御回路を制御可能な制御
手段には、ワークの補修塗装部の位置情報を該制御手段
に入力する情報入力手段が接続され、前記制御手段が前
記情報入力手段からの入力情報に基づき前記駆動手段及
び電力制御回路を制御することで、乾燥室内に停止した
ワークの補修塗装部に対応する遠赤外線ヒータを該補修
塗装部に近接動作させ且つ電力付勢するようにしたの
で、ワークの補修塗装部の位置情報が情報入力手段から
制御手段へ入力されるのに応じて、その補修塗装部に対
応した遠赤外線ヒータだけを該補修塗装部に近接動作さ
せ且つ電力付勢することができ、従ってその補修塗装部
以外の車体部分に熱影響を及ぼすことなく、補修塗装部
の乾燥を自動で効率よく集中的に行なうことができる。
またその補修塗装部が１個のワークに複数箇所に分散し
ていても、或いは搬送されて来るワーク毎に異なる位置
にあっても、それらの乾燥を上記と同様に効率よく的確
に行なうことができる。
【００２５】また請求項２記載の発明によれば、請求項
１記載の発明の構成に加えて、乾燥炉内には、搬送手段
の搬送方向に沿って並ぶ複数の乾燥室が相互間に隔壁を
介在させて形成され、隔壁にはワークの移動を許容する
開口部が設けられるので、請求項１記載の発明の効果に
加えて、搬送手段によるタクト搬送の周期を短くし、乾
燥処理前の補修塗装等の乾燥工程の前後の処理の待ち時
間を短くすることができ、しかも各乾燥室の雰囲気温度
をほぼ一定に保つことができるので乾燥処理後の外観を
損なうことがない。
１記載の発明の構成に加えて、乾燥炉内には、搬送手段
の搬送方向に沿って並ぶ複数の乾燥室が相互間に隔壁を
介在させて形成され、隔壁にはワークの移動を許容する
開口部が設けられるので、請求項１記載の発明の効果に
加えて、搬送手段によるタクト搬送の周期を短くし、乾
燥処理前の補修塗装等の乾燥工程の前後の処理の待ち時
間を短くすることができ、しかも各乾燥室の雰囲気温度
をほぼ一定に保つことができるので乾燥処理後の外観を
損なうことがない。
【図１】第１実施例の乾燥装置の縦断面図である。
【図２】図１の２−２線拡大断面図である。
【図３】制御装置の構成を示す図である。
【図４】第２実施例の図１に対応する縦断面図である。
１1 ，１2 乾燥炉 ３ 搬送方向 ４ 搬送手段 １２1 〜１２3 乾燥室 １３ 隔壁 １４ 開口部 １５ 遠赤外線ヒータ １６ 駆動手段としてのエアシリンダ１８ 制御手段 ２２ 電力制御回路 ２３ 情報入力手段としての情報入力ユニッ
ト Ｍ 補修塗装部 Ｗ ワーク
ト Ｍ 補修塗装部 Ｗ ワーク
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B05C 9/12,9/14 B05C 3/02,7/14 B05B 12/00 - 12/14 F26B 23/04
Claims (2)
- 【請求項１】 部分的に補修塗装が施されたワーク
（Ｗ）を所定周期でタクト搬送する搬送手段（４）が、
乾燥炉（１1 ，１2 ）内の乾燥室（１２1 ，１２2 ，１
２3 ）を通って敷設され、 乾燥室（１２1 ，１２2 ，１２3 ）の内面に沿って並列
配置される多数の遠赤外線ヒータ（１５）が、乾燥室
（１２1 ，１２2 ，１２3 ）内のワーク（Ｗ）に対する
各遠赤外線ヒータ（１５）の近接・離反動作を可能とし
て、乾燥室（１２1 ，１２2 ，１２3 ）内面に設けられ
る多数の駆動手段（１６）に個別に連結されると共に、
それら遠赤外線ヒータ（１５）を電力付勢し得る電力制
御回路（２２）が個別に接続され、 それら駆動手段（１６）及び電力制御回路（２２）を制
御可能な制御手段（１８）には、ワーク（Ｗ）の補修塗
装部（Ｍ）の位置情報を該制御手段（１８）に入力する
情報入力手段（２３）が接続され、 前記制御手段（１８）が前記情報入力手段（２３）から
の入力情報に基づき前記駆動手段（１６）及び電力制御
回路（２２）を制御することで、乾燥室（１２ 1 ，１２
2 ，１２ 3 ）内に停止したワーク（Ｗ）の補修塗装部
（Ｍ）に対応する遠赤外線ヒータ（１５）を該補修塗装
部（Ｍ）に近接動作させ且つ電力付勢するようにした こ
とを特徴とする、補修塗装塗膜乾燥装置。 - 【請求項２】 乾燥炉（１1 ，１2 ）内には、搬送手段
（４）の搬送方向（３）に沿って並ぶ複数の乾燥室（１
２1 ，１２3 ，１２3 ）が相互間に隔壁（１３）を介在
させて形成され、隔壁（１３）にはワーク（Ｗ）の移動
を許容する開口部（１４）が設けられることを特徴とす
る請求項１記載の補修塗装塗膜乾燥装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4095575A JP3016051B2 (ja) | 1992-04-15 | 1992-04-15 | 補修塗装塗膜乾燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4095575A JP3016051B2 (ja) | 1992-04-15 | 1992-04-15 | 補修塗装塗膜乾燥装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05293422A JPH05293422A (ja) | 1993-11-09 |
| JP3016051B2 true JP3016051B2 (ja) | 2000-03-06 |
Family
ID=14141393
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4095575A Expired - Fee Related JP3016051B2 (ja) | 1992-04-15 | 1992-04-15 | 補修塗装塗膜乾燥装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3016051B2 (ja) |
-
1992
- 1992-04-15 JP JP4095575A patent/JP3016051B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05293422A (ja) | 1993-11-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |