JP3016030U - 食 器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 フィルム状の応答器を破損することなく、応
答器を食器成形品に一体的に成形することができる。 【構成】 凹部を有する第１のケース部と、該第１のケ
ース部の該凹部内に収納された応答器と、該第１のケー
ス部の該凹部を覆う第２のケース部とからなる応答器収
納ケースの少なくとも一部が食器成形品に埋め込まれて
なる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、食器に係り、特に、フィルム状の応答器を破損することなく、応答 器を食器成形品に一体的に成形することができる食器に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来は、例えば、給食用の食器に飯、みそ汁、おかず等を区別して入れる場合 、食器を機械的に判別するために、センサである応答器を接着剤やテープ等で食 器の底部に添着している。 しかしながら、この従来の食器の判別方法では、接着剤やテープ等で食器の底 部に応答器を添着していたため、食器を洗浄したり加熱乾燥消毒したりすると、 接着剤やテープ等が剥がれて食器から応答器が取れ易いという問題がある。この ため、剥がれてしまう毎に応答器を添着しなければならず、面倒である。

【０００３】 また、食器に応答器を添着することにより、汚れが付着しても洗浄がし難く衛 生的にも好ましくなかった。 そこで、この洗浄した時に応答器が食器から剥離してしまうという問題、或い は突起部を無くし、洗浄し易くするために、応答器を食器の成形品の中に埋設す るという方法が検討されている。

【０００４】 このような場合、従来成形する際、直接応答器を成形時にインサート成形をす ることが一般的であるが、この方法であると、成形する際の材料の流れに耐え得 る応答器の強度が要求される。以下、一般的な成形方法を具体的に図面を用いて 説明する。 図２０から図２２は従来の一般的な食器の製造方法を示す図である。

【０００５】 まず、下型１０１と上型１０２を図示しないプレス成形機に取り付けて成形準 備を終了する。次に、下型１０１にフィルム状の応答器１０３を入れ、更にその 応答器１０３を覆うように成形材料１０４を入れる（図２０）。または、下型１ ０１に成形材料１０４を入れ、その成形材料１０４上にフィルム状の応答器１０ ３を入れ、その応答器１０３を覆うように更に成形材料１０４を入れる（図２１ ）。

【０００６】 一般に食器の中に応答器を埋設した場合、その検知手段として光や超音波等は 不適当であり、電磁式で行う検知手段が好ましい。この電磁式検知手段を用いた 応答器としては、例えば特開平２−１９８３８２号公報や実開平４−１１５０８ ６号公報に記載された共振周波数を検知するものが好ましい。 そこで、このフィルム状の応答器１０３には、特開平２−１９８３８２号公報 及び実開平４−１１５０８６号公報に記載の応答器を用いることが好ましい。応 答器１０３は、フィルム状の回路がプラスチックフィルムにより覆われて形成さ れている。

【０００７】 次に、前述の如く図２０に示すように、メラミン樹脂１０４を下型１０１に入 れた応答器１０３を覆うように入れた後、図示しないプレス成形機を操作し、下 型１０１と上型１０２を締めて成形材料を成形しインサート成形を行う。あるい は、前述の如く図２１に示すように、下型１０１にメラミン樹脂１０４を入れ、 そのメラミン樹脂１０４上に応答器１０３を入れ、その応答器１０３を覆うよう に成形材料１０４を入れた後、図示しないプレス成形機を操作し、下型１０１と 上型１０２を締めて成形材料を成形しインサート成形を行う。

【０００８】 次に、図示しないプレス成形機を操作して下型１０１と上型１０２とを開いて 、図２２（ａ），（ｂ）に示す食器認識用応答器入り食器１０５を各々取り出す 。ここで、図２２（ａ）に示す食器認識用応答器入り食器１０５は、図２０で示 した工程を経て得られたものであり、図２２（ｂ）に示す食器認識用応答器入り 食器１０５は、図２１で示した工程を経て得られたものである。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】 しかしながら、上記した従来の食器の成形方法では、応答器１０３が加熱加圧 成形する時に露出される構造を採っているため、加熱加圧成形時に圧力がかかっ て流れるメラミン樹脂１０４により、フィルム状の応答器１０３が破損し易いと いう問題があった。

【００１０】 そこで、本考案は、フィルム状の応答器を破損することなく、応答器を食器成 形品に一体的に成形することができる食器を提供することを目的としている。

【００１１】

【課題を解決するための手段】

請求項１記載の考案は、凹部を有する第１のケース部と、該第１のケース部の 該凹部内に収納された応答器と、該第１のケース部の該凹部を覆う第２のケース 部とからなる応答器収納ケースの少なくとも一部が食器成形品に埋め込まれてな ることを特徴とするものである。

【００１２】 請求項２記載の考案は、上記請求項１記載の発明において、前記第２のケース 部は、前記凹部に嵌合する凸部を有するか、または平らな蓋であることを特徴と するものである。 請求項３記載の考案は、上記請求項２記載の発明において、前記第１、第２の ケース部は、前記凹部、前記凸部に対応する領域以外の領域に貫通穴を有するこ とを特徴とするものである。

【００１３】

【作用】

本考案では、後述する実施例の図１〜図１５に示す如く、下型ケース部７ａの 凹部内に応答器１１をセットし上型ケース部３ａで蓋をして応答器収納ケースを 構成し、この応答器１１が下型ケース部７ａ及び上型ケース部３ａで覆われた応 答器収納ケースを成形材料１７で覆って加熱加圧成形するように構成したため、 加熱加圧成形時に圧力がかかって流れる成形材料１７によるストレスを応答器１ １を収納する上型ケース部３ａ及び下型ケース部７ａで抑えることができる。

【００１４】 このため、従来の一般的な成形方法よりも、成形材料１７による応答器１１へ のダメージを受け難くすることができる。

【００１５】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面を参照して説明する。 図１は本考案に係る一実施例の食器の構造を示す断面図、図２〜図１５は本考 案に係る一実施例の食器の製造方法を示す図である。 まず、上型ケース成形用の下型１と上型２とを図示しないプレス成形機に取り 付けて成形準備を終了した後（図２）、メラミン樹脂等の成形材料３を下型１に セットする（図３）。次に、プレス成形機を操作して下型１と上型２で成形材料 ３を加熱加圧成形することにより、凸部を有する上型ケース部３ａを形成した後 （図４）、プレス成形機で下型１と上型２とを分離して上型ケース部３ａを取り 出す（図５）。

【００１６】 次に、下型ケース成形用の下型５と上型６とを図示しないプレス成形機に取り 付けて成形準備を終了した後（図６）、メラミン樹脂等の成形材料７を下型５に セットする（図７）。次に、プレス成形機を操作して下型５と上型６で成形材料 ３を加熱加圧成形することにより、凹部を有する下型ケース部７ａを形成した後 （図８）、プレス成形機で下型５と上型６とを分離して下型ケース部７ａを取り 出す（図９）。

【００１７】 次に、予め成形した上型ケース部３ａ及び下型ケース部７ａと、従来と同様フ ィルム状の回路がプラスチックフィルムにより覆われて形成されたフィルム状の 応答器１１とを用意し（図１０）、下型ケース部７ａの凹部内に応答器１１をセ ットした後、上型ケース部３ａの凸部を下型ケース部７ａの凹部内に嵌合する（ 図１１）。

【００１８】 次に、食器成形用の下型１５と上型１６とを図示しないプレス成形機に取り付 けて成形準備を終了した後（図１２）、応答器１１が下型ケース部７ａと上型ケ ース部３ａにより収納された応答器収納ケースを下型１５にセットする（図１３ ）。次に、応答器収納ケースを覆うようにメラミン樹脂等の成形材料１７を下型 １５にセットし（図１４）、プレス成形機を操作して下型１５と上型１６で成形 材料１７を加熱加圧成形することにより、下面側で応答器収納ケースと一体とな った食器成形品１７ａを形成した後（図１５）、プレス成形機で下型１５と上型 １６とを分離することにより、図１に示す如く、食器成形品１７ａを取り出す。

【００１９】 このように、本実施例では、下型ケース部７ａの凹部内に応答器１１をセット し上型ケース部３ａで蓋をして応答器収納ケースを構成し、この応答器１１が下 型ケース部７ａ及び上型ケース部３ａで覆われた応答器収納ケースを成形材料１ ７で覆って加熱加圧成形するように構成したため、加熱加圧成形時に圧力がかか って流れる成形材料１７によるストレスを応答器１１を収納する上型ケース部３ ａ及び下型ケース部７ａで抑えることができる。

【００２０】 このため、従来の一般的な成形方法よりも、成形材料１７による応答器１１へ のダメージを受け難くすることができる。 本実施例は、応答器１１がセットされた下型ケース部７ａの凹部内に上型ケー ス部３ａの凸部を嵌合させた状態で、加熱加圧成形するように構成したため、加 熱加圧成形して成形材料１７が流れている時、上型ケース部３ａを下型ケース部 ７ａから外れ難くすることができる。

【００２１】 このため、加熱加圧成形時、成形材料１７による応答器１１へのダメージを効 率良く抑えることができる。 なお、上記実施例では、加熱加圧成形時に上型ケース部３ａを下型ケース部７ ａから外れ難くするために、上型ケース部３ａに下型ケース部７ａの凹部に嵌合 する凸部を形成したが、本考案はこれのみに限定されるものではなく、凸部のな い上型ケース部３ａで下型ケース部７ａの凹部を覆うように構成してもよい。こ の場合、上型ケース部３ａは、下型ケース部７ａの凹部を覆うことを考慮すると 、下型ケース部７ａよりも大きくしたものが好ましい。

【００２２】 上記実施例は、下型１５に応答器収納ケースをセットし、応答器収納ケースを 覆うように成形材料１７をセットした後、加熱加圧成形して、食器成形品１７ａ の下面側に応答器収納ケースを一体成形する場合について説明したが、本発明に おいては、下型１５に成形材料１７をセットし、成形材料１７上に応答器収納ケ ースをセットした後（図１６）、下型１５と上型１６で加熱加圧成形して上面側 に応答器収納ケースが一体成形された食器成形品１７ｂを形成し（図１７）、下 型１５と上型１６を分離して食器成形品１７ｂを取り出すように構成してもよい （図１８）。この場合、上面側に応答器収納ケースが一体成形された食器成形品 １７ｂを得ることができる他、上記実施例と同様の効果を得ることができる。

【００２３】 上記実施例では、柄入れは行っていないが、フォイル紙等の柄入れを行うよう に構成してもよい。この製造方法は、例えば材料投入工程→型締め工程→ガス抜 き工程→加熱加圧工程→フォイル紙（柄入れ）投入工程→加熱加圧工程→コーテ ィング剤投入工程→加熱加圧工程→型開工程という一連の工程からなる３度押成 形工程を行えばよい。

【００２４】 次に、本考案においては、上型ケース部３ａと下型ケース部７ａを、図１９に 示す如く、凹部、凸部に対応する領域以外の領域に各々貫通穴２１，２２を有す るように構成してもよい。この場合、成形材料１７で加熱加圧成形すると、上型 ケース部３ａと下型ケース部７ａの貫通穴２１，２２にも成形材料１７を侵入さ せることができるため、食器成形品１７ａにおける上型ケース部３ａと下型ケー ス部７ａの密着強度を向上させることができる。

【００２５】 本考案において、応答器１１が上型ケース部３ａと下型ケース部７ａで覆われ た応答器収納ケースは、その一部を食器成形品に埋め込むように成形してもよい し、その全てを食器成形品に埋め込むように成形してもよい。

【００２６】

【考案の効果】 本考案によれば、フィルム状の応答器を破損することなく、応答器を食器成形 品に一体的に成形することができるできるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る一実施例の食器の構造を示す断面
図である。

【図２】本考案に係る一実施例の食器の製造を示す図で
ある。

【図３】本考案に係る一実施例の食器の製造を示す図で
ある。

【図４】本考案に係る一実施例の食器の製造を示す図で
ある。

【図５】本考案に係る一実施例の食器の製造を示す図で
ある。

【図６】本考案に係る一実施例の食器の製造を示す図で
ある。

【図７】本考案に係る一実施例の食器の製造方法を示す
図である。

【図８】本考案に係る一実施例の食器の製造方法を示す
図である。

【図９】本考案に係る一実施例の食器の製造方法を示す
図である。

【図１０】本考案に係る一実施例の食器の製造方法を示
す図である。

【図１１】本考案に係る一実施例の食器の製造方法を示
す図である。

【図１２】本考案に係る一実施例の食器の製造方法を示
す図である。

【図１３】本考案に係る一実施例の食器の製造方法を示
す図である。

【図１４】本考案に係る一実施例の食器の製造方法を示
す図である。

【図１５】本考案に係る一実施例の食器の製造方法を示
す図である。

【図１６】本考案に係る他の実施例の食器の製造方法を
示す図である。

【図１７】本考案に係る他の実施例の食器の製造方法を
示す図である。

【図１８】本考案に係る他の実施例の食器の製造方法を
示す図である。

【図１９】本考案に適用できる下型ケース部及び上型ケ
ース部を示す図である。

【図２０】従来の食器の製造方法を示す図である。

【図２１】従来の食器の製造方法を示す図である。

【図２２】従来の食器の製造方法を示す図である。

【符号の説明】

１，５，１５ 下型 ２，６，１６ 上型 ３，７，１７ 成形材料 ３ａ 上型ケース部 ７ａ 下型ケース部 １１ 応答器 １７ａ，１７ｂ 食器成形品 ２１，２２ 貫通穴

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】凹部を有する第１のケース部と、該第１の
   ケース部の該凹部内に収納された応答器と、該第１のケ
   ース部の該凹部を覆う第２のケース部とからなる応答器
   収納ケースの少なくとも一部が食器成形品に埋め込まれ
   てなることを特徴とする食器。
2. 【請求項２】前記第２のケース部は、前記凹部に嵌合す
   る凸部を有するか、または平らな蓋であることを特徴と
   する請求項１記載の食器。
3. 【請求項３】前記第１、第２のケース部は、前記凹部、
   前記凸部に対応する領域以外の領域に貫通穴を有するこ
   とを特徴とする請求項２記載の食器。